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文檔簡介
煤礦綜合自動化(二)
煤礦綜合自動化(二)
總綱要煤礦主要生產(chǎn)工藝煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)業(yè)務需求煤礦綜合自動化系統(tǒng)基本概念建設內容關鍵技術自動化、信息化、數(shù)字化比較煤礦綜合自動化系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)自動化安全監(jiān)控安全生產(chǎn)管理輔助系統(tǒng)總綱要煤礦主要生產(chǎn)工藝第二部分煤礦綜合自動化系統(tǒng)第二部分煤礦綜合自動化系統(tǒng)一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)1.概念概念提出:煤礦綜合自動化又稱CIMAS(ComputerIntegratedMineAutomation
System),基于CIMS(ComputerIntegratedManufacturingSystem)原理提出;
應用技術:應用現(xiàn)代電子技術和自動化技術、網(wǎng)絡技術及計算機技術等;功能分析:實現(xiàn)對礦井生產(chǎn)過程全面監(jiān)控的系統(tǒng),把采掘生產(chǎn)設備監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)、供電監(jiān)控系統(tǒng)、提升監(jiān)控系統(tǒng)、壓風監(jiān)控系統(tǒng)、通風監(jiān)控系統(tǒng)及其他輔助生產(chǎn)設備監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行集中監(jiān)控,實現(xiàn)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)各運行參數(shù)的統(tǒng)計并上傳至礦區(qū)辦公局域網(wǎng),使得煤礦生產(chǎn)和管理更加科學高效。同時將一些主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全情況向上一級管理部門進行匯報,上一級管理部門可以通過這些數(shù)據(jù)對煤礦進行遠程實時監(jiān)視。出現(xiàn)緊急情況發(fā)出告警信號。一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)1.概念概念提出:煤礦綜合自動化一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)1)系統(tǒng)集成:生產(chǎn)控制及檢測系統(tǒng)(采煤工作面、綜掘工作面、皮帶運輸、地面洗選、礦井供電、井下主排水、礦井主通風機等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)設備狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)據(jù);礦井環(huán)境監(jiān)測、束管監(jiān)測等系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù))、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(安全管理、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)計劃組織及機電管理等信息應用系統(tǒng))及企業(yè)管理信息系統(tǒng)(辦公自動化、財務管理、物資供應管理、人力資源管理、資產(chǎn)管理等)的集成。(生產(chǎn)與管理的集成)2)技術及裝備:網(wǎng)絡、通信、數(shù)據(jù)庫、自動化、信息化以及工業(yè)電視等技術及設備。3)目標:提高煤礦安全管理能力;實現(xiàn)生產(chǎn)、管理的一體化(生產(chǎn)自動化、管理自動化)。4)實現(xiàn)煤礦綜合自動化的意義:消除信息“孤島”,實現(xiàn)信息共享;提高礦井安全管理水平;提升礦井綜合形象。1.概念一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)1)系統(tǒng)集成:生產(chǎn)控制及檢測系統(tǒng)一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)2、邏輯架構圖和系統(tǒng)結構圖邏輯架構圖一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)2、邏輯架構圖和系統(tǒng)結構圖邏輯架一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)2、邏輯架構圖和系統(tǒng)結構圖系統(tǒng)結構圖一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)2、邏輯架構圖和系統(tǒng)結構圖系統(tǒng)結一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)3、系統(tǒng)分析煤礦綜合自動化系統(tǒng)的物理結構分為:信息層、控制層和設備層三層網(wǎng)絡結構。
