.PAGE.-..-可修遍-作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):LJ—HS—01工程名稱：凱迪廬江生物質(zhì)能熱電廠1×30MW機(jī)組工程作業(yè)工程名稱：化學(xué)水處理系統(tǒng)安裝編制單位：華能建立工程集團(tuán)廬江工程部時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版次PAGE10雨水泵房系統(tǒng)安裝..目錄1、作業(yè)任務(wù)12、編制依據(jù)33、作業(yè)準(zhǔn)備及條件34、作業(yè)方法及工藝要求65、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求96、技術(shù)記錄要求117、職業(yè)平安安康、環(huán)境管理措施和文明施工118、有關(guān)計(jì)算及分析159、附錄15..作業(yè)任務(wù)1.1工程概況廬江縣凱迪綠色能源開發(fā)1×30MW機(jī)組工程位于省廬江縣，地屬?gòu)]江縣城西經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本工程鍋爐鍋爐采用高溫超高壓循環(huán)流化床，額定連續(xù)蒸發(fā)量為120t/h；汽輪機(jī)為高溫超高壓凝汽式汽輪機(jī)，額定凝結(jié)水量為100t/h.本期工程鍋爐補(bǔ)給水水源和循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水源均為陸水河地表水，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用全膜法，設(shè)置獨(dú)立的鍋爐補(bǔ)給水處理車間；輔助廠房設(shè)置取樣、加藥系統(tǒng)；循泵房設(shè)置循環(huán)水加藥系統(tǒng)。1.2施工工程圍本電廠化學(xué)專業(yè)設(shè)計(jì)圍包括如下幾個(gè)局部：1、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)；2、汽水取樣系統(tǒng)；3、化學(xué)加藥系統(tǒng)；4、循環(huán)水加藥系統(tǒng)。1.3工程量設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量超濾升壓泵型號(hào)：DFWH65-200Q=17.5m32臺(tái)混合式換熱器設(shè)備材質(zhì)：S30408加熱出水溫度：25±3℃加熱方式：混合式Q=16m3/h1臺(tái)自清洗過濾器疊片式JY2-3Q=16m3/h，過濾精度：100μm，設(shè)備運(yùn)行荷重：800kg1臺(tái)超濾裝置膜組件超濾膜型號(hào)：KOCHV1027-35-PMC，Q=16m3/h超濾膜殼型號(hào)：KOCHV1027-35-PMC1套超濾水箱V=20m31臺(tái)超濾反洗水泵型號(hào)：DFWH80-200BQ=48m32臺(tái)超濾反洗保安過濾器DN400Q=48m3/h，過濾精度：100μ1臺(tái)反滲透給水泵型號(hào)：DFWH50-160Q=15m32臺(tái)反滲透保安過濾器型號(hào)：TPRI-JMG-40Q=15m3/h，過濾精度：5μ1臺(tái)反滲透高壓泵〔變頻〕型號(hào)：CRI-15-12，Q=15m31臺(tái)預(yù)脫鹽水箱V=20m3，襯玻璃鋼1臺(tái)反滲透裝置膜組件膜元件型號(hào)：DOWBW30-365Q=11m31套反滲透沖洗水泵型號(hào)：DFWH50-160Q=11m31臺(tái)脫氣膜裝置Q=11m31套水環(huán)式真空泵Q=63Nm3/h，真空度100mmHgp=3kw2臺(tái)EDI升壓泵型號(hào)：DFWH50-250BQ=11m32臺(tái)EDI保安過濾器Q=11m3/h，過濾精度：1μ1臺(tái)EDI膜組件Q=10m3/h，型號(hào)：西門子LXM45Z1套氣水別離箱DN500不銹鋼制1臺(tái)除鹽水泵〔小〕型號(hào)：DFWH50-250BQ=8m32臺(tái)除鹽水泵〔大〕型號(hào)：DFWH80-250BQ=40m31臺(tái)清洗裝置一箱一泵1套化學(xué)清洗箱V=1m1臺(tái)化學(xué)清洗泵型號(hào)：DFWH50-160Q=11m3/h，h=0.3MPa1臺(tái)化學(xué)清洗過濾器Q=414m3/h，過濾精度：5μm1臺(tái)超濾反洗加酸裝置一箱一泵1套酸溶液箱V=200L，DN4701臺(tái)加酸計(jì)量泵GM型，P=0.25KWQ=15L/h，h=0.5MPa1臺(tái)超濾反洗加次氯酸鈉裝置一箱一泵1套加次氯酸鈉溶液箱V=200L，DN4701臺(tái)加次氯酸鈉計(jì)量泵GM型，P=0.25KWQ=15L/h，h=0.5MPa1臺(tái)加堿溶液箱V=200L，DN4501臺(tái)加堿計(jì)量泵GM型，P=0.37KWQ=21L/h，H=0.5MPa2臺(tái)阻垢劑加藥裝置一箱兩泵1套阻垢劑溶液箱V=200L，DN4701臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵GM型，P=0.25KWQ=21L/h，H=0.5MPa1臺(tái)復(fù)原劑加藥裝置一箱兩泵1套復(fù)原劑溶液箱V=200L，DN4501臺(tái)復(fù)原劑計(jì)量泵GM型，P=0.37KWQ=21L/h，H=0.5MPa2臺(tái)酸霧吸收器環(huán)保型DN3001臺(tái)回收水泵2BXG65WFB-C2,Q=43m3/HH=0.28MPA,P=18.5KW2臺(tái)壓縮空氣貯存罐D(zhuǎn)N1200，V=3m32臺(tái)水質(zhì)穩(wěn)定劑溶液箱V=1.5m3