某水泥有限公司安全操作規(guī)程臺(tái)州海螺水泥有限公司安全操作規(guī)程（匯編）發(fā)布日期：2012年4月15日實(shí)施日期：2012年4月15日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u發(fā)布令 1編審小組成員 2設(shè)備操作規(guī)程 31螺旋輸送機(jī)操作安全規(guī)程 42空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 53機(jī)床安全操作規(guī)程 64砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 75切割機(jī)安全操作規(guī)程 86電焊機(jī)安全操作規(guī)程 97卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 118潤滑系統(tǒng)安全操作規(guī)程 139清倉（庫）安全操作規(guī)程 1410衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程 1511鉆床安全操作規(guī)程 1612管道維修安全操作規(guī)程 1713化學(xué)品安全操作規(guī)程 1914高空作業(yè)安全操作規(guī)程 2315羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 2616高壓氣體瓶安全操作規(guī)程 2717起重設(shè)備安全操作規(guī)程 2918吊裝起重作業(yè)安全操作規(guī)程 3119電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 3320手拉葫蘆安全操作規(guī)程 3521裝載機(jī)安全操作規(guī)程 3722機(jī)械維修安全操作規(guī)程 3923配料秤安全操作規(guī)程 4024膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 4125提升機(jī)安全操作規(guī)程 4226大型離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 4327收塵器安全操作規(guī)程 4428拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 4529板喂機(jī)安全操作規(guī)程 4630庫頂安全操作規(guī)程 4831球磨機(jī)安全操作規(guī)程 5032水泥磨中控安全操作規(guī)程 5133選粉機(jī)安全操作規(guī)程 5234水泥磨頭倉安全操作規(guī)程 5335包裝機(jī)安全操作規(guī)程 5436水泥散裝安全操作規(guī)程 5637總降變電所安全操作規(guī)程 5738計(jì)量檢定安全操作規(guī)程 6039分析天平安全操作規(guī)程 6140水泵安全操作規(guī)程 6241空壓機(jī)安全操作規(guī)程 6342化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 6443儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程 6844總降（變電所）配電倒閘作業(yè)安全規(guī)程 7245臨停檢修和交叉作業(yè)安全操作規(guī)程 7446回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程 7547風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 7648分割輪安全操作規(guī)程 77崗位操作規(guī)程 7849駕駛員崗位安全操作規(guī)程 7950門衛(wèi)崗位安全操作規(guī)程 8051食堂崗位安全操作規(guī)程 8152綠化員、保潔員安全操作規(guī)程 8253碼頭門機(jī)崗位安全操作規(guī)程 8354碼頭巡檢工崗位安全操作規(guī)程 8555裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程 8756總降崗位安全操作規(guī)程 8857維修電工崗位安全操作規(guī)程 9058鉗工崗位安全操作規(guī)程 9259包裝崗位安全操作規(guī)程 9560包裝插袋工安全操作規(guī)程 9661包裝水泥裝車工安全操作規(guī)程 9762散裝崗位安全操作規(guī)程 9863水泥發(fā)運(yùn)安全操作規(guī)程 9964發(fā)運(yùn)巡檢崗位安全操作規(guī)程 10065粉磨巡檢崗位安全操作規(guī)程 10266中控崗位安全操作規(guī)程 10467司磅崗位安全操作規(guī)程 10568統(tǒng)計(jì)崗位安全操作規(guī)程 10669技術(shù)員崗位安全操作規(guī)程 10770倉庫保管崗位安全操作規(guī)程 10871計(jì)劃開票安全操作規(guī)程 10972質(zhì)控處安全操作規(guī)程 11173質(zhì)控處技術(shù)崗位一般安全要求 11374分析崗位安全操作規(guī)程 11475物檢崗位安全操作規(guī)程 11576質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程 116發(fā)布令安全生產(chǎn)是公司永恒的主題，公司的安全操作規(guī)程是貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保障監(jiān)察條例法律法規(guī)、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策的行動(dòng)指南。是有效防范安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)人員安全和健康，保障生產(chǎn)經(jīng)營有序、安全運(yùn)行的重要措施。長(zhǎng)期實(shí)踐證明，所有發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，都是由于“物的不安全狀態(tài)”和“人的不安全行為”造成的。因此，建立、健全安全操作規(guī)程是提高設(shè)備安全管理水平，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)，規(guī)范員工行為，預(yù)防和控制各類事故，必須采取的有效方法和重要手段。建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的安全操作規(guī)程，為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中提供準(zhǔn)確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。使之養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣，防止操作的隨意性，營造安全健康的工作氛圍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。本規(guī)程是我公司生產(chǎn)崗位人員安全操作的行為準(zhǔn)則，公司全體員工及相關(guān)方作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。臺(tái)州海螺水泥有限公司總經(jīng)理：年月日

安全操作規(guī)程匯編編審小組成員主編：李士玉副主編：周安夢(mèng)參加編制人員：孫廣臣張同心邵崤驪謝宏磊劉紅祥周二兵張茂菊馬帥編輯：馬帥

設(shè)備操作規(guī)程編號(hào)：TZAH-001螺旋輸送機(jī)操作安全規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無異物、無工器具，并蓋嚴(yán)密封后，方可開機(jī)。2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，給絞刀加油時(shí)不可站在絞刀上面。3、巡檢時(shí)，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有刮擦聲，立即通知中控，停機(jī)處理。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況和清堵。5、檢修時(shí)，必須在開關(guān)處掛牌指示。6、停機(jī)前，先停止喂料，待料空后再停機(jī)。7、對(duì)于煤磨絞刀要特別注意停磨后煤粉是否排光，以免導(dǎo)致自燃。8、要經(jīng)常檢查煤粉絞刀內(nèi)的情況，用手觸摸殼體檢測(cè)其溫度，觀察頂蓋有無冒煙現(xiàn)象。9、一旦絞刀內(nèi)著火，應(yīng)立即停止向煤粉倉內(nèi)輸送煤粉，打開絞刀蓋子向內(nèi)噴入干粉滅火劑或生料粉，熄火后，煤粉燃燒物要排出絞刀，不得進(jìn)入煤粉倉。

編號(hào)：TZAH-002空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或雜物，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。2、開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。3、檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。5、巡檢時(shí)經(jīng)常用合適物體對(duì)槽體和進(jìn)出料口進(jìn)行振打，并用手觸摸槽體通過溫度判斷走料是否正常。6、巡檢時(shí)用鐵錘輕敲空氣室判斷帆布是否完好。編號(hào)：TZAH-003機(jī)床安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于機(jī)床的操作。3內(nèi)容及要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服，把袖口扣緊或者把衣袖卷起，把上衣扎在褲子里，腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽或頭巾，頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套。3.3工作前要檢查機(jī)床各操作手柄、限位是否在正確位置上，安全防護(hù)裝置是否齊全，潤滑是否良好，并做空載試驗(yàn)，確認(rèn)無異常后方可工作。3.4工作時(shí)操作者要站在合適位置，禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具、物件，清理切屑、污物應(yīng)用專用工具，機(jī)床軌道上不準(zhǔn)放物件，運(yùn)動(dòng)件行程處不準(zhǔn)有障礙物。3.5嚴(yán)禁將工件或工具放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傾倒傷人。3.6工具及刀具的裝夾要牢靠，以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。3.7在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件；禁止用手解摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分。3.8切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具消除切屑。3.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。3.10調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具、測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。3.11裝卸花盤或較重工件時(shí)，應(yīng)在床面上墊好木板。3.12裝卡、工件要牢固可靠，禁止在機(jī)床頂尖上、床身軌道上和工作臺(tái)面上校正、錘擊工件。3.13工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，把刀具和工件從工作位退出，清理安放好使用的工、夾、量具，仔細(xì)地清擦工具。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《檢修工作票》