信息層:基于以太網(wǎng)的開放的網(wǎng)絡技術TCP/IP,使管理層通過計算機即可隨時了解安全、生產(chǎn)、財務、人事、運輸?shù)雀鞣N信息,實現(xiàn)全礦井統(tǒng)一調度及統(tǒng)一管理。
控制層:控制層網(wǎng)絡部分由現(xiàn)場控制站、現(xiàn)場操作員站、就地和中央控制站等組成。
設備層:現(xiàn)場設備層網(wǎng)絡用以連接底層現(xiàn)場設備,有遠程I/0站現(xiàn)場儀器儀表設備。三個層次:基礎自動化層、數(shù)據(jù)處理層、業(yè)務應用層;安全、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理信息集成;綜合自動化信息集成平臺。一、什么是煤礦綜合自動化系統(tǒng)3、系統(tǒng)分析煤礦二、煤礦綜合自動化系統(tǒng)主要內容煤礦綜合自動化系統(tǒng)解決的是安全、生產(chǎn)兩大主題,進行科學精細化管理,達到管控一體化。數(shù)據(jù)處理管理、決策數(shù)據(jù)信息安全生產(chǎn)二、煤礦綜合自動化系統(tǒng)主要內容煤礦綜合自動化系二、煤礦綜合自動化系統(tǒng)主要內容(1)基礎自動化礦井生產(chǎn)自動化系統(tǒng)(PCS)
(1)綜采工作面自動化控制系統(tǒng);(2)掘進工作面自動控制系統(tǒng);(3)主運輸皮帶集中控制系統(tǒng);(4)礦井主排水自動控制系統(tǒng);(5)主扇風機自動控制系統(tǒng);(6)壓風機自動控制系統(tǒng);(7)地面篩選集中控制系統(tǒng);(8)選煤廠綜合自動化;(9)地面裝車自動控制系統(tǒng);(10)井下輔助運輸監(jiān)控系統(tǒng)(11)礦井主煤流計量系統(tǒng);
(12)礦井供電自動化控制系統(tǒng)等。
安全管理監(jiān)控系統(tǒng)
(1)礦井巷道頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng);(2)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);(3)人員定位跟蹤系統(tǒng);(4)礦井安全生產(chǎn)無線監(jiān)管系統(tǒng)等。輔助安全監(jiān)控系統(tǒng)(1)視頻監(jiān)控系統(tǒng);(2)礦井調度通信及井下無線通信系統(tǒng)。
(2)煤礦安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES(業(yè)務應用)(3)企業(yè)管理、決策系統(tǒng)(業(yè)務應用)
Pcs-productioncontrolsystem,生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng);MES-Manufacture
Execute
System,全稱生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)或制造執(zhí)行管理系統(tǒng),俗稱生產(chǎn)管理系統(tǒng))1、主要內容二、煤礦綜合自動化系統(tǒng)主要內容(1)基礎自動化安全管理監(jiān)控系煤礦綜合自動化系統(tǒng)還包括通風安全環(huán)境監(jiān)測(風機在線監(jiān)測監(jiān)控)子系統(tǒng)、瓦斯抽放監(jiān)測(管道瓦斯抽放監(jiān)測與控制)子系統(tǒng)、火災預報束管監(jiān)測(煤層自然發(fā)火實時分析)子系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)子系統(tǒng)、電力監(jiān)測子系統(tǒng)、膠帶機監(jiān)測子系統(tǒng)、主副(斜)井提升監(jiān)測子系統(tǒng)、礦壓監(jiān)測(礦井沖擊地壓實時分析及專家診斷預測與控制)子系統(tǒng)、礦用自動防塵撒水控制(皮帶機頭自動噴水降塵)子系統(tǒng)、機車調度子系統(tǒng)、考勤子系統(tǒng)、電話通訊子系統(tǒng)、電視會議子系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡子系統(tǒng)等等。
綜合自動化系統(tǒng)具有將上述各控制子系統(tǒng)無縫集成的能力,系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口,每個子系統(tǒng)用一個軟件適配器與綜合監(jiān)控平臺數(shù)據(jù)交互。數(shù)據(jù)接口采用標準的UDP(UDP
