電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編電氣卷1996中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部編

中國(guó)電力出版社

匯編說明為使已出版《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》具備連續(xù)性，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部從1996年起，按綜合、電氣、火電、水電四卷每年將編輯、出版上年度標(biāo)準(zhǔn)匯編，以滿足當(dāng)前電力系統(tǒng)廣大技術(shù)人員需要。本卷為《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編·電氣卷1996》。本標(biāo)準(zhǔn)匯編搜集了1996年頒布關(guān)于電力工程設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行等方面國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制說明和條文說明，還收錄了以前匯編中遺漏幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)匯編中全部標(biāo)準(zhǔn)都是最新頒布，其名稱和編號(hào)均采取已頒布標(biāo)準(zhǔn)最新版本用名和編號(hào)，并按次序號(hào)列出，以方便查檢、使用?？墒?，在有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容中引用標(biāo)準(zhǔn)，其編號(hào)可能不是最新，請(qǐng)讀者在使用時(shí)注意。凡本年度標(biāo)準(zhǔn)匯編中收入標(biāo)準(zhǔn)與在此以前出版《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》中標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)時(shí)，以本年度標(biāo)準(zhǔn)為最新有效版本，并代替原標(biāo)準(zhǔn)，被修訂或被代替標(biāo)準(zhǔn)即廢止。另外，在匯編各標(biāo)按時(shí)，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容中編校、印刷方面疏漏、錯(cuò)誤也盡可能地進(jìn)行了改過。此卷編輯、出版工作，是在電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下進(jìn)行。

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部1997年6月

電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254—96GB50255—96GB50256—96GB50257—96

電氣裝置安裝工程

低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Codeforconstructionandacceptanceoflow-voltageapparatuselectricequipmentinstallationengineeringGB50254—96

1總則1.0.1為確保低壓電器安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)進(jìn)步，確保設(shè)備安裝后安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調(diào)整試驗(yàn)通用低壓電器。不適適用于無需固定安裝家用電器、電力系統(tǒng)保護(hù)電器、電工儀器儀表、變送器、電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及成套盤、柜、箱上電器安裝和驗(yàn)收。1.0.3低壓電器安裝，應(yīng)按已同意設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.0.4低壓電器運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。1.0.5低壓電器設(shè)備和器材在安裝前保管期限，應(yīng)為一年及以下；當(dāng)超期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備和器材保管專門要求。1.0.6采取設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.7設(shè)備和器材抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)做以下驗(yàn)收檢驗(yàn)：1.0.7.1包裝和密封應(yīng)良好。1.0.7.2技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。1.0.7.3按裝箱清單檢驗(yàn)清點(diǎn)，規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊全。1.0.7.4按本規(guī)范要求做外觀檢驗(yàn)。1.0.8施工中安全技術(shù)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。1.0.9與低壓電器安裝關(guān)于建筑工程施工，應(yīng)符合以下要求：1.0.9.1與低壓電器安裝關(guān)于建筑物、構(gòu)筑物建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于要求。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。1.0.9.2低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備以下條件：(1)屋頂、樓板應(yīng)施工完成，不得滲漏。(2)對(duì)電器安裝有妨礙模板、腳手架等應(yīng)拆除，場(chǎng)地應(yīng)清掃潔凈。(3)室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完成，并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高。(4)環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(5)電氣室、控制室、操作室門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完成，地面應(yīng)抹光。(6)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)成允許設(shè)備安裝強(qiáng)度；焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。(7)預(yù)埋件及預(yù)留孔位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢靠。1.0.9.3設(shè)備安裝完成，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合以下要求：(1)門窗安裝完成。(2)運(yùn)行后無法進(jìn)行和影響安全運(yùn)行施工工作完成。(3)施工中造成建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。1.0.10設(shè)備安裝完成投入運(yùn)行前，應(yīng)做好防護(hù)工作。1.0.11低壓電器施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范要求執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。2一般規(guī)定2.0.1低壓電器安裝前檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：2.0.1.1設(shè)備銘牌、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計(jì)相符。2.0.1.2外殼、漆層、手柄，應(yīng)無損傷或變形。2.0.1.3內(nèi)部?jī)x表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。2.0.1.4螺絲應(yīng)擰緊。2.0.1.5具備主觸頭低壓電器，觸頭接觸應(yīng)緊密，采取0.05mm×10mm塞尺檢驗(yàn)，接觸兩側(cè)壓力應(yīng)均勻。2.0.1.6附件應(yīng)齊全、完好。2.0.2低壓電器安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下要求：2.0.2.1落地安裝低壓電器，其底部宜高出地面50～100mm。2.0.2.2操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面距離，宜為1200～1500mm；側(cè)面操作手柄與建筑物或設(shè)備距離，不宜小于200mm。2.0.3低壓電器固定，應(yīng)符合以下要求：2.0.3.1低壓電器依照其不一樣結(jié)構(gòu)，可采取支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當(dāng)采取卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，禁止使用變形或不合格卡軌。2.0.3.2當(dāng)采取膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。2.0.3.3緊固件應(yīng)采取鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器固定應(yīng)牢靠、平穩(wěn)。2.0.3.4有防震要求電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松方法。2.0.3.5固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。2.0.4電器外部接線，應(yīng)符合以下要求：2.0.4.1接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。2.0.4.2接線應(yīng)排列整齊、清楚、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。2.0.4.3電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。2.0.4.4電器接線應(yīng)采取銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層螺栓和螺釘，連接時(shí)應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。2.0.4.5外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。2.0.4.6母線與電器連接時(shí)，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。連接處不一樣相母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4要求。表2.0.4不一樣相母線最小電氣間隙額定電壓(V)最小電氣間隙(mm)額定電壓(V)最小電氣間隙(mm)U≤50010500＜U≤120014