編號(hào)：TZAH-004砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于砂輪機(jī)的使用。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩戴防護(hù)眼鏡。3.2起動(dòng)砂輪機(jī)前應(yīng)檢查防護(hù)罩牢固可靠。3.3砂輪直徑在150m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。3.4砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。3.5直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。3.6砂輪啟動(dòng)后，需待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削。3.7砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。3.8磨削時(shí)要防止刀具或工件對(duì)砂輪發(fā)生劇烈撞擊或施加過大壓力，砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)用修磨器修復(fù)。3.9使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)破碎傷人。3.10嚴(yán)禁二人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《檢修工作票》

編號(hào)：TZAH-005切割機(jī)安全操作規(guī)程1、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。3、切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。編號(hào)：TZAH-006電焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接前準(zhǔn)備：1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5.交流電焊機(jī)：5.1初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。5.2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。6.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。焊接中的注意事項(xiàng)1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。5.直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。7.硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。8.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。9.必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。焊接完后的注意事項(xiàng)1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。5.不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。編號(hào)：TZAH-007卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1．電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．放置設(shè)備的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有防淋、防曬的設(shè)施。所起重的物品必須在操作人員的有效視線之內(nèi)。3．檢查潤滑油（脂）是否足夠。4．檢查鋼絲繩是否有斷股、斷絲。斷絲超過5%或磨損超過規(guī)定時(shí)，必須更換。鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。檢查鋼絲繩長(zhǎng)度是否符合作業(yè)要求。5．檢查各連接部位、保險(xiǎn)棘輪、制動(dòng)及離合機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。6．檢查電氣裝置是否完整可靠。7．如需在垂直或其它方向起重時(shí)，可利用導(dǎo)向滑輪（不得用開口滑輪）改變方向。卷筒與第一導(dǎo)向滑輪之間的距離，不得小于規(guī)定值。二、作業(yè)中的要求8．無荷載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行正常工作。9．起重物品下方，嚴(yán)禁有人。作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人發(fā)令吊裝。10．按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)量起重物品，不得超載。11．當(dāng)所吊起的重物懸空時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離崗。12．鋼絲繩在卷筒上應(yīng)順序卷繞。從卷筒上放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)不少于3圈的余繩。13．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察鋼絲繩、制動(dòng)裝置是否靈活可靠。14．以重物下降時(shí)，鋼絲繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)。15．雙筒卷揚(yáng)機(jī)的兩筒同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)各承擔(dān)額定起重量的50%，絕對(duì)不允許同時(shí)各起重額定負(fù)荷。16．工作中，如無特殊情況，應(yīng)盡量避免猛烈制動(dòng)。17．嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)載人升降。三、作業(yè)后的要求18．將所有操縱手柄置于中位。19．切斷電源，保護(hù)好電氣設(shè)備。20．按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。

編號(hào)：TZAH-008潤滑系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、運(yùn)行中應(yīng)檢查油箱油位是否在正常范圍之內(nèi)，觀察油箱的油標(biāo)是否清晰，觀察油色是否正常。2、在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書的要求檢查油箱油溫是否正常，油箱油溫低于一定值時(shí)可自動(dòng)啟用加熱器，高于一定值時(shí)自動(dòng)停用加熱器。運(yùn)行當(dāng)中的稀油站油溫不能高于一定值，具體要求應(yīng)按各稀油站設(shè)備的說明書執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置標(biāo)示。3、在運(yùn)行中應(yīng)檢查稀油站的各壓力表和壓差表是否正常，有冷卻器的應(yīng)檢查冷卻器出口溫差是否正常，如有異常要及時(shí)找出原因并處理。4、在運(yùn)行中應(yīng)檢查各油泵電機(jī)的工作情況，有無異常聲響，電機(jī)溫度是否在正常范圍之內(nèi)。5、在運(yùn)行中要檢查稀油站的各儀表顯示是否正常，如不正常要查明原因并及時(shí)處理。6、停機(jī)檢修時(shí)要檢查稀油站控制柜，檢查各油泵控制回路是否良好，接觸器有無異常。7、停機(jī)檢修時(shí)要檢查稀油站的備機(jī)是否正常，調(diào)試好備用電機(jī)在油壓低時(shí)能夠自動(dòng)啟動(dòng)，備用機(jī)必須保持狀態(tài)良好，能隨時(shí)投用。因故不能投用時(shí)，應(yīng)書面報(bào)設(shè)備管理部門備案，并明確恢復(fù)時(shí)間。8、停機(jī)檢修時(shí)要檢測(cè)稀油站的溫度控制儀是否正常，檢查稀油站的壓力開關(guān)，檢查稀油站的油位開關(guān)，驗(yàn)證其靈敏度。9、停機(jī)檢修時(shí)檢查控制柜內(nèi)的電氣元件的接線是否可靠。10、停機(jī)檢修時(shí)各油泵電機(jī)要按一年的周期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。11、停機(jī)檢修時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路要定期檢查其連接的可靠性，每三季度檢測(cè)一次。12、在運(yùn)行中嚴(yán)禁拉拽線路，禁止在油站控制柜內(nèi)接臨時(shí)用電。13、各控制閥門要靈敏，停機(jī)時(shí)要檢查各閥門和過濾器是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。14、要保證報(bào)警裝置的準(zhǔn)確性，檢查其聲光報(bào)警是否正常。15、根據(jù)潤滑管理要求，定期對(duì)油品進(jìn)行化驗(yàn)。16、對(duì)各壓力表要按管理規(guī)定期進(jìn)行檢測(cè)。編號(hào)：TZAH-009清倉（庫）安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線料倉清理及清堵作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1清庫（倉）單位在作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定辦理《料庫清倉工作票》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.2清庫作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，應(yīng)成立清庫工作小組，制定清庫方案，清庫過程中，必須實(shí)行統(tǒng)一指揮。3.3作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備并檢查安全帶、安全繩、操作工具及行燈是否良好。3.4清庫前，將庫內(nèi)料位放至最低限度，關(guān)住庫頂進(jìn)料閘板、禁止下料。3.5打開料庫側(cè)門時(shí)要側(cè)身慢慢的打開，以防物料沖出傷人。門全部打開后，觀察庫內(nèi)情況是否安全，如有隱患應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施，確認(rèn)安全無誤后方能進(jìn)入庫內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入庫內(nèi)必須使用安全電壓照明燈。3.6進(jìn)出庫時(shí)，腳要踏牢，手要抓緊梯檔一步步上下，人身上要拴上安全帶和安全繩，并由庫面人員將繩摟穩(wěn)。3.7清庫（倉）人員進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè)時(shí)，庫倉口監(jiān)護(hù)人員要密切關(guān)注庫倉內(nèi)人員動(dòng)向，經(jīng)常與內(nèi)部人員取得聯(lián)系。一旦發(fā)生險(xiǎn)情，要立即進(jìn)行救護(hù)。3.8在庫（倉）內(nèi)工作時(shí)，要注意庫壁掛料層厚薄和多少，防止陷入料內(nèi)或壁料垮塌。3.9如庫壁上有附著物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行清理。3.10清理下料口時(shí)，要設(shè)雙層閘板，應(yīng)與下料口處保持一定的距離，以防下料口噴料傷人。3.11清煤倉或生料倉時(shí)，要先打開倉蓋通風(fēng)排除有害氣體。待有害氣體消除后，再下倉工作。清煤倉或生料倉時(shí)，不準(zhǔn)在倉內(nèi)點(diǎn)火、吸煙，以防發(fā)生爆炸。3.12庫內(nèi)清理完后，要把工具、雜物清理干凈，蓋好人孔門并通知有關(guān)人員，方可進(jìn)料。4相關(guān)文件和記錄4.1《料庫清倉工作票》4.2《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.3《受限空間進(jìn)入許可證》4.4《高空作業(yè)工作票》

