技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安交底內(nèi)容一、鋼筋加工一、施工打算材料要求鋼筋:熱軋光圓鋼筋（HPB235）.熱軋帶肋鋼筋（HRB400）o綁扎絲：20號火燒絲、料牌（標(biāo)示簽，俗稱“飛子”）。輔料：石筆或粉筆。主要機具：除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、無齒鋸、滑輪、地錨、斷線鉗、運輸工具、鋼絲刷、手搖扳子、順口扳子、橫口扳子、底座、操作臺、卷尺（15?25m）、盒尺（5m）、鋼筋轉(zhuǎn)盤等。作業(yè)條件鋼筋的各種加工機械已安裝，調(diào)試完畢、并通過平安部門的驗收，可以投入運用。鋼筋加工棚及操作平臺已安裝完成，并可以運用。鋼筋出廠合格證明材料核實，鋼筋原材的各項力學(xué)性能復(fù)試報告結(jié)果合格。成型鋼筋的堆場已清理、平整完畢，放置鋼筋的木方、墊板已設(shè)置齊全。熟識鋼筋下料單、做好加工打算。加工前有具體加工翻樣圖，分別明示于各自的操作臺前以防止鋼筋斷料、加工出錯。二、操作工藝2.1工藝流程鋼筋除銹f鋼筋調(diào)直f鋼筋切斷f鋼筋彎曲成型f預(yù)檢f分類堆放鋼筋除銹對鋼筋表面的銹跡、漆污和用鐵錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在運用前清除干凈。光圓盤條鋼筋表面的浮銹、陳銹等采納在冷拉或鋼筋調(diào)直過程中除銹。工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安插入一設(shè)置馬鐐一綁底板上層鋼筋一設(shè)置定位框一插墻、柱預(yù)埋鋼筋一驗收彈鋼筋位置線按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用到鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的鋼筋離模板邊為50mm,滿意迎水面鋼筋愛護層厚度不應(yīng)小于50mm的要求。在墊層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和插筋位置線。插筋位置線包含剪力墻、柱等豎向筋插筋位置，謹防遺漏。剪力墻豎向起步筋距柱或暗柱為50mm,中間插筋按設(shè)計圖紙標(biāo)明的豎向筋間距分檔，如分到邊不到一個整間距時，可按根數(shù)勻分，以達到間距偏差不大于10mm。3運鋼筋到運用部位依據(jù)鋼筋綁扎運用的先后依次，分段進行鋼筋吊運。吊運前，應(yīng)依據(jù)彈線狀況算出實際需用的鋼筋根數(shù)。綁底板下層及梁鋼筋先鋪底板下層鋼筋，依據(jù)設(shè)計、規(guī)范和下料單要求，確定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋（假如底板有集水坑、設(shè)備基坑、在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋）。依據(jù)已彈好的位置線將橫向、縱向的鋼筋依次擺放到位，鋼筋彎鉤應(yīng)垂直向上。平行梁方向在梁下一般不設(shè)底板鋼筋。鋼筋端部距導(dǎo)墻的距離應(yīng)兩端一樣并符合向光規(guī)定,特殊是兩端設(shè)有梁時，應(yīng)保證彎鉤和梁縱筋相互錯開。底板鋼筋如有接頭時，搭接位置應(yīng)錯開，滿意設(shè)計要求或在征得設(shè)計同意時就可不考慮接頭位置，依據(jù)25%錯開接頭。當(dāng)采納焊接或機械連接接頭時，應(yīng)按焊接或機械連接規(guī)程規(guī)定確定抽取試樣的位置。鋼筋采納直螺紋機械連接時，鋼筋應(yīng)頂緊，連接鋼筋處于接頭的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），外露絲扣不超過一個完整絲扣，檢查合格的接頭，用紅油漆作上標(biāo)記，以防遺漏。若鋼筋采納搭接的連接方式，鋼筋的搭接段綁扣不少于3個，與其他鋼筋交叉綁扎技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安時，不能省去三點綁扎。進行鋼筋綁扎時，如單向板靠近外圍兩行的相交點應(yīng)逐點綁扎，中間部分相交點可相隔交織綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋交叉點全部綁扎，如采納一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采納八字扣，但必需保證鋼筋不產(chǎn)生位移。梁綁扎：對于短基礎(chǔ)梁、門洞口下梁，可采納事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于較長、較大基礎(chǔ)梁采納現(xiàn)場綁扎。1）綁扎梁時，應(yīng)先搭設(shè)綁扎基礎(chǔ)梁的鋼管臨時支撐架，臨時支架的高度達到能夠?qū)⒅骺缁A(chǔ)梁支起離基礎(chǔ)底板下層鋼筋501nm即可，假如兩個方向的基礎(chǔ)梁同時綁扎，后綁的次跨基礎(chǔ)梁的臨時支架高度要比先綁基礎(chǔ)梁的臨時支架高50~100mm左右（保證后綁的次跨基礎(chǔ)梁在綁扎鋼筋穿筋便利為宜）。