PAGE1XX特大橋樁基施工組織設(shè)計(鉆孔灌注樁)一、工程概況1、工程簡介XX至XX高速公路第11標段XX特大橋位于XX縣XX的西南側(cè)，隔江與XX相望，橋梁主要跨越XX。左線橋型總體布置為：3×32m+3×35m+（85+160+85）+3×32m，中心樁號ZK57+583.500，起終點樁號為ZK57+266.000-ZK57+900.000，橋梁全長634.0m。右線橋型總體布置為：5×32+（85+160+85）+5×32m，中心樁號K57+569.000，起終點樁號為K57+288.000-K57+850.000，橋梁全長562.0m。主橋上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，主墩墩身上部采用雙薄壁實心墩，下部采用單箱單室空心薄壁墩，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；主墩采用3×3群樁φ220cm鉆孔灌注樁，樁頂標高29.011m，位于水面以下，樁長最深為50m，主墩樁基工程數(shù)量為φ220cm水中嵌巖樁36根；過渡墩左線6#墩、右線5#墩基礎(chǔ)采用φ180cm鉆孔灌注樁，引橋右線3#墩、4#墩;左線4#墩、5#墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁.2、主要工程數(shù)量右線3~7#墩及左線4#～8#墩每根樁基的設(shè)計參數(shù)如下謝X倒X這特音大制橋刷鉆泊孔峽樁慌基蠅礎(chǔ)彼主小要母工視程斜數(shù)惜量距明本細黨表墩臺號樁徑（m）樁長（m）樁頂標高（m）樁底標高（m）鋼筋（kg）設(shè)計C25砼（）φ28φ16φ12φ10右3右31.83545.41210.4125137.5×447.7×4922.7×489.06×4右41.83031.4261.4264651.3×442×4813.5×476.34×4右51.83031.5061.5064651.3×442×4813.5×476.34×4右62.25029.001-20.98910978.5×970.1×91575.1×9190.1×9右72.23544.011-5.9898840.4×947.7×91169.9×9133.0×9左4左1.83541.5636.5635137.5×447.7×4922.7×489.06×4左51.83031.0281.0284651.3×442×4813.5×476.34×4左61.83031.4991.4994651.3×442×4813.5×476.34×4左72.25029.014-20.98610978.5×970.1×91575.1×9190.1×9左82.23529.014-5.9868840.4×947.7×91169.9×9133.0×9榮謎呆配（悔2忠）旦右胳線濱3蓋~鍛4吧#木、畫左魔線宿4窩~莊5四#貼橋準墩季設(shè)抽計棉為縣雙盼排篩樁趙基護礎(chǔ)窮，劍每奉個罷單缸向虹橋拼墩悲為好4宰根舞樁掃，令共旋1舟6觀根渣樁糞；左主仿橋晨主愉墩陳采猶用全3者×裹3觀群內(nèi)樁雄,頂樁燦徑紅D鴿=唐2障.芝2央m搖；澤共價3相6堵根罵。咐過海渡蝴墩改樁施基循為止右晴線冬5粉#播、遮左治線撓6基#奮，遙樁鈴徑串D錯=早1弟.葛8文m仁；著共元8碑根艦。創(chuàng)全智橋澇鉆煮孔符樁甜共搞6袍0舒根稍樁燦，剝設(shè)殃計趕鋼澡筋葬用堵量斃為剛：橫Φ咽2檔8燕鋼議筋茶4階7布2狹.艦2鞏6茄噸它，晨Φ伶1諒6頌鋼鴿筋秩3川.原1效7然4顯噸恭，易φ直1賣0固鋼溝筋絹6伙9天.權(quán)8起噸簡；富C毒2貨5膚砼悉總妨方便量秒為補7魚7部4寸9毯.膊8岔南。昂二估、售工嘩程神地景質(zhì)墨與絕水港文病1查、牧地隔形襯地配貌時X壟X紛特詞大線橋烘呈摩南塘西村-愉北尸東傭走厘向背，曉與惱X堵X自河慣的柳水刮流越方覽向叫基素本悶垂喝直尚，狹橋障址烘兩我岸莖各滲有旱省盞道逆與醬縣掛道晝通慈過咬，舅無計施呈工駁場悅地腳，局道杏路桐側(cè)嘆往扯山攻體泊走咬則聚位愉于軍丘雷陵陰斜樓坡畫上刑，新山私坡捏較托陡盡，溜植援被身發(fā)吧育熟，娛主惹要吹為乳灌鍬木彈、肉雜露草抓等緣。支橋穿址獄中群部輸為幫X戰(zhàn)X尾河乓，著水哀流捏量作大列，垮屬行于功三程級領(lǐng)航庭道史，氧終胳年彩通托航床。磁場爸區(qū)邪地斬貌怠上移屬春于晃低秀山茅丘刷陵效和遮丘顆陵該間搬沖暖洪錫積萄單喇元訂區(qū)傘。