-UserDatagramProtocol用戶數(shù)據(jù)報協(xié)議)通信接口,系統(tǒng)支持瓦斯監(jiān)測、視頻監(jiān)控、配電監(jiān)測、機電設備監(jiān)控管理等各種子系統(tǒng)的軟件適配。系統(tǒng)架構是全開放的,擴展能力很強。每接入一種子系統(tǒng)模塊,只需要一個適配程序。系統(tǒng)初建時可根據(jù)需求和條件先建最急需的最基本的核心平臺,然后分期分批增加各種子系統(tǒng)及不斷升級,最后建成最完善的系統(tǒng)。煤礦綜合自動化系統(tǒng)還包括通風安全環(huán)境監(jiān)測(風2、關鍵技術兩個網(wǎng)絡,一個平臺。1)兩個網(wǎng)絡:工業(yè)網(wǎng)絡—生產(chǎn)系統(tǒng)設備數(shù)據(jù)(運行狀態(tài)、電機溫度、軸承溫度、振動等)、工藝參數(shù)(水位、流量、壓力、煤位等)及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)(安全監(jiān)測數(shù)據(jù)、火災束管監(jiān)測的數(shù)據(jù))的傳輸通道(數(shù)據(jù)傳輸高速公路);企業(yè)信息網(wǎng)—企業(yè)實現(xiàn)信息化的物質基礎,企業(yè)管理相關信息共享,實現(xiàn)企業(yè)信息化管理。2、關鍵技術兩個網(wǎng)絡,一個平臺。2、關鍵技術2)一個平臺:
即綜合自動化信息集成平臺,類似于物流中心和橋梁。主要作用:
數(shù)據(jù)采集:提供統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口、通訊協(xié)議,采集一線生產(chǎn)數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)存儲、分析
:將數(shù)據(jù)分類存儲,加以分析;(物流中心)
遠程監(jiān)控:利用組態(tài)軟件,開發(fā)人機界面(HMI),遠程監(jiān)測監(jiān)控設備狀況及生產(chǎn)狀態(tài);監(jiān)測環(huán)境狀態(tài);異常情況報警;
生產(chǎn)管理系統(tǒng)應用:利用采集到的數(shù)據(jù),結合安全、生產(chǎn)管理模式,開發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng);
信息化數(shù)據(jù)來源:為企業(yè)管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源。
(橋梁)3、裝備要求井下設備要取得煤安標志(MA)及礦用防爆證書。2、關鍵技術2)一個平臺:3、裝備要求井下設備要取得煤安標志三、綜合自動化網(wǎng)絡1、典型的工業(yè)控制網(wǎng)絡結構工業(yè)以太網(wǎng)——赫斯曼、西門子、MOXA等提供解決方案(常用的);現(xiàn)場總線——Profibus、ControlNet。赫斯曼電子公司位于德國的Neckartenzlingen,產(chǎn)品范圍包括采用模擬和數(shù)字廣播電視傳輸技術的移動發(fā)射和接收系統(tǒng),企業(yè)和工業(yè)網(wǎng)絡解決方案以及現(xiàn)場總線系統(tǒng)。公司由“香蕉插頭”之父RichardHirschmann先生于1924年創(chuàng)立。歷經(jīng)81年,赫斯曼這個當初只有一個人的公司已經(jīng)發(fā)展成為在現(xiàn)代通信領域領先全球的一個現(xiàn)代化企業(yè)。
目前我國投入運行的網(wǎng)絡系統(tǒng)有100M工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)(龍口的北皂礦等)、1000M工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)(新汶的華豐礦、兗礦的興隆莊礦)和Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)(寧煤集團羊場灣礦)、ControlNet工業(yè)現(xiàn)場總線(充礦集團濟三礦)。采用ControlNet總線系統(tǒng)的還有神華集團神東礦區(qū)的八對礦井。三、綜合自動化網(wǎng)絡1、典型的工業(yè)控制網(wǎng)絡結構工業(yè)以太網(wǎng)——赫工業(yè)控制網(wǎng)絡拓撲結構圖工業(yè)控制網(wǎng)絡拓撲結構圖環(huán)網(wǎng):井上、井下2個環(huán)網(wǎng);冗余:2臺核心交換機,冗余熱備份;鏈路冗余、服務器冗余、工作站冗余;設備:網(wǎng)絡交換機;服務器;工作站……?;窘M成環(huán)網(wǎng):井上、井下2個環(huán)網(wǎng);基本組成網(wǎng)絡安全規(guī)劃:網(wǎng)絡安全設備;防火墻或網(wǎng)閘,網(wǎng)絡數(shù)據(jù)流量控制;通信線路安全;網(wǎng)絡防病毒。企業(yè)信息管理網(wǎng)絡平臺網(wǎng)絡安全設備調度中心千兆路由環(huán)網(wǎng)冗余冗余鏈路冗余鏈路服務器群數(shù)據(jù)采集服務器冗余熱備6、設備安全設置7、網(wǎng)絡安全策略各監(jiān)控子系統(tǒng)等操作站、控制主機2、防/殺病毒3、數(shù)據(jù)安全控制4、系統(tǒng)漏洞掃描5、系統(tǒng)補丁分析1、防攻擊、防病毒、準入控制企業(yè)Intranet網(wǎng)絡網(wǎng)絡安全規(guī)劃:企業(yè)信息管理網(wǎng)絡平臺網(wǎng)絡安全設備調度中心千兆路1.1工業(yè)以太網(wǎng)結構以太網(wǎng)是目前應用最為廣泛的計算機網(wǎng)絡,工業(yè)以太網(wǎng)是工業(yè)應用專門設計,是一種國際標準、開放的網(wǎng)絡,其數(shù)據(jù)傳輸率高,實時性好,是今后發(fā)展的方向。