歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨立頂崗操作。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。

3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4.未辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”，及不系安全帶者，嚴(yán)禁15m以上高處作業(yè)。

5.未辦理“中國石化進入受限空間作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁進入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下井水、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6.未制定可靠安全措施，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。

7.未辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁臨時用電。

8.未辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁破土施工。

9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。

10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1.嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2.嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理“中國石化用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進行用火作業(yè)。

3.嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。

4.嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5.嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6.嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7.嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學(xué)品。

-19.管線用完，及時處理，防止凍凝。

10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1.對從事有毒、有窒息危險作業(yè)的人員，應(yīng)接受防中毒、急救安全知識教育。

2.工作環(huán)境（設(shè)備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達到20％以上，有毒有害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進行工作。

3.在有毒場所作業(yè)時，必須佩戴防護用具，并有人監(jiān)護。

4.進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5.對有毒或有窒息危險的工作場所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng)的防護用品和器具。

6.對有毒有害場所的有害物濃度，應(yīng)定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

7.對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。

8.涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器應(yīng)定期檢查，保持完好。

9.發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護應(yīng)及時、正確。

10.健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1.嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。

2.易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等工作。

3.對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

-39.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

10.對接觸硫化氫的作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進行體檢。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1.液化石油氣（以下簡稱液化氣）及瓦斯的設(shè)備及管線應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運行。

2.液化氣槽車和鋼瓶、儲罐的充裝系數(shù)不應(yīng)超過其容積的80％（引進球罐按設(shè)計值充裝）。進儲罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天儲罐應(yīng)采用噴淋水降溫。

3.應(yīng)隨天氣的變化而確定液化氣及瓦斯設(shè)備的安全操作規(guī)程。在冬季氣溫下降時，應(yīng)減少液化氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天應(yīng)加強巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

4.各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭應(yīng)徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，排氣管應(yīng)安裝阻火器。

5.新裝置投產(chǎn)，應(yīng)對液化氣及瓦斯裝備部分專項檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6.液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，應(yīng)做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取措施。在不能制止泄漏時，應(yīng)緊急切斷一切火源和進料，關(guān)掉手機、尋呼機等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗，確保靈敏好用。

7.通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主公路，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和安

-516.液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域應(yīng)配齊、配全消防設(shè)施，設(shè)立消防通道。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置與系統(tǒng)的防火間距，應(yīng)符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅后蒸汽等。

17.用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等應(yīng)裝設(shè)阻火器和常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。點爐前采取有效措施，確保爐膛內(nèi)不積有瓦斯。

18.有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，應(yīng)配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

19.為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，應(yīng)有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20.液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層，加以保護。

21.液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表應(yīng)采用防爆型。

22.凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護措施。

23.在火炬前應(yīng)設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24.應(yīng)在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。

25.火炬管網(wǎng)走向應(yīng)合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線應(yīng)有坡度，低點應(yīng)有排凝設(shè)施。

26.液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進行。

27.液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，應(yīng)按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并應(yīng)有一定保壓時間，達到無滲漏、無顯著變形與不均勻

-7

一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨立頂崗作業(yè)。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。

3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。

5.未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6.未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。

7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。

8.未辦理破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。

9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。

10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。

3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。

8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。

三、車輛安全十大禁令

1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。

2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。

3、嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。

4、嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品。

6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。

8、嚴(yán)禁非機動車輛或行人在機動車臨近時，突然橫穿馬路。

9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

四、防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定

1、按時檢尺，定點檢查，認(rèn)真記錄。

2、油品脫水，不得離人，避免跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。

5、清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。

6、現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。

7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8、重油加溫，不得超標(biāo)，防止突沸。

9、管線用完，及時處理，防止凍凝。

10、新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險作業(yè)人員，必須進行防毒急救安全知識教育。

2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下，地溝等）氧含量必須達到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進行工作。

3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護用具，必須有人監(jiān)護。

4、進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護用器具。

6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

7、對各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護要及時、正確。

10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。

2、易燃、易爆流體在輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。

3、對易燃、易爆流體貯罐進行測溫、采樣，不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

4、不準(zhǔn)從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。

5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入易燃、易爆區(qū)，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。

6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。

7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。

8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。

9、防靜電措施和設(shè)備，要指定專人定期進行檢查并建卡登記存檔。

10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。

七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定

1、生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護知識教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布情況，作出平面分布圖，并在危險作業(yè)點設(shè)置警示牌。

3、要根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點，配備完善適用的防護用品，并落實到崗位責(zé)任制中，切實加強管理。

4、大力推進技術(shù)進步，加快工藝技術(shù)的革新改造，實現(xiàn)密閉化生產(chǎn)，使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5、對生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，須定期組織測定和評價，對因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時，主管部門要采取相應(yīng)有效的防護措施，并及時通知有關(guān)車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。