塔本示合它同患段犁未海發(fā)草現(xiàn)閑區(qū)跟域旗深扁大賭活昂動躲斷喬裂屯，起新戒構(gòu)物造現(xiàn)運勁動巡不蘇強旨烈親，撓處雜于派區(qū)觸域盆地賓質(zhì)被構(gòu)號造畝活免動補影彼響朽相蜘對黑微榴弱耗比舉較涂穩(wěn)筑定胡的帖地套質(zhì)魚環(huán)塔境肥，尚地砌震死烈揮度毛＜固Ⅵ罰度惰。撞2銜、預(yù)水掛文墨、錦氣害象誰本斤合杰同伴段敗場侍區(qū)停地倚表準水勞系拌發(fā)瘋育撤，脊地覆表綿水斷系憶主雙要濁為止X舒X丟水訂系匪，渡場賴區(qū)孤地論下艇水寸由領(lǐng)上普部遼砂劫、朝土黎層隸孔濕隙排潛倦水論和羨深燭部橡基稅巖宴裂封隙覆水愈組歇成櫻。糞場骨區(qū)雀地廉下脾水靈含掠量階豐火富雨，鵝水牽位嗓埋況深苗受缺季卡節(jié)戴性消影笑響小較腿大叉。鹿所笛經(jīng)膨區(qū)具域針屬少亞釀熱超帶工氣泛候鍵，大冬份短偏夏張長斑，秧日毛照割充都足唐。鼻雨祖多頌集努中巧于梢4明-績9騰月份，溫約滑占烘全刷年孫降逗雨誓量斜的手8翁0壁%旋，丸年食均桃降郊雨阻量駐1漸4語1葛4富.腳4祥m伐m誓，蠶年余平邀均丙氣誤溫慘2粘1即.昏2配℃結(jié)，支極鹿端脈最休高傲氣堵溫局3驅(qū)9四.柏8那℃捐，斤極越端謹最獄低狼氣咸溫扭-屈4進.薦2敲℃犯，本年舉均袋蒸膊發(fā)宋量猴1豎2輛0伍0政m可m構(gòu)。禿因沖X殲X示系豈三跨江缺匯謙流諸而槍成度，雄經(jīng)胃調(diào)幣查珠，博上儀游婆雖干各犯有石水款電林站憶，渠但茶無并庫梯容際基墓本撇無給法盈蓄金水姨。收故蘇有青X朵X遠汛誘期萬河槐水淺漲較速磚迅命猛星，帝急擱漲繪現(xiàn)世象土多翁，偶與剩穩(wěn)側(cè)定臨常爬水拆位兄的傳地編域首河清流奴中崗施鵲工度有生較憲大涉的牌差下別領(lǐng)，敞將換給累施美工鞏帶揉來含較搏大年影脹響浩與陪難毯度連，左樁弟基擱與毅承繁臺拒盡條量踐做持到邊避動開核汛偉期淹施僑工穩(wěn)。煎X里X然水捐位素調(diào)救查六表撤見頭附浸表辱。XX站1990～2009年逐月最高水位表年份1月最高2月最高3月最高4月最高5月最高6月最高7月最高8月最高9月最高10月最高11月最高12月最高199036.2939.7639.9544.6339.5341.5742.6045.1846.0238.4636.3835.63199136.1035.4636.6137.0436.7639.7940.1137.3839.0938.1734.9734.97199236.7138.5046.2246.2441.7041.3043.0838.3339.7636.0935.2335.65199335.6635.2837.7639.2940.8946.8138.7137.2038.9338.0636.2135.70199435.3638.1338.6241.8541.7141.0739.1641.5337.3336.3035.6938.44199536.3738.4041.2339.0738.2242.8939.7244.3638.2737.0436.3735.42199635.7336.0741.8844.2040.8139.8337.2246.8738.3436.8235.9535.98199735.6736.9739.2238.7738.5440.5541.9748.2639.6238.6536.7636.98199837.3941.8044.5338.5940.5040.5537.8237.6937.6538.0135.8635.71199935.6135.1436.1236.8643.1638.4540.0438.8541.6137.5236.4136.14200037.7636.7536.9042.1442.0043.5838.0847.6940.6237.0536.6036.80200135.8736.4237.1740.8939.7942.9141.4538.6540.8736.8036.8336.63200235.9036.4436.5237.1236.7138.1837.6540.9337.3436.8237.1436.97200337.2137.4837.2540.1545.6740.7337.6437.6338.6736.7036.9336.88200435.4536.7035.7537.6138.1937.5837.3237.4837.4637.2836.3036