該系統(tǒng)為三層網(wǎng)絡結構模式。系統(tǒng)要能與企業(yè)綜合信息管理系統(tǒng)連接,實現(xiàn)信息共享,同時系統(tǒng)能與通訊系統(tǒng)相連接,實現(xiàn)調度、指揮、控制一體化,并能通過礦局域網(wǎng)與集團公司信息化網(wǎng)絡系統(tǒng)連接,以實現(xiàn)與集團公司大調度的互連互通。工業(yè)以太網(wǎng)傳輸平臺的特點是能很好的滿足上述對傳輸網(wǎng)絡平臺的要求,同時能實現(xiàn)數(shù)字、音頻、視頻的三網(wǎng)合一,真正實現(xiàn)綜合業(yè)務傳輸。由于采用高可靠性工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議,可滿足控制網(wǎng)實時性的要求。1.1工業(yè)以太網(wǎng)結構以太網(wǎng)是目前應用最基于以太網(wǎng)煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺基于以太網(wǎng)煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺1.2工業(yè)現(xiàn)場總線結構(平臺)工業(yè)現(xiàn)場總線是一種專門用于工業(yè)監(jiān)測與控制的網(wǎng)絡,其實時性強,安全可靠,傳輸速率和開放性大大高于目前國內的煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),特點是工作穩(wěn)定性好,技術成熟;網(wǎng)絡節(jié)點就是控制器,投資少;能滿足煤礦安全、生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控的需求。
基于工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺的三種應用類型。1.2工業(yè)現(xiàn)場總線結構(平臺)工業(yè)現(xiàn)場總線是基于ControlNet工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺基于ControlNet工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡基于Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺基于Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺許廠煤礦的基于Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線的煤礦綜合自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺。
設計3層網(wǎng)絡,分為管理系統(tǒng)PCInternet網(wǎng)、地面1000M工業(yè)以太主干網(wǎng)、井下西門子PROFIBUS現(xiàn)場總線主干網(wǎng)。地面主干網(wǎng)為1000M環(huán)型光纖工業(yè)以太網(wǎng),井下采用PROFIBUS環(huán)型光纖網(wǎng)。
控制中心由3臺操作員站和1臺DDE(Dynamicdataexchange)服務器組成,分別完成以下系統(tǒng)的監(jiān)測:選煤廠系統(tǒng)(包括洗煤、選研、裝車預計量)、主井提升系統(tǒng)、主井提升裝載系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)提風機系統(tǒng)、變電站系統(tǒng)、地面空壓機及上下井人員統(tǒng)計等子系統(tǒng)。許廠煤礦的基于Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線的2、企業(yè)信息化網(wǎng)絡企業(yè)信息化網(wǎng)絡,局域網(wǎng);煤礦實現(xiàn)信息化物質基礎。銷售信息、物資采購信息和庫存信息、財務管理信息、生產(chǎn)調度信息、安全管理信息、企業(yè)接入煤礦集團中心及Internet上網(wǎng)業(yè)務為核心的企業(yè)計算機管理信息化系統(tǒng)提供硬件傳輸平臺。網(wǎng)絡結構:星型結構;三層架構:接入層、匯聚層、核心層;服務器及存儲。。。網(wǎng)絡安全規(guī)劃2、企業(yè)信息化網(wǎng)絡企業(yè)信息化網(wǎng)絡,局域網(wǎng);煤企業(yè)信息化網(wǎng)絡拓撲結構圖企業(yè)信息化網(wǎng)絡拓撲結構圖3、兩個網(wǎng)絡互連3、兩個網(wǎng)絡互連四、綜合自動化信息集成平臺數(shù)據(jù)集成的業(yè)務需求
數(shù)據(jù)集成的技術需求“數(shù)出一門,量出一家