2）基礎(chǔ)梁的綁扎先排放主跨基礎(chǔ)梁的上層鋼筋，依據(jù)設(shè)計的基礎(chǔ)梁箍筋的間距，在基礎(chǔ)梁的上層鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，依據(jù)畫出的箍筋間距安裝箍筋并綁扎（基礎(chǔ)底板門洞口梁箍筋應(yīng)滿布，洞口處箍筋距離離柱邊50nlm）。假如基礎(chǔ)梁上層鋼筋有兩排鋼筋，穿上層鋼筋的下排鋼筋（先不綁扎，等次跨基礎(chǔ)梁上層鋼筋綁扎完畢后再綁扎），下排鋼筋的臨時支架使得下排鋼筋距上排鋼筋50^100mm為宜，以便后綁的次跨基礎(chǔ)梁穿上層鋼筋的下排鋼筋。3）穿主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的下排鋼筋并綁扎，穿主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排鋼筋（先不綁扎，等次跨基礎(chǔ)梁下層鋼筋下排鋼筋綁扎完畢后再綁扎），下層鋼筋的上排鋼筋的臨時支架使得上排鋼筋距下排鋼筋50^100mm為宜，以便后綁的次跨基礎(chǔ)梁穿下層鋼筋的下排鋼筋。4）排放次跨基礎(chǔ)梁的上層鋼筋的上排筋，依據(jù)設(shè)計的次跨基礎(chǔ)梁箍筋的間距，在次跨基礎(chǔ)梁的上岑鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，依據(jù)畫出的箍筋間距安裝箍筋并綁扎。假如基礎(chǔ)梁上層鋼筋有兩排鋼筋，穿上層鋼筋的下排鋼筋并綁扎。5）穿次跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的下排鋼筋并綁扎，穿次跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排鋼筋（先不綁扎，等主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排鋼筋綁扎完畢后再綁扎）。技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安6）將主跨基礎(chǔ)梁的臨時支架拆除，使得主跨基礎(chǔ)梁平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)底板的下層鋼筋上，并進行適當(dāng)?shù)墓潭ㄒ员ＷC主跨基礎(chǔ)梁不變形，再將次跨基礎(chǔ)梁的臨時支架拆除，使得次跨基礎(chǔ)梁平穩(wěn)放置在主跨基礎(chǔ)梁上，并進行適當(dāng)?shù)墓潭ㄒ员ＷC次跨基礎(chǔ)梁不變形，接著按次序分別綁扎次跨基礎(chǔ)梁的上層鋼筋的下排筋、主跨基礎(chǔ)梁的上層鋼筋的下排筋、主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排筋、次跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排筋。7）綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時，梁縱向鋼筋超過兩排時，縱向鋼筋中間要加短鋼筋梁墊，保證縱向鋼筋間距大于25mm（且大于縱向鋼筋直徑），基礎(chǔ)梁上下縱筋之間要加牢靠支撐,保證梁鋼筋的截面尺寸；基礎(chǔ)梁的箍筋接頭位置應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求相互錯開。設(shè)置墊塊檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板就愛護層用墊塊，墊塊的厚度等于鋼筋愛護層厚度，依據(jù)1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板或基礎(chǔ)梁用鋼量較大，擺放距離可縮小。水電工序插入在底板和梁鋼筋綁扎完成后，方可進行水電工序插入。設(shè)置馬鐐基礎(chǔ)底板采納雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐐。馬鐐的擺放按施工方案的規(guī)定確定間距。馬鐐宜支撐在下層鋼筋上，并應(yīng)垂直于底板上層筋的下筋擺放，擺放要穩(wěn)固。綁底板上層鋼筋在馬鐐上擺放縱橫兩個方向的上層鋼筋，上層鋼筋的彎鉤朝下，進行連接后綁扎。綁扎時上層鋼筋和下層鋼筋的位置應(yīng)對正，鋼筋的上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。置定位框鋼筋綁扎完成后，依據(jù)在防水愛護層（或墊層）上彈好的墻、柱插筋位置線，在底板上網(wǎng)上固定插筋定位框，可以采納線墜垂吊的方法使其同位置線對正。2.10插墻、柱預(yù)埋鋼筋技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安將墻、柱預(yù)埋筋伸入底板下層鋼筋上，拐尺的方向要正確，將插筋的拐尺與下層筋綁扎堅固，便將其上部與底板上層筋或梁綁扎堅固，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，并在主筋上綁一道定位筋。插筋上部與定位框固定牢靠。墻插筋兩邊距柱50mll1,插入基礎(chǔ)深度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度要求，甩出的長度和甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)符合本工程設(shè)計和規(guī)范的要求。其上端應(yīng)實行措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。