工程施工中成品半成品保護管理要求1目標為了加強巴陵石化12萬噸/年苯乙烯建設(shè)項目成品、半成品保護，規(guī)范保護工作行為，防止因缺乏保護或保護不善而造成損壞或污染，從而確保工程項目標最終質(zhì)量，特制訂本管理要求。2適用范圍本要求適適用于巴陵石化12萬噸/年苯乙烯建設(shè)項目現(xiàn)場成品、半成品保護。3職責3.1烯烴事業(yè)部苯乙烯項目部（以下稱項目部）負責本要求制修訂，負責檢驗監(jiān)理單位、施工總承包單位（施工單位）、檢驗檢測單位在工程建設(shè)過程中恪守和執(zhí)行本要求情況，對其結(jié)果做出評價。3.2項目部負責督促監(jiān)理單位按本要求進行管理和控制，協(xié)調(diào)各單位對各工種、工序之間對成品、半成品保護工作。3.3監(jiān)理單位負責按照本要求并結(jié)合工程實際審核施工總承包單位（施工單位）成品、半成品保護方案（內(nèi)容）。有權(quán)按照本要求阻止施工總承包單位（施工單位）、檢驗檢測單位違規(guī)行為并提出整改意見，對存在系統(tǒng)性問題及時向項目部匯報。3.4施工總承包單位（施工單位）負責按照本要求并結(jié)合工程實際編制專題成品、半成品保護方案或?qū)I(yè)施工方案中成品、半成品保護內(nèi)容，報監(jiān)理審核同意后組織實施。建立健全對應機構(gòu)、檢驗考評制度，并落實到人。4通常要求4.1施工總包單位（施工單位）成品、半成品保護方案（方法）應有針對性，做到節(jié)約、實用、可靠、醒目，并在各級技術(shù)交底中加以落實。4.2采購成品、半成品應分區(qū)進場存放，并做出標識。驗收合格成品、半成品不能立刻施工時，應盡可能恢復原有防護方法或依照適宜方式存放。4.3預制成品、半成品經(jīng)驗收合格后，應依照其特點及時采取防護方法，并做出標識。4.4采購/預制成品、半成品現(xiàn)場搬運要嚴格按同意方案進行裝、運、卸。4.5施工過程形成成品、半成品要對其狀態(tài)及時做出標識，并按照其特點及時采取保護方法。4.6依照成品、半成品特點、所處環(huán)境和季節(jié)不一樣，能夠分別對成品、半成品采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護方法。4.7成品、半成品堆放應依照種類、規(guī)格、型號、使用先后次序等條件有計劃地分開，依照需要下墊適宜材料或用貨架，做到平直、整齊，并按要求做好標識。疊高堆放時應按要求加設(shè)支撐。4.8堆放地點分封閉倉庫、半封閉倉庫、露天場地，其要有對應防腐、防霉、防污染、防銹蝕、防雨雪、防火、防盜等防護方法。4.9機電設(shè)備、工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)安裝，均按“不落地”標準進場施工。需要暫時堆放設(shè)備、管道或構(gòu)件，必須采取有效保護方法，如鋪設(shè)墊木、邊角保護、設(shè)置警戒圍欄等。4.10施工現(xiàn)場使用機械、設(shè)備等可能對成品、半成品造成污染，必須采取防護方法，如地面鋪雨布、設(shè)備下設(shè)置接油盒等。4.11禁止在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管線上隨意焊接暫時構(gòu)件。4.12對于地平面以下工程施工（含交叉作業(yè)、臨近作業(yè)），要依照當?shù)赜虻刭|(zhì)特點制訂特殊保護方法、組織方法等，以確保已完工其它地下工程成品不被損壞。