編號(hào)：TZAH-010衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作過程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線衛(wèi)生清掃作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2從事高空清掃作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。3.3工作場(chǎng)所保持清潔衛(wèi)生，物品堆放整齊、有條理。3.4凡正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不準(zhǔn)跨越，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品，以免觸及危險(xiǎn)部位；嚴(yán)禁抄近道、走捷徑穿越危險(xiǎn)區(qū)。3.5工作中如發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，但必須及時(shí)上報(bào)。4相關(guān)文件和記錄4.1《工作記錄》4.2《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》

編號(hào)：TZAH-011鉆床安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于鉆床加工作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1工作前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2開車前應(yīng)檢查鉆床傳動(dòng)是否正常，工具、電氣、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板是否完好。鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。3.3搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車；必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。3.4鉆床床面上不要亂放其它物品，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶毛刺和不清潔的錐柄，不應(yīng)裝入主軸錐孔；裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。3.5鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。3.6薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。3.7鉆床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作；清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。3.8鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。3.9工作完畢后，應(yīng)切斷電源、卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端并剎好車，以防止意外發(fā)生。同時(shí)清理工具，做好鉆床保養(yǎng)工作。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢問題記錄表》4.3《檢修工作票》

編號(hào)：TZAH-012管道維修安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍適用于管道維修作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2修理水氣管道、水氣閥門、水泵等應(yīng)按規(guī)定辦理停電簽字手續(xù)，再關(guān)閉水、氣源，并掛上安全牌。3.3設(shè)備或管道有壓力時(shí)，不準(zhǔn)從事安裝和檢修工作；輸送物料前要對(duì)管線進(jìn)行全面檢查和試壓，確認(rèn)沒問題后方可緩慢開啟閥門。3.4對(duì)管子或部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；升壓要緩慢進(jìn)行，升壓不準(zhǔn)動(dòng)絲堵或法蘭螺釘，不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對(duì)面，非工作人員不得接近試壓的管子和部件。3.5下井作業(yè)、挖溝施工時(shí)必須設(shè)立警示標(biāo)識(shí)。3.6下井、下水管作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，確認(rèn)無有害氣體后方可進(jìn)入。必須由兩人以上進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁獨(dú)自一人下井作業(yè)。3.7在暗溝、金屬容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采用安全電壓照明。3.8敷設(shè)地下管道施工前應(yīng)先辦理動(dòng)土許可手續(xù)，了解地下有無管道或電纜。3.9挖溝時(shí)要根據(jù)土質(zhì)適當(dāng)加寬坡度，防止倒塌傷人。3.10上層打孔時(shí)，下方嚴(yán)禁有作業(yè)人員；上下交叉作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一指揮、聯(lián)系好，下方人員必須戴好安全帽。3.11管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人；管子就位卡牢后，方可松倒鏈。管道拆卸時(shí)，必須吊裝好方可切除連接件。3.12使用卷揚(yáng)設(shè)備時(shí)，要全面檢查吊架、鋼絲繩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.13使用扳手、管鉗時(shí)，鉗口要適應(yīng)，操作時(shí)不準(zhǔn)加套管。3.14彎管前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有潮渣或障礙物、爆炸物，檢查工作的擋板和頂栓是否牢固平穩(wěn)，彎管時(shí)禁止工作人員站在移動(dòng)的方向。315用于彎管的沙子必須干燥，鑄鐵管的鉛口在灌鉛時(shí)必須擦干，嚴(yán)禁有雜物。3.16使用板牙套絲時(shí)，要經(jīng)常加油，退出板牙時(shí)，防止板牙脫落；割管子快斷時(shí)，嚴(yán)禁用力過猛，以免鋸條折斷或把手碰傷；不準(zhǔn)使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或損傷的鑿子與扁鏟；安裝工件時(shí)為防止有碎片飛出，必須設(shè)防護(hù)擋板。3.17進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《氣焊氣割安全操作規(guī)程》，嚴(yán)禁對(duì)不明管道、容器及處于密閉狀態(tài)的管道、容器進(jìn)行焊接切割作業(yè)。3.18檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，辦理送電手續(xù)。4相關(guān)文件和記錄4.1《檢修派工單》4.2《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.3《受限空間進(jìn)入許可證》4.4《動(dòng)火作業(yè)許可證》4.5《高空作業(yè)工作票》4.6《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問題記錄表》