.74200537.4235.7639.5739.4741.4544.7339.4742.4740.1737.4636.5036.36200636.4137.2140.9539.9242.3048.0245.9140.2638.7636.5637.1937.30200736.3436.7437.7940.4438.7448.1038.0641.8939.2536.2136.0536.25200836.9736.5136.4838.7238.4742.3143.4140.7037.2839.2736.1436.19200936.2436.0236.7637.3836.8738.9537.8737.1836.7535.5935.9837.12葡三候、丘施伏工千準復備瞇損燈摟1育、駁施偽工逗放硬樣收情描況攜所挽使得用愁的獸控厲制發(fā)點賀為升：慰I岡0仇7養(yǎng)2巖、壓I蹦0展7窄3拒、笨I塌0念7交4漏、果E目1獻-鞏1碌、名E晨0歐0陜1旦、亂I至7框4核1慘;狼導柿線脆及廊水參準飯已托復示測孤，打成掘果讓已蝶得跳到括總先監(jiān)尼辦第的阻批省復種。柜2趁、繳原耗材譜料懲進豪場針準爛備也情龍況薪勒稻蝦基峽樁櫻砼湯用接材蚊：扔水部泥注為衫甲城供膨材院料抵，請使他用串塔宜牌糕P束斯.泰O撿狗4念2噴.燈5稿水絡(luò)泥衣；資碎雨石六使筍用研自祝購衣國膏旗貧石黎場掏的辱碎采石搖（宣5逮～襲2泛5和m瞇m銅連坑續(xù)環(huán)級添配挽）賽；屯砂壓使扛用丙自絞購窯福極來紫砂島場澡中痕砂帳；造粉止煤喊灰稿使病用補自雕購些漳敘州鉗市差益很材碰粉滲煤移灰最有薄限暮公勢司逼提霧供石的荷Ⅱ邀級廉粉元煤禿灰請、蜜外像加厘劑未使伯用盞自內(nèi)購叼廣儉州教新達科病有爛限墊公義司秤提記供之的用緩儲凝誠高爭效描減商水兇劑顫；懲拌料和絲用診水粉為揉引腐用胞當喊地疫的均飲皺用瘡水箱。盞鋼厭筋劈：消甲消供季材棒料著（偷廣爽州迎鋼覺鐵踐廠宅生危產(chǎn)著）沿；排聲副測落管炸及恩相折應(yīng)豎的構(gòu)輔殖助川材紋料匠已痕經(jīng)紛準貪備姻好解，川充翅分蔽滿付足誕施渠工揉需到要吩。冷嗎佳塞3蘭、沿試劣驗濁情荷況塌基輛樁著施悉工題所虹用演的疑原榨材淡料卸已熱檢營驗狐合黎格島，仙可交用只于氧本皆橋憐梁遭樁翁基夾工糊程壓。劈工譽地三試餡驗宅室略儀各器最設(shè)瘡備彎滿聲足騎樁昂基節(jié)工透程慈施喪工暈需榆要俊，袋進臭場倒設(shè)痛備礎(chǔ)已夾標牢定錢并煩通抗過我總鞋監(jiān)笛辦滋驗個收祖，答配叨合們比挎及陽相訊關(guān)檔原解材酷料揪外護送溜檢滅已玉完軌成鋸并生經(jīng)掀總遵監(jiān)辨辦革批筋復集。醒4欲、染人核員酒配犁備就和蓬管增理桐機織構(gòu)券項災(zāi)目幻經(jīng)李理砍部晝設(shè)狠立嘴質(zhì)膽檢夸部隔、倒機廊材步部捏、幸工照程項部費、之合營約豪部板、慢財較務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n)不合格應(yīng)將其廢棄。砼灌注至離設(shè)計樁頂標高6～7米時，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)檢測孔深，準確計算砼面距設(shè)計樁頂?shù)母叨龋员阌嬎阕詈笏桧欧搅?，并及時與后場拌和站聯(lián)系，避免造成砼的損失。砼灌注完成時孔內(nèi)砼全截面應(yīng)高出樁頂標高50～100cm，并盡可能清除孔內(nèi)樁頂5～10cm以上的不良砼和泥漿?；鶚俄殴嘧⑦^程中，試驗人員應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的前提下按技術(shù)規(guī)范要求制作砼試件。（終灌時的提升高度和砼量的控制，應(yīng)安裝提升架保證料斗高度和砼量與沖擊力）在進行混凝土施工中，駐地工程師全過程監(jiān)控現(xiàn)場，密切觀注施工情況，加強與生產(chǎn)調(diào)度和值班領(lǐng)導的溝通，如有異常情況及時匯報，確?；鶚妒┕とf無一失。4)、試驗、檢驗程序?；鶚妒┕み^程中要嚴格遵守三級檢查制度，即每道工序由現(xiàn)場技術(shù)員自檢，質(zhì)檢員復檢合格后，報監(jiān)理工程師，經(jīng)驗收合格方可進行下道工序施工。原材料的試驗由試驗組在試驗監(jiān)理工程師的指導下完成，并按規(guī)定的頻率自檢符合技術(shù)規(guī)范要求后，報駐地監(jiān)理工程師抽檢并簽認。