監(jiān)理實施細(xì)則裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工A.0.4工程監(jiān)理實施細(xì)則（裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作關(guān)鍵點監(jiān)理工作方法及方法項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳監(jiān)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細(xì)則1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程概況1.1工程概況：1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、設(shè)計單位：4、監(jiān)理單位：4、施工總承包單位：5、建設(shè)地點：6、工程概述：7、主要結(jié)構(gòu)類型：8、質(zhì)量： 9、工程計劃總投資：10、計劃工期：11、建筑面積：1.2本工程裝配式混凝土結(jié)構(gòu)概況1.3本工程裝配式結(jié)構(gòu)部品部件類型統(tǒng)計本工程部品部件類型統(tǒng)計表表1.2部品部件統(tǒng)計構(gòu)件種類規(guī)格每層數(shù)量每塊最大重量梁（疊合梁）板（疊合板）柱墻樓梯梯段懸挑構(gòu)件

2、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理工作依據(jù)序號名稱編號1《國務(wù)院辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑指導(dǎo)意見》國辦發(fā)〔〕71號2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程》GB50231-3《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBT50448-4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-5《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T51231-6《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架（世構(gòu)體系）技術(shù)規(guī)程》JG/T006-7《預(yù)制混凝土裝配整體式框架（潤泰體系）技術(shù)規(guī)程》JG/T034-8《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-9《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-10《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-11《鋼筋連接用灌漿套筒》JG.T398-12《鋼筋連接用套筒灌漿料》JGT408-13《建筑施工暫時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-14《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-15《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-16《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-17《裝配式混凝土連接節(jié)點結(jié)構(gòu)圖集》15G310-1，218《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計示例(剪力墻結(jié)構(gòu))》15J939-119《裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DGJ/TJ125-20《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DGJ/TJ199-21《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/J184-222.1其它依據(jù)《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)導(dǎo)則》《省政府關(guān)于加緊推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)當(dāng)代化促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級意見》（蘇政發(fā)〔〕111號）《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理規(guī)程》《江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程質(zhì)量安全管理通知》（蘇建質(zhì)安〔〕664號）《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點》（江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳公告〔〕第8號）《江蘇省裝配式建筑（混凝土結(jié)構(gòu)）施工圖審查導(dǎo)則（試行）》（蘇建函科〔〕565號）3、項目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)3.1項目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)框圖：總監(jiān)總監(jiān)土建監(jiān)理監(jiān)理員安裝監(jiān)理圖4.1項目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)框圖4、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理工作流程4.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理總程序?qū)彶槭┕べY質(zhì)及人員資格審查施工資質(zhì)及人員資格審核裝配式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計或?qū)ｎ}方案符合要求符合要求定位定位、測量放線合格合格合格部品部件進(jìn)場驗收合格部品部件進(jìn)場驗收墻柱等豎向構(gòu)件吊裝，暫時支撐固定不合格豎向構(gòu)件節(jié)點連接技術(shù)處理不合格豎向構(gòu)件節(jié)點連接技術(shù)處理退場處理退場處理不合格豎向連接驗收不合格豎向連接驗收合格合格暫時支撐架搭設(shè)暫時支撐架搭設(shè)合格合格梁、板等水平構(gòu)件吊裝梁、板等水平構(gòu)件吊裝后澆混凝土施工隱蔽工程驗收連接施工、防水施工監(jiān)理資料整理鋼筋綁扎，水電預(yù)埋安裝整改后澆混凝土施工隱蔽工程驗收連接施工、防水施工監(jiān)理資料整理鋼筋綁扎，水電預(yù)埋安裝整改不合格不合格裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理程序框圖5、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理控制工作關(guān)鍵點1、PC構(gòu)件制作控制工作關(guān)鍵點：1.1，審核與PC生產(chǎn)相關(guān)各施工專題方案，主要有PC現(xiàn)場堆放和吊裝專題方案，垂直運(yùn)輸方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位依攝影關(guān)方案方法進(jìn)行圖紙深化，并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。1.2，選定PC加工構(gòu)件廠，幫助甲方在PC預(yù)制廠合格供給商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗室等級進(jìn)行審核。最終選定PC預(yù)制加工供給商。1.3，審核構(gòu)件加工廠PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案，方案內(nèi)要表現(xiàn)質(zhì)量控制方法，驗收方法、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供給計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。1.4，模具制作，模具使用鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格鋼材，模具應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢靠、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理潔凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1.5，鋼筋進(jìn)場后進(jìn)廠后，進(jìn)行鋼筋外觀驗收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護(hù)層厚度。1.6，埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢靠。1.7，PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應(yīng)對鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后才準(zhǔn)澆混凝土。混凝土原材料及外加劑應(yīng)有合格證、立案證實驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進(jìn)行復(fù)試?；炷僚浜媳取⑺涠确弦?guī)范要求，并做抗壓強(qiáng)度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時采取方法。