水電站供、排水和油系統(tǒng)第一節(jié)供水系統(tǒng)的分類和作用一、 概述：水電站的供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水、消防供水及生活供水。消防供水作用是主廠房、發(fā)電機、變壓器、油庫等處的滅火。生活供水主要為正常生活用水提供水源，如飲用、廁所用水。二、 技術(shù)供水的主要作用冷卻:主要有發(fā)電機的推力軸承、導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、水輪機導(dǎo)軸承、主變壓器的冷卻。（1） 推力軸承及導(dǎo)軸承油冷卻：機組運行時軸承處產(chǎn)生的機械摩擦損失，以熱能形式聚集在軸承中。由于軸承是浸在透平油中的，油溫升高將影響軸承壽命及機組安全，并加速油的劣化。因此，將冷卻器浸在油槽內(nèi)，通過冷卻器內(nèi)的冷水將熱量帶走，達到將油加以冷卻并帶走熱量的目的。（2） 變壓器油的冷卻：一些水電廠主變壓器采用外部水冷式（即強迫油循環(huán)水冷式），是利用油泵將變壓器油箱內(nèi)的油送至通入冷卻水的油冷卻器進行冷卻，為防止冷卻水進入變壓器油中，應(yīng)使冷卻器中的油壓大于水壓。變壓器的冷卻方式有油浸自冷式、油浸風冷式、內(nèi)部水冷式和外部水冷式等。內(nèi)部水冷式是將冷卻器裝置在變壓器的絕緣油箱內(nèi)；外部水冷式是強迫循環(huán)水冷式，用油泵抽出變壓器油箱中的運行油，加壓送入設(shè)置在變壓器外的油冷卻器進行冷卻。此方法散熱能力強，使變壓器尺寸縮小，便于布置，但需設(shè)置一套水冷卻系統(tǒng)。（3） 發(fā)電機冷卻：發(fā)電機運行時產(chǎn)生電磁損失及機械損失，這些損失轉(zhuǎn)化為熱量，影響發(fā)電機出力，甚至發(fā)生事故，需要及時進行冷卻將熱量散發(fā)出去。大型水輪發(fā)電機采用全封閉雙閉路自循環(huán)空氣冷卻，利用發(fā)電機轉(zhuǎn)子上裝設(shè)的風扇，強迫空氣通過轉(zhuǎn)子線圈，并經(jīng)定子的通風溝排出。吸收了熱量的熱空氣再經(jīng)設(shè)置在發(fā)電機定子外圍的空氣冷卻器，將熱量傳給冷卻器中的冷卻水并帶走，然后冷空氣又重新進入發(fā)電機內(nèi)循環(huán)工作,保持定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈溫度在正常范圍，一些小容量的發(fā)電機（漢坪咀水電站）轉(zhuǎn)子上沒有裝設(shè)的風扇，但裝設(shè)上、下?lián)躏L板，使冷、熱風在密閉的空間內(nèi)進行交換，熱量由空氣冷卻器帶走?？諝饫鋮s器是一個熱交換器，它是由許多根黃銅管組成，冷卻水由一端進入空氣冷卻器，吸收熱空氣的熱量變成溫水，從另一端排出?？諝饫鋮s器大致分為三類：半水內(nèi)冷式，雙水內(nèi)冷式和全水內(nèi)冷式。潤滑:如深井泵橡膠瓦導(dǎo)軸承。水潤滑的橡膠軸承，橡膠軸承在軸承體上鑲有6-12塊橡膠瓦，用鏢釘把合，磨損后可單獨更換，橡膠瓦有一定的吸振作用,可提高運行的穩(wěn)定性，但對水質(zhì)要求很高。深井泵采用橡膠導(dǎo)軸承，用清潔水來潤滑，以防止橡膠導(dǎo)軸承與泵軸形成干摩擦引起磨損甚至燒壞橡膠導(dǎo)軸承。操作：如射流泵工作。密封：水輪機的主軸密封包括工作密封和檢修密封。工作密封采用引進一定壓力的清潔水源到密封面，保持密封面的穩(wěn)定接觸以封水，同時形成液膜潤滑，避免密封膠皮干摩擦引起的磨損。檢修密封采用空氣圍帶內(nèi)通入低壓風而使圍帶膨脹，從四周貼緊旋轉(zhuǎn)部件圓柱面，達到封水的目的。