4.13對在已完工建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、管道、電氣儀表線路等進行后續(xù)施工，須依照各自特點對成品采取有效防護方法。4.14現(xiàn)場運輸車輛要按指定路線行走，對于重載車輛需要跨過地下管線、樁等輕易損壞地方，要進行對應處理。5建（構(gòu)）工程成品、半成品保護5.1裝置界區(qū)內(nèi)定位標準樁和水準基點周圍應做好保護及顯著標志。按要求定時檢驗水準點，假如水準點有異?；蛞颥F(xiàn)場施工需要必須破壞水準點時，施工單位應及時匯報項目部。5.2溝槽開挖應事先確認已完地下工程（樁、管線等）位置，并制訂對應方法，溝槽開挖完成后，應及時進行驗槽和下道工序施工。5.3回填土時應將尖棱碎石、腐蝕土挑出。同部位回填土工程應對稱、分層、連續(xù)完成，禁止汽車直接倒入溝槽?；靥钸^程中應采取必要方法預防基礎(chǔ)表面被機械碰損、螺栓被撞，回填結(jié)束后全部基礎(chǔ)螺栓用警示帶維護警示。5.4基礎(chǔ)螺栓在定位盤拆除后及時將全部螺帽回收入庫，將全部外露部分螺桿全部抹上黃油,再用塑料薄膜包裹并用22#鐵絲綁扎牢靠或用塑料套管等保護。5.5對于一些小基礎(chǔ)回填應采取對稱填土人工扎實方法，禁止機械送土碾壓。5.6綁扎好鋼筋、固定好預埋件、預留洞口等不得隨意移動,不得直接踩踏、碰撞鋼筋。5.7吊運大模板要輕起、輕放，安裝就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸其它已施工完部位，并不得兜掛鋼筋。已安裝好墻模不得作為預裝模板暫時支架，頂板模板上禁止堆壓重物。5.87支好模板后，應注意保持模板清潔，頂板模板及梁模要留好清掃口，墻模內(nèi)要預防雜物掉入。澆筑混凝土時應派專員對下層墻板各部位進行檢驗，發(fā)覺漏漿應及時清理。5.9混凝土施工中，泵管必須置于鋼管架子上，不得直接鋪于鋼筋上；振搗混凝土時不得碰撞鋼筋、埋件及水電管線，若發(fā)覺有移動、破壞應及時修整；需要分次澆注混凝土，在混凝土澆筑完成后，應及時調(diào)整未澆注部位鋼筋位置，并將其表面水泥漿擦潔凈。5.10混凝土強度達成1.2MPa后方可在上面進行操作及安裝支架和模板。模板必須待混凝土達成規(guī)范要求強度后方可拆除，而且在拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸、硬撬?；炷谅访妗⒌孛孢_成設(shè)計強度后才允許車輛通行。5.11墻體、門窗洞陽角及樓梯踏步拆完模板后應立刻進行保護，以免破壞。在樓板上堆料時，應分散堆放，不得超載。5.12門窗安裝后，腳手架不得與門窗拉綁，也不得作架子支點，預防變形和損壞。門窗安裝時，要嚴防劃、砸、撞，施工中注意保護門窗表面保護膜完整，不得隨意撕掉。要預防施工時砂漿對門窗面層侵蝕，而產(chǎn)生污染咬色。5.13裝修面要保持清潔，不得有水泥漿和油質(zhì)液體污染表面。墻面陽角、門口處及臺階用木板保護，預防破壞。禁止在瓷磚墻面上及其附近隨意鑿洞。5.14房屋地下結(jié)構(gòu)及屋面防水施工中，卷材上鋪竹膠板不得有釘子；做保護層時，手推車支腿要包上膠皮。5.15室內(nèi)管道安裝后，不準踩踏、拉拽，不準在管道上拴安全網(wǎng)，綁架子、搭腳手架，以防管道彎曲變形造成返修。隨墻立管及箱、盒內(nèi)管口向上者必須加管堵，并不準任意拔掉。