，DN12002臺(tái)殺菌劑溶藥籃V=0.2m3，鋼制熱滾塑2臺(tái)水質(zhì)穩(wěn)定劑計(jì)量泵DC4C，P=0.37KWQ=200L/h，H=0.5MPa2臺(tái)氨計(jì)量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動(dòng)攪拌器2臺(tái)給水加氨計(jì)量泵800-s-eq=52L/Hh=2.5mpa，p=1.5kw2臺(tái)聯(lián)氨計(jì)量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動(dòng)攪拌器2臺(tái)給水加加氨計(jì)量泵800-s-eq=52L/Hh=2.5mpa，p=1.5kw2臺(tái)磷酸鹽計(jì)量箱V=0.5m3材質(zhì)s30408帶電動(dòng)攪拌器2臺(tái)爐水加磷酸鹽計(jì)量泵q=5.68L/Hh=22mpa，p=1.5kw2臺(tái)降溫減壓架3800X1900X2225高，重2.5t1套取樣低溫儀表屏消耗功率20kw1套1.4工期要求本工程方案2012年2月10日開工，2012年4月1日竣工。2、編制依據(jù)2.1廬江電廠化學(xué)專業(yè)施工圖總說明；2.2"火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程"DL5000-20002.3"火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程"DL/T5068-2006；2.4"電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)"〔管道篇〕；2.5"電力建立平安工作規(guī)程"〔第一局部：火力發(fā)電廠〕；2.6"電力建立平安安康與環(huán)境管理工作規(guī)定"；2.7"電力發(fā)電廠勞動(dòng)平安和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程"DL/T5053-1996；2.8"水處理設(shè)備技術(shù)條件"/T2932-1999；2.9"鋼制壓力容器"GB/150-1998；2.10"鍋爐與壓力容器規(guī)"ASME；2.11"橡膠襯里化工設(shè)備"HG/T20677-1990；2.12"電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程"DL/T5210.8-2009；2.13"反滲透水處理設(shè)備"GB/T19249-2003；2.14"火力發(fā)電廠超濾水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)那么"DL/T952-2005；2.15"火力發(fā)電廠反滲透水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)那么"DL/T951-2005；3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉化學(xué)水處理系統(tǒng)安裝圖紙，根據(jù)圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書。進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，制定防措施。組織施工班組進(jìn)展技術(shù)交底會(huì)，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī)，掌握施工工藝。3.2人員配備崗位/職務(wù)人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1人熟悉化水設(shè)備及管道安裝工藝、規(guī)技術(shù)員(安裝、焊接)1人熟悉化水設(shè)備及管道安裝工藝、規(guī)質(zhì)檢員1人具有相應(yīng)的書平安員1人具有相應(yīng)的書安裝工15人熟悉設(shè)備、管道安裝工藝及規(guī)電焊工4人持特殊工種上崗證起重工1人持特殊工種上崗證操作工1人持特殊工種上崗證電工1人持特殊工種上崗證3.3器械配備機(jī)械配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量作用1汽車吊25噸1臺(tái)配合裝卸車、設(shè)備就位2電焊機(jī)/4臺(tái)配合安裝工器具配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1手拉葫蘆5t6只設(shè)備及管道安裝2手拉葫蘆2t10只設(shè)備及管道安裝3手拉葫蘆1t10只設(shè)備及管道安裝4鋼絲繩φ19.550米吊裝5鋼絲繩φ1550米吊裝6卸扣9.8t8只吊裝7卸扣4.9t10只吊裝8卸扣2.5t20只吊裝9活動(dòng)扳手10″~15″4把螺栓緊固11線錘1個(gè)測(cè)垂直度12榔頭2.5磅6把安裝找正13角向磨光機(jī)Φ1004臺(tái)打磨14千斤頂5噸2臺(tái)找正15工具袋4只放置小型工器具16移動(dòng)電源盤380V2只電源17火焰切割工具1套下料、修割18鋼卷尺50m1把測(cè)量19卷尺35把測(cè)量20水平尺L=6001把測(cè)量21鋼直尺1m2把測(cè)量22角尺2501把測(cè)量注：其它常用工具班組自備。3.4作業(yè)條件設(shè)備技術(shù)文件齊全。按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證及必要的出廠試驗(yàn)記錄；設(shè)備和材料已嚴(yán)格按照設(shè)備供給方案運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。