”保證數(shù)據(jù)的有效性和一致性不同業(yè)務和系統(tǒng)間能夠實時的交換和共享數(shù)據(jù)匯總、分析和展示企業(yè)歷史的業(yè)務數(shù)據(jù)從管理角度,透明底層的數(shù)據(jù),監(jiān)督數(shù)據(jù)的準確性從管理角度,規(guī)范業(yè)務的數(shù)據(jù)流程提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺提供統(tǒng)一的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)與管理信息的數(shù)據(jù)集成平臺關系數(shù)據(jù)庫和實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)整合四、綜合自動化信息集成平臺數(shù)據(jù)集成的業(yè)務需求數(shù)據(jù)集成的技術1、架構架構圖1、架構架構圖基于工業(yè)組態(tài)軟件平臺(實時歷史數(shù)據(jù)庫),結合礦井具體情況而開發(fā)。數(shù)據(jù)采集監(jiān)控組態(tài)實時歷史數(shù)據(jù)庫WEB客戶端2、平臺構成基于工業(yè)組態(tài)軟件平臺(實時歷史數(shù)據(jù)庫),結合礦井具體情況而開3、平臺特點集成性:實現(xiàn)不同應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和應用集成。開放性:提供DDE、ODBC、Web、OPC等標準接接口,實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與其它應用程序、Internet/Intranet的連接,為應用開發(fā)提供了統(tǒng)一的系統(tǒng)資源和共享資源。透明性:
易于操作,便于修改與調試。功能多效性:提供了共享的數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)服務和網(wǎng)絡通信等功能。3、平臺特點集成性:實現(xiàn)不同應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和應用集成五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃物理層—
硬件設備層通過加裝以太網(wǎng)卡或轉換接口卡來支持以太網(wǎng)標準和TCP/IP協(xié)議目前煤炭行業(yè)自動化控制系統(tǒng)常用的物理接口類型如下表RS485總線接口現(xiàn)場總線接口PLC可編程控制器接入RS232/485串口,非標準協(xié)議上位機/操作員站直接以以太網(wǎng)接入綜采自動化系統(tǒng)Profibus選煤廠集控系統(tǒng)主煤流計量系統(tǒng)礦井供配電系統(tǒng)供電監(jiān)測系統(tǒng)CAN主排水控制系統(tǒng)皮帶秤系統(tǒng)等通風安全監(jiān)測系統(tǒng)皮帶集控系統(tǒng)ControlNet膠帶運輸集控系統(tǒng)人員車輛定位跟蹤系統(tǒng)等Modbus副井提升監(jiān)控系統(tǒng)等五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃物理層—硬件設備層R協(xié)議層—
軟件層根據(jù)不同的協(xié)議,配置相應的數(shù)采接口程序進行數(shù)據(jù)的采集,然后存儲在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺目前煤炭行業(yè)自動化控制系統(tǒng)常用的軟件協(xié)議如下表五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃OPC/DDECAN/Modbus西門子PLC或Profibus基于485總線的協(xié)議基于文件的數(shù)據(jù)交換基于串口通訊的非標準協(xié)議基于數(shù)據(jù)庫訪問的數(shù)據(jù)采集選煤廠集控、地面篩選皮帶集控系統(tǒng)井下主排水人員定位及管理通風安全監(jiān)測系統(tǒng)主煤流計量系統(tǒng)汽車衡煤炭行業(yè)系統(tǒng)能提供OPCServer的廠家不多副井提升等巷道、頂板離層監(jiān)測等等皮帶秤系統(tǒng)等等軌道衡協(xié)議層—軟件層五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃OPC五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃幾種數(shù)據(jù)采集的標準接口OPCDDE/NetDDEODBCOLEforProcessControl。被工控領域廣泛遵循的一種標準,它規(guī)范了應用程序與現(xiàn)場設備或數(shù)據(jù)源之間數(shù)據(jù)存取的接口協(xié)議,具有高效、安全的特點。基于微軟的組件技術(COM/DCOM)設計,采用客戶/服務器體系結構。是目前存取現(xiàn)場數(shù)據(jù)最理想的方法。NetDDE是基于網(wǎng)絡的動態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(DDE),解決應用程序之間數(shù)據(jù)的動態(tài)交換。