5.16全部配電盤、開關(guān)、插銷、燈具等必須在噴漿后進行安裝，修理漿活時不得污染器材。開關(guān)、線槽、燈具等安裝后，應采取封閉膜，封閉罩進行保護。5.17屋頂及外墻防雷引下線支架穩(wěn)固后不得碰撞；禁止在支架或避雷網(wǎng)上拴持其它物件，更不準隨意切斷。5.18電纜敷設(shè)完成后，應及時去除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。5.19室內(nèi)消防、監(jiān)控系統(tǒng)等安裝完成后，房門上鎖并有專員負責；禁止非本專業(yè)人員隨意拆、搬弄。5.20鋼結(jié)構(gòu)運輸、存放、吊裝時，對易變形構(gòu)件應滿足強度要求。鋼結(jié)構(gòu)加工面、軸孔和螺紋，均應涂以潤滑脂和貼上油紙或用塑料薄膜包裹。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，禁止強力組裝，安裝螺栓孔不得用氣割擴孔。5.21設(shè)備裙座、鋼結(jié)構(gòu)、鋼柱等防火涂料施工過程中、完工后和干燥固化前必須做警示標識，防止臟液污染和機械撞擊。6設(shè)備安裝工程成品、半成品保護6.1設(shè)備卸車、吊裝時禁止鋼絲繩直接接觸設(shè)備，必須加木條、膠皮或在鋼絲繩上繞布條等保護。6.2二次倒運暫時支撐采取墊木或水泥塊時，應預防與設(shè)備支墊點或線接觸。6.3開箱時，應防止使用重力敲擊或鐵器插入箱內(nèi)。開箱后，短期內(nèi)無安裝條件，要設(shè)專員做好保養(yǎng)維護等工作；隨機帶來專用工具、量具、備品備件及隨機資料，應清點后交項目部。6.4因工作需要拆除蓋板或盲板后不能及時復原時，應搭設(shè)遮蓋棚或用帆布或塑料布將外露孔遮蓋好；若設(shè)備內(nèi)已經(jīng)進入雨水或雜物，應盡快將水排盡，去除雜物。6.5不銹鋼設(shè)備、有色金屬設(shè)備在存放和安裝過程中，應同碳鋼制品隔離。6.6對于小型易拆附件待試車時再安裝，試車合格后拆卸，中交時再安裝。6.7非標設(shè)備(含現(xiàn)場組正確設(shè)備)等廠外預制件，應在預制好半成品上做好各種標識，合理擺放，預防受擠壓變形，全部管口應用塑料薄膜等封口。6.8參加試運系統(tǒng)應與已投運系統(tǒng)或正在施工系統(tǒng)做好隔離。6.9機械設(shè)備露天存放時，應下墊墊木或條石，確保其平衡、穩(wěn)定放置，并采取必要防撞、防風雨方法。定時檢驗設(shè)備存放完好情況，進出口、接管法蘭口應有盲板封扎并涂以黃油以確保不被銹蝕和破壞其密封面，對電機軸端應涂工業(yè)凡士林，單獨用塑料紙或油紙或防潮紙包好。機泵在安裝過程中，注意賠償油杯保護，預防碎裂；注意聯(lián)軸器護罩保護，預防丟失，禁止踩踏。大機組在安裝過程中，大零部件放置時，要用墊木，小零部件要上架擺放，轉(zhuǎn)子及齒輪要用轉(zhuǎn)子支架擺放。動設(shè)備安裝過程中，混凝土二次灌漿前，注意保護混凝土基礎(chǔ)表面，不得被潤滑油等污染。6.10起重運輸機械鋼絲繩長久存放要打上防腐油，露天存放要遮蓋嚴。輸送皮帶要放在封閉或半露天倉庫內(nèi)。6.11靜設(shè)備主體通常采取露天倉庫存放方式，保管時應注意采取防腐、防變形方法。對于設(shè)備所帶附件，應注意其成套性集中存放在封閉式倉庫中妥善保管、登記清楚，預防出現(xiàn)錯件或缺件，有鉛封地方要保持原有狀態(tài)，并對設(shè)備各種用途接管要注意涂抹黃油并用油氈或盲板封扎。