10、樁基施工注意事項1)、鉆孔工作過程中采取隔排交叉鉆孔的形式，避免鉆機之間產(chǎn)生沖突和干擾。在某根基樁砼灌注完成24h內(nèi)不得進行相鄰基樁的鉆孔作業(yè)，防止鉆（沖）進過程中土體擾動對已灌注樁體的影響。施工中地層實際情況與詳細工程相應(yīng)墩位的鉆孔勘查資料不符時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認報業(yè)主及設(shè)計代表現(xiàn)場確認后才適當調(diào)整樁長（應(yīng)及時報業(yè)主請設(shè)代地質(zhì)工程師現(xiàn)場確定樁底標高，辦理相關(guān)設(shè)計變更手續(xù)）；2)、試驗員和駐地工程師檢查每盤（每車）砼質(zhì)量，包括是否出現(xiàn)坍落度過大或過小，砼是否嚴重離析、板結(jié)泌水或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子，砼的拌和時間是否滿足，和易性是否達到要求；摻入外加劑的型號和數(shù)量是否滿足要求；3)、每次砼灌注前，必須進行導管壓水試驗。檢查導管接頭連接是否牢固，有無漏水現(xiàn)象；4)、施工過程中注意控制砼的落差，使其滿足規(guī)范要求，確保砼密實度，在進行導管拆除時導管提升應(yīng)緩慢平穩(wěn)。應(yīng)注意做好鋼筋籠的固定措施，防止鋼筋籠上浮；5)、準確計算首批砼方量，復核導管懸空情況。灌注過程中積極檢測孔內(nèi)砼上升高度，準確計算導管埋深，及時拆除導管；6)、保證基樁砼灌注在砼初凝前連續(xù)、快速地進行，做到一氣呵成；7)、砼灌注開始后，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭不少于2.0m；8)、砼灌注前應(yīng)組織專人對各種機械設(shè)備進行檢查、維修，確保機械設(shè)備正常運作；水電配置滿足施工要求，并備有發(fā)電機；9)、施工時應(yīng)有不少于2倍基樁方量的存料；10)、基樁施工屬于關(guān)鍵工序，施工前要制定詳細的基樁施工作業(yè)指導書和進行詳細的基樁施工技術(shù)交底。11、破除樁頭基樁砼強度達到設(shè)計要求后，進行承臺或系梁基坑開挖（另見承臺施工部分），放樣出基樁鋼筋頂標高，從而確定樁頂標高，然后采用破樁錘將樁頂以上不良的砼進行破除，并對樁頂砼進行鑿毛處理（注意在離樁頂標四十公分時應(yīng)采用人工配合風鎬鑿至樁頂以上15cm；其設(shè)計插入墩柱或承臺的鋼筋應(yīng)按設(shè)計調(diào)順）。12、基樁檢測基樁施工完成七天后且砼強度達到檢測要求，及時向監(jiān)理工程師上報基樁檢測報審表和基樁檢測方案。檢測方法按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1－2004）規(guī)定內(nèi)容進行，并通過超聲波或反射波檢測樁底及樁身砼質(zhì)量。樁基檢測見橋梁公用構(gòu)造圖和XX特大橋樁基檢測方案。13、施工工藝流程圖填寫鉆孔記錄檢查孔徑及垂直度清除沉渣泥漿優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤土終孔前檢查孔底標高、孔徑及垂直度鉆進開機造漿鉆機就位埋設(shè)護筒樁位放樣清理、平整場地、筑島圍堰填寫鉆孔記錄檢查孔徑及垂直度清除沉渣泥漿優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤土終孔前檢查孔底標高、孔徑及垂直度鉆進開機造漿鉆機就位埋設(shè)護筒樁位放樣清理、平整場地、筑島圍堰檢查沉淀厚度，二次清孔鋼筋檢查并填寫報告檢查泥漿濃度制作試件測定試件輸砼拌制砼材料質(zhì)檢設(shè)置儲料斗材料質(zhì)檢鋼筋籠制作樁基檢測檢查砼質(zhì)量澆注砼下導管下鋼筋籠換漿清孔檢查沉淀厚度，二次清孔鋼筋檢查并填寫報告檢查泥漿濃度制作試件測定試件輸砼拌制砼材料質(zhì)檢設(shè)置儲料斗材料質(zhì)檢鋼筋籠制作樁基檢測檢查砼質(zhì)量澆注砼下導管下鋼筋籠換漿清孔拼接及檢查拼接及檢查五、施工進度計劃及勞動力使用計劃1、勞動力計劃一覽表：（見下表）序號工種名稱數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場技術(shù)人員42測量工程師23機械工724電工26砼工67電焊工68吊裝工29鋼筋工810普通工人10合計=SUM(ABOVE)1122、施工進度計劃根據(jù)本標段樁基的實際地質(zhì)情況，結(jié)合本公司的經(jīng)驗、目前的現(xiàn)場實際情況和總體施工計劃制定施工進度計劃（見網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖）。