蒸壓養(yǎng)護(hù)遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2H）、升溫(150C/H)、恒溫(3H，溫度不超出550C)、降溫（100C/H）、結(jié)束控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.8，模具拆除和修補(bǔ)，當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度75%（依照同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定），方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進(jìn)行驗收，對存在缺點進(jìn)行整改和修補(bǔ)，對質(zhì)量缺點修補(bǔ)應(yīng)有專題修補(bǔ)方案。1.9，PC構(gòu)件出廠前驗收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運(yùn)、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做顯著標(biāo)識。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運(yùn)輸方案，采取運(yùn)輸平板汽車，PC專用運(yùn)輸架，PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)成運(yùn)輸要求，有符合要求成品保護(hù)方法，PC裝車前，監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗收合格章）。2.PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作關(guān)鍵點2.1督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度；2.2審核施工單位編制PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專題方案，方案應(yīng)包含PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量；分項工程施工方法；產(chǎn)品保護(hù)方法；確保安全、質(zhì)量技術(shù)方法。2.3PC預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗和驗收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證實文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識；PC構(gòu)件外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢驗不合格構(gòu)件不得使用。存在缺點構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場存放應(yīng)符合以下要求：1)、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后,應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝次序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)；2)、預(yù)制墻板宜采取堆放架插放或靠放,堆放架應(yīng)具備足夠承載力和剛度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面,對構(gòu)件微弱部位應(yīng)采取保護(hù)方法；3)、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采取疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊,支墊地基應(yīng)堅實。構(gòu)件不得直接放置于地面上；4)、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)依照施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5)、預(yù)制構(gòu)件堆放超出上述層數(shù)時,應(yīng)對支墊、地基承載力進(jìn)行驗算。2.5PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工特點和要求,對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作，確保信號準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制訂應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具備特種作業(yè)操作資格證書,禁止無證上崗。2.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝次序以及連接方式及暫時支撐和拉結(jié)，應(yīng)確保施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具備足夠承載力和剛度,并應(yīng)確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9預(yù)制構(gòu)件安裝過程中,各項施工方案應(yīng)落實到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。2.10裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具備有代表性單元進(jìn)行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可。2.11PC預(yù)制構(gòu)件安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢驗，應(yīng)符合相關(guān)要求。2.12預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個,樓層上控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程引測控制點；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采取飾面磚裝飾時,相鄰板與板之間飾面磚縫應(yīng)對齊。監(jiān)理對彈線進(jìn)行復(fù)核。2.13預(yù)制構(gòu)件吊裝，1)、預(yù)制構(gòu)件起吊時吊點協(xié)力宜與構(gòu)件重心重合,可采取可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案要求吊裝,起吊時繩索與構(gòu)件水平面夾角不宜小于600,且不應(yīng)小于450。3)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采取慢起、快升、緩放操作方式。預(yù)制墻板就位宜采取由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,禁止吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時,構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動,確保構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置暫時固定方法,暫時固定方法應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置暫時斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合以下要求:1)、每件預(yù)制墻板安裝過程暫時斜撐不宜少于2道,暫時斜撐宜設(shè)置調(diào)整裝置,支撐點位置距離板底不宜大于板高2/3,且不應(yīng)小于板高1/2；2)、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m；3)、暫時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度75%以上方可拆除。2.15預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中,不得割除或減弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置疊合筋。2.16相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采取預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。2.17預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合以下要求:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔；3)、預(yù)制墻板陽角位置相鄰板平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；2.18預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合以下要求:1)、預(yù)制樓梯采取預(yù)留錨固鋼筋方式時,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采取預(yù)埋件焊接連接方式時,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接；3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；4)、預(yù)制樓梯安裝時,上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.19裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采取焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采取套筒灌漿連接方式，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗套筒中連接鋼筋位置和長度。1)、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作專題質(zhì)量確保方法,灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水用量,經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵,持壓30S后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)計,每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業(yè)時應(yīng)確保漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100C。