也采用客戶/服務器體系結構。它比OPC在速度和安全性方面要遜色。由于應用得越來越少,將來可能不會繼續(xù)受到廠商的支持,建議盡量不要使用。部分控制系統(tǒng)的上位機系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫支持,周期性地將數(shù)據(jù)寫入共享的關系數(shù)據(jù)庫的表中??赏ㄟ^ODBC接口訪問數(shù)據(jù)庫獲得數(shù)據(jù)。但這種數(shù)據(jù)采集方法無法保證數(shù)據(jù)的實時性。五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃幾種數(shù)據(jù)采集的標準接口O五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃子系統(tǒng)接入硬件要求原則上各子系統(tǒng)的接入應都從PLC直接接入工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)采用PLC方式接入時PLC控制器采用國際知名的主流設備PLC具備支持以太網(wǎng)的模塊采用上位機接入方式時上位機要求預留接入以太網(wǎng)或其他通訊接口所有接入方式的硬件接口須采用標準以太網(wǎng)接口(RJ45)其它接入方式時可參照上位機或PLC的接入要求靈活開放的數(shù)據(jù)接口支持OPC,TCP/IP,ASCII,SNMP,NetDDE,COM等通訊協(xié)議或RS232,485,422串口通訊接口或開放的API,OCX軟件接口五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃子系統(tǒng)接入硬件要求通過OPC/DDE接口采集數(shù)據(jù)五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃針對具有OPCServer功能的自動化系統(tǒng)。既可以作為OPC服務器,也可以作為OPC客戶端。開發(fā)人員可以從任何一個OPC服務器直接獲取動態(tài)數(shù)據(jù),并集成到iFIX工作臺內。由實時數(shù)據(jù)庫完成到監(jiān)控端的數(shù)據(jù)下發(fā)。通過OPC/DDE接口采集數(shù)據(jù)五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)通過ODBC接口采集數(shù)據(jù)五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃針對不能提供直接接口而提供數(shù)據(jù)庫支持的系統(tǒng),如汽車衡和軌道衡。iFIX全面支持ODBCAPI接口,,通過數(shù)據(jù)庫訪問進行數(shù)據(jù)采集,同時將采集到的數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)綄崟r數(shù)據(jù)庫進行存儲。由實時數(shù)據(jù)庫完成到監(jiān)控端的數(shù)據(jù)下發(fā)。通過ODBC接口采集數(shù)據(jù)五、綜合自動化系統(tǒng)通訊接口及協(xié)議規(guī)劃六、自動化、信息化、數(shù)字化比較目前煤礦現(xiàn)代化建設中幾種表述:自動化信息化數(shù)字化六、自動化、信息化、數(shù)字化比較目前煤礦現(xiàn)代化建設中幾種表述:1、從三者概念表述、內容描述及層次結構上看,存在聯(lián)系:都是煤礦發(fā)展方向2、本質上沒有區(qū)別,而是從不同角度提出煤炭企業(yè)今后發(fā)展的方向。三者之間信息化是實質,數(shù)字化是表達形式,自動化是基礎和目的。所有的高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井其核心是信息,即各種信息的采集、傳輸、應用和反饋的閉環(huán)過程,隨著計算機技術、網(wǎng)絡技術的發(fā)展,所有的信息都將以數(shù)字(化)的方式表現(xiàn)出來,其應用的最終價值將體現(xiàn)在礦井安全生產(chǎn)自動化(管控一體化)上,體現(xiàn)在企業(yè)的減人增效、保障安全上。
1)信息化是現(xiàn)代化礦井的實質?,F(xiàn)代化礦井實質上是依賴對礦井地理、生產(chǎn)、安全、設備、管理和市場等方面的信息進行采集、傳輸、處理、應用和提升,達到信息增值的目的。其主要內容包括信息的采集(傳感器與檢測)、信息的傳輸(通信)、信息的處理(計算機)、信息的應用與集成(自動化)等等。信息是未來煤礦企業(yè)的重要戰(zhàn)略資源,擁有全面、完整、準確的信息是企業(yè)提高生產(chǎn)能力,保證安全,提高管理水平、市場應變能力和競爭能力的重要保障。六、自動化、信息化、數(shù)字化比較1、從三者概念表述、內容描述及層次結構上看,存在聯(lián)系:六、自
2)數(shù)字化是信息的表達形式,而且是信息最高、最先進的表達形式。由于計算機技術、微電子技術,尤其是網(wǎng)絡技術的飛速發(fā)展,許多煤礦的地理信息、生產(chǎn)信息、安全
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