編號(hào)：TZAH-013化學(xué)品安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適應(yīng)范圍本規(guī)程適用于化學(xué)分析、水質(zhì)化驗(yàn)等相關(guān)操作。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)應(yīng)戴好防護(hù)手套。3.3一般安全操作3.3.1防止中毒所有化學(xué)試劑、藥品要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須嚴(yán)格保管、按規(guī)定領(lǐng)用，有專人負(fù)責(zé)保管。毒性藥品撒落時(shí)，應(yīng)立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。嚴(yán)禁化學(xué)試劑入口，使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng)時(shí)放出的氣味時(shí)，應(yīng)將容器離開面部適當(dāng)?shù)木嚯x，以手輕輕扇動(dòng)，稍聞氣味即可。所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，分析人員必須佩戴防毒面。嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細(xì)洗手和漱口。有毒的廢液要盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗干凈，并立即洗手。水銀撒落在地上時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。取有毒試樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處，利用球膽取氣分析時(shí)，要保證球膽不漏氣，用完后要放到室外排空。發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣體、蒸氣，應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時(shí)立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所，救護(hù)得越早越快，危險(xiǎn)性也越小。3.3.2防止燃燒和爆炸揮發(fā)性有機(jī)藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學(xué)藥品和還原性化學(xué)藥品應(yīng)分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時(shí)，啟用易揮發(fā)物應(yīng)首先冷卻，并不可將瓶口對(duì)著自己或他人臉部。試驗(yàn)過程中，對(duì)于易揮發(fā)及易燃性有機(jī)熔劑，如必須用加熱方式排除時(shí)，應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱。在蒸餾可燃性物質(zhì)時(shí)，首先應(yīng)將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時(shí)，再旋開開關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時(shí)刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時(shí)間內(nèi)也不能置之不顧。如需向蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先熄火，冷卻后再進(jìn)行。身上或手上沾有易燃物時(shí)，不得靠近火源，應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服，稍微加熱即可著火，應(yīng)注意及時(shí)清除。高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質(zhì)，防止反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的產(chǎn)物。爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管，移到或啟用時(shí)不得激烈振動(dòng)。易發(fā)生爆炸的操作，無關(guān)人員不得在室內(nèi)，并加強(qiáng)安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時(shí)應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會(huì)放出氣體的藥品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時(shí)，不能把瓶子放在火上烘烤。分析中，有時(shí)需要對(duì)加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時(shí)不能把容器塞緊，以防冷卻時(shí)爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。0應(yīng)配備滅火器，分析室及有空調(diào)的房間禁止吸煙。4.1.3防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼傷、燙傷取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí)，最好戴上橡皮手套和防護(hù)眼睛。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時(shí)必須用橡皮球操作。稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。用濃硫酸做加熱浴的操作(如測(cè)定熔點(diǎn))，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時(shí)要小心均勻。取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，需先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。使用酒精燈或噴燈時(shí)如有酒精灑出，應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈，然后再點(diǎn)燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動(dòng)瓶塞，以防濺出。在壓碎或研磨苛性堿和其它危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。4.1.4若不慎燒傷、灼傷時(shí)應(yīng)按下列方法臨時(shí)處理：火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。眼睛或皮膚為酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用２％的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí)，用水沖洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液沖洗。氫氟酸對(duì)皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng)，若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液(２％)沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑(２：１)涂抹包扎好。被溴燒傷處用氨水酒精混合液(１：１０)涂抹。4.1.5防止玻璃器皿割傷使用玻璃儀器前應(yīng)認(rèn)真檢查不要使用有裂紋的儀器。裝配或拆卸儀器時(shí)，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴(yán)重的傷害。切割玻璃管(棒)及塞子鉆空時(shí)，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。用酒精燈或噴燈加熱燒杯時(shí)，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。細(xì)口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱的溶液。4.2使用電氣設(shè)備的安全注意事項(xiàng)4.2.1在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。4.2.2開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)徹底扣嚴(yán)或拉開。4.2.3注意電線的干燥度，遵守使用電器儀器規(guī)程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電源。4.2.4電氣開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品，以免導(dǎo)線燃燒。4.2.5凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.6供電突然中斷時(shí)要關(guān)閉一切加溫或其它電器儀器，供電恢復(fù)后，再按規(guī)定重新工作。4.2.7高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應(yīng)設(shè)安全罩，嚴(yán)禁將安全罩隨意撤掉，以防發(fā)生觸電事故。4.2.8禁止在電器設(shè)備上灑水，以免漏電。4.2.9.凡使用電壓等級(jí)110V以上的電源裝置、儀器的金屬部分必須安全地線。4.2.10使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí)，要穿戴絕緣鞋和橡皮手套，并站在絕緣橡皮地毯上，決不能存在僥幸心理。4.2.11發(fā)生觸電事故時(shí)，要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開，同時(shí)采取措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。4.3防火與滅火4.3.1應(yīng)備有適用的消防器材，緊急情況下可使用干燥的標(biāo)準(zhǔn)砂(消火沙)滅火。4.3.2加熱試樣或試驗(yàn)過程中起火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用濕抹布熄滅明火。易燃液體和固體(有機(jī)物)起火時(shí)不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用消火沙、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅。4.3.3電線著火時(shí)須關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源后再用滅火器熄滅著火的電線，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器熄滅燃燒的電線。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《工作記錄》

編號(hào)：TZAH-014高空作業(yè)安全操作規(guī)程1.1高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。1.2墜落高度基準(zhǔn)面：從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。1.3高處作業(yè)高度：作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面之間的垂直距離中的最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的高處作業(yè)高度。1.4帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。電壓等級(jí)（kv）10以下20-354460—110154220距離（m）1.722.22.5341.5高處作業(yè)的級(jí)別：⑴、作業(yè)高度在2米至5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；⑵、作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)；⑶、作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)；⑷、作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。1.6高處作業(yè)的類別：高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。1.7特殊高處作業(yè)：⑴、在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)；⑵、在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；⑶、在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；⑷、在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；⑸、在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；⑹、在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。2.高處作業(yè)：2.1高處作業(yè)前的準(zhǔn)備：2.2從事高處作業(yè)的人員需經(jīng)體檢合格。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)的人員，不能從事高處作業(yè)；2.3熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)、《操作規(guī)程》及《安全全操作規(guī)程》，有過高處作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)；2.4凡地面可做的組件，盡量在地面做好，盡量減少高處作業(yè)量，增加在平地預(yù)制工作；2.5檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；2.6準(zhǔn)備梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否缺層，是否符合安全要求：梯子的高度長(zhǎng)度必須達(dá)到要求，階梯的間距在30～40cm之間，梯底寬度不低于50cm，并應(yīng)有防滑裝置；2.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用安全繩攔起來，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌；2.8乘人的調(diào)籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。2.9高處作業(yè)與地面聯(lián)系，口頭聯(lián)系有困難或影響安全的，應(yīng)準(zhǔn)備通訊裝置，并由專人負(fù)責(zé)。2.10登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。2.11高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)：2.12高處作業(yè)人員防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，應(yīng)穿防滑的勞保鞋，禁止穿硬底和帶釘異滑的鞋。2.13靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。2.14所有參加高處作業(yè)人員需系好安全帶，安全帶的另一端應(yīng)固定在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，并要采取高掛低用的方式。繩子不得系在活動(dòng)物件（未固定的管道、欄桿）上。2.15使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否缺層，是否符合安全要求。梯子不得墊高使用，梯腳要穩(wěn)固，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，方可上梯作業(yè)。2.16使用梯子時(shí)上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60°－70°為宜，禁止二人同時(shí)在同一梯子上作業(yè)。操作時(shí)須有專人扶梯，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2.17進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。2.18高處作業(yè)所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳工具時(shí)禁止拋擲，防止落物傷人。如距離較高，各種工具用系繩的方法進(jìn)行傳遞；2.19高空作業(yè)使用的材料、拆除物件等要堆放平穩(wěn)，均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場(chǎng)地清；上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲，防止落物傷人。2.20上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。2.21在沒有安全防護(hù)措施時(shí)，禁止在墻頂上、屋架的上弦、支撐、桁條、挑架和未固定的構(gòu)件上作業(yè)或通行。2.22乘人的調(diào)籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和門機(jī)抓斗。2.23卷揚(yáng)機(jī)、門機(jī)抓斗、鏟車斗子各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。2.24嚴(yán)禁坐在高空無欄桿處休息，防止墜落。2.25超過3公尺長(zhǎng)的跳板不能同時(shí)站兩人工作。

2.26腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃；2.27高空作業(yè)人員不得相互戲嘻打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故；