6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險的裝置或區(qū)域，要安裝自動檢測報警器。

7、甲、乙類油罐在進油、出油、調(diào)合時，禁止進行采樣、檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）、更換或拆檢安全附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后，方可進行上述作業(yè)。

8、在粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時，應(yīng)選用適用的防毒面具，并有兩人同時到現(xiàn)場，站在上風(fēng)向，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。

9、佩戴特殊防護用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè)，在未脫離危險區(qū)域前嚴(yán)禁脫下防護用品，以防中毒。

10、從事硫化氫作業(yè)的人員，要按規(guī)定定期進行體檢，并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運行。

2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%（引進球罐按設(shè)計值充裝）。進貯藏的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天要加強巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

4、各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，必須安設(shè)阻火器。

5、新裝置投產(chǎn)，要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，必須立即采取措施。在不能制止泄漏時，必須緊急切斷一切火源和進料，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，必須定期檢查試驗，確保靈敏好用。

7、通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主馬路，要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警告牌。

8、液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空，要通過火炬排放燃燒，火炬的點火與引火裝備定期檢查，定期試驗，保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐，在點爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆炸。

9、加強民用液化氣站充氣、居民爐灶（包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng)）和集體食堂等使用液化氣的安全管理，做到定期檢查，液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣，防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì)，并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

11、要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn)，定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作人員，要進行專門技術(shù)培訓(xùn)，并要建立安全考核檔案，考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

12、液化氣槽車及充裝站臺，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線，禁止向大氣排放；液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員禁止入內(nèi)。

13、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線，定期排凝和自動排凝，排凝要采取密閉方式。

14、進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米3，總硫量不大于400毫克/標(biāo)米3。為保證硫含量指標(biāo)達到上述要求，要盡快建設(shè)脫硫裝置；未建脫硫裝置的，要開好堿洗設(shè)備，以防腐蝕設(shè)備與管線。

15、凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備，包括管線、配件，必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求，不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，及時安排更換。

16、液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距，要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求，并要配有必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

19、為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，要有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層，加以保護。

21、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表，要逐步更換或采取有效措施。

22、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有防腐涂層、陰極保護等措施。

23、在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。

25、火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線要有坡度，低點要有排凝設(shè)施。

26、液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接，要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗，并做好記錄。

27、液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并要有一定保壓時間，達到無滲漏、無顯著變形與均勻膨脹。

28、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，要認(rèn)真進行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時，進行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立、健全檔案。

29、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗，保證靈活好用。

30、要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進行檢查和監(jiān)測，發(fā)生隱患要采取可靠措施，結(jié)合每年大檢修或日常維修進行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即停車處理。

九、生產(chǎn)區(qū)十四個不準(zhǔn)

1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進入。

3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

6、不按公司規(guī)定穿戴勞動防護用品不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟動。

11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證不準(zhǔn)作業(yè)。

十、操作工六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

2、嚴(yán)格進行巡回檢查制度。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

十一、防止違章動火六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動火。

3、不清洗、置換不合格禁止動火。

4、不消除周圍易燃物禁止動火。

5、不按時做動火分析禁止動火。

6、沒有消防措施禁止動火。

十二、進入容器、設(shè)備的八個必須

1、必須申請、輸，并得到批準(zhǔn)。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風(fēng)。

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

7、必須有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

第三篇：股份公司安全生產(chǎn)禁令《股份公司安全生產(chǎn)禁令》

一、違章指揮強令冒險作業(yè)。

二、無證從事特種作業(yè)與無證動火的。

三、未進行安全交底進行檢修施工作業(yè)的。

四、酒后作業(yè)的。

五、高處作業(yè)不系掛安全帶的。

六、實習(xí)人員無師傅指導(dǎo)單獨作業(yè)的。

七、穿、跨越、觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備的。

八、未停機掛牌實施運轉(zhuǎn)設(shè)備清掃、加油、修理作業(yè)的。

九、擅自啟動已停機掛牌設(shè)備的。

十、擅自調(diào)整、取消設(shè)備安全裝置的。

《寶日汽車板安全生產(chǎn)禁令》

一、嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。

二、嚴(yán)禁擅自啟動已停機掛牌設(shè)備。

三、嚴(yán)禁未按規(guī)定插安全銷或未采取安全措施盲目作業(yè)的。

四、嚴(yán)禁在重點防火區(qū)域抽煙。

五、嚴(yán)禁身體任何部位直接接觸運行中的設(shè)備及帶鋼。

六、嚴(yán)禁管理者發(fā)現(xiàn)違章禁令的行為隱瞞不報。

《集團公司安全生產(chǎn)禁令》

一、嚴(yán)禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、

安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)/檢修和建設(shè)施工。

二、嚴(yán)禁使用不具備國家規(guī)定資質(zhì)、安全生產(chǎn)