2.0.5成排或集中安裝低壓電器應(yīng)排列整齊；器件間距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于操作及維護(hù)。2.0.6室外安裝非防護(hù)型低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入方法。2.0.7電器金屬外殼、框架接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。2.0.8低壓電器絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)符合以下要求：2.0.8.1測(cè)量應(yīng)在以下部位進(jìn)行，對(duì)額定工作電壓不一樣電路，應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。(1)主觸頭在斷開位置時(shí)，同極進(jìn)線端及出線端之間。(2)主觸頭在閉合位置時(shí)，不一樣極帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接控制和輔助電路(包含線圈)之間。(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。2.0.8.2測(cè)量絕緣電阻所用兆歐表電壓等級(jí)及所測(cè)量絕緣電阻值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于要求。2.0.9低壓電器試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于要求。3低壓斷路器3.0.1低壓斷路器安裝前檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：3.0.1.1銜鐵工作面上油污應(yīng)擦凈。3.0.1.2觸頭閉合、斷開過程中，可動(dòng)部分與滅弧室零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。3.0.1.3各觸頭接觸平面應(yīng)平整；開合次序、動(dòng)靜觸頭分閘距離等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3.0.1.4受潮滅弧室，安裝前應(yīng)烘干，烘干時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)溫度。3.0.2低壓斷路器安裝，應(yīng)符合以下要求：3.0.2.1低壓斷路器安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；當(dāng)無明確要求時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°。3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。3.0.2.3低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)安裝，應(yīng)符合以下要求：(1)操作手柄或傳動(dòng)杠桿開、合位置應(yīng)正確；操作力不應(yīng)大于產(chǎn)品要求值。(2)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確；在合閘過程中，開關(guān)不應(yīng)跳躍；開關(guān)合閘后，限制電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間不應(yīng)超出產(chǎn)品要求值。(3)開關(guān)輔助接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好。(4)抽屜式斷路器工作、試驗(yàn)、隔離三個(gè)位置定位應(yīng)顯著，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(5)抽屜式斷路器空載時(shí)進(jìn)行抽、拉數(shù)次應(yīng)無卡阻，機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。3.0.3低壓斷路器接線，應(yīng)符合以下要求：3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護(hù)。3.0.3.2有半導(dǎo)體脫扣裝置低壓斷路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置動(dòng)作應(yīng)可靠。3.0.4直流快速斷路器安裝、調(diào)整和試驗(yàn)，尚應(yīng)符合以下要求：3.0.4.1安裝時(shí)應(yīng)預(yù)防斷路器傾倒、碰撞和激烈震動(dòng)；基礎(chǔ)槽鋼與底座間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震方法。3.0.4.2斷路器極間中心距離及與相鄰設(shè)備或建筑物距離，不應(yīng)小于500mm。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝高度大于單極開關(guān)總高度隔弧板。在滅弧室上方應(yīng)留有大于1000mm空間；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，在開關(guān)電流3000A以下斷路器滅弧室上方200mm處應(yīng)加裝隔弧板；在開關(guān)電流3000A及以上斷路器滅弧室上方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。3.0.4.3滅弧室內(nèi)絕緣襯件應(yīng)完好，電弧通道應(yīng)通暢。3.0.4.4觸頭壓力、開距、分?jǐn)鄷r(shí)間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3.0.4.5直流快速斷路器接線，應(yīng)符合以下要求：(1)與母線連接時(shí)，出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力；母線支點(diǎn)與斷路器之間距離，不應(yīng)小于1000mm。(2)當(dāng)觸頭及線圈標(biāo)有正、負(fù)極性時(shí)，其接線應(yīng)與主回路極性一致。(3)配線時(shí)應(yīng)使控制線與主回路分開。3.0.4.6直流快速斷路器調(diào)整和試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：(1)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤(rùn)滑劑。(2)銜鐵吸、合動(dòng)作應(yīng)均勻。(3)滅弧觸頭與主觸頭動(dòng)作次序應(yīng)正確。(4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)，不得有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。(5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定值校驗(yàn)，在短路或模擬短路情況下合閘時(shí)，脫扣裝置應(yīng)能立刻脫扣。4低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及熔斷器組合電器4.0.1隔離開關(guān)與刀開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：4.0.1.1開關(guān)應(yīng)垂直安裝。當(dāng)在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下，可水平安裝。水平安裝時(shí)，分閘后可動(dòng)觸頭不得自行脫落，其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。4.0.1.2可動(dòng)觸頭與固定觸頭接觸應(yīng)良好；大電流觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。4.0.1.3雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時(shí)，刀片應(yīng)可靠固定，不得自行合閘。4.0.1.4安裝杠桿操作機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)調(diào)整杠桿長(zhǎng)度，使操作到位且靈活；開關(guān)輔助接點(diǎn)指示應(yīng)正確。4.0.1.5開關(guān)動(dòng)觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面，且刀片不應(yīng)擺動(dòng)。4.0.2直流母線隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：4.0.2.1垂直或水平安裝母線隔離開關(guān)，其刀片均應(yīng)位于垂直面上；在建筑構(gòu)件上安裝時(shí)，刀片底部與基礎(chǔ)之間距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。當(dāng)無明確要求時(shí)，不宜小于50mm。4.0.2.2刀體與母線直接連接時(shí)，母線固定端應(yīng)牢靠。4.0.3轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與對(duì)應(yīng)接觸片位置相對(duì)應(yīng)；定位機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠；全部觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。4.0.4帶熔斷器或滅弧裝置負(fù)荷開關(guān)接線完成后，檢驗(yàn)熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)完好，且固定可靠；電弧通道應(yīng)通暢，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。5住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備5.0.1住宅電器安裝應(yīng)符合以下要求：5.0.1.1集中安裝住宅電器，應(yīng)在其顯著部位設(shè)警告標(biāo)志。5.0.1.2住宅電器安裝完成，調(diào)整試驗(yàn)合格后，宜對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。5.0.2漏電保護(hù)器安裝、調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：5.0.2.1按漏電保護(hù)器產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線。5.0.2.2帶有短路保護(hù)功效漏電保護(hù)器安裝時(shí)，應(yīng)確保有足夠滅弧距離。5.0.2.3在特殊環(huán)境中使用漏電保護(hù)器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等方法。5.0.2.4電流型漏電保護(hù)器安裝后，除應(yīng)檢驗(yàn)接線無誤外，還應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)按鈕檢驗(yàn)其動(dòng)作性能，并應(yīng)滿足要求。5.0.3火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。6低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器6.0.1低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝前檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：6.0.1.1銜鐵表面應(yīng)無銹斑、油垢；接觸面應(yīng)平整、清潔?？蓜?dòng)部分應(yīng)靈活無卡阻；滅弧罩之間應(yīng)有間隙；滅弧線圈繞向應(yīng)正確。6.0.1.2觸頭接觸應(yīng)緊密，固定主觸頭觸頭桿應(yīng)固定可靠。6.0.1.3當(dāng)帶有常閉觸頭接觸器與磁力起動(dòng)器閉合時(shí)，應(yīng)先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭；當(dāng)斷開時(shí)應(yīng)先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭動(dòng)作應(yīng)一致，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.0.1.4電磁起動(dòng)器熱元件規(guī)格應(yīng)與電動(dòng)機(jī)保護(hù)特征相匹配；熱繼電器電流調(diào)整指示位置應(yīng)調(diào)整在電動(dòng)機(jī)額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定值校驗(yàn)。6.0.2低壓接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：6.0.2.1接線應(yīng)正確。6.0.2.2在主觸頭不帶電情況下，起動(dòng)線圈間斷通電，主觸頭動(dòng)作正常，銜鐵吸合后應(yīng)無異常響聲。6.0.3真空接觸器安裝前，應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：6.0.3.1可動(dòng)銜鐵及拉桿動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、無卡阻。6.0.3.2輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂動(dòng)作可靠動(dòng)作，且觸頭接觸應(yīng)良好。6.0.3.3按產(chǎn)品接線圖檢驗(yàn)內(nèi)部接線應(yīng)正確。6.0.4采取工頻耐壓法檢驗(yàn)真空開關(guān)管真空度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.0.5真空接觸器接線，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接地應(yīng)可靠。6.0.6可逆起動(dòng)器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機(jī)械連鎖裝置動(dòng)作均應(yīng)正確、可靠。