2.20成品保護(hù)1)、混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采取木條(板)包角保護(hù)。2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中,宜對預(yù)制構(gòu)件原有門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。3)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。4）、預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。6、監(jiān)理工作方法及方法1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1審核構(gòu)件廠資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求，在供給商報審表上給予簽認(rèn)。1.2審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3派駐駐廠監(jiān)理，對PC構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。1.4對加工PC原材料進(jìn)行驗收，進(jìn)廠檢驗、查對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報審表上簽認(rèn)。1.5對模具進(jìn)行驗收，填寫模具驗收統(tǒng)計；1.6對鋼筋加工和骨架綁扎進(jìn)行驗收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、接駁器、門框等進(jìn)行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測統(tǒng)計、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.7日報制度，駐廠監(jiān)理天天下午17:00發(fā)送日報，并在萬科現(xiàn)場管理工作微信群中同時公布。日報包含進(jìn)度生產(chǎn)情況，質(zhì)量異常問題。1.8審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.9對PC構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗，填寫PC出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗收合格專用章，驗收人簽認(rèn)。1.10駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1審核施工單位PC專題施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2對進(jìn)場PC構(gòu)件進(jìn)行外觀驗收檢驗，查驗隨車質(zhì)量證實文件，合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。2.3核驗總包準(zhǔn)備金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗，符合要求后分別給予簽認(rèn)。2.4核查PC構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求給予簽認(rèn)；2.5參加施工單位PC安裝安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理PC安裝控制關(guān)鍵點；2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元操作，及信號使用準(zhǔn)確性，寫好旁站統(tǒng)計；2.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認(rèn)；2.8核查吊裝前班前教育，吊裝是危險性較大工程，尤其我工程外架特殊形式，人不安全原因為較大風(fēng)險，必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進(jìn)行班前教育，沒進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。2.9復(fù)核PC構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。2.10PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢驗施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工是否按（專題）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫旁站統(tǒng)計。2.11PC構(gòu)件安裝驗收，對PC構(gòu)件安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢驗驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢驗表，給予簽認(rèn)。2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認(rèn)隱蔽驗收統(tǒng)計；2.13拼縫防水結(jié)構(gòu)節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點，進(jìn)行逐一驗收，形成驗收統(tǒng)計，淋水后進(jìn)行滲漏檢驗，形成檢驗整改統(tǒng)計。2.14注（灌）漿檢驗，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿質(zhì)量。2.15對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻柱、梁板模板、鋼筋進(jìn)行檢驗驗收，對現(xiàn)澆混凝土過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，形成旁站統(tǒng)計。2.16拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實測實量，對不合格點督促全方面整改，形成檢驗整改動態(tài)統(tǒng)計。3、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收要求3.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)連接施工應(yīng)逐項進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收,并應(yīng)填寫檢驗統(tǒng)計。3.2主控項目：1）、預(yù)制構(gòu)件暫時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察、檢驗施工統(tǒng)計。2）、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間連接應(yīng)符合設(shè)計要求,連接處鋼筋或埋件采取焊接或機(jī)械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107要求。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察、檢驗施工統(tǒng)計和隱蔽驗收統(tǒng)計。3.3通常項目1）、預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察檢驗。2）、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察,鋼尺檢驗。檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法樓梯板軸線位置10鋼尺檢驗標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀和鋼尺檢驗4、PC加工和安裝控制監(jiān)理方法4.1巡視監(jiān)理組按監(jiān)理相關(guān)規(guī)范要求，天天對作業(yè)部位進(jìn)行巡視檢驗，并在監(jiān)理日志上統(tǒng)計巡視過程和結(jié)果，發(fā)覺存在問題依照情況進(jìn)行處理，采取方法及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日志。4.2平行檢驗對材料驗收，對工序驗收、對隱蔽工程驗收實施平行檢驗。4.3旁站監(jiān)理1）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量，實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動實時統(tǒng)計。2）旁站部位施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機(jī)械、材料、人員和完成工程數(shù)量等統(tǒng)計。包含施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工是否按（專題）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。3）PC構(gòu)件安裝旁站部位：PC構(gòu)件吊裝安裝過程；工具性腳手架安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。4.4監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)關(guān)于方相互之間日常書面工作聯(lián)絡(luò)，有特殊要求除外。工作聯(lián)絡(luò)內(nèi)容包含：通知、督促、提議等事項。本表不需要書面回復(fù)。4.5監(jiān)理通知單1）本表用于項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照監(jiān)理協(xié)議授權(quán)，對施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出口頭指令及要求，也應(yīng)采取此表給予確認(rèn)。