粉塵對人體的危害，根據(jù)其理化性質(zhì)、進入人體的量的不同，可引起不同的病變。如呼吸性系統(tǒng)疾病、局部作用、中毒作用等。職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病有如下4種表現(xiàn)：塵肺塵肺是指在生產(chǎn)過程中吸入生產(chǎn)性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質(zhì)和量的不同而產(chǎn)生不同程度的危害。塵肺病的種類很多，其中12種被列為職業(yè)病，它們是：矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊混合塵肺、鑄工塵肺。粉塵沉著癥有些金屬（鐵、鋇、錫等）粉塵吸入后，可在肺組織中呈異物反應(yīng)，并繼續(xù)輕微纖維化，但對人體危害較小，脫離粉塵作業(yè)后，病變可逐漸消退。有機粉塵引起的肺部病變不同的有機粉塵有不同的生物作用，如引起支氣管哮喘、棉塵癥、職業(yè)過敏性肺炎、混合性塵肺等。呼吸系統(tǒng)腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導致萎縮性病變；此外，還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等；作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等；金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁；瀝青煙塵在日光照射下可引起光感性皮炎。粉塵的中毒作用是指吸入鉛、砷、錳等有毒粉塵而引起的中毒現(xiàn)象。對于粉塵的危害，在生產(chǎn)過程中可采用如下技術(shù)措施防塵：技術(shù)革新改革工藝設(shè)備和工藝操作方法、采用新技術(shù)是一項徹底消除粉塵污染、搞好防塵工作的技術(shù)措施。在工藝改革中首先應(yīng)當使生產(chǎn)過程不產(chǎn)生粉塵危害的治本措施，其次才是產(chǎn)生粉塵以后通過治理消除或減少其危害的措施。濕法防塵這是一項簡便、經(jīng)濟、有效的防塵措施。粉塵遇水后很容易吸收、凝聚、增重，這樣可大大減少粉塵的產(chǎn)生及擴散，改善作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。密閉塵源將塵源有效的封閉，是防止粉塵外逸的一項有效的技術(shù)措施，它常與通風除塵技術(shù)措施配合使用。通風除塵這是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍、效果最好的一種技術(shù)措施。通風除塵就是用通風的方法將塵源予以有效的控制，并將含塵氣體抽出，經(jīng)除塵器凈化后排入大氣，使作業(yè)區(qū)空氣含塵濃度達到衛(wèi)生標準的要求，并使尾氣達到排放標準的要求。個人防護這是一項輔助性的措施。通常是在其他技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，對從事粉塵作業(yè)的人員通過各種防護用品（如口罩、防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔等），進一步防止粉塵的吸入，減少粉塵對人體的危害。預防粉塵危害的措施有哪些？生產(chǎn)性粉塵的危害是完全可以預防的，為了防止粉塵的危害，我國政府頒布了一系列法規(guī)和法令。有《關(guān)于防止廠礦企業(yè)中的矽塵危害的決定》、《工廠防止矽塵危害技術(shù)措施辦法》、《礦山防止矽塵危害技術(shù)措施暫行辦法》、《矽塵作業(yè)工人醫(yī)療預防措施辦法》等。