保障能力和納入寶鋼禁入名單的供應(yīng)商、設(shè)備、資材和人員。

三、嚴(yán)禁超能力、超強度、超定員組織生產(chǎn)。

四、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

五、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。

六、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗合格、無安全保障的特種設(shè)備。

七、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)。

八、嚴(yán)禁安排未經(jīng)崗位技能應(yīng)知應(yīng)會驗證合格的人員上崗作業(yè)。

九、嚴(yán)禁遲報、漏報、謊報、瞞報生產(chǎn)安全事故。

十、嚴(yán)禁管理者對違反安全禁令的行為不制止、

不報告。

《中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》為前九條

第四篇：機械廠安全生產(chǎn)禁令安全生產(chǎn)禁令

1在崗十個必須遵守

1.1必須樹立安全第一思想；

1.2必須穿戴好勞動保護用品；

1.3必須嚴(yán)格按照崗位規(guī)程操作；

1.4必須服從領(lǐng)導(dǎo)、遵章指揮生產(chǎn)；

1.5必須經(jīng)常保持崗位間的聯(lián)系；

1.6必須將使用工具放在指定的位置；

1.7必須堅守崗位；

1.8必須保持崗位文明生產(chǎn)；

1.9必須及時報告事故隱患；

1.10必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

2操作工六個嚴(yán)格

2.1嚴(yán)格遵守交接班制度；

2.2嚴(yán)格進行巡回檢查；

2.3嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；

2.4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

2.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律；

2.6嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

3生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十三個不準(zhǔn)

3.1不準(zhǔn)在防火、防爆區(qū)內(nèi)吸煙；

13.2不準(zhǔn)帶小孩進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；

3.3不準(zhǔn)無滅火器車輛駛?cè)虢饏^(qū)內(nèi)；

3.4不準(zhǔn)在上班時間睡覺、干私活、離崗和干與工作無關(guān)的事；

3.5不準(zhǔn)酒后上班；

3.6不按工廠規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、工作帽、工作鞋），不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位；

3.7不準(zhǔn)使用安全裝置不齊全的設(shè)備；

3.8不準(zhǔn)使用非分管的設(shè)備和工具；

3.9檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修；

3.10檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動；

3.11不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)；

3.12腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)；

3.13石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登瓦面作業(yè)。

4起重安全“十不吊”

4.1物件埋入地下不吊；

4.2司機看不清物件不吊；

4.3鋼絲繩有缺陷不吊；

4.4斜拉不吊；

4.5棱角物件沒有措施不吊；

4.6超負(fù)荷不吊；

4.7物件捆扎不妥不吊；

4.8物件上有人不吊；

24.9指揮信號不明或亂指揮不吊；

4.10安全裝置失靈不吊。

5進入容器、設(shè)備的八個必須

5.1必須申請，并得到批準(zhǔn)；

5.2必須進行安全隔離；

5.3必須進行置換、通風(fēng)；

5.4必須按時間要求，進行安全分析；

5.5必須佩戴規(guī)定的防護用具；

5.6必須在容器外有人監(jiān)護；

5.7監(jiān)護人員必須堅守崗位；

5.8必須有搶救設(shè)備和設(shè)施。

6建筑施工安全“十大禁令”

6.1嚴(yán)禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進施工現(xiàn)場作業(yè)；

6.2嚴(yán)禁一切人員在提升架井口或吊物下操作、站立、行走；

6.3嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器；

6.4嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場（包括在車間內(nèi)、工場）玩耍、吵鬧和從高處拋材料、工具、磚石、沙泥及一切雜物；

6.5嚴(yán)禁土方工程的偷巖取土機不按規(guī)定防坡或在不加支撐的深基坑井開挖施工；

6.6嚴(yán)禁在不設(shè)欄桿或其它安全措施的高處作業(yè)和在單疊墻、出磚線上面行走；

6.7嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位上同時進行上下交叉作業(yè)；

36.8嚴(yán)禁帶小孩進入施工現(xiàn)場（包括車間、工場）作業(yè)；

6.9嚴(yán)禁在高壓電源的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣水鞋進行機動磨水磨石米操作；

6.10嚴(yán)禁在有危險品、易燃品

7建筑安裝十大安全措施

7.1按規(guī)定使用安全“三?！保ò踩珟А踩?、安全網(wǎng)）；

7.2機械設(shè)備的安全防護裝置一定要齊全有效；

7.3搭式吊車等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；

7.4架設(shè)電線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地；

7.5電動機械和手持電動工具要設(shè)置漏電保護裝置；

7.6腳手架材料和手腳架塔必須符合規(guī)程要求；

7.7各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合要求；

7.8在建工程的樓梯口、預(yù)留動口、通道口必須有防護設(shè)施；

7.9嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴；

7.10施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)立紅燈示警。

8防止違章動火六大禁令

8.1沒經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證，任何情況下嚴(yán)格禁止動火；

8.2不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動火；

48.3不進行清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動火；