2.28未經(jīng)允許任何人不得改動(dòng)或拆除防護(hù)設(shè)施。3.存在下列條件之一時(shí)，杜絕高空作業(yè)：3.1如遇氣候惡劣和風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，作業(yè)不安全，禁止露天高處作業(yè)和起重作業(yè)。3.2大風(fēng)、雨雪和大霧天氣不得在露天從事高處作業(yè)。3.3在夜間必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止從事高處作業(yè)；3.4當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，禁止從事高處作業(yè)；3.5嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)填寫高處交叉安全作業(yè)證，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的隔離設(shè)施。4高空作業(yè)時(shí)若發(fā)生突發(fā)性事故，按公司《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)程序》進(jìn)行應(yīng)急處置。編號(hào)：TZAH-015羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開。2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油。4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。5、應(yīng)禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。編號(hào)：TZAH-016高壓氣體瓶安全操作規(guī)程1目的規(guī)范高壓氣瓶的使用，使作業(yè)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保人員和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)高壓氣瓶的搬運(yùn)與使用。3內(nèi)容與要求3.1氧氣瓶安全技術(shù)要求3.1.1移動(dòng)與搬運(yùn)在搬運(yùn)前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油污等。

裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞導(dǎo)致?lián)p壞或爆炸。

在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

3.1.2氧氣瓶的使用

安裝減壓閥前，先將瓶閥微開1~2秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。安裝減壓閥或打開閥門時(shí)，應(yīng)使氣瓶嘴朝外并側(cè)身操作，嚴(yán)禁將瓶嘴朝向自己或他人。

瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，必須留有0.1~0.2MPa的余壓。

檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

3.2乙炔氣瓶安全技術(shù)要求

3.2.1移動(dòng)與搬運(yùn)

在搬運(yùn)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車。

夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。

工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用專用小車，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起搬運(yùn)。

乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.2.2乙炔氣瓶的使用

乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器，工作前必須檢查是否完好，否則禁止使用。

使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥式使用，對(duì)已臥倒的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15分鐘后，再接減壓器使用。

使用乙炔氣瓶時(shí)不得靠近熱源和電氣設(shè)備。

乙炔氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有0.1~0.2MPa的余壓。3.3氮?dú)馄堪踩夹g(shù)要求3.3.1移動(dòng)與搬運(yùn)在搬運(yùn)使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

3.3.2氮?dú)馄康氖褂?/p>

安裝減壓閥或打開閥門時(shí)，應(yīng)使瓶嘴朝外并側(cè)身操作，嚴(yán)禁將瓶嘴朝向自己或他人。

瓶中氮?dú)獠粶?zhǔn)用凈，必須留有0.1~0.2MPa的余壓。

氮?dú)馄坎粶?zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

4相關(guān)文件和記錄

編號(hào)：TZAH-017起重設(shè)備安全操作規(guī)程1、上崗前四小時(shí)不準(zhǔn)酗酒，上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品，起重作業(yè)為特殊作業(yè)，身體檢查合格并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核合格頒發(fā)特種作業(yè)人員操作證后，方能獨(dú)立操作，并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶。3、作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；多人操作時(shí)應(yīng)有一人指揮，應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，旗言及聯(lián)系信號(hào)，未弄清聯(lián)系信號(hào)以前，不準(zhǔn)起吊。4、在吊運(yùn)物體時(shí)，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運(yùn)大型物體時(shí)必須有明顯標(biāo)志。5、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤方可起吊。6、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊.7、使用干斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物。8、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長(zhǎng)，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作.鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志。9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣。10、站在腳踏板上工作時(shí)，不能站在兩端，以防木板翹起傷人.11、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮。12、有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí).嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。13、起重時(shí)，必須詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)地，若有其它物品及障礙物時(shí)，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時(shí)，首先要檢查建筑物牢困程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力。14、吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過。15、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)出異聲，應(yīng)立即停止.16、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對(duì)面。17、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度.18、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩。19、兩機(jī)抬吊時(shí)，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機(jī)之間有一定的安全距離.20、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動(dòng)時(shí)傷人。21、起吊時(shí)，應(yīng)將吊物上的滾動(dòng)物固定或卸下，若同時(shí)吊運(yùn)兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時(shí)吊運(yùn)人員.22、卸下吊物時(shí)，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊。23、吊運(yùn)大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時(shí)要多觀察。24、物體吊運(yùn)時(shí)，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時(shí)進(jìn)行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮。25、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時(shí)人員應(yīng)與吊物保持一定距離。26、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。

編號(hào)：TZAH-018吊裝起重作業(yè)安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于各類吊裝、起重作業(yè)。3內(nèi)容與要求3.1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2起重作業(yè)屬于特種作業(yè)，各種起重機(jī)械、車輛必須由持證專職人員操作使用。3.3作業(yè)前必須對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，嚴(yán)禁帶病使用。3.4作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全裝置靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。3.5任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。3.6吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。3.7實(shí)施吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、統(tǒng)一指揮。3.8起重吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警戒范圍和設(shè)施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，嚴(yán)禁人員在吊裝下方逗留。夜間作業(yè)必須有明顯的照明和標(biāo)志。3.9懸吊重物下方嚴(yán)禁人員停留和通行。3.10在吊裝起重作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：3.10.1超過定額負(fù)荷不吊；3.10.2指揮信號(hào)不明、重量不清、光線暗淡不吊；3.10.3吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；3.10.4吊鉤下站人或物件上方放有活動(dòng)物不吊；3.10.5歪拉斜拉不吊；3.10.6埋在地下的構(gòu)物件不吊；3.10.7起吊設(shè)備安全裝置失靈不吊；3.10.8六級(jí)以上大風(fēng)不吊；3.10.9棱角多物無防護(hù)不吊；3.10.10氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和具有爆炸性物件沒有安全防護(hù)措施不吊。3.11在使用千斤頂時(shí)，首先檢查千斤頂是否平穩(wěn)，頂桿絲口松緊是否合適，滑扣的千斤頂嚴(yán)禁使用。3.12在使用卷揚(yáng)機(jī)前必須檢查鋼絲繩、剎車、電氣回路是否完好，做到：信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷和剎車不靈不開車。3.13登高作業(yè)必須系安全帶，帶安全帽，高空作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲，桿下兩米不準(zhǔn)站人，有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)拉好危險(xiǎn)區(qū)防護(hù)欄。3.14使用手拉葫蘆時(shí)，應(yīng)檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各聯(lián)結(jié)處是否完好，有無返鏈現(xiàn)象，在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁二人以上拉手拉鏈。4相關(guān)文件和記錄5.1《起重、吊裝作業(yè)工作票》