第二節(jié)技術(shù)供水組成及其供水方式一、技術(shù)供水系統(tǒng)的組成技術(shù)供水系統(tǒng)由水源（包括取水和水處理設(shè)備）、管網(wǎng)、用水設(shè)備以及測量控制元件組成。技術(shù)供水水源技術(shù)供水水源的選擇非常重要，在技術(shù)上需考慮水電站的型式,布置和水頭,滿足用水設(shè)備所需的水量，水壓,水溫和水質(zhì)的要求，力求取水可靠，水量充足，水溫適當,水質(zhì)符合要求，以保證機組安全運行，是整個供水系統(tǒng)設(shè)備操作維護簡便;在經(jīng)濟上需考慮投資和運行費用最省.如果選擇不當，不僅可能增加投資，還可能是電站在以后長期的運行和維護中增加困難.技術(shù)供水系統(tǒng)除水源外，還應(yīng)有可靠的備用水源，防止因供水中斷而停機.對水輪機導(dǎo)軸承的潤滑水和對水冷推力瓦的冷卻水，要求備用水能自動投入，因供水稍有中斷，軸瓦就又被燒毀的可能.一般情況下，均采用水電站所在的河流（電站上游水庫或下游尾水）作為供水系統(tǒng)的主水源和備用水源，只有在河水不能滿足用水設(shè)備的要求時，才考慮其他水源（例如地下水源），作為主水源,或補充水源,或備用水源.一般可作為技術(shù)供水水源的有：上游水庫做水源：水游水庫是一個豐富的水源，從水質(zhì)和水溫方面看都比較符合用水設(shè)備要求。取水口的位置有兩種：（1） 壓力鋼管取水或蝸殼取水：一般取水口位置布置在鋼管或蝸殼斷面的兩側(cè)，在45度方向上，避免布置在頂部和底部，在頂部有懸浮物，在底部有積存的泥沙優(yōu)點是引水管道短，節(jié)約投資管道可集中布置，便于操作。（2） 壩前取水：取水口可設(shè)置數(shù)個，在取水口前均裝置攔污柵和小型閘門。下游尾水做水源:如果上游水位形成的水位過高或過低時，常用下游尾水位作水源，通過水泵將水送至各用水部件.地下廠房長尾水管的水電站,從下游尾水取水時,取水口一般均設(shè)在尾水管內(nèi)或尾水管出口附近,由于水輪機補氣使水中含有氣泡，這些氣泡帶入冷卻器中影響冷卻效果，必須設(shè)置除氣設(shè)施.地下水源:為了取得經(jīng)濟,可靠和較高質(zhì)量的清潔水，以滿足技術(shù)供水，特別是水輪機導(dǎo)軸承潤滑用水的要求，電站附近有地下水源時，可考慮加以利用.地下水源比較清潔，水質(zhì)較好，某些地下水源還具有較高的水壓力有時可能獲得經(jīng)濟實用的水源.頂蓋取水做水源:頂蓋取水作為技術(shù)供水的水源適用于混流式機組.碧口電廠采用壓力鋼管取水，自流減壓供水的方式，為保證水質(zhì)，設(shè)有濾水器。甘肅的黃河上的小峽電廠采用下游尾水供水，即尾水抽水一壩上供水池(沉淀后)一供水設(shè)備一尾水抽水，依次進行循環(huán)供水。管網(wǎng)設(shè)備供水泵技術(shù)供水系統(tǒng)中，常用臥式離心泵作供水泵，其價格低廉，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，運行可靠；深井泵也可以作為技術(shù)供水泵，其結(jié)構(gòu)緊湊，性能較好，管道短，但價格較貴。管道：由取水干管、支管及管路附件等組成。干管直徑較大，把水引到廠內(nèi)用水區(qū)。支管直徑較小，把水從干管引向用水設(shè)備。管路附件包括彎頭、三通、法蘭等，是管網(wǎng)不可缺少的組成部分。漢坪咀電站采用樹枝狀管網(wǎng)，管網(wǎng)中水不循環(huán)，用后排走。濾水器：在每個取水口后面必須裝置濾水器。為了不影響供水，裝旋轉(zhuǎn)式濾水器更好，水導(dǎo)軸承潤滑用水水質(zhì)要求很高，需設(shè)專門的濾水器。