協(xié)議號(hào)：編號(hào)：施工組織設(shè)計(jì)文件XXXXXX預(yù)應(yīng)力框架梁后張法張拉（施工方案）框架梁工程日期：11月目錄一、編制根據(jù)……………1二、概況……………1三、工程概況……………1四、工程特性……………2五、質(zhì)量目的及執(zhí)行的原則和規(guī)定……3六、施工措施……………3七、施工組織……………4八、后張法施工工作內(nèi)容………………5九、材料驗(yàn)收……………6十、后張法施工工藝……………………6十一、張拉施工措施……………………7十二、施工保證措施……………………9十三、質(zhì)量保證措施……………………9十四、安全保證措施……………………9十五、文明施工管理……………………10XXXXXX預(yù)應(yīng)力框架梁后張法張拉施工方案一、編制根據(jù)1、XXXXX預(yù)應(yīng)力梁施工設(shè)計(jì)圖2、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204—）3、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370—）4、《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92—93）5、本單位施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果二、 概況1、工程概況：本工程為大跨度預(yù)應(yīng)力框架梁，梁高800mm,寬400mm,梁頂標(biāo)高9.800M。樓層預(yù)應(yīng)力梁分布狀況為，見下表：梁編號(hào)鋼束規(guī)格榀數(shù)（榀）束/榀梁長(zhǎng)（M）YWKL1φs15.2-122128YWKL2φs15.2-122128YWKL3φs15.2-123128該工程預(yù)應(yīng)力梁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度低松馳φs15.2鋼絞線，公稱抗拉強(qiáng)度fptk=1860MPa,（并附合GB/T5224原則）彈性模量Eg=1.95×105MPa,張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk。松馳率≤3.5%.預(yù)應(yīng)力筋用錨具采用夾片式群錨AYM15型。2、工程特性、施工要點(diǎn)與規(guī)定（1）、工程特性本工程樓層高，屬于高空作業(yè)，給下料和穿束帶來一定困難，在施工中要注意安全，防止高空墜落及墜物。（2）、施工要點(diǎn)與規(guī)定預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收，妥善保管防止銹蝕，所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許有焊接。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、延伸量、硬度等指標(biāo)。對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，應(yīng)按錨具闡明書上的型號(hào)采用匹配的千斤頂型號(hào)。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定和維修，不合格的設(shè)備必須更換。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的張拉次序及張拉程序進(jìn)行張拉。須待梁砼強(qiáng)度到達(dá)80%后，方可進(jìn)行張拉。所有預(yù)應(yīng)力筋均采用單端張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力筋位置有沖突時(shí)，必須保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置,非預(yù)應(yīng)力筋可合適調(diào)整或彎折。3、質(zhì)量目的及執(zhí)行的原則和規(guī)定施工預(yù)應(yīng)力精確，預(yù)應(yīng)力鋼絞線束位置精確、內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工中執(zhí)行如下重要原則：《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370—）《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92—93）三、 施工措施1、 施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備后張法施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。（2）、準(zhǔn)備有關(guān)張拉設(shè)備性能的技術(shù)資料及設(shè)備校核；（3）、有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備：張拉控制應(yīng)力及控制噸位的計(jì)算，理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算；ΔL=Fp*L/AP*ES梁號(hào)鋼束長(zhǎng)度(m)張拉控制應(yīng)力（Mpa）單根張拉力（KN）伸長(zhǎng)值（mm）YWKL125.61395193.9182YWKL225.61395193.9182YWKL325.61395193.9182（4）、張拉施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底。設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量千斤頂YCW-240臺(tái)1高壓油泵ZB-4×500臺(tái)2擠壓機(jī)臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1手動(dòng)葫蘆1.5t個(gè)1電焊機(jī)臺(tái)1物資準(zhǔn)備（1）、現(xiàn)場(chǎng)材料項(xiàng)目YWKL1YWKL2YWKL3合計(jì)鋼鉸線φs15.2（t）0.7950.7951.1932.783錨具VLM-12(套)2237VLM-12P(套)2237備注鋼鉸線應(yīng)加入損耗：合計(jì)2.95噸；擠壓套：84付；夾片：84付；材料表（2）、制作鋼絞線束的固定支架；（3）、多種輔助材料的準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)辦公用品等。4、生活準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排作息時(shí)間；（2）、搞好后勤工作。四、施工組織組織構(gòu)造圖1、施工進(jìn)度施工進(jìn)度隨框架梁樓層施工進(jìn)行。五、后張法施工工作內(nèi)容：1、材料驗(yàn)收。（1）、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收，質(zhì)量保證資料與否完整，實(shí)物與否損壞和銹蝕，按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合原則規(guī)定。（2）、錨夾具必須符合《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和連接器》（GB/T14370—）的規(guī)定，錨夾具在使用前必須具有出廠合格證書等有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，方能使用。（3）、端部錨墊板及螺旋筋的制作以有關(guān)原則資料為原則。2、鋼束安裝；（1）、根據(jù)模板放線，鋼絞線就位、固定、P型固定端及張拉端錨墊板、螺旋筋的安裝。（2）、預(yù)應(yīng)力張拉錨固；（3）、作好施工過程記錄，提供有關(guān)資料。