2.11基礎(chǔ)底板鋼筋驗收為便于剛好修正和削減返工量，驗收宜分為兩個階段，即：梁及下網(wǎng)鐵完成和上網(wǎng)鐵及插筋完成兩個階段。分階段綁扎完成后，對綁扎不到位的地方進行局部調(diào)整，然后對現(xiàn)場進行清理，分別報工進步行交接檢和質(zhì)檢員專項驗收。全部完成后，填寫鋼筋工程隱藏驗收單。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量必需符合設(shè)計要求?？v向鋼筋的接頭位置和連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相應(yīng)機械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作理學(xué)檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋的錨固長度、錨固位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，彎鉤朝向正確。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的5%,且不應(yīng)集中。鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，必需滿意《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，必需滿意《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的相關(guān)要求。工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗方法 表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10尺量檢查寬、高±53綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值4受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3,07受力鋼筋愛護層±10尺量檢查四、成品愛護成型鋼筋應(yīng)依據(jù)指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。妥當(dāng)愛護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。地板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐐要綁堅固，防止操作時踩變形?；A(chǔ)底板在澆筑混凝土前，基礎(chǔ)底板的墻、柱插筋套好塑料管愛護或用彩條布條、塑料條包袱嚴密，防止在澆筑於時污染墻、柱插筋。嚴禁隨意割斷鋼筋，如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時，必需征求設(shè)計的看法，有正確的處理措施。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安5.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加固定框進行固定，綁扎堅固，確保位置精確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。柱澆筑時應(yīng)有專人檢查修整。插筋施工不得在夜間進行，且全部插筋在澆筑腔前必需對數(shù)量、位置由專人進行核對。5.2搭接長度不夠：綁扎時對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程的設(shè)計要求；澆筑腔前應(yīng)細致檢查綁扣是否堅固，防止通振搗造成鋼筋下沉使上層甩筋長度不夠。六、質(zhì)量記錄1鋼筋分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表結(jié)構(gòu)實體鋼筋愛護層厚度驗收記錄鋼筋分項工程隱藏工程檢查記錄鋼筋連接接頭試驗報告鋼筋接頭隱藏工程檢查記錄七、平安留意事項1進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙?，F(xiàn)場人工斷料，所用工具必需堅固，掌藜子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱覆蓋或朝向無人區(qū)。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一樣，人工上下傳送不得在同始終線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安隨意削減支架或馬凳。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架著陸到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。吊運短鋼筋應(yīng)運用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)運用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。10吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)留意不要靠近和碰撞電線。并留意與裸體電線的平安距離（Ikv以下三41Tbl-10kv^6m）o夜間施工燈光要足夠，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安對直條鋼筋采納電動除銹機進行除銹，操作時應(yīng)將鋼筋放平握緊，操作人員必需側(cè)身送料，鋼筋與鋼絲刷松緊程度要適當(dāng)，保證除銹效果。對于局部少量的鋼筋除銹采納人工除銹方法，干脆用鋼絲刷清刷干凈。經(jīng)除銹后的鋼筋應(yīng)盡早綁扎就位。鋼筋調(diào)直對于光圓盤條鋼筋和直徑不大于14mm的直條細鋼筋須要進行調(diào)直處理，可采納調(diào)直機調(diào)直和卷揚機拉伸調(diào)直。調(diào)直機調(diào)直：對細鋼筋可采納調(diào)直機調(diào)直。采納調(diào)直機時，要依據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并要正確駕馭調(diào)直模的偏移量和壓輻的壓緊程。調(diào)直模的偏移量依據(jù)其磨損程度及鋼筋品種通過試驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直?？隙ㄒ谡{(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輻的槽寬，在鋼筋穿入壓輻之后上下壓輻間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輻的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順當(dāng)?shù)乇粻恳斑M，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輻間不允許打滑。卷揚機冷拉方法調(diào)直依據(jù)現(xiàn)場地狀況安裝好卷揚機、地錨、滑輪和鋼筋夾具，分固定端和張拉端。安裝時，首先應(yīng)確定張拉距離L。（即鋼筋張拉前的長度），在現(xiàn)場條件許可時張拉距離盡量越長越好，以提高工作效率。依據(jù)張拉距離和鋼筋的冷拉率確定拉伸總長度（即張拉后的長度）L,從而確定卷揚機、地錨、滑輪和鋼筋夾具的位置。HPB235級鋼筋拉伸率不大于4%,HRB400級鋼筋拉伸率不大于現(xiàn)。拉伸設(shè)備安裝完成后，用標(biāo)牌在鋼筋張拉前和張拉后位置處分別做好明顯標(biāo)記。張拉時，先將整盤鋼筋放在鋼筋轉(zhuǎn)盤上，用人工拽住鋼筋端頭拉至張拉端的鋼筋夾具上（此夾具應(yīng)事先放在張拉前標(biāo)牌位置處），在固定端確定好位置用大鉗剪斷鋼筋并鎖定在鋼筋夾具上。然后啟動卷揚機進行拉伸，當(dāng)鋼筋夾具達到張拉后位置標(biāo)牌時，停止工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安拉伸，松開夾具，取下鋼筋，并將鋼筋夾具退回到張拉前位置，進行下次張拉。對于直徑大于等于14mm的粗鋼筋有局部彎曲時，采納人工手扳調(diào)直即可。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后段短料，削減接頭,削減損耗。鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查下料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。鋼筋切斷主要采納鋼筋切斷機機械切斷。依據(jù)下料單的尺寸用尺量出斷料長度，用石筆做好標(biāo)記，然后用切斷機從標(biāo)記處切斷。對同一尺寸量多的鋼筋切斷，應(yīng)在工作臺上設(shè)置限制下料長度的限位擋板，精確限制鋼筋的下料長度。斷料時，必需將被切斷鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時將鋼筋垂直送入刀口，切斷后，剛好將鋼筋取下。切斷鋼筋時，須用鉗子夾住送料。一次切斷鋼筋根數(shù)宜限制在表要求內(nèi)（表僅供參考，對于不同型號切斷機，應(yīng)依據(jù)機械運用說明運用）鋼筋切斷機一次斷料量 表鋼筋直徑（mm）5.5?89?1213?1618?2020以上可切斷根數(shù)12?86?4321用于機械連接、定位用鋼筋應(yīng)采納無齒鋸鋸斷，保證端頭平直，無變形，頂端切口無有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。用于綁扎接頭、機械連接、電弧焊、電渣壓力焊等接頭部位及非接頭部位的鋼筋，均應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。對零星小直徑鋼筋的切斷，可采納手工切斷，用斷線鉗干脆切斷鋼筋即可。用于機械連接以外鋼筋切斷后的斷口，應(yīng)盡量削減馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安劃線：鋼筋彎曲前，依據(jù)鋼筋標(biāo)識牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點的位置。劃線工作宜從鋼筋中線起先向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端起先劃線，若劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。