閥門：.閘閥和截止閥：作用是截斷水流和調(diào)節(jié)流量.閘閥：優(yōu)點是密封性能好，易于啟閉；缺點是外尺寸大，閥門閉合面檢修困難。截止閥：優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，止水效果好，尺寸??；缺點是水力損失大。減壓裝置：(а) 自動調(diào)整式減壓閥：減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。利用局部水頭損失消耗一部分能量。減壓閥的基本工作原理也是節(jié)流和壓力或壓差反饋。定值和定差減壓閥通過壓力或壓差與輸入量(通常是彈簧力)的反饋比較作用，自動調(diào)節(jié)閥口節(jié)流面積大小，使輸出的二次壓力或一、二次壓差基本保持恒定。定比減壓閥的輸入是一次壓力，輸入、輸出壓力在閥心上作用面積是固定的，通過輸出壓力的反饋與輸入壓力比較，自動調(diào)節(jié)閥口的節(jié)流面積，使輸入、輸出壓力之比與作用面積比接近，基本保持恒定。減壓閥的種類很多，常見的有：直動式減壓閥、先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。(b2)多孔式固定減壓裝置：利用水流通過設(shè)置在水管中的某一固定裝置，產(chǎn)生局部水頭損失，來降底水壓值。(c)閘閥減壓裝置：對于減壓數(shù)值不大的可定期改變閘閥開度來進行壓力調(diào)整.安全閥(卸壓閥)：防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時起安全作用。當工作壓力超過規(guī)定值時，閥門自動開啟，排出一部分介質(zhì)，使壓力降底，壓力恢復(fù)到允許值即自動關(guān)閉。(б) 止回閥：是防止管路中介質(zhì)倒流的閥門。測量控制元件如閥門、壓力表、減壓閥、示流信號器、自動排污控制系統(tǒng)等。用以監(jiān)視、控制和操作供水系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備，保證供水系統(tǒng)正常運行。目前我廠水系統(tǒng)新設(shè)備有熱導(dǎo)式雙向示流信號器、機組、主變減壓閥和機組冷卻供水總閥45DP。其中45DP由氣體控制流量加速器導(dǎo)閥來實現(xiàn)45DP開啟或關(guān)閉。當流量加速器供氣時45DP控制腔給水，從而45DP關(guān)閉；相反，當流量加速器排氣時45DP控制腔排水，從而45DP開啟。注意機組、主變減壓閥只能減動水壓力，不減靜水壓力。在機組45DP后和主變冷卻水母管上裝有泄壓閥，當水壓升高時動作泄壓至額定水壓(全廠共有4個)。示流信號器又名流量控制開關(guān)，用于監(jiān)測管道內(nèi)液體流量。將示流信號器串接在管路中，當管道內(nèi)有正常流量液體通過時，示流信號器發(fā)出正常信號。當管道內(nèi)液體流量低于某一定值時，它能自動地發(fā)出信號或報警，以保護主設(shè)備.示流信號器的種類有超聲波、卡曼渦流、電磁流量傳感器，用檔板示流信號器、熱導(dǎo)示流信號器。我廠現(xiàn)為示流信號器裝設(shè)為熱導(dǎo)式雙向示流信號器。熱導(dǎo)式流量開關(guān)是根據(jù)熱交換原理設(shè)計的。其內(nèi)部有兩個鉑溫度傳感器，一個是測量介質(zhì)的溫度，另一個接到加熱元件上，與其他電阻組成惠斯通電橋。在流量開關(guān)正常工作時，加熱元件工作產(chǎn)生熱量，會傳遞到測溫元件。