3、后張法施工工藝：工藝流程：4、張拉施工措施（1）、提供合適場(chǎng)地進(jìn)行鋼絞線放絲。鋼絞線固定端P型錨擠壓成型。（2）、放絲時(shí)，根據(jù)下料長(zhǎng)度用切割機(jī)切斷鋼絞線，每束鋼絞線在成束時(shí)，應(yīng)順直互不纏絞。（3）、鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算，先計(jì)算鋼束曲線要素點(diǎn)坐標(biāo)，放線長(zhǎng)度加張拉端操作長(zhǎng)度（80cm）即鋼絞線下料長(zhǎng)度。（4）、鋼絞線就位： 綁扎好梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋，穿鋼絞線入鋼筋籠，根據(jù)鋼束坐標(biāo)就位，綁扎固定，固定錨墊板。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線應(yīng)保證其密封性，如有損傷應(yīng)用強(qiáng)力膠帶纏牢以防漏漿。所有鋼鉸線沿長(zhǎng)度方向每1.5米設(shè)定位鋼筋并設(shè)“∩”型鋼筋固定，保證鋼束在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位，鋼束位置的容許偏差縱向不得不小于±2cm，豎向不得不小于±1cm。（5）、張拉時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)。操作平臺(tái)安全可靠，規(guī)定平臺(tái)能承受300kg/m2，并設(shè)安全護(hù)欄，張拉平臺(tái)必需待張拉完畢后方能拆除。（6）、端部錨墊板與鋼束垂直，并將螺旋筋固定牢實(shí)，為保證錨墊板位置精確，用焊接緊固連接，擴(kuò)大頭接口也應(yīng)用棉紗和密封膠帶封裹。（7）、在澆筑砼過程中派專職人員看守，嚴(yán)防鋼束受損漏漿。在張拉后，必須作好預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工記錄。5、預(yù)應(yīng)力張拉（1）、待梁砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?－10%（初始張拉噸位）——20%（相鄰張拉噸位）——100%（控制張拉噸位）（或105%超張拉噸位）——（持荷2分鐘）－錨固。(бk=0.75Rby=1395Mpa)同步測(cè)量伸長(zhǎng)值：引伸量的量測(cè)應(yīng)測(cè)定鋼絞線直接伸長(zhǎng)值，不適宜測(cè)千斤頂油缸的變位，為此應(yīng)將鋼絞線伸出千斤頂尾端10厘米，直接測(cè)定鋼絞線在張拉前、初始張拉噸位、張拉噸位及錨固后四種狀況下的伸長(zhǎng)值。如實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)值相符，則可不進(jìn)行超張拉，直接在控制應(yīng)力錨固，預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力進(jìn)行雙控，每次張拉對(duì)每束鋼束作好詳細(xì)記錄。張拉次序：按圖施工（1）、預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模和現(xiàn)澆板的底模，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前所有拆除。梁底模支撐必須在預(yù)應(yīng)力筋所有張拉結(jié)束后方可拆除。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束在梁橫截面應(yīng)保持對(duì)稱同步，張拉過程中應(yīng)觀測(cè)梁體變位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主方通報(bào)。（2）、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，錨具中心線及千斤頂中心線三對(duì)中，即三線處在同一直線上，同步作好張拉記錄。（3）、鋼絞線束張拉時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差應(yīng)控制在-5%~+10%范圍內(nèi)。如有異常狀況，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后再進(jìn)行張拉。（4）、鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，錨具外多出的鋼絞線用切割機(jī)切割，切割后留下的長(zhǎng)度不不不小于3cm。另夾片縫隙處用黃油涂抹壓實(shí)，在用塑料膠布纏裹以防銹蝕。六、施工保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）、每道張拉工序精心組織，精心施工，層層把關(guān)；（2）、組織張拉人員熟悉施工圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底；（3）、所有張拉材料必須具有出廠合格證明書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查合格后方能使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程上；（4）、施工前，熟悉張拉機(jī)具性能及技術(shù)指標(biāo)，檢查維修張拉機(jī)具；（5）、多種施工登記表，由施工單位負(fù)責(zé)記錄、整頓，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主承認(rèn)簽字，并進(jìn)行歸檔；（6）、在施工過程中，與項(xiàng)目部及時(shí)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，理解現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，互相通報(bào)狀況，處理施工中出現(xiàn)的多種狀況，包括停電、停水等，以便采用應(yīng)急措施，順利的進(jìn)行張拉施工。2、安全保證措施（1）、在張拉施工進(jìn)場(chǎng)前，作好臨設(shè)、材料及機(jī)具設(shè)備庫房和工具房準(zhǔn)備。（2）、張拉施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。同步作好安全技術(shù)交底工作。（3）、鋼絞線下料場(chǎng)地需設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志。（4）、設(shè)備用電應(yīng)由電工專門搭接，不得亂接動(dòng)。（5）、操作平臺(tái)、吊頂、支架應(yīng)牢固、安全可靠。（6）、張拉時(shí)，千斤頂背面嚴(yán)禁站人。（7）、油泵操作人員認(rèn)真工作，防止油管及油泵連接處噴油傷人，油泵開動(dòng)過程中不得有人圍觀。3、文明施工管理（1）、設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工，建立建全文明施工制度，目的明確，責(zé)任到人。（2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，重視環(huán)境保護(hù)，制定并貫徹有效的環(huán)境保護(hù)措施，努力減少?gòu)U物的排放量，減少環(huán)境污染。（3）、現(xiàn)場(chǎng)封閉施工及圖牌口號(hào)按照施工單位詳細(xì)狀況統(tǒng)一制定。（4）、臨設(shè)工程井然有序，符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等規(guī)定（5）、張拉材料、機(jī)具等成線成塊成堆，標(biāo)牌口號(hào)醒目、規(guī)范、完整、堆放）整潔。（6）、施工機(jī)械和施工用電施工機(jī)械設(shè)備整潔，保養(yǎng)到位，安