機械彎曲成型：對受力鋼筋的成型一般采納彎曲機機械成型。首先安裝芯軸、成型軸和擋軸。選擇芯軸時，芯軸直徑的選擇跟鋼筋的直徑和彎曲角度有關(guān)，用于一般混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋成型不小于表中要求直徑選用芯軸（鋼筋彎曲最小直徑）鋼筋彎曲最小內(nèi)直徑（mm） 表彎曲角度規(guī)格681012141618202225180°HPB23515202530135°HRB335HRB400485664728088100W90°30405060708090100110125成型軸的位置應(yīng)依據(jù)成型鋼筋的形態(tài)確定，成型軸宜加偏心軸套，以調(diào)整芯軸、鋼筋和成型軸三者之間的間隙，使鋼筋彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架。操作時先將鋼筋放在芯軸與成型軸之間，將彎曲點線約與芯軸內(nèi)邊緣齊，然后開動彎曲機使工作盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動達到要求時，停止轉(zhuǎn)動，用倒順開關(guān)使工作盤反轉(zhuǎn)，成型軸回到初始位置，再重新彎曲另一根鋼筋。在放置鋼筋時，若彎180°時，彎曲點線距芯軸內(nèi)邊緣為倍鋼筋直徑。手工彎曲成型：對小直徑的光圓鋼筋、箍筋等的成型通常采納手工彎曲。對①6?①10的鋼筋采納帶有底座的手搖扳手進行彎曲成型，先將底座固定在操作平臺上，將扳手干脆套在底座上即可運用。進行彎曲時，先將底座上劃好常用的彎曲角度，然后將鋼筋放在轉(zhuǎn)軸和扳手擋板之工程名稱施工單位交底日期分部分項

工程名稱鋼筋工程交底提要工程名稱施工單位交底日期分部分項

工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安間，將鋼筋上的劃線與轉(zhuǎn)軸外緣對齊，轉(zhuǎn)動扳手彎折鋼筋到要求位置。螺旋形鋼筋成型螺旋形鋼筋，可用手搖滾筒成型，也可用機械傳動的滾筒。由于鋼筋有彈性，滾筒直徑應(yīng)比螺旋筋內(nèi)略小，滾筒直徑與螺旋筋直徑關(guān)系見表滾筒直徑與螺旋筋直徑關(guān)系 表螺旋筋內(nèi)徑(mm)①6288360418485575630700760845———①8270325390440500565640690765820885965滾筒外徑(mm)260310365410460510555600660710760810受力鋼筋的彎鉤或彎折要求HPB235級鋼筋末端須要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時，其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3.5倍。HRB335、HRB400級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，HRB335級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；HRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。3)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。4)鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)形箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)滿意下列規(guī)定：1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿意條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2)箍筋彎鉤的彎折角度：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。3)箍筋彎后平直部分長度：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安預(yù)檢同一部位、規(guī)格的一批鋼筋加工成型完成后，應(yīng)馬上進行預(yù)檢，對不合格的產(chǎn)品進行調(diào)整或重新加工成型。分類堆放打捆：同一部位、規(guī)格的一批鋼筋加工成型完成后并通過預(yù)檢驗收后，應(yīng)剛好打捆。用火燒絲綁扎成捆，至少應(yīng)綁扎兩道，綁扎時應(yīng)將標(biāo)識牌穿在火燒絲上。分類堆放：綁扎好的成捆鋼筋運至成型鋼筋堆放場地按依次堆放整齊，并做好總標(biāo)識。鋼筋加工合格后，依據(jù)部位、規(guī)格分類碼放，并做好標(biāo)識。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目加工成型鋼筋的規(guī)格、型號、形態(tài)等必需符合設(shè)計圖紙和下料單的要求。鋼筋加工完成后，無斷裂及損傷現(xiàn)象，平直段應(yīng)平直無彎曲，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。受力鋼筋的彎曲角度和彎曲半徑應(yīng)正確，應(yīng)符合表的要求。