建筑的設(shè)備根底已好并已移交安裝根底的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。作業(yè)指導(dǎo)書已編制、審批完畢。已對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)措施交底，施工人員已經(jīng)熟悉施工圖紙，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝要求及危險(xiǎn)源預(yù)控和環(huán)境保護(hù)措施。所有參加作業(yè)的特殊工種人員(電焊工、起重工、操作工、電工)必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，照明、力能供給良好，消防設(shè)施配備充足。4、作業(yè)方法及工藝要求4.1作業(yè)方法作業(yè)主體方案由于化學(xué)車間墻體已封閉，25T汽車吊卸下設(shè)備后必須從北大門拖入然后用25T汽車吊卸下，在罐體根底上層樓板預(yù)留孔洞上各掛一只5T手拉葫蘆，用手拉葫蘆直接就位，壓縮空氣儲(chǔ)罐可用25T汽車吊直接吊裝就位。作業(yè)方法與步驟根底準(zhǔn)備、劃線→設(shè)備的清點(diǎn)、檢查→設(shè)備安裝→管道安裝→嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗。4.1.2復(fù)核根底縱橫中心線及標(biāo)高，去除預(yù)埋件上砼及雜物，核對(duì)支吊架預(yù)埋鐵件位置和數(shù)量。4.1.2清點(diǎn)管件規(guī)格、數(shù)量；目測(cè)設(shè)備外觀應(yīng)無明顯凹凸和缺陷；檢驗(yàn)襯膠、襯塑設(shè)備及管道襯里層，應(yīng)平整無損傷，無明顯鼓泡現(xiàn)象；所有閥門送閥門班清理、檢驗(yàn)并做水壓試驗(yàn)〔襯膠隔膜閥不做水壓試驗(yàn)〕；襯膠、襯塑設(shè)備進(jìn)展15kv電火花漏電試驗(yàn)。設(shè)備安裝4.1.3.1因化水車間屋頂已封閉，現(xiàn)設(shè)備從西門進(jìn)入，由25T汽車吊卸車后用5T手拉葫蘆吊裝就位。4.1.3.2就位時(shí)按各設(shè)備安裝位置由向外依次吊裝，并保證設(shè)備安裝方向與圖紙一致，設(shè)備就位后，進(jìn)展粗調(diào)整。細(xì)調(diào)設(shè)備縱橫位置、標(biāo)高、垂直度；垂直度測(cè)量要求在設(shè)備筒體上部90°方向吊線錘并用卷尺測(cè)量，偏差應(yīng)小于1.5H/1000〔H--設(shè)備高度〕；中心偏差以出水法蘭中心為準(zhǔn)吊線錘測(cè)量小于5mm〔過濾器以進(jìn)水法蘭為準(zhǔn)〕；標(biāo)高以進(jìn)水法蘭中心為準(zhǔn)，吊線錘測(cè)量偏差小于±5mm〔過濾器以出水法蘭為準(zhǔn)〕。泵類就位并初步找平找正后，進(jìn)展一次灌漿，養(yǎng)護(hù)期滿后復(fù)檢靠背輪中心，點(diǎn)焊墊鐵，然后進(jìn)展二次灌漿。方法如下：a)設(shè)備就位后，使用水平尺放在一個(gè)水平法蘭盤上對(duì)其縱橫兩個(gè)方向初找水平。根據(jù)廠房建筑物上的標(biāo)高，用水平儀找出中心標(biāo)高。b)使用斜墊鐵對(duì)機(jī)組進(jìn)展標(biāo)高和水平的調(diào)整。斜墊鐵應(yīng)布置在負(fù)荷較集中的地方和地腳螺栓兩側(cè)。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用。每組墊鐵不應(yīng)超過3塊。c)墊鐵外表應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與臺(tái)板之間接觸應(yīng)良好，用0.05d)墊鐵應(yīng)布置在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，臺(tái)板在地腳螺栓擰緊后不得變形，臺(tái)板底面與混凝土接觸部位必須去除干凈。e)安裝完畢后，用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，連成整體。f)初找水平和標(biāo)高后，即可澆灌地腳螺栓。澆灌前應(yīng)將地腳螺栓孔雜物清理干凈，澆灌時(shí)應(yīng)仔細(xì)搗固，搗固時(shí)應(yīng)保持地腳螺栓處于垂直狀態(tài)。g〕待地腳螺栓孔混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%時(shí)，即可復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平、標(biāo)高。假設(shè)無變動(dòng)，應(yīng)將斜墊鐵從側(cè)面點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，擰緊地腳螺栓，進(jìn)展二次灌漿。管道安裝.1核對(duì)圖紙安裝支吊架根部。.2安裝前用水沖洗襯塑管道部。.3襯塑管道現(xiàn)場(chǎng)盡量采用一次性組裝法進(jìn)展安裝。即把廠家配管在地面分段組合，用鏈條葫蘆和吊車吊裝到安裝位置，除與設(shè)備和特殊部件采用法蘭連接外，一次組裝完后不再拆卸。.4襯塑管道安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，管道坡度和坡向應(yīng)符合圖紙要求。.閥門和法蘭的安裝.1閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。.2閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。.3所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或者承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。.4閥門安裝，手輪不宜朝下，宜便于操作及檢修。