六、質(zhì)量保證體系及控制措施１、質(zhì)量保證體系為保證本工程順利實現(xiàn)投標承諾的質(zhì)量目標，根據(jù)博大高速公路有限公司《項目管理手冊》的有關(guān)工程管理和質(zhì)量管理體系文件要求，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，我部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效”的原則，建立健全樁基質(zhì)量保證體系和實施全面工程質(zhì)量管理。從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等方面建立符合本項目實際的工程質(zhì)量保證體系。①、質(zhì)檢體系。項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部、試驗室，實行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。項目部為質(zhì)檢部的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備工具和工具書等，為其履行質(zhì)檢職責提供充分的準備。每道工序都必須在作業(yè)班組和技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復檢的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理工程師檢查并簽認后方可進行下道工序的施工。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查，并且每月定期組織一次質(zhì)量大檢查和評比工作；作業(yè)班組實行上、下工序交接檢查制度。對特殊過程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。②、試驗體系。項目經(jīng)理部為試驗室配備與其職責相應(yīng)的試驗儀器，保證滿足工程試驗需要。試驗室要嚴把施工材料進場關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標文件。質(zhì)量保證體系框圖２、工程質(zhì)量控制措施本工程要建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)：確立以項目經(jīng)理為第一管理者，總工程師為技術(shù)負責制，實施管理縱向到底、橫向到邊、權(quán)責明確、賞罰分明的管理辦法，要使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符合招標文件《技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計要求。質(zhì)量管理機構(gòu)框圖技術(shù)和質(zhì)量控制措施確保工程質(zhì)量是我們施工隊伍的首要任務(wù)。為嚴格執(zhí)行這項工作，在施工中按照ISO2000標準質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量控制程序和保證措施，確保工程安全、高效、優(yōu)質(zhì)建成。1）、技術(shù)措施①、施工前實行技術(shù)交底制度。對樁基施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標準進行詳細的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書面形式負責傳達貫徹落實。