編號(hào)：TZAH-019電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前的準(zhǔn)備：1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由具有操作證的人員操作，操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。2、操作人員開電動(dòng)葫蘆前要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活好用，各種連接緊固件完好無損，潤滑良好。3、起吊重物前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全可靠。4、注意檢查行走機(jī)構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3～5毫米，否則應(yīng)調(diào)整。5、操作工應(yīng)保持手干燥，無物料，保持按紐干燥、靈活好用。6、檢查電動(dòng)葫蘆的行程范圍內(nèi)有無人員和障礙物。7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下，作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣部分和連接部分正常可靠。8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量，不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。二、起吊：1、起吊重物時(shí)，確認(rèn)可以起吊重物后，應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動(dòng)距離是否符合規(guī)定，一般制動(dòng)距離不超過80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過80毫米時(shí)應(yīng)停車，清理制動(dòng)片（環(huán)）上的油泥，并調(diào)整制動(dòng)器間隙，CD型應(yīng)保在1.5～2毫米，TV型應(yīng)保證0.25～0.3毫米。2、操作人員在起吊重物時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動(dòng)器使用情況。3、起吊過程中，電機(jī)發(fā)熱或聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再使用。4、起吊過程中，不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕，防止電源短路。5、電動(dòng)葫蘆未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。6、起吊過程中，電動(dòng)葫蘆下不準(zhǔn)有人。7、在沒有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下，吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。三、停車：1、起吊完畢后，必須把電源總閘拉開，切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。2、非正常停車，在排除故障以前必須要掛警示牌。3、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，禁止把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。四、日常檢查維護(hù)：1、電動(dòng)葫蘆絕對(duì)不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。2、生產(chǎn)車間電動(dòng)葫蘆應(yīng)建立設(shè)備專責(zé)制，操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保電動(dòng)葫蘆安全可靠運(yùn)行。4、限位開關(guān)是一種安全裝置，不能經(jīng)常碰撞，保證限位開關(guān)靈敏好用。5、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下，接電次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)超過80次。6、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕，防止電源短路或燒壞電機(jī)。7、電氣設(shè)備不允許沖水，室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。8、防爆電動(dòng)葫蘆在使用中，應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。9、起重機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。10、操作工應(yīng)經(jīng)常保持電動(dòng)葫蘆有足夠的潤滑油，并注意按說明書要求加油。

編號(hào)：TZAH-020手拉葫蘆安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于手拉葫蘆的使用、操作與維護(hù)。3內(nèi)容與要求3.1操作前的檢查3.1.1檢查上、下吊鉤是否掛牢，各機(jī)件必須完好無損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑良好，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.1.2不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物。3.1.3起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。3.1.4吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴(yán)防重物傾斜翻轉(zhuǎn)。3.2操作中的注意事項(xiàng)3.2.1懸掛手拉葫蘆的支承點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定。3.2.2操作時(shí)應(yīng)首先試吊，當(dāng)重物離地后．如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，方可繼續(xù)起吊。3.2.3操作者應(yīng)站在手鏈輪同一平面內(nèi)拉動(dòng)手鏈條。嚴(yán)禁重物下或反作用力前方站人。3.2.4作業(yè)時(shí)操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起后停用在空中而離開現(xiàn)場(chǎng)。3.2.5起吊過程中，嚴(yán)禁任何人在重物下行走或停留。3.2.6不得使用非手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式起吊重物。發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，不得增加拉力，要立即停止使用。3.2.7起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動(dòng)手鏈時(shí)必須用力均勻和緩，不要用力過猛，經(jīng)免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。3.2.8上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機(jī)件。3.2.9嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物。3.2.10嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物。3.2.11用兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí)，必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。3.2.12放下物件時(shí)，必須緩慢、輕放，不允許自由落下。3.2.13不允許拋擲手拉動(dòng)蘆。3.3日常維護(hù)和保養(yǎng)3.3.1檢查起重鏈條有無過量磨損、腐蝕、變形和外部損傷。3.3.2檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，緊固件不得松動(dòng)。3.3.3檢查吊鉤的磨損和變形。吊構(gòu)應(yīng)無裂紋、銳角、毛刺，腐蝕、翹曲和扭轉(zhuǎn)等有害缺陷。3.3.4各傳動(dòng)部件應(yīng)定期加油脂潤滑，制動(dòng)器的摩擦表面之間必須保持清潔無油污，以保證制動(dòng)性可靠。3.3.5起重鏈條使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常涂敷潤滑油，不應(yīng)粘上泥土等雜物，以免帶入起重鏈輪而沉積在凹陷處，影響正常嚙合。3.3.6使用完畢的手拉葫蘆，應(yīng)存放在干燥場(chǎng)所。長(zhǎng)期放置不用時(shí)應(yīng)適當(dāng)防護(hù)和妥善保管。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《維修派工單》

編號(hào)：TZAH-021裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于裝載機(jī)的駕駛與維護(hù)。3內(nèi)容與要求3.1裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格并取得操作證后，方可駕駛裝載機(jī)。3.2作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。3.3起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。3.4裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3.5裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦；在石場(chǎng)施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。3.6除駕駛員一人外，裝載機(jī)上任何地方嚴(yán)禁載人。3.7在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。3.8裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。3.9裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。3.10在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。3.11當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。3.12往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。3.13鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。3.14裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。3.15裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。3.16夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。3.17作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。3.18裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。4相關(guān)文件和記錄4.1《設(shè)備巡檢（點(diǎn)檢）記錄表》4.2《設(shè)備運(yùn)行記錄》4.3《設(shè)備潤滑記錄》

編號(hào)：TZAH-022機(jī)械維修安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于礦山部維修工（機(jī)械）對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修、檢查和維護(hù)。3內(nèi)容及要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2檢查確定工器具完好，并根據(jù)工作內(nèi)容合理選用。3.3嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停電掛牌制度.3.4設(shè)備檢修前要先檢查、分析，確定檢修內(nèi)容和步驟，再開始工作3.5交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好安全防范措施。3.6在封閉場(chǎng)所內(nèi)工作，至少兩人進(jìn)行，工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無有害物質(zhì)方可進(jìn)行。工作時(shí)使用安全電壓照明。3.7高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。3.8檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí)，應(yīng)將總閥門關(guān)閉，消除壓力后方可進(jìn)行工作。3.9禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理；在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。3.10起重作業(yè)和較大部件的拆裝應(yīng)有專人指揮，在起重設(shè)備配合下，確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作。3.11用汽油清洗機(jī)械部件時(shí)，距火源5米以外方可進(jìn)行。3.12打錘時(shí)站好位置，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止錘頭脫落傷人。3.13工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。3.14檢修完成后，應(yīng)辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障時(shí)再負(fù)荷運(yùn)行。4相關(guān)文件和記錄4.1《檢修派工單》4.2《設(shè)備檔案》4.3《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》編號(hào)：TZAH-023配料秤安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)詳細(xì)檢查皮帶秤各緊固件，聯(lián)接件是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象，潤滑點(diǎn)是否缺油，張緊裝置，安全防護(hù)裝置是否正常，傳動(dòng)部件是否正常，控制系統(tǒng)的電器、儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。2、班中巡回檢查配料秤及控制系統(tǒng)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查下料情況，防止堵塞，當(dāng)班必須保持配料秤的清潔衛(wèi)生。3、電器控制箱應(yīng)防灰防潮。4、應(yīng)空載啟動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)必須上部閘門關(guān)死，把物料下清；嚴(yán)禁操作工在皮帶上放雜物鐵件或站在皮帶上。5、堅(jiān)持工作崗位，嚴(yán)格按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，自己不能排除的故障，應(yīng)配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)故障切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告車間。6、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度，交待清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況，保證上班交得清楚，下班接得滿意的交接班制度。7、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