6.0.7星、三角起動(dòng)器檢驗(yàn)、調(diào)整，應(yīng)符合以下要求：6.0.7.1起動(dòng)器接線應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線。6.0.7.2手動(dòng)操作星、三角起動(dòng)器，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速靠近運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行切換；自動(dòng)轉(zhuǎn)換起動(dòng)器應(yīng)按電動(dòng)機(jī)負(fù)荷要求正確調(diào)整延時(shí)裝置。6.0.8自耦減壓起動(dòng)器安裝、調(diào)整，應(yīng)符合以下要求：6.0.8.1起動(dòng)器應(yīng)垂直安裝。6.0.8.2油浸式起動(dòng)器油面不得低于標(biāo)定油面線。6.0.8.3減壓抽頭在65%～80%額定電壓下，應(yīng)按負(fù)荷要求進(jìn)行調(diào)整；起動(dòng)時(shí)間不得超出自耦減壓起動(dòng)器允許起動(dòng)時(shí)間。6.0.9手動(dòng)操作起動(dòng)器，觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，操作應(yīng)靈活。6.0.10接觸器或起動(dòng)器均應(yīng)進(jìn)行通斷檢驗(yàn)；用于主要設(shè)備接觸器或起動(dòng)器尚應(yīng)檢驗(yàn)其起動(dòng)值，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.0.11變阻式起動(dòng)器變阻器安裝后，應(yīng)檢驗(yàn)其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動(dòng)值，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7控制器、繼電器及行程開關(guān)7.0.1控制器安裝應(yīng)符合以下要求：7.0.1.1控制器工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。7.0.1.2凸輪控制器及主令控制器，應(yīng)安裝在便于觀察和操作位置上；操作手柄或手輪安裝高度，宜為800～1200mm。7.0.1.3控制器操作應(yīng)靈活；檔位應(yīng)顯著、準(zhǔn)確。帶有零位自鎖裝置操作手柄，應(yīng)能正常工作。7.0.1.4操作手柄或手輪動(dòng)作方向，宜與機(jī)械裝置動(dòng)作方向一致；操作手柄或手輪在各個(gè)不一樣位置時(shí)，其觸頭分、合次序均應(yīng)符合控制器開、合圖表要求，通電后應(yīng)按對(duì)應(yīng)凸輪控制器件位置檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)運(yùn)行正常。7.0.1.5控制器觸頭壓力應(yīng)均勻；觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件要求。凸輪控制器主觸頭滅弧裝置應(yīng)完好。7.0.1.6控制器轉(zhuǎn)動(dòng)部分及齒輪減速機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好。7.0.2繼電器安裝前檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：7.0.2.1可動(dòng)部分動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。7.0.2.2表面污垢和鐵芯表面防腐劑應(yīng)去除潔凈。7.0.3按鈕安裝應(yīng)符合以下要求：7.0.3.1按鈕之間距離宜為50～80mm，按鈕箱之間距離宜為50~100mm；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其與水平傾角不宜小于30°。7.0.3.2按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。7.0.3.3集中在一起安裝按鈕應(yīng)有編號(hào)或不一樣識(shí)別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有顯著標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。7.0.4行程開關(guān)安裝、調(diào)整，應(yīng)符合以下要求：7.0.4.1安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動(dòng)作，且不妨礙機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)。7.0.4.2碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開關(guān)滾輪或推桿動(dòng)作軸線上。對(duì)電子式行程開關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)整可動(dòng)設(shè)備間距。7.0.4.3碰塊或撞桿對(duì)開關(guān)作用力及開關(guān)動(dòng)作行程，均不應(yīng)大于允許值。7.0.4.4限位用行程開關(guān)，應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整；確認(rèn)動(dòng)作可靠后，方可接入電路使用。8電阻器及變阻器8.0.1電阻器電阻元件，應(yīng)位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應(yīng)超出四箱；當(dāng)超出四箱時(shí)，應(yīng)采取支架固定，并保持適當(dāng)距離；當(dāng)超出六箱時(shí)應(yīng)另列一組。有特殊要求電阻器，其安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電阻器底部與地面間，應(yīng)留有間隔，并不應(yīng)小于150mm。8.0.2電阻器與其它電器垂直布置時(shí)，應(yīng)安裝在其它電器上方，二者之間應(yīng)留有間隔。8.0.3電阻器接線，應(yīng)符合以下要求：8.0.3.1電阻器與電阻元件連接應(yīng)采取銅或鋼裸導(dǎo)體，接觸應(yīng)可靠。8.0.3.2電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖對(duì)應(yīng)標(biāo)志；當(dāng)與絕緣導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防接頭處溫度升高而降低導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度方法。8.0.3.3多層疊裝電阻箱引出導(dǎo)線，應(yīng)采取支架固定，并不得妨礙電阻元件更換。8.0.4電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路；其直流電阻值誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.0.5變阻器轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置，應(yīng)符合以下要求：8.0.5.1轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置移動(dòng)應(yīng)均勻平滑、無卡阻，并應(yīng)有與移動(dòng)方向相一致指示阻值改變標(biāo)志。8.0.5.2電動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置，其限位開關(guān)及信號(hào)聯(lián)鎖接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確和可靠。8.0.5.3齒鏈傳動(dòng)轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置，可允許有半個(gè)節(jié)距串動(dòng)范圍。8.0.5.4由電動(dòng)傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)兩部分組成轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置，應(yīng)在電動(dòng)及手動(dòng)兩種操作方式下分別進(jìn)行試驗(yàn)。8.0.5.5轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置滑動(dòng)觸頭與固定觸頭接觸應(yīng)良好，觸頭間壓力應(yīng)符合要求，在滑動(dòng)過程中不得開路。8.0.6頻敏變阻器調(diào)整，應(yīng)符合以下要求：8.0.6.1頻敏變阻器極性和接線應(yīng)正確。8.0.6.2頻敏變阻器抽頭和氣隙調(diào)整，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)特征符合機(jī)械裝置要求。8.0.6.3頻敏變阻器配合電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整過程中，連續(xù)起動(dòng)次數(shù)及總起動(dòng)時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。9電磁鐵9.0.1電磁鐵鐵芯表面，應(yīng)清潔、無銹蝕。9.0.2電磁鐵銜鐵及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)快速、準(zhǔn)確和可靠，并無卡阻現(xiàn)象。直流電磁鐵銜鐵上，應(yīng)有隔磁方法。9.0.3制動(dòng)電磁鐵銜鐵吸合時(shí)，鐵芯接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸，且不得有異常響聲。9.0.4有緩沖裝置制動(dòng)電磁鐵，應(yīng)調(diào)整其緩沖器道孔螺栓，使銜鐵動(dòng)作至最終位置時(shí)平穩(wěn)，無激烈沖擊。9.0.5采取空氣隙作為剩磁間隙直流制動(dòng)電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。9.0.6牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門推桿準(zhǔn)確配合，使動(dòng)作行程符合設(shè)備要求。9.0.7起重電磁鐵第一次通電檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在空載(周圍無鐵磁物質(zhì))情況下進(jìn)行，空載電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。9.0.8有特殊要求電磁鐵，應(yīng)測(cè)量其吸合與釋放電流，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求及設(shè)計(jì)要求。9.0.9雙電動(dòng)機(jī)抱閘及單臺(tái)電動(dòng)機(jī)雙抱閘電磁鐵動(dòng)作應(yīng)靈活一致。10熔斷器10.0.1熔斷器及熔體容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并查對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備容量與熔體容量相匹配；對(duì)后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功效熔斷器，禁止代替。10.0.2熔斷器安裝位置及相互間距離，應(yīng)便于更換熔體。10.0.3有熔斷指示器熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察一側(cè)。10.0.4瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí)，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。10.0.5安裝具備幾個(gè)規(guī)格熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。10.0.6有觸及帶電部分危險(xiǎn)熔斷器，應(yīng)配齊絕緣抓手。10.0.7帶有接線標(biāo)志熔斷器，電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。10.0.8螺旋式熔斷器安裝，其底座禁止松動(dòng)，電源應(yīng)接在熔芯引出端子上。11工程交接驗(yàn)收11.0.1工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符合以下要求：11.0.1.1電器型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。11.0.1.2電器外觀檢驗(yàn)完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。11.0.1.3電器安裝牢靠、平正，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。11.0.1.4電器接零、接地可靠。11.0.1.5電器連接線排列整齊、美觀。11.0.1.6絕緣電阻值符合要求。11.0.1.7活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。11.0.1.8標(biāo)志齊全完好、字跡清楚。11.0.2通電后，應(yīng)符合以下要求：11.0.2.1操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。11.0.2.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。11.0.2.3線圈及接線端子溫度不應(yīng)超出要求。11.0.2.4觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超出要求。11.0.3驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交以下資料和文件：11.0.3.1變更設(shè)計(jì)證實(shí)文件。11.0.3.2制造廠提供產(chǎn)品說明書、合格證件及完工圖紙等技術(shù)文件。11.0.3.3安裝技術(shù)統(tǒng)計(jì)。11.0.3.4調(diào)整試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。11.0.3.5依照協(xié)議提供備品、備件清單。