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。.5法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。.6法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。.7法蘭結(jié)合面采用耐酸堿大墊片，閥門法蘭螺栓對(duì)向安裝，直管段螺栓朝下安裝，水平管段螺栓順向安裝。.8法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度。.9安裝閥門與法蘭連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母2—3個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。.10擰緊法蘭螺栓分兩次進(jìn)展，不得一次擰緊，應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)展，最好是兩個(gè)人在對(duì)稱位置同時(shí)擰緊。嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn):由于系統(tǒng)閥門采用了襯膠隔膜閥，承壓設(shè)備按照設(shè)計(jì)壓力做水壓試驗(yàn)，除鹽給水泵出口管道保持0.75MPa壓力、系統(tǒng)其它管道保持0.49MPa壓力10分鐘無滲漏即合格；常壓設(shè)備如除鹽水箱、除二氧化碳器等做灌水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏即合格。系統(tǒng)沖洗關(guān)閉正洗進(jìn)水口和出水口閥門，翻開反洗進(jìn)水口和出水口閥門，開動(dòng)水泵，反沖洗一小時(shí)后切換閥門正沖洗一小時(shí)；排掉臟水，換干凈水正反沖洗每隔一小時(shí)交替進(jìn)展；每隔一小時(shí)檢驗(yàn)水樣，直至水質(zhì)清潔。防腐和油漆鋼制設(shè)備、各類水泵根底之外露鐵件、管道外壁及支架均需涂底漆和色漆，底漆可采取在鋼基面去除外表鐵銹后涂上，色漆要求詳見DL/T5072-2007"火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程〞。油漆數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際耗量為準(zhǔn)。4.2工藝質(zhì)量控制措施為確保本工程的施工質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的求，將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求開展工程質(zhì)量管理，將"以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)〞和"持續(xù)改良〞加以特別關(guān)注，以到達(dá)顧客的最終滿意。本工程工程將以公司"質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康平安管理手冊(cè)"及其相應(yīng)的質(zhì)量管理程序?yàn)橐罁?jù)，根據(jù)公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)的承諾，基于對(duì)增強(qiáng)顧客滿意、建立優(yōu)質(zhì)工程、減少環(huán)境污染、降耗節(jié)能、持續(xù)改良和提高管理水平的追求，建立本工程工程的質(zhì)量管理體系；結(jié)合本工程施工的特點(diǎn)和具體運(yùn)作需要，編制工程工程"質(zhì)量方案"、質(zhì)量控制措施、環(huán)境保護(hù)措施及配套的管理性和技術(shù)性文件，作為本工程工程所有活動(dòng)必須遵循的準(zhǔn)那么，并保證有效地實(shí)施。本工程與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)，都必須按質(zhì)量方案的規(guī)定，制定工作方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案等，明確各級(jí)人員的職責(zé)，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，向業(yè)主交付滿意工程。在本工程中進(jìn)展目標(biāo)細(xì)化，把細(xì)化的目標(biāo)落實(shí)到責(zé)任部門和責(zé)任人；制定工程工程質(zhì)量控制措施和創(chuàng)優(yōu)措施。嚴(yán)格控制施工工藝，開展樣板工程活動(dòng)，保證工藝質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。識(shí)別施工過程環(huán)境因素，分析對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的程度，判定重大環(huán)境因素，評(píng)價(jià)其控制現(xiàn)狀及可控能力，進(jìn)展技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可行性分析，制定相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)和環(huán)境管理方案及環(huán)境保護(hù)措施，并通過不斷審核的機(jī)制，產(chǎn)生環(huán)境績(jī)效，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改良，不斷減少負(fù)面環(huán)境影響，以提高企業(yè)形象，節(jié)約能源資源、降低能耗，促進(jìn)平安文明施工。