如果管道內(nèi)沒有流體流動，兩個鉑電阻經(jīng)惠斯通電橋輸出的是一個固定偏差值；如果管道內(nèi)有流體流動，熱量就會有熱量損失，則兩個測溫的鉑電阻經(jīng)惠斯通電橋輸出的是一個與流體流量大小成正比的偏差值，再經(jīng)電子線路模塊，就可以以多種形式輸出。根據(jù)不同應(yīng)用，有單探頭、雙探頭、平面探頭可選。二、技術(shù)供水方式1、水電站供水方式因電站水頭范圍不同而不同，其中常用的供水方式有：自流供水：自流供水系統(tǒng)的水壓是由水電站的自然水頭來保證的,當水電站平均水頭在20?40m時，且水溫水質(zhì)符合要求時，采用自流供水；適用于水頭在12-80m的電站。為保證各冷卻器進口的水壓符合制造廠的要求,當水頭在40?80m時一般裝置可靠的減壓裝置，對多余的水壓力加以削減，即自流減壓供水方式。減壓裝置又分為自動減壓裝置和固定減壓裝置兩種。水泵供水：電站水頭高于80m，小于12m時采用水泵供水方式，對于低水頭電站取水口可設(shè)置在上游水庫或下游尾水；對于高水頭電站一般均采用水泵從下游取水，采用地下水源時，若水壓不足，亦用水泵供水.水泵供水，適用于水頭在12m以下的電站?；旌瞎┧?適用于水頭在12-20m的電站，不宜采用單一供水方式時，一般設(shè)置混合供水系統(tǒng)，及自流供水和水泵供水的混合系統(tǒng).當水頭比較高時采用自流供水，水頭低水頭不足時采用水泵供水。，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定操作分界水頭.因為水泵使用時間不多，可不設(shè)置備用水泵,主管道只設(shè)一條,這樣可以在不降低安全可靠的條件下,減少設(shè)備投資，簡化系統(tǒng).也有一些混合供水的水電站，根據(jù)用水設(shè)備的位置及水壓,水量要求的不同,采用一部分設(shè)備用水泵供水，另一部分設(shè)備用自流供水的方式.射流泵供水：電站水頭為80?160m時采用射流泵供水，由上游水庫取水作為高壓工作液流，在射流泵內(nèi)形成射流，抽吸下游尾水，兩股液流形成一股壓力居中的混合液流供機組技術(shù)供水用。射流泵供水兼有自流供水和水泵供水的特點，運行可靠，維護簡便，設(shè)備和運行費用低。設(shè)備配置方式：技術(shù)供水設(shè)備根據(jù)機組的單機容量和電站的裝機臺數(shù)，一般有以下幾種類型：集中供水：全電站所有機組的用水設(shè)備，都由一個或幾個公共取水設(shè)備供水。通過全電站公共供水干管供給各機組用水。集中供水單元供水：每臺機組設(shè)置獨立的取供水設(shè)備，適用于大型機組或電站只裝一臺機組的情況，此方法運行靈活，可靠性高，易于實現(xiàn)自動化。分組供水：機組臺數(shù)較多時，將機組分成幾組，每組設(shè)置一套設(shè)備，且具有單元供水的特點。2、取水口、排水管出口取水口布置應(yīng)考慮下列要求：取水口設(shè)置在上游或下游側(cè)時，其位位置一般應(yīng)設(shè)置在最低水位2m以下；壩前取水口應(yīng)按水庫水溫和含沙量情況分層設(shè)置；取水口布置在流水區(qū)。取水口的個數(shù)：單機電站全廠不少于2個；多機組電站每臺機組(自流供水)或每臺水泵(水泵供水)應(yīng)有一個單獨的取水口，備用取水口可合用，或?qū)⒏鞴ぷ魅∷谟霉艿缆?lián)結(jié)，互為備用.多機組大型水電站自流供水系統(tǒng)，可考慮每臺機組平均設(shè)置兩個取水口，壩前取水口應(yīng)按實際需要埋設(shè)在不同高程上。在每個取水口前均裝置攔污柵。排水管出口及管道排水管出口：排水管出口應(yīng)設(shè)在最低尾水位以下，排水口前設(shè)置攔污柵，防止魚群或飄浮物進入堵塞水管。三、技術(shù)供水對水的要求水溫。