6.12對于塔類等超長設(shè)備，需要暫時存放時，場所應平坦，并在重心部位應加支墊，以預防塔身變形，必要時應用水平儀檢驗整體設(shè)備是否處于水平。對塔設(shè)備所帶附件應另放置在庫內(nèi)，做好標識，擺放時要注意平整，不要疊放。搬運和安裝塔盤零部件時，應輕拿、輕放，預防碰壞、弄臟，防止損壞變形，對損壞必須在安裝前進行調(diào)直、修整，安裝塔盤時應穿潔凈軟底鞋。6.13超重設(shè)備存放時，下墊枕木須堅固、穩(wěn)固并選擇土質(zhì)堅硬、排水設(shè)施完好區(qū)域，確保留放設(shè)備具備一定穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，以防超重設(shè)備負荷不均勻而下沉損壞設(shè)備。6.14襯里設(shè)備在安裝時要嚴格按施工方案做好保護工作，防止碰撞設(shè)備、劃傷法蘭面。6.15設(shè)備上易拆寶貴金屬材料應采取可行防損、防盜方法。6.16進口設(shè)備要按要求單獨存放。7管道安裝工程成品、半成品保護7.1管道堆放應選擇平整、堅實場地，堆放高度和層數(shù)必須嚴格按規(guī)范要求進行。7.2預制與未預制鋼管進入現(xiàn)場時，管口必須封堵，而且標識清楚，不然不允許進入現(xiàn)場。7.3地管在進行管溝開挖和安裝時，一定要注意對附近完工地管、井室、樁基、基礎(chǔ)等采取防護方法，并安排專員監(jiān)管。7.4橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里管道組成件，應在5—40℃7.5不銹鋼材料、有色金屬材料與碳鋼材料在堆放、運輸和安裝時必須隔離，不允許直接接觸，以免滲碳，有色金屬材料還應防止被硬物劃傷。7.6鋼筋混凝土管、UPVC管在運輸和堆放時，應防止激烈碰撞，堆放UPVC管底部不得有尖銳硬物。接口用橡膠圈宜在-5℃―30℃室內(nèi)存放，濕度不應大于80%，存放位置不宜長久受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于7.7水壓試驗結(jié)束閥門，要立刻將閥門閥腔內(nèi)水排凈、吹干并封堵，閥門進入現(xiàn)場時必須將法蘭用木版或塑料板封堵。7.8需要現(xiàn)場安裝安全閥，在搬運、安裝時，均不能使安全閥受到震動，更不能用強力安裝。安全閥鉛封在安裝后應確保其完整性，如有損壞應重新校驗。7.9管件、法蘭、墊片、螺栓螺母、支吊架等進入現(xiàn)場時，不允許隨意擺放，尤其是法蘭、透鏡墊片密封面要進行尤其保護，預防造成密封面損傷。對于帶絕熱支吊架要保護好絕熱層，防止碰撞，并采取防雨雪方法。7.10施工現(xiàn)場正在安裝和安裝結(jié)束管線必須隨時封堵，并做好標識。7.11特殊處理管道組成件（如酸洗、脫脂等），應依照其特點采取對應保護方法，防止二次污染。7.12管線在安裝彈簧支、吊架和膨脹節(jié)時，彈簧支、吊架彈簧暫時固定件和膨脹節(jié)定位螺栓不允許私自拆卸。球型賠償器在運輸、安裝時，應防止碰撞，并保持清潔。7.13蒸汽管道上裝設(shè)蠕脹測點后，應采取保護方法，以免測點在安裝活動保溫時及其它偶然情況下?lián)p壞。7.14室外地上式消防栓/炮安裝后應采取防護方法，防止施工機械、運輸機械等對其造成損壞。7.15管道安裝時，不得將與設(shè)備連接焊口或法蘭放在最終強行組對。7.16國外進口材料必須單獨保管，不得與國內(nèi)材料混放。