根據(jù)這些政策法令，各廠礦在防塵上做了不少工作，并總結(jié)了預防粉塵危害的八字經(jīng)驗，“革、水、密、風、護、管、教、查”等綜合措施，使粉塵濃度逐年下降，接觸粉塵工人的塵肺發(fā)病率逐年降低，發(fā)病工齡和病死年齡大大延長。但目前我國預防粉塵危害的任務(wù)還相當艱巨，鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)中問題更為突出，抓好防塵工作仍是首要任務(wù)。1987年國務(wù)院發(fā)布了《中華人民共和國塵肺防治條例》，該條例對監(jiān)督監(jiān)測、健康管理，以及獎勵和處罰做出了規(guī)定，對防塵工作起到了進一步的推進作用。（1） 組織措施加強組織領(lǐng)導是做好防塵工作的關(guān)鍵。粉塵作業(yè)較多的廠礦領(lǐng)導要有專人分管防塵事宜;建立和健全防塵機構(gòu)，制定防塵工作計劃和必要的規(guī)章制度，切實貫徹綜合防塵措施；建立粉塵監(jiān)測制度，大型廠礦應(yīng)有專職測塵人員，醫(yī)務(wù)人員應(yīng)對測塵工作提出要求，定期檢查并指導，做到定時定點測塵，評價勞動條件改善情況和技術(shù)措施的效果。做好防塵的宣傳工作，從領(lǐng)導到廣大職工，讓大家都能了解粉塵的危害，根據(jù)自己的職責和義務(wù)做好防塵工作。（2） 技術(shù)措施技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施，主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。1）改革工藝過程，革新生產(chǎn)設(shè)備，是消除粉塵危害的根本途徑。應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機械在出廠前就應(yīng)有達到防塵要求的設(shè)備等各個環(huán)節(jié)作起。如采用封閉式風力管道運輸，負壓吸砂等消除粉塵飛揚，用無矽物質(zhì)代替石英，以鐵丸噴砂代替石英噴砂等。2） 濕式作業(yè)是一種經(jīng)濟易行的防止粉塵飛揚的有效措施。凡是可以濕式生產(chǎn)的作業(yè)均可使用。例如，礦山的濕式鑿巖、沖刷巷道、凈化進風等，石英、礦石等的濕式粉碎或噴霧灑水，玻璃陶瓷業(yè)的濕式拌料，鑄造業(yè)的濕砂造型、濕式開箱清砂、化學清砂等。3） 密閉、吸風、除塵，對不能采取濕式作業(yè)的產(chǎn)塵崗位，應(yīng)采用密閉吸風除塵方法。凡是能產(chǎn)生粉塵的設(shè)備均應(yīng)盡可能密閉，并用局部機械吸風，使密閉設(shè)備內(nèi)保持一定的負壓，防止粉塵外逸。抽出的含塵空氣必須經(jīng)過除塵凈化處理，才能排出，避免污染大氣。（3）衛(wèi)生保健措施預防粉塵對人體健康的危害，第一步措施是消滅或減少發(fā)生源，這是最根本的措施。其次是降低空氣中粉塵的濃度。最后是減少粉塵進入人體的機會，以及減輕粉塵的危害。衛(wèi)生保健措施屬于預防中的最后一個環(huán)節(jié)，雖然屬于輔助措施，但仍占有重要地位。1） 個人防護和個人衛(wèi)生，對受到條件限制一時粉塵濃度達不到允許濃度標準的作業(yè)，佩帶合適的防塵口罩就成為重要措施。防塵口罩要濾塵率、透氣率高，重量輕，不影響工人視野及操作。開展體育鍛煉，注意營養(yǎng).對增程體質(zhì)，提高抵抗力具有一定意義。此外應(yīng)注意個人衛(wèi)生習慣，不吸煙.