公司質(zhì)量保證部和工程經(jīng)理部質(zhì)保部定期組織對(duì)體系文件的審查，對(duì)不適用的地方及時(shí)進(jìn)展修改，保證管理體系文件的適宜性和有效性。公司還堅(jiān)持質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛勾原那么，設(shè)立專項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，簽定質(zhì)量保證合同，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)那么，對(duì)施工中造成的各種質(zhì)量事故、質(zhì)量缺陷按三不放過的原那么，堅(jiān)決追查到底并嚴(yán)肅處理。對(duì)于管理體系運(yùn)行中可能發(fā)生的不合格和潛在的不合格制定糾正措施和預(yù)防措施。5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).1除鹽設(shè)備安裝縱橫中心線偏差不超過5mm，標(biāo)高偏差不超過5mm；.2本體設(shè)備垂直度不大于1.5H/1000，H為設(shè)備高度；.3管道安裝位置、標(biāo)高、垂直度、水平坡度均符合設(shè)計(jì)要求；.4各種設(shè)備開孔齊全、位置正確，外觀完好無損傷；.5設(shè)備和管道防腐層外觀無損傷，15kV電火花試驗(yàn)不漏電；.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)密不漏，常壓容器灌水試驗(yàn)不漏；.7樹脂裝填牌號(hào)、配比正確，應(yīng)逐桶檢查，填裝高度符合設(shè)計(jì)要求；.8所有計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期。5.2檢驗(yàn)要求試驗(yàn)工程各類承壓容器水壓試驗(yàn)各類常壓容器灌水試驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工序檢驗(yàn)工程見證點(diǎn)設(shè)置1系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)W2系統(tǒng)模擬試驗(yàn)W5.3強(qiáng)制性條文1.設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建立或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。2.襯里管道〔襯膠管、襯塑管、滾塑管等〕的安裝應(yīng)符合以下要求。a〕在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)展檢查：1〕用目測(cè)法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。2〕用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于15kV，探頭行走速度3m/min~6m/min，探頭不應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留，不用時(shí)立即斷開，防止擊穿膠層。3〕法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。b〕襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。c〕制止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。d〕襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5度以上的環(huán)境中，應(yīng)防止長(zhǎng)期曝曬。6、技術(shù)記錄要求6.1泵類安裝記錄6.2管道安裝記錄6.3系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄7、職業(yè)平安安康、環(huán)境管理措施和文明施工7.1主要危險(xiǎn)源因素和環(huán)境因素清單及控制措施主要危險(xiǎn)源因素清單及控制措施序號(hào)類別重要危險(xiǎn)源名稱預(yù)防措施1機(jī)械傷害使用機(jī)械平安裝置失靈；機(jī)械失修、帶病作業(yè)；1、建筑機(jī)械使用前需對(duì)平安裝置進(jìn)展檢查。2、起重機(jī)在作業(yè)中如出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展調(diào)整或檢修；2意外墜落高處作業(yè)人員未正確系掛平安帶。1、高處作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方的結(jié)實(shí)可靠處。3物體打擊高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩；穿插施工時(shí)，工具、材料等上下投擲。1、應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。2、嚴(yán)禁穿插施工時(shí)，工具、材料等上下投擲拋擲。4起重傷害起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。