用水設(shè)備的進水溫度一般在4-25°C為宜，進水溫度過高影響發(fā)電機的出力，過低會使冷卻器黃銅管結(jié)露，甚至破裂損壞。水壓。為了保證冷卻需要的水量和必要的流速，要求進入冷卻器的水有一定的流速水壓，正常水壓為0.15?0.2MPa之間。一般不超過0.2MPa，特殊情況下不超過1.25倍，即0.25MPa。水質(zhì)。要滿足要求，一般在取水口設(shè)攔污柵、用水設(shè)備裝濾水器。防止冷卻管路堵塞和結(jié)垢。2005年7月至9月，白龍江上游來水多，雨季山上的數(shù)木、雜草進入庫區(qū)，造成我廠3臺機組冷卻器堵塞、1.5萬小水電機組轉(zhuǎn)輪室堵塞，出力降低，被迫停機，進行處理。河水中含有多種雜質(zhì)，特別是汛期河水渾濁，含沙量劇增.所以需要對河水進行凈化和處理,以滿足各用水部件的要求. 水的凈化可分為二大類,一為清除污物,二為清除泥沙.濾水器是清除水中懸浮物的常用設(shè)備.按濾網(wǎng)的形式分為固定式的和轉(zhuǎn)動式兩種. 濾水器的網(wǎng)孔尺寸視懸浮物的大小而定，一般采用孔徑為2-6mm的鉆孔鋼板,外面包有防銹濾網(wǎng)，水流通過濾網(wǎng)孔的流速一般為0.10-0.25m/s.濾水器的尺寸取決于通過的流量.固定式濾水器，水由進水口進入，經(jīng)過濾網(wǎng)，由出水口流出，污物被擋在濾網(wǎng)外邊，可定期采用反沖法進行清洗:在濾水器進出口之間設(shè)一旁通管或并聯(lián)另一濾水器，正常運行時,3,4閥關(guān)閉1,2打開.反沖洗時，閥1關(guān)閉,3,4打開.壓力水從濾網(wǎng)內(nèi)部反沖回來,污物被沖進排誤管.轉(zhuǎn)動式濾水器,水從下部進入具有網(wǎng)孔的鼓筒內(nèi)部，經(jīng)濾網(wǎng)流出，然后從筒形外殼與鼓筒之間的環(huán)形流道進入出水管.濾網(wǎng)固定在轉(zhuǎn)筒上，上與旋轉(zhuǎn)手柄或杠桿相連,轉(zhuǎn)筒用鐵板隔成幾格,當轉(zhuǎn)筒上的某一格濾網(wǎng)需清洗時,只需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒使該格對準排污管,打開排污閥，該格濾網(wǎng)上的污物便被反沖水流沖至排污管并排出.清除泥沙常用以下幾種方法：水力旋流器、平流沉淀池、斜流式沉淀池.目前小型電站采用水力旋流器，大型電站采用沉淀器清除污泥。有的電廠由于水質(zhì)污染，要對水進行處理包括:除垢，水生物防治，離子交換法除鹽.第三節(jié)消防供水系統(tǒng)消防供水系統(tǒng)，主要用于發(fā)電機、變壓器、主廠房及油系統(tǒng)滅火，碧口水電廠消防水取自壓力鋼管。機組進水口檢修閘門落下，3臺機組引水鋼管檢查期間（一般在每年的3月份共計3天時間），消防水和4號主變的冷卻水由100立方米的清水池提供。一、 發(fā)電機滅火發(fā)電機在運行時可能由于定子線圈匝間短路，或接頭開焊等事故而起火。為了避免事故的擴大，應(yīng)立即采取滅火措施。過去認為用水滅火對電機絕緣不利，事實證明，水對絕緣的影響并不嚴重，線圈經(jīng)烘干后仍可繼續(xù)使用。發(fā)電機采用噴水滅火，在定子線圈的上方與下方各布置滅火環(huán)管一根。正常運行時發(fā)電機滅火水管不與消防水源相接，滅火時利用軟管和快速接頭與消防水源接通。滅火時要確認發(fā)電機已斷電。強調(diào)內(nèi)容，定期工作中消防栓聞味注意是聞發(fā)電機滅火水管中的味道，即風洞里的味道。二、 變壓器滅火為保證滅火效果良好，每臺主變壓器均設(shè)有多個消防龍頭。平時消防龍頭供水閥門關(guān)閉。滅火時要確認變壓器已斷電。