編號(hào)：TZAH-024膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶周圍和頭尾輪部位無人方可開機(jī)。3、啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按電鈴示警。4、停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免帶負(fù)荷停止和啟動(dòng)。5、設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、電滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運(yùn)行時(shí)，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。6、操作中，應(yīng)掌握一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)。6.1一看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否暢通。6.2二不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物。6.3三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃。7、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生接觸運(yùn)行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談。8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架上通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉線必須保證牢固可靠。9、停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

編號(hào)：TZAH-025提升機(jī)安全操作規(guī)程1、在停機(jī)狀態(tài)下詳細(xì)檢查提升機(jī)各緊固件，潤滑部位、張緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)部分是否正常可靠，發(fā)現(xiàn)磨損變形，不能繼續(xù)使用的零件，應(yīng)及時(shí)更換，凡傳動(dòng)部位都要有安全防護(hù)裝置。2、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)故障及時(shí)排除，自己不能排除的故障，應(yīng)配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告有關(guān)部門。3、提升機(jī)必須空載起動(dòng)，物料卸清后方可停機(jī)。4、開機(jī)前，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留器具，底部無積料，關(guān)好各檢查門，方可開機(jī)。5、絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉槽等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。7、檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉電源，并掛檢修警示牌。8、檢查更換鏈條、斗子時(shí)，必須三人以上、注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)。9、進(jìn)行機(jī)體內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，開關(guān)打到斷開位置，更換鏈條、料斗時(shí)應(yīng)緊固牢靠。10、嚴(yán)格執(zhí)行在崗位上交接班，交待清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況，保證上班交得清楚，下班接得滿意的交接班制度。11、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

編號(hào)：TZAH-026大型離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用大型離心風(fēng)機(jī)的操作、檢修與維護(hù)。3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2開車前的檢查項(xiàng)目3.2.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒有人或障礙物。3.2.2確認(rèn)風(fēng)機(jī)檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。3.2.3確認(rèn)循環(huán)水暢通，壓力在0.15~0.2MPa。3.2.4確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施及設(shè)備完好。3.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)3.3.1檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控人員聯(lián)系并匯報(bào)班長(zhǎng)。3.3.2嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.4檢修與維護(hù)3.4.1對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。3.4.2進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)作業(yè)前，必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)工作許可手續(xù)。3.4.3進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)，如中控操作員需要對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整應(yīng)提前通知內(nèi)部檢修人員撤出。3.4.4設(shè)備檢修完成后，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后，辦理消票送電手續(xù)，通知中控開機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。4相關(guān)文件與記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《受限空間進(jìn)入許可證》4.3《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問題記錄表》4.4《檢修工作票》編號(hào)：TZAH-027收塵器安全操作規(guī)程1、每班應(yīng)詳細(xì)檢查排風(fēng)機(jī)、絞刀緊固件有無松動(dòng)，軸承潤滑是否良好，傳動(dòng)部分是否正常，可靠和有無安全防護(hù)裝置。2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)故障及時(shí)排除，自己不能排除的故障，應(yīng)配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)故障時(shí)先切斷脈沖電源，報(bào)告有關(guān)部門。3、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人、無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。4、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否能達(dá)到要求（≥0.5MPa）。5、風(fēng)機(jī)、絞刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有不正常的振動(dòng)和聲音存在（具體按風(fēng)機(jī)、絞刀安全操作規(guī)程進(jìn)行操作）。6、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。7、運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作，若更換濾袋，必須關(guān)閉該室提升閥，并切斷脈沖閥電源。8、進(jìn)積灰斗或入收塵箱掛袋時(shí)，必須切斷電源，停送壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”警示牌，同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系，并穿戴好防護(hù)用品，配備36V以下低壓照明。9、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看，如有問題及時(shí)處理，有故障報(bào)警信號(hào)，應(yīng)檢查是否有短路現(xiàn)象，電機(jī)是否過載，電磁閥是否短路。10、在主風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。編號(hào)：TZAH-028拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍適用于生產(chǎn)線拉鏈機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2開車前的檢查3.2.1檢查安全設(shè)施及設(shè)備完好。3.2.2檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各潤滑點(diǎn)正常。3.2.3確認(rèn)待起動(dòng)設(shè)備周圍沒有人或障礙物。3.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)3.3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。3.3.2檢查拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否刮殼體。3.3.3檢查殼體是否冒灰。3.4檢修與維護(hù)3.4.1設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電簽字手續(xù)。4記錄4.1《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問題記錄表》4.2《潤滑記錄》4.3《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.4《檢修工作票》

編號(hào)：TZAH-029板喂機(jī)安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于5000t／d生產(chǎn)線配料站系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2開車前的檢查3.2.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒有人或障礙物。3.2.2確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好。3.2.3開車前必須與上下工序及中控操作人員聯(lián)系好，具備條件后方可開車。3.3開車后的檢查與注意事項(xiàng)3.3.1禁止在皮帶上行走或利用皮帶傳送物品，嚴(yán)禁跨越皮帶。3.3.2嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.3.3處理皮帶打滑時(shí)，手不得觸碰滾筒和皮帶。3.3.4清下料溜子時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，工作中注意防止工具滑落造成人身或設(shè)備傷害。3.3.5巡檢時(shí)注意倉頂?shù)挠^察孔，防止墜落。3.3.6嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下清理滾筒積料。3.3.7清掃衛(wèi)生時(shí)，必須注意皮帶機(jī)滾筒和托輥，以防被卷入傷人。3.3.8巡檢板喂機(jī)時(shí)，應(yīng)防止衣物被卷入傷人。3.4檢修與維護(hù)3.4.1對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。3.4.2檢修開停設(shè)備必須由崗位人員聯(lián)系確認(rèn)。3.4.3清倉時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作許可手續(xù)。3.4.4設(shè)備檢修完成后，恢復(fù)臨時(shí)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)清理；應(yīng)辦理消票送電手續(xù)，經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后，通知中控開機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《受限空間進(jìn)入許可證》4.3《高空作業(yè)工作票》4.4《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問題記錄表》4.5《檢修工作票》4.6《設(shè)備潤滑記錄》