1、起吊物綁掛結(jié)實(shí)；2、吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；3、落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。5起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。1、加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的日常外觀檢查2、根據(jù)GB/T8918，對(duì)斷絲、銹蝕、磨損到達(dá)一定數(shù)值時(shí)及時(shí)進(jìn)展報(bào)廢。3、辦理平安施工作業(yè)票；4、綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷；6觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電開工具；電開工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格；狹小、潮濕場(chǎng)所焊接作業(yè)未采取防觸電措施；1、檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、結(jié)實(shí)；2、檢查電纜或軟線是否完好；3、應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和簽定。4、電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器；5、金屬外殼應(yīng)接地；6、電開工具必須做到"一機(jī)、一閘、一保護(hù)〞；7、電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，電壓型額定漏電動(dòng)作電壓≤36V。8、在狹小、潮濕場(chǎng)所施焊時(shí)，應(yīng)墊枯燥木板或其他措施；9、設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。7火災(zāi)電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離；消防器材未定期進(jìn)展平安測(cè)試1、在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的圍，應(yīng)去除易燃、易爆物品；2、無法去除時(shí)，采取可靠的隔離或防護(hù)措施；3、作業(yè)完畢后，清理場(chǎng)地、去除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無起火危險(xiǎn)方右離開。4、按月進(jìn)展檢測(cè)、保養(yǎng)。8車輛傷害車輛帶故障行駛出車前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛。重要環(huán)境因素清單及控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素名稱控制措施1油漆作業(yè)中剩余油漆及廢棄油漆桶、刷子、手套1、派專人對(duì)廢棄的油漆、油漆桶、刷子、手套等進(jìn)展回收；2、進(jìn)展統(tǒng)一存放與管理；3、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)展處置。2金屬焊接廢棄焊條、焊條頭1、做好焊條的發(fā)放記錄，對(duì)焊條頭統(tǒng)一進(jìn)展回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)展處置。2施工產(chǎn)生的垃圾應(yīng)歸類放在垃圾箱3施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛、散裝材料搬運(yùn)、產(chǎn)生粉塵"施工現(xiàn)場(chǎng)廢氣管理制度"7.2危險(xiǎn)作業(yè)工程清單：無危險(xiǎn)作業(yè)工程清單。7.3.平安防護(hù)用品、設(shè)施和文明施工標(biāo)準(zhǔn)平安防護(hù)用品、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn).1認(rèn)真貫徹"平安第一，預(yù)防為主〞的平安方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)和公司各項(xiàng)平安管理制度。.2努力提高平安安康、環(huán)境管理水平，對(duì)事故進(jìn)展預(yù)測(cè)預(yù)控，建立落實(shí)以第一平安責(zé)任人為核心的各級(jí)平安施工責(zé)任制，全面推行自下而上的"杜絕違章，消滅事故〞承諾制。.3所有參加施工人員必須經(jīng)過三級(jí)平安教育，架子工、起重工、操作工、電焊工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁跨工種施工；.4開工前必須由主任工程師主持、組織技術(shù)交底會(huì)議，使施工人員了解施工容、方案和平安考前須知，明確各工種崗位職責(zé)，并在安裝中嚴(yán)格執(zhí)行；班組施工人員每天必須進(jìn)展站班會(huì)，"三交〞、"三查〞得到切實(shí)落實(shí)執(zhí)行。.5人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，高處作業(yè)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方，施工中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安文明施工規(guī)定，所有