除焊接封閉形式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，箍筋的彎鉤彎孤內(nèi)徑應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑，箍筋端頭應(yīng)完成135°彎鉤，彎鉤平整不扭撓，其平直段相互平行長短一樣（端頭可不用無齒鋸切割），平直段長度不少于10d且不小于75mll1,位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑應(yīng)增加一個主筋直徑。一般項目鋼筋采納冷拉方法進行調(diào)直時，HPB235級鋼筋冷拉率不大于4%,HRB400級鋼筋冷拉率不大于l%o用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，鋼筋端頭應(yīng)無熱軋彎頭或劈裂頭；用于螺紋連接接頭及套筒擠壓接頭的鋼筋應(yīng)保證端頭平直，鋼筋頂端切口無有礙螺紋套絲質(zhì)量技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安的斜口、馬蹄口或扁頭，無影響螺紋連接的毛刺。鋼筋加工的形態(tài)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差 表項目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺±10尺量檢查彎起鋼筋的彎折位置±20尺量檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5尺量檢查四、成品愛護4.1箍筋加工合格后，依據(jù)部位、規(guī)格分類碼放，并做好標(biāo)識，利于檢查。加工好的半成品，按指定地點堆放，地面搭設(shè)存放架，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、運用部位、簡圖、數(shù)量等內(nèi)容，堆放應(yīng)整齊。對于加工好的半成品鋼筋如長時間不運用，應(yīng)在鋼筋上采納苫布進行覆蓋，防止加工好的鋼筋由于日曬、雨淋等造成鋼筋銹蝕、污染。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴峻并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點銹蝕截面時，應(yīng)將鋼筋降級運用或剔除不用。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、鎖頭或嚴峻的彎頭等必需切除；如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)剛好向有關(guān)技術(shù)人員反映，查明狀況。用于在墻體模板內(nèi)起頂模作用的頂棍，長度應(yīng)為墻體厚度減2mll1,端頭用無齒鋸切割并刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往里刷10mm。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。斷料時應(yīng)避開用短尺長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。六、質(zhì)量記錄技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安鋼筋原材出廠質(zhì)量證明書鋼筋加工下料單鋼筋進場外觀檢查記錄4鋼筋后臺加工預(yù)檢記錄5鋼筋加工檢驗批記錄二、鋼筋安裝一、施工打算材料要求成型鋼筋：受力筋、箍筋等的品種、規(guī)格、形態(tài)、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計圖紙、規(guī)范及下料單的要求。鋼筋表面應(yīng)干凈，無銹蝕及油污。綁扎料：采納20號火燒絲。鐵絲的切斷長度應(yīng)滿意運用要求。墊塊和愛護層限制限制基礎(chǔ)混凝土愛護層的細石膠墊塊應(yīng)有足夠的強度，塑料卡、鋼筋定位卡的質(zhì)量應(yīng)滿意要求。馬鐐高度應(yīng)通過鋼筋排列方向計算確定，并應(yīng)依據(jù)所支撐鋼筋網(wǎng)的重量確定制作馬鐐的材料和制作數(shù)量。主要工具鋼筋鉤子、撬棍、搦鏈、扳子、鋼絲刷子、石筆、粉筆、尺子、墨斗、油漆、線墜、小線等。作業(yè)條件從事鋼筋專業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊作業(yè)（機械連接、焊接）應(yīng)持有有效的崗位證書。基層清理干凈，基礎(chǔ)摞底線預(yù)檢檢查合格，門口、柱、暗柱以及縱橫墻交接處用顏色醒目的油漆（如紅色油漆）將位置標(biāo)示清晰。熟識圖紙和下料單，確定鋼筋的綁扎依次，確定基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)底板鋼筋之間的工程名稱施工單位交底日期分部分項

工程名稱鋼筋工程交底提要工程名稱施工單位交底日期分部分項

工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工及安裝工藝、標(biāo)準(zhǔn)，平安綁扎依次，確定基礎(chǔ)節(jié)點的做法（如后澆帶處模板、防水的做法，集水坑處鋼筋的做法等）。雨季施工或地下水位較高時，應(yīng)在集水坑、電梯井等處作好排水、抽水措施。核對鋼筋的級別牌號、型號、形態(tài)