遵守防塵操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行未佩帶防塵口罩不上崗操作的制度。2） 就業(yè)前及定期體檢，對新從事粉塵作業(yè)工人，必須進行健康檢查，目的主要是發(fā)現(xiàn)粉塵作業(yè)就業(yè)禁忌癥及作為健康資料。定期體檢的目的在于早期發(fā)現(xiàn)粉塵對健康的損害，發(fā)現(xiàn)有不宜從事粉塵作業(yè)的疾病時，及時調(diào)離。3） 保護塵肺患者能得到合適的安排，享受國家政策允許的應(yīng)有待遇，對其應(yīng)進行勞動能力鑒定，并妥善安置。什么是煤礦工人塵肺？煤是我國的主要能源和重要的工業(yè)原料。煤礦井下生產(chǎn)主要包括巖石掘進和采煤兩個工種。這兩個工種的工人所接觸的粉塵種類是不同的。在巖石掘進工作面工作的工人，主要接觸的是巖石粉塵（含硅粉塵），接觸很少，他們所得的塵肺是矽肺；而在采煤工作面工作的工人、運輸煤和地面選煤廠的工人，主要接觸煤塵，很少接觸巖石粉塵，這些工人所得的塵肺就不是矽肺，而是煤塵肺或者叫煤肺。不過，這兩種塵肺在煤礦工人中只占少數(shù)，大約占所有煤礦塵肺中的20%左右。而絕大多數(shù)，即80%左右的煤礦塵肺是煤矽肺，也就是說既有硅的作用，又有煤的作用而形成的混合性塵肺。這是因為在我國絕大部分的煤礦，井下工種分工并不嚴格，而且調(diào)動也頻繁，井下煤礦工人絕大多數(shù)在巖石掘進和采煤工作面都工作過，所以他們既接觸煤塵，也接觸巖石粉塵，所得的塵肺是混合的煤矽肺。因此所謂的煤礦工人塵肺，實際上是包括了煤矽肺、矽肺和煤肺三種塵肺。吸入任何粉塵都會得塵肺病嗎?粉塵的種類很多，但并不是所有的粉塵只要吸入肺內(nèi)，都會引起塵肺病。例如，沙漠里的風沙、馬路上的灰塵、教室里的粉筆灰等，都可以飛揚起來被人吸到肺里，但這些都不會引起塵肺病。這是由于這些灰塵的顆粒大，不易進入肺泡，或其化學成分不會引起肺部纖維化的緣故。嚴格來說，只是在某些生產(chǎn)過程產(chǎn)生的某些種類粉塵，大量長期吸入才能發(fā)生塵肺病。塵肺病因?qū)W研究認為，只有進入到肺泡并沉積下來的粉塵，才有可能引起塵肺。人們通常把能到達肺泡內(nèi)的這部分粉塵稱為呼吸性粉塵，一般是指粒徑小于5微米的粉塵。由于呼吸粉塵較長時間懸浮于作業(yè)場所空氣中，能吸入到肺泡內(nèi)并沉積下來，因此是引發(fā)塵肺病的主要因素。塵肺的發(fā)生與礦塵理化性質(zhì)、礦塵濃度、接塵時間長短及個體條件等都有直接關(guān)系。接觸不同種類的粉塵，因其致病作用和危害程度不同，塵肺患病率、發(fā)病工齡和病期進展快也不一樣。粉塵是怎樣導致塵肺發(fā)生的？粉塵致塵肺的致病機制迄今為止尚不能做出圓滿的解釋。各種粉塵的理化特性不同，對機體的作用及引起的反應(yīng)也不盡相同，表現(xiàn)出病變的性質(zhì)、嚴重程度也各異，即各種粉塵的致纖維化能力強弱不同，引起肺部損害的性質(zhì)和程度也不同。（1） 小而局灶的間質(zhì)損害：主要在細支氣管周圍，病灶由蓄積的粉塵、噬塵細胞及中度增生的網(wǎng)狀纖維組成，不伴有膠原化或膠原化不明顯，這類損害多半由致纖維化作用較弱的粉塵引起，如鐵塵和煤塵引起的很多分散性損害屬此類。（2） 局灶性、結(jié)節(jié)性細支氣管、血管周圍間質(zhì)纖維化：病灶中噬塵細胞大量壞死，成纖維細胞增殖，膠原纖維明顯增生，如由石英或其他致繩纖維化作用較強的粉塵所引起的塵肺。（3） 細支氣管及肺泡壁彌漫性間質(zhì)纖維化：病變多在呼吸性細支氣管，并可波及非呼吸性細支氣管，并有肺泡間隔的纖維化，如石棉塵引起的石棉肺。（4） 大塊纖維化：在上述第二、第三類損害的基礎(chǔ)上，由于大量膠原纖維的融合病灶及局部組織缺氧、炎癥、肺不張及免疫學因素的共同作用，病變常融合成團塊，有時可表現(xiàn)為進行性團塊纖維化。