三、 主廠房及油系統(tǒng)滅火主廠房水輪機層、發(fā)電機層、安裝間及油庫內(nèi)均設(shè)有消防栓，設(shè)備著火時可進行滅火。第四節(jié) 供水系統(tǒng)的常見故障與處理方法一、 供水水壓降低對于技術(shù)供水系統(tǒng)，水壓降低可導(dǎo)致發(fā)電機、變壓器冷卻效果變差，引起溫度升高的嚴重后果；。處理時要進行全面檢查，如果是取水口堵塞，則對取水口進行吹掃；濾水器堵塞則進行清掃排污；自動減壓閥失靈則打開旁通閥(只對主變冷卻)供水，并聯(lián)系檢修人員處理；水輪機主軸密封水壓降低會引起主軸密封刺水的現(xiàn)象如為供水管路或閥門破裂漏水引起水壓降低，則關(guān)閉該供水總閥，對故障點的來水進行隔斷，并打開備用供水閥門，維持正常供水，沒有備用供水系統(tǒng)，則停機做好相應(yīng)地安全措施，聯(lián)系檢修人員處理。若個別軸承冷卻水壓降低，應(yīng)及時進行冷卻水系統(tǒng)的正、反沖切換(現(xiàn)列為運行人員的日常定期工作)。二、 供水水壓升高對于技術(shù)供水系統(tǒng)，水壓升高超過額定值有可能導(dǎo)致冷卻器破裂漏水的嚴重后果，應(yīng)調(diào)整水壓在額定范圍之內(nèi)。如為自動減壓閥失靈則切換減壓閥的濾網(wǎng)，無效后調(diào)整供水總閥，并聯(lián)系檢修人員處理。第五節(jié) 水電廠油壓系統(tǒng)一、水電廠油的分類及作用油的種類水電站的機電設(shè)備在運行中，由于設(shè)備的特性、要求和工作條件不同，需要使用各種性能的油品，大致有潤滑油和絕緣油兩大類。前者包括潤滑油(H)和潤滑脂(Z)兩類。主要有潤滑油、潤滑脂、電氣絕緣油三類。1、潤滑油常用的有：透平油、機械油(簡稱機油)、壓縮機油。透平油：有HU-22,HU-30，HU-46三種，在符號后面的數(shù)字表示油50°C時的運動粘度，供機組軸承和液壓操作用。透平油的作用：潤滑、散熱和液壓操作。.潤滑作用：在軸承間或滑動部分間形成油膜，以潤滑油內(nèi)部的摩擦代替固體干摩擦，起到潤滑作用。.散熱作用(冷卻作用)：設(shè)備轉(zhuǎn)動部件因摩擦產(chǎn)生熱量，使它們的溫度升高，潤滑油在對流的作用下將熱量傳出，再經(jīng)油冷卻器將熱量傳給冷卻水。.液壓操作：電站的調(diào)速器、主閥、調(diào)壓閥及管路上的液壓閥均由高壓透平油來操作。機械油：有HJ-10，HJ-20，HJ-30等供電動機、水泵和起重機械用。機油供電動機、水泵、機修設(shè)備及起重機等滑動軸承潤滑用。壓縮機油：有HS-13和HS-19兩種，供壓縮機潤滑用。壓縮機油，除供活塞式空氣壓縮機活塞潤滑外，還承擔活塞與氣缸壁間的密封作用。潤滑脂(黃油)：供滾動軸承潤滑用。潤滑脂常用于水泵、電動機的滾動軸承以及易于水或潮氣接觸的潤滑部位上。作用有潤滑、密封、防護及節(jié)約能源等。絕緣油：電氣絕緣油有變壓器油、開關(guān)油、電纜油。變壓器油供變壓器及電流、電壓互感器用油。開關(guān)油供油開關(guān)用。電纜油供充油電纜用。絕緣油在設(shè)備中的作用是絕緣、散熱和消弧。（1） 變壓器油：有DB-10，DB-25型，符號后面的數(shù)字表示油的凝點°C（負值），供變壓器及電流、電壓互感器用。（2） 開關(guān)油：有DU-4型，符號后面的數(shù)字表示油的凝點C（負值），供開關(guān)用。（3） 電纜油：有DL-38,DL-66,DL-110三種，符號后面的數(shù)字表示以千伏計的電壓，供電纜用。絕緣油的作用：絕緣、散熱和消弧。絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用來作絕緣介質(zhì)可以提高電器設(shè)備運行的可靠性。