附加說明本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單主編單位：電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所參加單位：機(jī)械工業(yè)部機(jī)械安裝總企業(yè)第一安裝企業(yè)電力工業(yè)部上海電力建設(shè)局主要起草人：李志耕朱皓東馬家祚馬長(zhǎng)瀛

電氣裝置安裝工程

低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254—96條文說明

1總則1.0.1制訂本規(guī)范目標(biāo)。1.0.2本規(guī)范適適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下，直流額定電壓為1500V及以下電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收，此適用范圍與新修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電工術(shù)語”GB2900—18相一致。這些通用電氣設(shè)備系直接安裝在建筑物或設(shè)備上，與成套盤、柜內(nèi)電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收不一樣。盤、柜上電器安裝和驗(yàn)收，應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程、規(guī)范要求。特殊環(huán)境下低壓電器(如防爆電器、熱帶型、高原型、化工防腐型等)，其安裝方法尚應(yīng)符合對(duì)應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于要求。1.0.3強(qiáng)調(diào)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝基本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.4妥善運(yùn)輸和保管設(shè)備及材料，以防其性能改變、質(zhì)量變劣，是工程建設(shè)主要步驟之一。但運(yùn)輸、保管詳細(xì)要求不應(yīng)由施工及驗(yàn)收規(guī)范制訂，而應(yīng)執(zhí)行國(guó)家統(tǒng)一制訂關(guān)于規(guī)程。1.0.5設(shè)備和器材在安裝前保管是一項(xiàng)主要前期工作，施工前做好設(shè)備及器材保管工作便于以后施工。設(shè)備及器材保管要求和方法，因其保管時(shí)間長(zhǎng)短而不一樣，故本條明確為設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后至安裝前保管，其保管期限不超出一年。對(duì)需要長(zhǎng)久保管設(shè)備和器材，應(yīng)按其專門要求進(jìn)行保管。1.0.6凡未經(jīng)關(guān)于單位判定合格設(shè)備或不符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(包含國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))原材料、半成品、成品和設(shè)備，均不得使用和安裝。1.0.7.1事先做好檢驗(yàn)工作，為順利施工提供良好條件，首先檢驗(yàn)包裝和密封應(yīng)良好。對(duì)有防潮要求包裝應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)處理，以防受潮影響施工。1.0.7.2每臺(tái)設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證實(shí)書、安裝使用說明書，復(fù)雜設(shè)備帶有試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和裝箱清單等。1.0.7.3規(guī)格不符合要求及時(shí)更換，附件、備件不全將影響以后運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)發(fā)覺及時(shí)處理。1.0.8施工現(xiàn)場(chǎng)中安全技術(shù)規(guī)程有“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“施工供用電規(guī)程”、“消防規(guī)程”等，都是施工過程中應(yīng)恪守現(xiàn)行關(guān)于安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)、執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工人員人身安全和設(shè)備安全，是非常主要。1.0.9為了防止現(xiàn)場(chǎng)施工混亂，加強(qiáng)施工管理，實(shí)施文明施工，本條提出低壓電器安裝前，關(guān)于建筑工程應(yīng)具備一些詳細(xì)要求，方便給安裝工作創(chuàng)造一個(gè)良好施工條件，這對(duì)確保低壓電器安裝質(zhì)量，防止損失、協(xié)調(diào)電氣安裝與土建施工關(guān)系是必須。1.0.10本條主要是預(yù)防二次裝修時(shí)造成設(shè)備損壞，防止還未進(jìn)行設(shè)備交接、無人維護(hù)造成設(shè)備丟失等，故應(yīng)采取暫時(shí)性防護(hù)。2一般規(guī)定2.0.1這些要求是必要施工程序，低壓電器經(jīng)過運(yùn)輸、搬運(yùn)，有可能損壞，尤其易碎易損件(如瓷座、滅弧罩、絕緣底板等)，為確保安裝質(zhì)量，排除隱患有利于分清責(zé)任，確保工程進(jìn)度，故在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.0.2設(shè)計(jì)施工圖通常只給出電氣設(shè)備平面示意位置，安裝高度及與周圍距離要求沒有詳細(xì)要求，依照各地施工經(jīng)驗(yàn)及調(diào)研情況作出距地面高度要求。對(duì)側(cè)面有操作手柄電器，為了便于操作和維修，將手柄和建筑物距離要求為不宜小于mm。2.0.3低壓電器即使種類很多，但其安裝固定基本要求是有共性，為此將其歸納成一條。在電氣裝置安裝工程中，設(shè)備“固定”是一個(gè)很普通工序，從當(dāng)前調(diào)研情況看，設(shè)備固定方式大致有如條文所列幾個(gè)，故對(duì)各種不一樣固定方式提出了詳細(xì)要求。2.0.4對(duì)低壓電氣外部接線提出基本要求。2.0.4.1接線按圖施工，對(duì)號(hào)入座。2.0.4.3電源側(cè)導(dǎo)線接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端，目標(biāo)為了安全，斷電后，以負(fù)荷側(cè)不帶電為標(biāo)準(zhǔn)。2.0.4.4電器接線螺栓及螺釘防銹層，系指鍍鋅、鍍鉻等金屬防護(hù)層。2.0.4.6大容量電器引出線端頭往往與母線連接，此時(shí)因?yàn)槟妇€寬度較大，而接線端子距離受電器結(jié)構(gòu)尺寸限制，致使相間距離過小，為了確保母線相間安全距離，依照《通常工業(yè)用低壓電氣間隙和漏電距離》(JB911—66，仍在執(zhí)行)中關(guān)于要求，施工時(shí)可將母線彎成側(cè)彎，或截去一角等方法來達(dá)成最小凈距要求。2.0.5突出對(duì)成排或集中安裝低壓電器安裝時(shí)要求。2.0.6對(duì)安裝在室外低壓電器提出要求。當(dāng)前中國(guó)已制造室外用低壓電器，見《戶外低壓電器制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JB2418—78)，但考慮產(chǎn)品不普遍性，不是全部低壓電器都生產(chǎn)有戶外型，為此本條目標(biāo)并不排除室內(nèi)低壓電器裝于室外可能，只需滿足所提要求即可。2.0.8依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓電器基本試驗(yàn)方法》(GB998—82)編寫。3低壓斷路器3.0.1此條為低壓斷路器必須達(dá)成基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，只有滿足這些基本要求才能確保一次試運(yùn)行成功。3.0.1.1將銜鐵表面油污擦凈可預(yù)防銜鐵表面粘上灰塵等雜質(zhì)，不然動(dòng)作時(shí)將出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生響聲。3.0.1.4烘干時(shí)，應(yīng)將滅弧室溫度控制在不使滅弧室變形為標(biāo)準(zhǔn)。3.0.2低壓斷路器安裝基本要求。3.0.2.1低壓斷路器以垂直安裝為多，但近年來因?yàn)榈蛪簲嗦菲餍阅芨倪M(jìn)，在一些場(chǎng)所有橫裝，又如直流快速斷路器等為水平裝，為此本條不作硬性要求。3.0.2.2熔斷器安裝在電源側(cè)主要是為了檢修方便，當(dāng)斷路器檢修時(shí)無須將母線停電，只需將熔斷器拔掉即可。3.0.2.3低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)功效和操作速度直接與觸頭閉合速度關(guān)于，脫扣裝置也比較復(fù)雜。為此，將操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整要求單列一款以引發(fā)重視。3.0.3低壓斷路器接線，應(yīng)符合以下要求：3.0.3.1塑料外殼斷路器在盤、柜外單獨(dú)安裝時(shí)，因?yàn)榻泳€端子裸露在外部且很不安全，為此在露出端子部位包纏絕緣帶或做絕緣保護(hù)罩作為保護(hù)。3.0.3.2為確保脫扣裝置動(dòng)作可靠，可用試驗(yàn)按鈕檢驗(yàn)動(dòng)作情況并做相序匹配調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)采取抗干擾方法確保脫扣器不誤動(dòng)作。3.0.4安裝直流快速斷路器除執(zhí)行上面關(guān)于條文外，還應(yīng)符合以下特殊要求。3.0.4.1直流斷路器較重，吸合時(shí)動(dòng)作力較大，故需采取防震方法，依照調(diào)查了解認(rèn)為對(duì)基礎(chǔ)槽鋼采取防震方法是可行。3.0.4.2直流快速斷路器在整流裝置中作為短路、過載和逆流保護(hù)用場(chǎng)所較多，為了安裝上需要，依照產(chǎn)品技術(shù)說明書及原規(guī)范(GJB232—82)要求，編寫了對(duì)距離要求。直流快速斷弧焰噴射范圍大，為此本條要求在斷路器上方應(yīng)有安全隔離方法，無法達(dá)成時(shí)，則在3000A以下斷路器滅弧室上方200mm處加裝隔弧板；3000A及以上在上方500mm處加裝隔弧板。3.0.4.5有極性直流快速斷路器，據(jù)施工單位反應(yīng)易接錯(cuò)線，造成斷路器誤動(dòng)作或拒絕動(dòng)作，為此特提出此款，以引發(fā)注意。3.0.4.6關(guān)于耐壓試驗(yàn)本應(yīng)見《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于要求，但在其標(biāo)準(zhǔn)中只要求做低壓電器與二次回路連結(jié)在一起耐壓試驗(yàn)，不做單體部件耐壓試驗(yàn)，故特提出此要求。模擬短路情況下合閘，可與按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》第二十六章低壓電器關(guān)于條文要求試驗(yàn)一起做。4低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及熔斷器組合電器4.0.1本條為隔離開關(guān)與刀開關(guān)安裝應(yīng)符合基本要求。4.0.1.1刀開關(guān)在水平安裝時(shí)斷弧能力差，故僅在條文要求幾個(gè)情況下，方允許水平安裝。4.0.1.2大電流開關(guān)，因?yàn)椴僮髁Υ?，觸頭或刀片磨損也大，為此一些產(chǎn)品技術(shù)文件要求適當(dāng)加些電力復(fù)合脂或中性凡士林以延長(zhǎng)使用年限。4.0.2本條要求內(nèi)容是依照產(chǎn)品技術(shù)文件提出。4.0.3本條為轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝基本要求。4.0.4強(qiáng)調(diào)安裝后對(duì)此種負(fù)荷開關(guān)所帶熔斷器及滅弧柵檢驗(yàn)，以確保開關(guān)可靠滅弧。5住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備本章適適用于住宅及各類樓、堂、館、所等建筑物內(nèi)單獨(dú)安裝低壓電器。5.0.1本條是為了確保安全運(yùn)行、預(yù)防亂動(dòng)設(shè)備、提醒人們注意帶電設(shè)備，小心觸電所必須。5.0.2本條是安裝漏電保護(hù)器基本要求。5.0.2.1對(duì)需要有控制電源漏電保護(hù)器，其控制電源取自主回路，當(dāng)漏電開關(guān)斷電后加在電壓線圈電源應(yīng)立刻斷開，如將電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)接反即將開關(guān)進(jìn)、出線接反，即使漏電開關(guān)斷開，仍有電壓加在電壓線圈上，可能將電壓線圈燒毀。對(duì)電磁式漏電開關(guān)，進(jìn)、出線接反即使對(duì)漏電脫扣器無影響，但也會(huì)影響漏電開關(guān)接通與分?jǐn)嗄芰?。所以也?yīng)按要求接線。5.0.2.2帶有短路保護(hù)功效漏電保護(hù)器，在分?jǐn)喽搪冯娏鬟^程中，開關(guān)電源側(cè)排氣孔會(huì)有電弧噴出，假如排氣孔前方有導(dǎo)電性物質(zhì)，則會(huì)經(jīng)過導(dǎo)電性物質(zhì)引發(fā)短路事故；假如有絕緣物質(zhì)則會(huì)降低漏電開關(guān)分?jǐn)嗄芰?。所以在安裝漏電開關(guān)時(shí)應(yīng)確保電弧噴出方向有足夠滅弧距離。5.0.2.3在高溫場(chǎng)所設(shè)置漏電保護(hù)器，比如陽光直射、靠近爐火等，應(yīng)加裝隔熱板或調(diào)整安裝地點(diǎn)；在塵埃多或有腐蝕性氣體場(chǎng)所，應(yīng)將漏電開關(guān)設(shè)在有防塵或防腐蝕保護(hù)箱內(nèi)；假如設(shè)置地點(diǎn)濕度很大，則應(yīng)選取在結(jié)構(gòu)上能防潮漏電開關(guān)，或在漏電開關(guān)外部另加防潮外殼。