導致塵肺發(fā)生的主要因素是什么？在導致塵肺發(fā)生的諸多因素中，累積接塵量與實際接塵工齡是煤礦工人罹患塵肺病的兩個主要危險因素。危險因子分析表明，煤工塵肺的發(fā)病率隨累積接塵量的增加和平均接塵工齡的增加而增高，接塵工齡與累積接塵量密切相關(guān)，是致病的輔助因素。得塵肺病需要多長時間？自開始從事粉塵作業(yè)起，一直到發(fā)現(xiàn)塵肺的時間，叫做發(fā)病工齡。塵肺的發(fā)病工齡長短不一，這不僅僅和接觸粉塵的性質(zhì)有關(guān)，而且與該生產(chǎn)中防塵條件的好壞更有關(guān)系。一般說業(yè)，得矽肺病大約需要8?10年，石棉肺需要5?8年，煤肺需要15?20年，鋁塵肺需要16?40年。體質(zhì)好環(huán)與得不得塵肺有關(guān)嗎？由于粉塵是通過對人體起作用而產(chǎn)生塵肺的，所以體質(zhì)好壞等個體因素，也影響著塵肺病的發(fā)生和發(fā)展，例如大家都在同一個車間或礦井下干活，并不是每一個人都發(fā)生塵肺。有時工齡較短的得了塵肺，而工齡較長的卻沒有得病，即使得了塵肺，病變發(fā)展的快慢和嚴重程度，人與人之間也有所差別。為什么會有這些不同呢？這是因為影響發(fā)病的因素，除了和工齡、工種以及健康狀況、生活習慣，以及個人衛(wèi)生情況等影響機體抵抗力的多種因素有關(guān)。一般說來，未成年的工人、婦女、不注意個人防護和衛(wèi)生以及健康情況較差者，如患有心臟和肺部疾病的人，比較容易患塵肺病。如何確定粉塵作業(yè)危害程度的大??？根據(jù)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級標準》，要確定接觸某種生產(chǎn)性粉塵的危害程度，需進行全面的綜合分析。首先，應(yīng)確定其危害程度的定性指標，即生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量。其次，再評定危害程度的定量指標，即工人接塵時間肺總通氣量及生產(chǎn)性粉塵濃度的超標倍數(shù)。該標準將生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級：0級、I級、II級、III級、W級危害。確定危害程度時，只要將現(xiàn)場所獲得的三項指標數(shù)據(jù)，在危害程度分級表中找到相應(yīng)的位置，即可在分級表中查出其危害等級。（1） 生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅的含量系指生產(chǎn)性粉塵中含有結(jié)晶型游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。其含量高低對矽肺的發(fā)生和發(fā)展起著重要作用。該標準中將其劃分為四類：即含量等于或小于10%的游離二氧化硅粉塵；含量為10%?40%的游離二氧化硅粉塵；含量為40%?70%游離二氧化硅粉塵，以及大于70%游離二氧化硅粉塵。（2） 工人接塵時間肺總通氣量系指工人在一個工作日的接塵時間內(nèi)吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。在接觸同一種性質(zhì)的生產(chǎn)性粉塵行業(yè)中，由于工人所處的生產(chǎn)條件不同。勞動強度和接塵作業(yè)的持續(xù)時間差異懸殊，因而實際吸入到肺內(nèi)的粉塵亦不同?？紤]到我國生產(chǎn)方式的復雜情況，將工人接塵時間肺總通氣量作為一項定量指標，列入分級標準。工人接塵時間肺總通氣量，實際包括兩項內(nèi)容，即工人接塵工時調(diào)查，以及接塵時間肺總通氣量的測定。