編號(hào)：TZAH-030庫頂安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生料庫、熟料庫及水泥庫頂設(shè)備的操作、巡檢與維護(hù)。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2開車前的檢查項(xiàng)目3.2.1確認(rèn)待起動(dòng)設(shè)備上沒有人或障礙物。3.2.2確認(rèn)空氣輸送斜槽觀察門關(guān)閉并密封良好。3.2.3各蓋板是否固定蓋好，防止腳滑入孔洞中發(fā)生人身傷害。3.2.4檢查拉鏈機(jī)正常。3.2.5檢查各收塵器及壓縮空氣壓力是否正常，對(duì)儲(chǔ)氣罐、空氣過濾器進(jìn)行排污。3.2.6檢查待起動(dòng)設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級(jí)設(shè)備無故障后，方可通知中控開機(jī)。3.3開車后的注意事項(xiàng)3.3.1定期檢查所轄設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)照明及區(qū)域內(nèi)的護(hù)欄、樓梯等安全設(shè)施是否完好。3.3.2巡檢拉鏈機(jī)時(shí)應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.3.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，應(yīng)從過橋處穿越，以防造成人身傷害。3.3.4嚴(yán)禁在停車的輸送機(jī)上行走，嚴(yán)禁對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行清掃。3.3.5工作期間，不得翻越庫頂平臺(tái)安全護(hù)欄，不得隨意往庫下亂扔?xùn)|西。3.3.6上下樓梯時(shí)應(yīng)小心，手應(yīng)抓牢欄桿，防止滑跌。3.4檢修與維護(hù)3.4.1對(duì)庫頂設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。3.4.2執(zhí)行清庫任務(wù)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《料倉清庫安全操作規(guī)程》。3.4.3高空作業(yè)必須系好安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.4.4檢修前檢查工器具完好，庫頂拆除的設(shè)備、零部件，嚴(yán)禁高空拋落，必須使用起重設(shè)備。3.4.5設(shè)備檢修完畢后，經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后，辦理消票送電手續(xù)，通知中控開機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《受限空間進(jìn)入許可證》4.3《料倉清庫安全操作規(guī)程》4.4《設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢問題記錄表》4.5《檢修工作票》

編號(hào)：TZAH-031球磨機(jī)安全操作規(guī)程1.1操作前按檢查順序?qū)δC(jī)所屬設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，詳細(xì)檢查緊固件、潤滑點(diǎn)、安全防護(hù)裝置、傳動(dòng)部分、電器、儀表是否正?？煽?，發(fā)現(xiàn)不能繼續(xù)使用的零件應(yīng)隨時(shí)更換。1.2開車時(shí)要特別注意安全，磨機(jī)附近嚴(yán)禁站人，及時(shí)與上下工序取得聯(lián)系，巡檢通道無雜物，提前做好準(zhǔn)備，保證按磨機(jī)啟動(dòng)的順利進(jìn)行。1.3對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。1.4磨機(jī)的開停機(jī)嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止發(fā)生事故。1.5除發(fā)生重大設(shè)備及人身事故不得緊急停磨，一般磨機(jī)停機(jī)前將各輸送設(shè)備的物料送完后再停機(jī)，防止機(jī)內(nèi)積存物料，給下次開機(jī)時(shí)帶來不便。1.6在確認(rèn)設(shè)備完全停穩(wěn)正常斷電后，方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。1.7磨機(jī)啟動(dòng)前必須將磨機(jī)慢轉(zhuǎn)一周，慢轉(zhuǎn)前一定要先開稀油站，嚴(yán)禁不啟動(dòng)稀油站進(jìn)行慢轉(zhuǎn)。1.8進(jìn)入磨體內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)通知當(dāng)班電工切斷電源，并掛“禁止合閘”，防止人身事故的發(fā)生。1.9進(jìn)入磨機(jī)前，要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛“禁止合閘”警示牌。1.10進(jìn)入磨機(jī)前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，同時(shí)，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人及磨門不在磨內(nèi)時(shí)，方可慢轉(zhuǎn)。1.11開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘，錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘頭脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)時(shí)禁止向下扔雜物，以防傷人。1.12更換襯板時(shí)，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備。1.13冬季停磨時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須把主軸承球面瓦內(nèi)的冷卻水放盡，長(zhǎng)期停磨需把研磨體倒出，筒體用木方擱起墊實(shí)，以防筒體變形。編號(hào)：TZAH-032水泥磨中控安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于水泥磨中控操作。3內(nèi)容與要求3.1上崗前必須按規(guī)定著裝。3.2開車前的準(zhǔn)備工作3.2.1接到值班長(zhǎng)或調(diào)度室的開車指令后，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)各崗位聯(lián)系確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備備妥，各項(xiàng)儀表信號(hào)正常，待崗位人員答復(fù)同意開車后，方可起動(dòng)設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。3.2.2離心式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將閥門關(guān)閉到零位。3.2.3系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須通知上、下有關(guān)工序操作員，得到同意答復(fù)后方可開車，做好聯(lián)動(dòng)調(diào)整。3.3操作中的注意事項(xiàng)3.3.1按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故。3.3.2在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)設(shè)備故障或事故處理完畢后，必須接到該崗位負(fù)責(zé)人的通知，方可啟動(dòng)設(shè)備。3.3.3密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，防止事故發(fā)生。3.3.4當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時(shí)，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備，讓?shí)徫蝗藛T注意觀察帶負(fù)荷開車的設(shè)備運(yùn)行情況。3.3.5中控操作員如到現(xiàn)場(chǎng)觀察或調(diào)整必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.4緊急故障停車3.4.1操作人員不得隨意使用急停按鈕，在確認(rèn)有下列情況之一時(shí)，方可緊急停車：發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)。發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。4相關(guān)文件和記錄4.1《水泥磨中控操作記錄》4.2《值班記錄》編號(hào)：TZAH-033選粉機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，將選粉機(jī)內(nèi)部雜物清理干凈，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人、無雜物時(shí)關(guān)好檢修門，檢查各聯(lián)接螺栓是否牢固。檢查安全防護(hù)裝置是否齊全。2、檢查減速機(jī)和立軸軸承潤滑狀況，注意減速機(jī)潤滑油的加入量要適當(dāng)，油位不要超過油標(biāo)中間的刻度線，以免工作期間潤滑油溢出擋油環(huán)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。向油泵桶體內(nèi)注潤滑脂，將油泵出管與分閥的連接螺母卸下，然后油泵壓油，待有潤滑脂從油管中流出時(shí)，再將連接螺母旋緊，繼續(xù)加油3-5分鐘，以確保潤滑脂能夠輸送至立軸部件各個(gè)潤滑點(diǎn)。3、在選粉機(jī)工作期間，嚴(yán)禁喂入物料中有大于10mm的鐵質(zhì)、磨機(jī)研磨體或其它較硬的異物進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)部，以提高選粉機(jī)工作的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。要加強(qiáng)對(duì)磨機(jī)篦板、磨尾篩、提升機(jī)或輸送設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)破損或有異常情況要立即修復(fù)或更換配件。4、防止雨水進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，選粉機(jī)及水平管路應(yīng)定期的檢查和清理，以防止粉塵堆積，增加系統(tǒng)阻力。5、選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如機(jī)體內(nèi)部發(fā)生較大的聲響、機(jī)體振動(dòng)及電機(jī)電流顯著升高時(shí)，可能是由于回轉(zhuǎn)部分不平衡的磨損或不均勻下落，物料對(duì)回轉(zhuǎn)體部分的沖擊，應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除故障。6、喂料管要加均料閘板，以保證料口喂料均勻，兩側(cè)料管平衡進(jìn)料，防止選粉機(jī)電流波動(dòng)大。7、停車前，一定要將選粉機(jī)內(nèi)物料走空，先將主風(fēng)機(jī)閥關(guān)到合理的開度，然后調(diào)節(jié)選粉機(jī)頻器至300轉(zhuǎn)以下，最后按停止按鈕，順序不得顛倒。8、嚴(yán)禁在選粉機(jī)未停妥前打開檢修門檢修。9、工作時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。10、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢修必須可靠斷電，并掛“有人檢修，禁止合閘”警示牌，同時(shí)有人監(jiān)護(hù)配合。