5.0.2.4漏電開關(guān)動(dòng)作可靠方能投入使用。所以安裝完成后，應(yīng)操作試驗(yàn)按鈕，檢驗(yàn)漏電開關(guān)動(dòng)作功效，即使投入運(yùn)行后也應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)其動(dòng)作功效，確保漏電開關(guān)正常運(yùn)行。5.0.3火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等即使是低壓設(shè)備，但均不屬于低壓電器范圍，所以在征求意見時(shí)，有單位提出這類設(shè)備安裝問題，故在此請(qǐng)關(guān)于人員執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器6.0.1低壓接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器在安裝前檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)成，這么就為以后能否順利試運(yùn)行創(chuàng)造了好條件，故此也是最基本要求。6.0.1.1制造廠為了預(yù)防鐵芯生銹，出廠時(shí)在接觸器或起動(dòng)器等電磁鐵鐵芯面上涂以較稠防銹油脂，在通電前必須去除，以免油垢粘住而造成接觸器在斷電后仍不返回。6.0.1.4電動(dòng)機(jī)保護(hù)特征系指電動(dòng)機(jī)反時(shí)限允許過載特征。據(jù)向制造廠了解，每個(gè)熱繼電器出廠試驗(yàn)時(shí)都進(jìn)行刻度值校驗(yàn)，通常只做三點(diǎn)(最大值、最小值、中間值)，為此當(dāng)熱繼電器作為電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí)用戶不需逐一進(jìn)行校驗(yàn)，只需按百分比調(diào)到適宜位置即可；看成為主要設(shè)備或機(jī)組保護(hù)時(shí)，對(duì)熱繼電器可靠性、準(zhǔn)確性要求較高，按百分比調(diào)到適宜位置恐怕有誤差，這時(shí)可依照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行定值校驗(yàn)。6.0.2有間隔通電是為了預(yù)防合閘瞬間，線圈電流大，假如通電時(shí)間長(zhǎng)，使線圈溫升超出允許值而燒毀線圈，故要求有間隔地通電。6.0.3真空接觸器當(dāng)前已普遍采取，這些基本要求是依照產(chǎn)品說明提出。6.0.4對(duì)新安裝和新更換真空開關(guān)管要事先檢驗(yàn)其真空度。依照產(chǎn)品說明書要求在10-2帕(10-4托)以上?？捎霉ゎl耐壓法檢驗(yàn)；觸頭間距1.8±0.2mm時(shí)，要求耐壓8kV以上，經(jīng)三次檢驗(yàn)后，不允許有擊穿和連續(xù)閃絡(luò)現(xiàn)象。6.0.5真空接觸器接線時(shí)應(yīng)按出廠接線圖接外結(jié)導(dǎo)線，接地線可接在固定接地極或地角螺栓上。6.0.6可逆電磁起動(dòng)器或接觸器，除有電氣聯(lián)鎖外還有機(jī)械聯(lián)鎖，要求此兩種聯(lián)鎖動(dòng)作均應(yīng)可靠，預(yù)防正、反向同時(shí)動(dòng)作，同時(shí)吸合將會(huì)造成電源短路，燒毀電器及設(shè)備。6.0.7星、三角起動(dòng)器是起動(dòng)器中較為常見電器，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)接法要改變才能達(dá)成降低電壓起動(dòng)效果，本條為檢驗(yàn)其接法和轉(zhuǎn)換時(shí)要求。6.0.8本條為自耦減壓起動(dòng)器安裝及調(diào)整要求。6.0.8.3自耦減壓起動(dòng)器出廠時(shí)，其變壓器抽頭通常接在65%額定電壓抽頭上，當(dāng)輕載起動(dòng)時(shí)，可無須改接；如重載起動(dòng)，則應(yīng)將抽頭改接制80%位置上。用自耦降壓起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流通常不超出額定電流3~4倍，最大起動(dòng)時(shí)間(包含一次或連續(xù)累計(jì)數(shù))不超出2min，超出2min，按產(chǎn)品要求應(yīng)冷卻4h后方能再次起動(dòng)。6.0.9本條要求是對(duì)閉合主觸頭所需力完全由人力產(chǎn)生起動(dòng)器檢驗(yàn)基本要求。6.0.10此條系指電磁式、氣動(dòng)式等接觸器和起動(dòng)器，要求主要是檢驗(yàn)接觸器或起動(dòng)器在正常工作狀態(tài)下加力使主觸頭閉合后，接觸器、起動(dòng)器工作是否正常，不然應(yīng)及時(shí)處理；對(duì)主要設(shè)備上所用接觸器、起動(dòng)器檢驗(yàn)其起動(dòng)值，目標(biāo)在于確保這些接觸器、起動(dòng)器和主要設(shè)備可靠運(yùn)行。6.0.11本條要求是確保變阻式起動(dòng)器正常工作，預(yù)防電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中定子或轉(zhuǎn)子開路，影響電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)所必須基本要求。7控制器、繼電器及行程開關(guān)7.0.1本條控制器系指凸輪控制器和主令控制器。7.0.1.1制造廠技術(shù)條件要求，有些系列主令控制器適適用于交流，不能代替直流控制器使用，為此應(yīng)檢驗(yàn)控制器工作電壓，以免誤用。7.0.1.2本條要求了操作手柄或手輪高度，方便操作和觀察。調(diào)研結(jié)果說明，多數(shù)工程都能執(zhí)行要求，但也有少數(shù)例外。7.0.1.3控制器特點(diǎn)是操作次數(shù)頻繁、檔位多。比如：KTJ系列交流凸輪控制器額定操作頻率為600次/h，LK18系列主令控制器額定操作頻率為1200/h，故本條提出此要求。有操作手柄帶有零位自鎖裝置，這是保安方法。安裝完成后應(yīng)檢驗(yàn)自鎖裝置能正常工作。7.0.1.4為使控制對(duì)象能正常工作，應(yīng)在安裝完成后檢驗(yàn)控制器操作手柄或手輪在不一樣位置時(shí)控制器觸頭分、合次序，應(yīng)符合控制器接線圖，并在首次帶電時(shí)再一次檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、速度應(yīng)與控制器操作手柄位置一致，且符合工藝要求。7.0.1.5觸頭壓力、超行程是確?？煽拷佑|主要參數(shù)，但它們因控制器容量不一樣而各有差異；而且伴隨控制器本身質(zhì)量不停提升，其觸頭壓力通常不會(huì)有多大改變。為此本條只要求壓力均勻(用手檢驗(yàn))即可，除有特殊要求外，無須測(cè)定觸頭壓力，但要求觸頭超行程大于產(chǎn)品技術(shù)條件要求。7.0.1.6本條是依照制造廠“磨損部分應(yīng)經(jīng)常保持一定潤(rùn)滑”要求而定，目標(biāo)是使各轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常工作，降低磨損，延長(zhǎng)使用年限，故在控制器首次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部件潤(rùn)滑情況加以檢驗(yàn)。7.0.2繼電器檢驗(yàn)基本要求。7.0.3依照關(guān)于按鈕安裝要求，要求其安裝高度范圍及傾斜安裝時(shí)傾斜角要求，其余要求為施工實(shí)踐及產(chǎn)品技術(shù)條件所要求。7.0.4行程開關(guān)種類很多，本條為通經(jīng)常見行程開關(guān)有共性基本安裝要求。8電阻器及變阻器8.0.1依照產(chǎn)品技術(shù)條件，電阻器能夠疊裝使用，但從散熱條件、不降低電阻器容量及箱體機(jī)械強(qiáng)度考慮，直接疊裝層數(shù)不應(yīng)超出四箱，超出四箱不能直接靠電阻箱本身鐵皮和框架來承受重量，所以要求應(yīng)采取支架固定，但也不宜超出六箱，不然運(yùn)行不安全。另外為了散熱方便，電阻器底部與地面之間留有一定散熱距離。8.0.2電阻器發(fā)燒后，熱氣流上升而影響其它電器設(shè)備運(yùn)行，為此電阻器應(yīng)安裝在其它電器上方，且二者之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。8.0.3電阻元件最高允許發(fā)燒溫度可達(dá)300～350℃，所以元件之間連接線，應(yīng)采取裸導(dǎo)線，通慣用銅導(dǎo)線或鋼導(dǎo)線。電阻器因其工作環(huán)境、用途不一樣，所以發(fā)燒情況不一樣，為此，其外部接線施工方法也不是相同，要依照詳細(xì)情況來決定，對(duì)能產(chǎn)生高溫特殊電阻器，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件要求來考慮，但要保持接觸可靠。8.0.4電阻器與變阻器在運(yùn)輸途中或安裝時(shí)因搬運(yùn)不慎而受到機(jī)械損傷，所以在安裝就位后應(yīng)對(duì)電阻器及變阻器進(jìn)行檢驗(yàn)，不應(yīng)有斷路或短路現(xiàn)象，必要時(shí)，對(duì)其阻值應(yīng)用電橋進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)閷?shí)測(cè)值與銘牌值之間誤差，各類電阻器及變阻器還未統(tǒng)一，所以要求應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。8.0.5變阻器轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置用來改變阻值，以調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或直流發(fā)電機(jī)電壓。所以對(duì)轉(zhuǎn)換調(diào)整裝置移動(dòng)、限位開關(guān)、電動(dòng)傳動(dòng)、手動(dòng)傳動(dòng)等功效，均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行試驗(yàn)，本條文是列舉這些試驗(yàn)主要要求。8.0.6頻敏變阻器專供50Hz三相交流繞線型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路作短時(shí)起動(dòng)之用。此時(shí)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)負(fù)載，可分為輕載(如空壓機(jī)、水泵等)、中載、重載(如真空泵、帶飛輪電機(jī))和滿載四種情況。為了取得最適宜負(fù)載起動(dòng)特征，通常改變繞組匝數(shù)抽頭進(jìn)行粗調(diào)，在調(diào)整抽頭過程中，連續(xù)起動(dòng)次數(shù)及總起動(dòng)時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。同時(shí)要預(yù)防電動(dòng)機(jī)及頻敏變阻器過熱。9電磁鐵9.0.1電磁鐵鐵芯表面應(yīng)保持清潔，工作極面上不得有異物或硬質(zhì)顆粒，以防銜鐵吸合時(shí)撞擊磁軛，造成極面損傷并產(chǎn)生較大噪聲。9.0.2本條是對(duì)電磁鐵動(dòng)作機(jī)構(gòu)基本要求。9.0.3本條是對(duì)制動(dòng)電磁鐵工作情況基本要求。9.0.4長(zhǎng)行程制動(dòng)電磁鐵(如MZSL系列)，為了防止在通電時(shí)受到?jīng)_擊，制成空氣缸，調(diào)整氣缸下部氣道孔螺釘即改變了氣道孔截面大小，就能夠改變銜鐵上升速度，達(dá)成平穩(wěn)、無激烈沖擊目標(biāo)。9.0.5MZZ5系列直流制動(dòng)電磁鐵采取空氣隙作為剩磁間隙結(jié)構(gòu)，防止了非磁性墊片被打壞現(xiàn)象；增加了磁隙指示，有利于產(chǎn)品維護(hù)和調(diào)整。安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)使銜鐵行程指針位置符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。9.0.6MQ3系列交流牽引電磁鐵適適用于交流50Hz額定電壓至380V電路中作為機(jī)械設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)中各種操作機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)距離控制之用。電磁鐵額定行程分為微型(10mm)、小型(20mm)、中型(30mm)、大型(40mm)四級(jí)，有裝在管道系統(tǒng)中閥門上，有則裝在設(shè)備上，其共同特點(diǎn)是控制較精準(zhǔn)，動(dòng)作行程短，故電磁鐵位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使其動(dòng)作符合系統(tǒng)要求。9.0.8有特殊要求電磁鐵，如直流串聯(lián)電磁鐵，應(yīng)測(cè)量吸合電流和釋放電流，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)要求。通常其吸合電流為傳動(dòng)裝置額定電流40%，釋放電流小于傳動(dòng)裝置額定電流10%即空載電流。10熔斷器10.0.1～10.0.4熔斷器種類繁多，安裝方式也各異，這幾條要求為通常標(biāo)準(zhǔn)要求。10.0.5本條要求是以防止配裝熔體時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，影響熔斷器對(duì)電器正常保護(hù)工作。10.0.7有些熔斷器如RT—18X系列斷相自動(dòng)顯示報(bào)警熔斷器，就帶有接線標(biāo)志。電源進(jìn)線應(yīng)接在標(biāo)志指示一側(cè)。11工程交接驗(yàn)收11.0.1本條所列要求是檢驗(yàn)安裝工程外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，是檢驗(yàn)、試運(yùn)行前應(yīng)該達(dá)成基本要求。11.0.2本條所列要求是安裝工程最終達(dá)成質(zhì)量要求，只有滿足了這些要求才能確保以后安全運(yùn)行。11.0.3本條對(duì)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交資料和技術(shù)文件提出了詳細(xì)要求。