2）內(nèi)容包含：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)不符合設(shè)計要求、不符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不符合協(xié)議約定情況、使用不合格材料、構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價等方面違規(guī)、違章行為指令和要求。3）施工單位收到《監(jiān)理通知單》后，須使用《監(jiān)理通知單回復(fù)單》回復(fù)，并附相關(guān)資料。4.6監(jiān)理匯報1）項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在實施監(jiān)理過程中，發(fā)覺工程存在安全事故隱患，發(fā)出《監(jiān)理通知單》或《工程暫停令》后，施工單位拒不整改或者不停工時，應(yīng)該采取本表及時向政府主管部門匯報；2）情況緊急下，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可先經(jīng)過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門匯報，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理匯報送達(dá)政府主管部門，同時抄報建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。3）“可能產(chǎn)生后果”是指：①基坑坍塌；②模板、腳手支撐崩塌；③大型機(jī)械設(shè)備傾倒；④嚴(yán)重影響和危及周圍（房屋、道路等）環(huán)境；⑤易燃易爆惡性事故；⑥人員傷亡等。4）本表應(yīng)附對應(yīng)《監(jiān)理通知》或《工程暫停令》等證實監(jiān)理人員所推行安全生產(chǎn)管理職責(zé)相關(guān)文件資料。4.7工程暫停令1）本表適適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理事件。2）總監(jiān)理工程師應(yīng)依照暫停工程影響范圍和程度，按照施工協(xié)議和監(jiān)理協(xié)議約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工部位。4.8監(jiān)理會議1）工程例會，每七天工程例會，協(xié)調(diào)一周來進(jìn)度、質(zhì)量問題，及其下周計劃安排。2）專題會議，對比較專題問題需召開專題會議進(jìn)行處理，對某一項有針對性問題進(jìn)行討論、總結(jié)、學(xué)習(xí)。4.9經(jīng)濟(jì)伎倆1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格材料和工程量給予確認(rèn)，不合格不予確認(rèn)。2）監(jiān)理按實際進(jìn)度給予確認(rèn)。3）過程控制中，依攝影關(guān)制度，給予適當(dāng)激勵方法和處罰方法。5、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收5.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交以下資料:1）設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件；2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報；3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收統(tǒng)計；4）連接結(jié)構(gòu)節(jié)點隱蔽工程檢驗驗收文件；5）分項工程驗收統(tǒng)計；6）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗統(tǒng)計；7）工程重大質(zhì)量問題處理方案和驗收統(tǒng)計；8）其它質(zhì)量確保資料。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中包括裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計要求或關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求驗收。5.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合以下要求:1）關(guān)于分項工程施工質(zhì)量驗收合格;2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3）觀感質(zhì)量驗收合格;4）結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計,并將驗收資料存檔立案。7、PC施工監(jiān)理安全管理1、安全管理通常要求1.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ16和上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08-903等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)關(guān)于要求執(zhí)行。1.2施工現(xiàn)場暫時用電安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46和用電專題方案要求。1.3施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程》GB50720關(guān)于要求。2、PC構(gòu)件安裝施工安全防護(hù)關(guān)鍵點2.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采取圍擋或安全防護(hù)操作架。2.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋,應(yīng)采取專用登高設(shè)施,當(dāng)高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。2.3安全防護(hù)采取圍擋式安全隔離時,樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m,陽臺圍擋不應(yīng)低于1.2m,樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度大于0.9m暫時欄桿。2.4圍擋式安全隔離,應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接,滿足安全防護(hù)需要。2.5圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板,拆除對應(yīng)位置圍擋方法,按吊裝次序,逐塊(榀)進(jìn)行。預(yù)制外墻板就位后,應(yīng)及時安裝上一層圍擋2.6安全防護(hù)采取操作架時,操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠連接體系,操作架受力應(yīng)滿足計算要求。2.7預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域,安排專員監(jiān)護(hù),該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。2.8碰到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風(fēng)時,不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝。2.9裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道,防火防煙應(yīng)分區(qū)。2.10施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定時檢驗、維修,消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。3、PC安裝施工安全關(guān)鍵點3.1吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時,下方禁止站人,不得在構(gòu)件頂面上行走,必須待吊物降落至離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可脫鉤。3.2高空構(gòu)件裝配作業(yè)時,禁止在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3.3當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時,操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi),然后將墻板拉到就位位置。3.4預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝,起吊時構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。3.5操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作,在吊升過程中,非操作人員禁止在操作架上走動與施工。3.6當(dāng)一榀操作架吊升后,操作架端部出現(xiàn)暫時洞口不得站人或施工。3.7操作架要逐次安裝與提升,不得交叉作業(yè),每一單元不得隨意中止提升,禁止操作架在不安全狀態(tài)下過夜。3.10操作架安裝、吊升時,如有障礙,應(yīng)及時查清,并在排除障礙后,方可繼續(xù)。3.11預(yù)制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分模板支撐系統(tǒng)不得利用預(yù)制構(gòu)件下部暫時支撐作為支點。4、安全監(jiān)理方法及方法4.1審核施工單位PC構(gòu)件吊裝專題方案，簽署審核意見；4.2配置專職安全監(jiān)理，授權(quán)管理監(jiān)督現(xiàn)場是安全和文明施工，按上海市監(jiān)理安全規(guī)程要求做好安全監(jiān)理工作。并統(tǒng)計歸檔安全管理文檔。4.3查驗施工單位安全技術(shù)交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢驗，天天對施工現(xiàn)場安全情況進(jìn)行巡視檢驗，發(fā)覺問題和隱患及時發(fā)出監(jiān)理指令要求施工單位整改，并進(jìn)行復(fù)查。巡視情況統(tǒng)計安全監(jiān)理日志或巡視統(tǒng)計。4.4