該指標既表示工人勞動強度的大小，又反映工人實際接塵作業(yè)時間。（3） 生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)，是指作業(yè)場所實際測得的粉塵濃度值，超過國家標準的倍數(shù)，計算方法如下：生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)=粉塵實測值/該粉塵最高允許濃度一1然后，取幾次所測定的粉塵濃度超標倍數(shù)的算術(shù)平均值表示。例如，某鑄件清理崗位使用的天然砂時，游離二氧化硅的含量是99.50%。一個工作日中一個工人的肺總通氣量6999升/日?人，作業(yè)場所中粉塵濃度是4毫克/立方米，國家標準規(guī)定最高允許濃度是1毫克/立方米，根據(jù)計算，超標倍數(shù)為3,在表3—2中找到相應(yīng)位置，查出該崗位粉塵危害程度為I級。該標準不適用于放射性粉塵以及引起化學中毒危害性粉塵?；瘜W工業(yè)有哪些職業(yè)危害？化學工業(yè)品種繁多，與各行各業(yè)生產(chǎn)密切相關(guān)，是許多行業(yè)不可缺少的原料。化學工業(yè)主要有基礎(chǔ)化工、農(nóng)藥化肥、石油化工、染料油漆、醫(yī)藥試劑、J感光材料、各種助劑等行業(yè)?；瘜W工業(yè)生產(chǎn)過程，還常常具有高溫、高壓、易燃、易爆及易腐蝕等特點，這就構(gòu)成了化工生產(chǎn)對人體的危害主要是職業(yè)性中毒的特點。（1） 急性和慢性中毒由于化工生產(chǎn)高溫、高壓、易燃、易爆的特點，急性事故及急性中毒的發(fā)生率較其他行業(yè)多，還常涉及非職業(yè)人群。如火災和泄漏事故會污染四周的大氣，使大批人中毒。慢性中毒的遠期影響也已經(jīng)引起人們的重視。（2） 損害臟器化學物可以侵犯人體的各個器官，有的是定位的，有的是多系統(tǒng)侵犯。刺激性毒物常引起呼吸系統(tǒng)損害，嚴重時發(fā)生肺水腫；氰化物、砷、硫化氫、一氧化碳、醋酸胺、有機氟等易引起中毒性休克；砷、銻、鋇、有機汞、三氯乙烷、四氯化碳等易引起中毒性心肌炎；親肝的毒物很多，典型的有黃磷、四氯化碳、三硝基甲苯、三硝基氯苯等引起肝損傷；中毒性腎損傷可由重金屬鹽造成損傷，也可由某些毒物通過缺氧、脫水等造成損傷；窒息性氣體、刺激性氣體以及親神經(jīng)的毒物均可引起中毒性腦水腫；苯的慢性中毒主要損害血液系統(tǒng)，表現(xiàn)為白細胞、血小板減少、貧血，嚴重時出現(xiàn)再生障礙性貧血；汞、鉛。錳等可引起嚴重的中樞神經(jīng)損害。由于化學種類繁多，在此不能一一敘述。（3） 致癌作用近年來化工系統(tǒng)職業(yè)性腫瘤流行病學調(diào)查的報告較多，如橡膠行業(yè)的惡性腫瘤發(fā)病率較高，分析認為可能與防老化劑有關(guān)；石油行業(yè)的惡性腫瘤也高于當?shù)鼐用瘢蚁到y(tǒng)的腫瘤為高；染料行業(yè)的聯(lián)苯胺引起膀胱瘤已被公認；塑料行業(yè)的氯乙烯引起肝血管瘤、氟塑料可疑對人致癌；油漆涂料行業(yè)腸癌、肝癌患者增多等含塵濃度及氣流分布對電除塵器的影響1前言隨著國家對煙氣排放的要求日趨嚴格，電除塵器以其除塵效率高、能處理大流量、高溫、高壓或腐蝕性氣體、電耗小、運行用度低、維修簡單、維護用度低而得到廣泛應(yīng)用。電除塵器的除塵效率高是電除塵器最主要的的特點，一般要求保持在一個很高的水平上，否則將達不到國家對煙氣排放的要求。但影響電除塵器除塵效率的因素有很多，在這就含塵濃度和氣流分布對電除塵器除塵效率的。影響進行一些簡單的論述。