8電氣儀表安裝工程成品、半成品保護8.1裝卸和運輸過程中要有保護方法,禁止仍、砸現(xiàn)象，防止積壓碰壞。8.2從入庫檢驗直至安裝就位，均應保留保護性外包裝。8.3在調(diào)試檢驗過程中拆除運輸鎖定件應重新鎖定，直至安裝后系統(tǒng)調(diào)試和投用時再拆除。8.4出庫后，現(xiàn)場堆放要整齊，并及時安裝，在室外要上蓋下墊。儀表、機柜堆放場地應符合環(huán)境溫、濕度要求。8.5現(xiàn)場精密電氣儀表、指示性儀表應盡可能安排在安裝結(jié)束階段安裝?，F(xiàn)場不帶保護箱變送器、調(diào)整閥安裝后應用塑料布包扎；毛細管等易損儀表和放射性儀表，應采取特殊保護方法。8.6交叉施工時應有安全保護方法，預防物件、焊接切割物等墜落。8.7施工過程中禁止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管、電氣儀表等。8.8不準利用橋架、儀表風管、電纜管等管線固定腳手架。8.9設(shè)備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。8.10電線電纜敷設(shè)時，及時穿管、蓋匯線槽蓋板保護。8.11配電室、控制室地板下電纜應及時整理、固定，并采取防鼠方法。8.12焊接作業(yè)時,禁止使用電氣儀表管線、專用接地線作為焊接接地線；直接裝有儀表工藝管線不應經(jīng)過焊接電流，禁止亂搭電線。8.13合理安排安裝接線程序，及時給儀表和接線箱加蓋，上緊螺栓，放置密封圈。8.14配電室、控制室和各類機柜安裝過程、安裝結(jié)束、驗收后均實施“上鎖制度”。8.15接地檢驗井內(nèi)接地設(shè)施施工完成后要及時封閉，防止接地設(shè)施損壞、被盜。8.16非專業(yè)人員禁止亂動電氣儀表。9絕熱防腐工程成品、半成品保護9.1絕熱材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格和施工次序等分區(qū)、分類存放，并做好標識；箱裝材料或制品存放高度不得超出2米；室外存放時，應有防潮、防雨雪、防凍、防擠壓變形（成型制品）等方法；有毒、可燃及沸點低溶劑存放，應采取必要防火、防毒方法，室內(nèi)存放時，應有良好通風設(shè)施。9.2在雨雪天、嚴寒季節(jié)施工室外絕熱工程時，應采取防雨雪和防凍方法。9.3筑爐材料保管和砌筑前，應預防受潮或被雨雪淋濕，不應放在潮濕地面上，要做到上蓋下墊；不定形材料預防雜質(zhì)污染；有含水要求材料要密封保留，并存放在陰涼倉庫內(nèi)。9.4筑爐用耐火磚等定形材料運輸和施工前，應精心保管，禁止碰撞；在裝卸時應輕拿、輕放，確保制品外觀質(zhì)量。鋼煙囪和煙道在運輸?shù)跹b時，應防止強烈震動和器壁變形使內(nèi)襯裂紋、損壞。9.5防腐材料按其貯存要求保留，按保質(zhì)期合理安排使用次序。9.6水池、防腐地面防腐層施工過程、完工后和養(yǎng)護期內(nèi)要拉警示帶。養(yǎng)護期結(jié)束后，假如要在其上面或附近進行其它作業(yè)工作，應采取對應保護方法，防止對防腐層造成損傷。9.7鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層必須在固化后才能夠搬運、疊放，疊放層數(shù)應符合規(guī)范要求。防腐鋼管在吊裝時必須使用尼龍吊帶和有保護套鋼絲繩，運輸時不允許直接與車廂接觸，要采取隔離保護方法。防腐鋼管應分類整齊堆放，底部用支墊墊起