電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范CodeforconstructionandacceptanceofpowerconvertorequipmentelectricequipmentinstallationengineeringGB50255—96

1總則1.0.1為確保電力變流設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平提升，確保電力變流設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適適用于電力電子器件及變流變壓器等組成電力變流設(shè)備安裝工程施工、調(diào)試及驗(yàn)收。1.0.3電力變流設(shè)備安裝，應(yīng)按已同意設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.0.4電力變流設(shè)備及器材運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。1.0.5設(shè)備及器材在安裝前保管期限，應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)久保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管專門要求。1.0.6采取設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.7設(shè)備及器材抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在要求期限內(nèi)作驗(yàn)收檢驗(yàn)，并應(yīng)符合以下要求：1.0.7.1包裝及密封應(yīng)良好。1.0.7.2按裝箱單檢驗(yàn)清點(diǎn)，其規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。1.0.7.3產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，完好無損。1.0.7.4按本規(guī)范要求，外觀檢驗(yàn)合格。1.0.8施工中安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行關(guān)于安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。對(duì)主要施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)制訂對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法。1.0.9與電力變流設(shè)備安裝工程關(guān)于建筑工程施工，應(yīng)符合以下要求：1.0.9.1與電力變流設(shè)備安裝關(guān)于建筑物和構(gòu)筑物建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于要求。1.0.9.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備以下條件：(1)屋頂、樓板施工完成，不得有滲漏；(2)室內(nèi)地面、門窗、墻壁粉刷等工程應(yīng)施工完成，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)電力變流設(shè)備安裝用基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(4)采暖通風(fēng)、照明系統(tǒng)等工程，應(yīng)基本完成，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)會(huì)損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾工程，應(yīng)全部結(jié)束。1.0.9.3設(shè)備安裝完成，調(diào)試運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合以下要求：(1)去除構(gòu)架上污垢，填補(bǔ)孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；(2)室內(nèi)抹面工作應(yīng)結(jié)束；(3)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施應(yīng)齊全；(4)受電后無法進(jìn)行或影響運(yùn)行安全工程，應(yīng)施工完成。1.0.10設(shè)備安裝用緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采取鍍鋅制品。1.0.11電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范要求執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2電力變流設(shè)備冷卻系統(tǒng)2.0.1電力變流設(shè)備油浸冷卻系統(tǒng)安裝，應(yīng)符合以下要求：2.0.1.1貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。2.0.1.2補(bǔ)充或更換新油，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于要求。2.0.1.3貯油箱油面高度，應(yīng)與標(biāo)定刻度指示線一致。2.0.1.4密封用材料應(yīng)具備耐油性能。2.0.2變流裝置進(jìn)口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)采取絕緣管連接；當(dāng)變流裝置輸出電壓在1000V以下時(shí)，絕緣管長(zhǎng)度不宜小于1.5m。2.0.3冷卻系統(tǒng)管道、閥門及管件，在安裝前均應(yīng)吹洗潔凈；當(dāng)管道使用無鍍層普通鋼管時(shí)，管內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理；安裝后系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)沖洗潔凈。2.0.4電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)水質(zhì)，應(yīng)符合以下要求：2.0.4.1設(shè)備額定直流電壓在630V以下時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5mS/m。2.0.4.2設(shè)備額定直流電壓在630～1000V時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1mS/m。注：自然水冷卻50V以下設(shè)備，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.04S/m，酸度(pH值)6~9；溶解性總固體含量不應(yīng)大于1000mg/L，總硬度(以碳酸鈣計(jì))應(yīng)小于450mg/L。2.0.5液冷卻系統(tǒng)管路應(yīng)通暢，在額定壓力下，其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。2.0.6冷卻管路連接應(yīng)正確可靠，使用軟管連接時(shí)應(yīng)無扭折和裂紋。2.0.7變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)管路，應(yīng)施加200±25kPa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，時(shí)間為30min，管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。油浸式油箱，應(yīng)施加35±5kPa壓力進(jìn)行油壓試驗(yàn)，時(shí)間為12h，應(yīng)無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對(duì)風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)道通暢、過濾器無堵塞現(xiàn)象。3電力變流設(shè)備安裝3.0.1變流柜及控制柜安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。3.0.2變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，宜采取螺栓固定。組合式柜間連接，應(yīng)采取螺栓連接。3.0.3變流柜非帶電金屬部分需接地時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于要求。3.0.4變流柜非帶電金屬部分需與大地絕緣隔離時(shí)，在變流柜周圍地面應(yīng)作絕緣處理；其變流柜周圍絕緣處理范圍及絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；距變流柜1.5m范圍內(nèi)，正常情況下能觸及到管道、電纜等均應(yīng)采取絕緣層隔開。3.0.5變流柜及控制柜就位后，柜內(nèi)外污垢應(yīng)去除潔凈。暫時(shí)固定器件繩索等應(yīng)拆除。3.0.6變流柜及控制柜應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并應(yīng)符合以下要求：3.0.6.1插件板名稱與標(biāo)志應(yīng)無錯(cuò)位，插件板內(nèi)線路應(yīng)清楚、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、線條無斷裂、無條間粘連；各焊點(diǎn)之間應(yīng)顯著斷開；線條間相鄰邊距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.6.2插接件插頭及插座接觸簧片應(yīng)有彈性，且鍍層完好；插接時(shí)應(yīng)接觸良好可靠。3.0.6.3變流元件、熔斷器、繼電器、信號(hào)燈、絕緣子、風(fēng)機(jī)等器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件要求，并應(yīng)完整無損。3.0.6.4螺栓連接導(dǎo)線應(yīng)無松動(dòng)，線鼻子壓接應(yīng)牢靠無開裂。焊接連接導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、虛焊、碰殼及短路。3.0.6.5元件、器件出廠時(shí)調(diào)整定位標(biāo)志不應(yīng)錯(cuò)位。3.0.6.6固定在冷卻電極板或散熱器上電力電子元件應(yīng)無松動(dòng)。3.0.7抽屜式結(jié)構(gòu)變流設(shè)備盤、柜安裝，應(yīng)符合以下要求：3.0.7.1盤、柜框架應(yīng)無變形；抽屜在推、拉操作時(shí)應(yīng)靈活輕便。3.0.7.2接插式抽屜動(dòng)、靜觸頭接觸面及壓力，不應(yīng)小于產(chǎn)品要求值。抽屜機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。抽屜框架與盤、柜體，應(yīng)接觸良好。3.0.7.3抽屜內(nèi)印刷電路板插拔時(shí)應(yīng)靈活，接觸應(yīng)可靠。3.0.8快速熔斷器型號(hào)和規(guī)格，不得任意調(diào)換或代用。3.0.9變流元件更換時(shí)，新?lián)Q上元件電氣性能，應(yīng)符合以下要求：3.0.9.1新?lián)Q上變流元件管形尺寸，應(yīng)與被更換元件一致，其極性連接應(yīng)正確。3.0.9.2正向和通態(tài)平均電流，應(yīng)與被更換元件一致；反向或正(反)向重復(fù)峰值電壓，不應(yīng)低于被更換變流元件值。3.0.9.3并聯(lián)支路變流元件，正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換變流元件值一致。3.0.9.4串聯(lián)支路變流元件，其反向漏電流宜與被更換變流元件值一致。3.0.9.5更換晶閘管門極觸發(fā)電壓和電流，宜與被更換變流元件值一致。其維持電流，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。3.0.10變流元件拆裝，應(yīng)符合以下要求：3.0.10.1對(duì)螺栓型整流管或晶閘管，應(yīng)使用專用工具拆裝；對(duì)平板型整流管或晶閘管，應(yīng)與散熱器同時(shí)拆裝。3.0.10.2裝配時(shí)，在散熱器與變流元件接觸面上宜涂以硅脂；其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。3.0.10.3整流管或晶閘管散熱器裝配后，其相與相之間和相與地(外殼)之間最小電氣間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。3.0.11電力變流設(shè)備電纜敷設(shè)與配線，應(yīng)符合以下要求：3.0.11.1控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。3.0.11.2晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)脈沖連線，宜采取絞合線或帶屏蔽絞合線。當(dāng)采取屏蔽線連接時(shí)，其屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。3.0.11.3電氣回路接線應(yīng)正確，配線應(yīng)美觀，接線端子應(yīng)有清楚編號(hào)；強(qiáng)電與弱電回路應(yīng)分開，與母線連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。3.0.12變流設(shè)備中印刷電路板及電子元件焊接，應(yīng)符合以下要求：3.0.12.1焊接時(shí)禁止使用酸性助焊劑；焊接前應(yīng)除去焊接處污垢，并在掛錫后進(jìn)行焊接。3.0.12.2電子元器件焊接，宜使用小于30W快速電烙鐵，其操作時(shí)間不宜過長(zhǎng)。3.0.12.3焊接高靈敏度元件時(shí)，應(yīng)使用電壓不高于12V電烙鐵，或斷開電烙鐵電源后再焊接。3.0.13電力變流設(shè)備中所用蓄電池保管、安裝及使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于要求。4電力變流設(shè)備試驗(yàn)4.1一般規(guī)定4.1.1本規(guī)范中第4.2.1條未要求試驗(yàn)項(xiàng)目，可按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.2電力變流設(shè)備調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備安裝完成，且設(shè)備和安裝質(zhì)量均應(yīng)符合要求后進(jìn)行。4.1.3電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備交接試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于要求。