2電除塵器除塵過程的簡述電除塵器通過最基本的工作部件一對放電電極和接地的收塵電極，當對放電電極通過高壓直流電時，在兩極間建立極不均勻的高壓電場，使極間氣體電離，產(chǎn)生正離子、負離子、自由電子，正離子驅(qū)向電極最后被中和，自由電子附著在氣體分子上形成負離子。負離子在電廠的作用下朝陽極板移動，并且自身還作不規(guī)則的熱運動，從而使負離子很快布滿整個電場空間。當含塵的煙氣進進電除塵器電場中時，其中的塵粒和這些負離子碰撞產(chǎn)生荷電，同時受到各種力的作用。在這些力的作用下塵粒一定的速度朝陽極板驅(qū)進，最后附著在陽極板的表面。當塵粒達到一定厚度時，借助振打作用，使它從陽極板表面剝離并落進灰斗，從而完成電除塵器除塵的基本過程。3含塵濃度對電除塵器除塵效率的影響電除塵器對粉塵的濃度有一定的適應(yīng)范圍，超過這個范圍，電流隨著含塵濃度的增加而逐漸減少。電除塵器的粉塵空間電荷密度過大時，會引起電暈放電抑制和頻繁的火花放電，從而降低粉塵粉塵荷電量，導致除塵效率下降。當含塵濃度達到某一極限值時，通過電場的電流趨近于零，這種現(xiàn)象稱為電暈閉塞。粉塵濃度高之所以會出現(xiàn)電暈閉塞現(xiàn)象，是由于電除塵器正常運行中的電暈電流，基本上是由于氣體離子運動的結(jié)果。固然氣體離子與煙塵碰撞使煙塵變成煙塵離子，也是形成電暈電流的一個因素，但它只占總的電暈電流的1%左右。煙塵顆粒的大小和質(zhì)量均教氣體離子大的多，離子流作用在煙塵顆粒上產(chǎn)生的運動速度，遠不如氣體離子高。氣體離子的活動高約為煙塵離子驅(qū)進速度的數(shù)百倍。煙氣中的含塵濃度越大，則煙塵離子數(shù)目也就越多，由于單位體積中的總的空間電荷不變，造成煙塵離子所形成的空間電荷的增加，從而負氣體離子所形成的空間電荷相應(yīng)減少，也就使電流下降。當粉塵的計數(shù)濃度接近與甚至超過起始的離子濃度時，電暈閉塞的現(xiàn)象就非常明顯，除塵效率也明顯降低。電暈閉塞的出現(xiàn)，說明電除塵器可能存在以下幾種情況：煙塵濃度過大，或者煙塵的分散度過高，增加了粉塵的顆粒數(shù)目，煙氣流速過高，增加了進進電除塵器中的粉塵含水量，電場電壓太低，荷電粉塵向極板的運動速度大慢。由于第一電場的粉塵濃度最大，往往最輕易出現(xiàn)電暈封閉現(xiàn)象。要克服這種現(xiàn)象，可以升高電壓，但是由于火花放電電壓的限制，很難得到預期的效果。有效的措施是擴大電除塵器尺寸降低煙氣速度因此，但這些方都要增加投資。所以目前我們考慮在設(shè)計上，第一電場宜采用芒刺型電暈極（如鋸齒線、RS線等）使放電集中，放電尖真?zhèn)€電風加大，加快粉塵運動，以打破空間電荷造成的電暈封閉現(xiàn)象。4氣流分布對電除塵器除塵效率的影響電除塵器內(nèi)氣流分布均勻與否對電除塵器除塵效率的影響，不亞于電場中伏-安特性的影響。氣流分布不均勻可使電除塵器除塵效率大幅度下降。氣流分布不均勻會使局部流速過高而使除塵效率降低，并增大集塵板及灰斗中粉塵的二次飛揚，使電除塵器的工作性能變壞。電除塵器的氣流分布與進口導向、板的外形及安裝位置、氣流分布板的形式等因素都有關(guān)，從而可使除塵效率上下波動20-30%。氣流在進進電除塵器的進氣煙箱前，由于氣流管壁的摩擦，氣流經(jīng)過曲率半徑很小的彎頭，管道中有粉塵沉積，這些原因會造成氣流的嚴重紊亂，所以在進氣煙箱的流道中加裝氣流分布裝置是必不可少的。因此設(shè)計公道的氣流分布裝置可達到滿足的氣流均勻分布效果。氣流分布對電除塵收塵性能下降，是由以下幾方面的原因造成：氣流速度不同造成電除塵器除塵效率不同，局部氣流速度高的地方會出現(xiàn)沖洗現(xiàn)象，將已經(jīng)沉積在收塵極和灰斗內(nèi)的粉塵再次大量揚起，除塵器內(nèi)部某些部位會由于氣流不均而