散熱作用：變壓器運行時因線圈通過強大的電流而產(chǎn)生大量的熱。用絕緣油吸收這些熱量，在油流溫差作用下利用油的對流作用，通過冷卻器將熱量傳給冷卻水。消弧作用：當油開關(guān)切斷電力負荷時，在觸頭之間發(fā)生電弧，絕緣油在受到電弧作用時，發(fā)生分解，同時絕緣油在分解過程中帶走大量的熱，使電弧消滅。二.油的基本性質(zhì)及其對運行的影響1、油的基本性質(zhì)（1） .粘度：當液體質(zhì)點受外力作用而相對運動時，在液體分子間產(chǎn)生的阻力稱為液體的粘度。油的粘度是油的重要特性之一。（2） .閃點：在一定條件下加熱油品時，油的蒸汽和空氣所形成的混合氣體，在接觸火源時即呈現(xiàn)藍色火焰并瞬間行熄滅（閃光現(xiàn)象）時的最低溫度，稱為閃點。（3） .凝固點：油的溫度降低到剛剛失去流動性時的溫度稱為凝固點。（4） .酸值：油中游離的有機酸的含量稱為油的酸值。（5） .抗氧化性：使用過程中油在較高溫度下，抵抗和氧發(fā)生化學反應(yīng)的性能稱為抗氧化性。（6） .抗乳化度：在一定的條件下，測試油與水蒸汽形成乳化液達到完全分層所需的時間稱為抗乳化度。2、油的質(zhì)量標準及分析化驗（1） .運行中的透平油和絕緣油都要符全國家標準。（2） 設(shè)備中的運行油要定期采樣試驗，以免油的劣化對設(shè)備造成影響。3、油的劣化和凈化處理油的劣化（1）油的劣化：油在運行或貯存過程中，經(jīng)過一段時間后，油會因潮氣浸入而產(chǎn)生水分，或因運行過程中的種種原因而出現(xiàn)雜質(zhì)，影響了油的物理和化學性質(zhì)，稱為油的劣化。油劣化的根本原因：油和空氣中氧氣發(fā)生反應(yīng)。油劣化的后果：酸價增高，閃點降低，顏色加深，粘度增大，并有膠質(zhì)狀物和油泥沉淀析出，將影響正常的潤滑和散熱作用，腐蝕金屬和纖維，使操作系統(tǒng)失靈等危害。4、油的凈化處理油的凈化處理方法沉清、壓力過濾、真空過濾二、 油系統(tǒng)的組成。油系統(tǒng)的任務(wù).接受新油：接受新油時一律按標準進行試驗；.貯備凈油：在油處理室貯存合格的、足夠的油；.給設(shè)備充油：新裝機組、設(shè)備大修后或設(shè)備中排出劣化油后，需要充油；.向運行設(shè)備添油：由于油蒸發(fā)、飛濺、漏油、清除沉淀物和水分以及取油樣，需要添油。.檢修時從設(shè)備排出污油：設(shè)備檢修時，應(yīng)將設(shè)備中的污油通過排油管，用油泵或自流到油庫中的運行油槽中。.污油的清凈處理：貯存在運行油槽中的污油通過壓力濾油機或真空濾油機進行凈化處理。.油的監(jiān)督與維護：對新油進行鑒定是否符合國家標準；對運行油取樣化驗，判斷運行設(shè)備是否安全；對油系統(tǒng)進行技術(shù)管理，提高運行水平。由儲油設(shè)備、用油設(shè)備、管網(wǎng)及油處理設(shè)備連接成油系統(tǒng)，由以下幾部分組成。油庫：設(shè)置各種油罐及油池。油處理室：設(shè)有凈油及輸送設(shè)備如油泵、壓濾機、烘箱、真空濾油機等；油化驗室：設(shè)有化驗儀器、設(shè)備、藥物等；油的再生設(shè)備：水電站通常只設(shè)置吸附器；管網(wǎng)：將用油設(shè)備與油處理設(shè)備等各部分連接起來組成油系統(tǒng)；測量及控制元件：監(jiān)視和控制用油設(shè)備運行情況。我廠油系統(tǒng)的主要作用是供機組上導(dǎo)軸承、推力軸承、集油槽的加油和排油，水導(dǎo)軸承為孤立系統(tǒng)，即無管路連接，加油和排油時需臨時連接油管和油泵。油系統(tǒng)設(shè)備有油