4.1.4電力變流設(shè)備中測(cè)量?jī)x器、儀表檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電測(cè)量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》關(guān)于要求。4.2變流裝置試驗(yàn)4.2.1電力變流設(shè)備各類裝置交接試驗(yàn)項(xiàng)目，宜符合表4.2.1要求。4.2.2絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)符合以下要求：4.2.2.1絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，對(duì)不一樣電壓等級(jí)設(shè)備或回路，應(yīng)使用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)兆歐表進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.2.2主回路對(duì)二次回路及對(duì)地絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ/kV。4.2.2.3二次回路對(duì)地絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ；在比較潮濕地方，不宜小于0.5MΩ。注：不包含印刷電路板等弱電回路絕緣電阻測(cè)量。4.2.3耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.3.1交流耐壓試驗(yàn)值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值85%。4.2.3.2當(dāng)不宜施加交流試驗(yàn)電壓時(shí)，可按要求施加與交流電壓峰值相等直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)。表4.2.1電力變流設(shè)備各類裝置交接試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目類型可控整流裝置整流裝置變頻裝置逆變電源裝置絕緣試驗(yàn)√√√√輔助裝置檢驗(yàn)√√√√輕載試驗(yàn)√√√√電壓均衡度試驗(yàn)√√√—低壓大電流試驗(yàn)√√√—電流均衡度試驗(yàn)√√√—控制性能檢驗(yàn)√—√√保護(hù)系統(tǒng)協(xié)調(diào)檢驗(yàn)√√√√穩(wěn)定性能檢驗(yàn)√—√√音頻噪聲測(cè)量√√√√注：①表中符號(hào)“√”為需做試驗(yàn)項(xiàng)目。②制造廠在出廠試驗(yàn)未進(jìn)行表4.2.1中試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)時(shí)，由訂貨單位協(xié)調(diào)制造廠與安裝單位共同進(jìn)行。③電力電子開關(guān)試驗(yàn)，可按表4.2.1中逆變電源裝置試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。4.2.3.3耐壓試驗(yàn)時(shí)，施加電壓上升至試驗(yàn)電壓值時(shí)間，不應(yīng)小于10s；加至試驗(yàn)電壓后連續(xù)時(shí)間均應(yīng)為1min，并應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.4絕緣試驗(yàn)前，對(duì)回路中電子元器件、電容器、壓敏電阻、非線性電阻、開關(guān)及斷路器斷口等，均應(yīng)將其各極短接。對(duì)與絕緣試驗(yàn)無電氣直接連接回路或線圈，也應(yīng)短接，并可靠接地。印刷電路等弱電回路在耐壓時(shí)，可將其插件板拔出。4.2.5輔助裝置檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.5.1輔助裝置檢驗(yàn)，其絕緣試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范第4.2.2～4.2.4條要求進(jìn)行；其它檢驗(yàn)工作可采取外施電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)或在輕載試驗(yàn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行。4.2.5.2試驗(yàn)時(shí)，可將輔助裝置接至額定電壓，其運(yùn)行機(jī)能及工作應(yīng)可靠；測(cè)得關(guān)于參數(shù)、冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)速、泵流量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件要求。4.2.6輕載試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.6.1試驗(yàn)可用遞升加壓，逐步升至設(shè)備額定電壓，對(duì)其設(shè)備輸出端選取負(fù)載，應(yīng)能滿足所驗(yàn)證性能要求。加壓后對(duì)諧波吸收裝置檢驗(yàn)，可按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行。4.2.6.2試驗(yàn)測(cè)得變流設(shè)備靜態(tài)或輸出特征以及控制、保護(hù)等性能，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件要求。4.2.7電壓均衡度試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.7.1變流裝置整流臂中串聯(lián)整流元件支路，應(yīng)作電壓均衡度試驗(yàn)，其測(cè)試可與輕載或負(fù)載試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4.2.7.2串聯(lián)連接整流元件反向阻斷電壓、正向阻斷電壓，可采取瞬態(tài)電壓測(cè)試儀、電子管峰值電壓表及示波器等儀器進(jìn)行測(cè)量，其電壓均衡度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求：(4.2.7)式中Ku——電壓均衡度；ΣUm——串聯(lián)元件承受正(反)向峰值電壓總和(V)；ns——串聯(lián)元件數(shù)；(Um)M——串聯(lián)元件中分擔(dān)最大電壓值元件所承受正(反)向峰值電壓(V)。4.2.8低壓大電流試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.8.1試驗(yàn)時(shí)，可將變流裝置直流輸出端子直接或經(jīng)過電抗器短路，交流端子所加低壓交流電壓應(yīng)加至能產(chǎn)生連續(xù)額定直流電流輸出；變流裝置控制設(shè)備和輔助設(shè)備工作電源，應(yīng)單獨(dú)用其額定電壓供電。4.2.8.2在額定電流下，按產(chǎn)品技術(shù)條件要求連續(xù)通電時(shí)間檢驗(yàn)各部件和主回路各電氣連接點(diǎn)溫升，不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)條件要求，且不應(yīng)有局部過熱現(xiàn)象。4.2.9電流均衡度試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.9.1當(dāng)變流裝置整流臂有多只整流元件并聯(lián)時(shí)，應(yīng)作電流均衡度試驗(yàn)，并應(yīng)測(cè)定其瞬態(tài)和穩(wěn)定電流均衡度。4.2.9.2電流均衡度測(cè)量，可與低壓大電流試驗(yàn)或負(fù)載試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4.2.9.3瞬態(tài)電流均衡度，可采取測(cè)量電流互感器取樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)母線段或快速熔斷器熔絲上瞬態(tài)電壓方式確定。瞬態(tài)電壓測(cè)量，可采取瞬態(tài)電壓測(cè)試儀、電子管峰值電壓表或示波器進(jìn)行。4.2.9.4穩(wěn)態(tài)電流測(cè)定，可采取鉗形電流表測(cè)量其電流值或測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)母線段、快速熔斷器熔絲兩端穩(wěn)態(tài)電壓降方式確定。4.2.9.5電流均衡度測(cè)定，應(yīng)以變流裝置額定工況為準(zhǔn)。電流均衡度，應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求：(4.2.9)式中KI——電流均衡度；ΣIa——并聯(lián)支路電流總和(A)；np——并聯(lián)支路數(shù)；(Ia)M——各并聯(lián)元件中分擔(dān)最大電流元件所負(fù)擔(dān)正向電流(A)。4.2.10控制性能檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.10.1變流裝置控制性能，其靜態(tài)特征可在輕載試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，動(dòng)態(tài)特征應(yīng)在帶負(fù)載工況下進(jìn)行。4.2.10.2各種控制特征測(cè)定方法和要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件要求。4.2.11保護(hù)系統(tǒng)協(xié)調(diào)檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.11.1裝置電源和變流裝置過流、過壓、超速、欠壓、低頻、斷水、停風(fēng)以及失脈沖等保護(hù)設(shè)施檢驗(yàn)、調(diào)整及整定，可分別在輕載、低壓大電流和帶負(fù)載工況下進(jìn)行，或可采取外施電源以模擬試驗(yàn)法進(jìn)行。4.2.11.2各類保護(hù)檢驗(yàn)調(diào)整方法和整定值，可按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行。4.2.12穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：4.2.12.1變流裝置電流、電壓、頻率穩(wěn)定性能和誤差檢驗(yàn)，應(yīng)在實(shí)際負(fù)載條件下進(jìn)行。4.2.12.2當(dāng)電網(wǎng)電壓、交流系統(tǒng)條件及負(fù)載改變均在裝置允許波動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，測(cè)量其工作性能改變和允許誤差，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)條件要求。4.2.13音頻噪聲測(cè)量，應(yīng)符合以下要求：4.2.13.1應(yīng)在2m范圍內(nèi)沒有聲音反射面場(chǎng)所進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)量應(yīng)在正對(duì)設(shè)備操作面垂直距離0.5~1m，距地面高度1.2~1.6m處最少取兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量時(shí)測(cè)試話筒應(yīng)正對(duì)設(shè)備噪聲源，取噪聲最大一點(diǎn)數(shù)值作為測(cè)試值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件無要求時(shí)，變流裝置在正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲，應(yīng)符合以下要求：(1)不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護(hù)產(chǎn)品不應(yīng)高于95dB(A)；(2)需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護(hù)產(chǎn)品以及需要與具備這種設(shè)備安裝在一起產(chǎn)品，不應(yīng)高于80dB(A)；(3)安裝在要求平靜環(huán)境產(chǎn)品，不應(yīng)高于65dB(A)。4.2.13.2按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噪聲源聲功率級(jí)測(cè)定》要求，可采取聲級(jí)計(jì)或其它噪音測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量；當(dāng)采取A聲級(jí)測(cè)量時(shí)，應(yīng)防止周圍環(huán)境噪聲對(duì)測(cè)量結(jié)果干擾。5電力變流設(shè)備工程交接驗(yàn)收5.0.1工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn)：5.0.1.1設(shè)備試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間、試驗(yàn)工況及應(yīng)測(cè)參數(shù)，應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)協(xié)議或關(guān)于技術(shù)文件要求。5.0.1.2設(shè)備外觀應(yīng)完整、無缺損。5.0.1.3油浸式變流器或變壓器應(yīng)無滲油；油位指標(biāo)應(yīng)正常。5.0.1.4高壓和低壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助接點(diǎn)或閉鎖裝置，應(yīng)安裝牢靠；其動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，位置指示應(yīng)正確。5.0.1.5設(shè)備油漆應(yīng)完整，母線及電纜相色應(yīng)正確。5.0.1.6設(shè)備或裝置外殼接地應(yīng)良好。5.0.2工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供以下資料和文件：5.0.2.1安裝試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和完工圖紙。5.0.2.2設(shè)計(jì)變更通知等證實(shí)文件。5.0.2.3產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)匯報(bào)等技術(shù)文件。5.0.2.4安裝檢驗(yàn)和安裝中器件緊固、修整、更換統(tǒng)計(jì)。5.0.2.5調(diào)整、檢驗(yàn)以及整定值統(tǒng)計(jì)。5.0.2.6設(shè)備輕載及負(fù)載試運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。

附加說明

本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單

主編單位：電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所參加單位：電力工業(yè)部水電第十二工程局冶金工業(yè)部第三冶金建設(shè)企業(yè)主要起草人：姚耕高達(dá)勇陳玉滿馬長(zhǎng)瀛

電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255—96條文說明

1總則1.0.1本條簡(jiǎn)明地說明制訂本規(guī)范目標(biāo)。對(duì)“電力變流設(shè)備”等名詞定義，可參見《電工名詞術(shù)語變流器》(GB2900.33—92)關(guān)于解釋。1.0.2中國(guó)在六十年代中期，就能制造大型成套硅整流裝置，以后，逐步在電解工業(yè)中取代了水銀整流器。近十幾年來，半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展很快，幾乎占領(lǐng)了各個(gè)領(lǐng)域，適用范圍和應(yīng)用面極廣，已不單是整流一個(gè)功效，而是快速發(fā)展成為能使電力系統(tǒng)電壓、電流、波形、相數(shù)和頻率多個(gè)特征發(fā)生改變，從而廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。本規(guī)范是在原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ232—82)第六篇“硅整流裝置篇”基礎(chǔ)上，明確了因?yàn)殡娏ψ兞骷夹g(shù)發(fā)展改變后適用范圍，并更名為《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》，方便于安裝、調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)用。1.0.5指出本規(guī)范所列設(shè)備及器材在安裝前保管期限和保管要求。這是考慮到當(dāng)前國(guó)家已經(jīng)有對(duì)應(yīng)設(shè)備及器材保管關(guān)于要求。1.0.7原一機(jī)部、電力部關(guān)于文件通知：“用戶在收到最終一批貨物后二個(gè)月內(nèi)，應(yīng)開箱清點(diǎn)，如發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)通知制造廠……”。按照這個(gè)要求，普遍認(rèn)為二個(gè)月期限太短，對(duì)此，一些制造廠對(duì)其產(chǎn)品抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后開箱驗(yàn)收檢驗(yàn)期限作了詳細(xì)要求，并有所延長(zhǎng)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。所以，本條要求“設(shè)備及器材抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在要求期限內(nèi)作驗(yàn)收檢驗(yàn)”。1.0.8本規(guī)范內(nèi)容是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要工藝要求為主，關(guān)于施工中安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)恪守現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程；對(duì)主要施工項(xiàng)目或工序，因?yàn)槭┕挝谎b備和施工環(huán)境各不相同，在施工前，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，事先制訂切實(shí)可行施工技術(shù)方法。1.0.9為了加強(qiáng)管理，實(shí)施文明施工，防止現(xiàn)場(chǎng)施工混亂，本條要求了在電力變流設(shè)備安裝前后對(duì)建筑工程一些詳細(xì)要求，以提升工程質(zhì)量，防止損失，協(xié)調(diào)好建筑工程與安裝關(guān)系，這對(duì)電力變流設(shè)備安裝工作順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量和設(shè)備安全是很必要。1.0.10當(dāng)前鍍鋅制品使用較普遍，緊固件采取鍍鋅制品也輕易實(shí)現(xiàn)。采取鍍鋅制品后，能提升材料防銹能力，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，提升運(yùn)行可靠性，檢修時(shí)拆卸也較方便，故本條強(qiáng)調(diào)了這一要求。至于地腳螺栓現(xiàn)在還沒有統(tǒng)一規(guī)格，無成品供給，故例外。2電力變流設(shè)備冷卻系統(tǒng)2.0.1為了確保油浸冷卻硅元件等完全浸入冷卻油內(nèi)，達(dá)成冷卻目標(biāo)，對(duì)絕緣油性能要求，是為確保在運(yùn)行中絕緣性能可靠。2.0.1.1和2.0.1.4要求是預(yù)防油滲漏影響或降低冷卻性能。2.0.2變流裝置進(jìn)口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)用絕緣管連接，是因?yàn)槔鋮s水進(jìn)口、出口之間存在著電位差而采取絕緣方法，除此之外為便于安裝和維護(hù)。2.0.3對(duì)冷卻系統(tǒng)管道、閥門及管件要求，是為預(yù)防當(dāng)它們有雜物或銹層脫落時(shí)影響整流裝置冷卻效果。2.0.4電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)水質(zhì)要求，是參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求要求》(GB3859.1—93)關(guān)于要求制訂。其中計(jì)量單位：mS/m為毫西/米，S/m為西/米，mg/L為毫克/升。2.0.5檢驗(yàn)液冷系統(tǒng)是否因?yàn)楣苈范氯驈澢仍?，使管路中水或油阻力增大，流量減小，影響散熱效果。2.0.6冷卻管路連接除確保水或油通暢外，連接正確可靠極為主要。比如：整流元件冷卻系統(tǒng)組合和數(shù)量分配對(duì)冷卻效果起主要作用。2.0.7對(duì)變流裝置內(nèi)液冷系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)及對(duì)風(fēng)冷系統(tǒng)檢驗(yàn)要求，是參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《半導(dǎo)體變流器基本要求要求》(GB3859.1—93)關(guān)于要求制訂。3電力變流設(shè)備安裝3.0.2變流柜及控制柜宜用螺栓固定，用螺栓固定可確保設(shè)備安裝美觀，不易損壞。組合式柜間連接應(yīng)使用螺栓連接，便于維修或拆裝。3.0.4采取非帶電金屬部分接地或?qū)Φ亟^緣安裝是由工程設(shè)計(jì)選擇。通常電壓在300~800V整流裝置中采取。對(duì)地絕緣安裝目標(biāo)是：當(dāng)元件損壞或局部短路時(shí)，不影響裝置正常運(yùn)行，便于在運(yùn)行中檢修或更換電氣元件。3.0.6變流柜及控制柜檢驗(yàn)是確保安裝正確，符合設(shè)計(jì)要求，作為通常性外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目。發(fā)覺缺點(diǎn)應(yīng)及早采取填補(bǔ)或修正方法，確保安裝質(zhì)量，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。3.0.7抽屜式變流設(shè)備盤、柜安裝要求，是設(shè)備正常、安全、可靠運(yùn)行必要條件。要求安裝要求是確保安裝質(zhì)量，便于維護(hù)或檢修。3.0.8快速熔斷器是設(shè)備過載或短路保護(hù)主要電氣元件，熔絲選大了失去保護(hù)設(shè)備作用，熔絲選小了系統(tǒng)不能正常工作，型號(hào)和規(guī)格不一樣會(huì)影響安裝質(zhì)量。所以快速熔斷器型號(hào)和規(guī)格不得任意調(diào)換和代用。3.0.9變流元件更換應(yīng)使更換變流元件后，仍能達(dá)成產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)。3.0.10電力變流設(shè)備變流元件拆裝是維護(hù)和檢修一項(xiàng)主要工作，能否按標(biāo)準(zhǔn)拆裝，關(guān)系到變流元件完好程度、散熱效果和防腐性能。3.0.11變流設(shè)備中電纜敷設(shè)與配線要求是十分主要。脈沖回路采取絞合線是預(yù)防電磁感應(yīng)信號(hào)對(duì)觸發(fā)信號(hào)干擾很好方法，控制電纜、屏蔽電纜與電力電纜分開敷設(shè)，不不過為了便于維修，更主要是為了預(yù)防強(qiáng)、弱電或交、直流系統(tǒng)相互干擾，預(yù)防電磁效應(yīng)相互干擾所引發(fā)系統(tǒng)工作不正常。屏蔽層一端可靠接地能使屏蔽系統(tǒng)起到抑制干擾作用。3.0.12本條對(duì)焊接要求是確保焊接過程中不損壞電氣元件及其電氣性能，焊點(diǎn)不易腐蝕，提升焊接質(zhì)量。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無12V電源時(shí)；可采取110~220V電壓，低瓦數(shù)(通常為8～20W)內(nèi)熱式電烙鐵，加熱后斷開烙鐵電源再焊接，防止損壞元件。4電力變流設(shè)備試驗(yàn)4.1一般規(guī)定電力變流設(shè)備是由一個(gè)或多個(gè)變流裝置連同變流(壓)器、濾波器、電力開關(guān)及其它輔助設(shè)備等組成，包括內(nèi)容與范圍較廣