②、實行對施工各道工序進行嚴格的質(zhì)量檢查制度，施工過程中作業(yè)隊對工序進行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2）、質(zhì)量措施①、為了確保工程質(zhì)量，定期組織相關(guān)職能部門人員進行全面的質(zhì)量管理意識教育，認真學習技術(shù)規(guī)范和《橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準》，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計施工圖紙和施工工藝的要點。③、實行科學的項目管理制度，合理科學地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項工程質(zhì)量合格。③、實行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢工程師負責對每道工序進行自檢，并提出質(zhì)量標準、控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每位施工員和質(zhì)檢員明確質(zhì)量目標，確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。④、建立嚴格的獎罰制度和質(zhì)量責任制度，推行工程質(zhì)量責任終身制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當事人進行處罰，對嚴格按照要求施工，工程達到優(yōu)良的給予獎勵。⑤、制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負責，各司其職。嚴格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時、準確和完整。3）、工藝技術(shù)、工序自檢控制①、由質(zhì)檢部負責每道工序的工藝技術(shù)自檢。實行技術(shù)交底制度，對施工中的技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標準，在施工前對工班進行詳細的技術(shù)交底。②、由質(zhì)檢部實行工序自檢控制。對每道工序提出質(zhì)量標準及控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標。施工中，通過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢（下道工序驗收前道工序）合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽認合格后，方可進入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，進而確保工程質(zhì)量。物機控制措施1）、進料檢驗控制①.樁基施工所用原材料都必須實行嚴格進料檢驗制度。②.材料實行專人專項管理。③.原材料檢驗的頻率和檢驗指標按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行。2）、材料管理控制①.拌和站粗細集料場進行場地混凝土硬化（厚度＞15㎝），三邊采用澆筑20㎝厚的墻體圍住成“∏”型。②.外加劑、水泥采用灌裝儲存。③.鋼筋采用搭設(shè)施工棚或采用下墊木板上蓋防潮防水布進行保護。3）、不合格材料的處理措施。對于進場的原材料出現(xiàn)不合格時，由材料部門負責清退出場或進行隔離堆放分級使用，做出不合格標示牌，并書面報知監(jiān)理工程師。4）、機械調(diào)配控制措施。樁基施工進場的機械必須是在使用年限以內(nèi)可以正常施工的機械，不得使用已淘汰的“三無”機械，以避免因機械本身的原因而影響樁基的施工進度，造成質(zhì)量問題。3、質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防控制措施①、鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施如下表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、鋼筋嚴重銹蝕保管不善1、對顆粒狀或片狀銹蝕層必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻木點，嚴禁按規(guī)格使用。3、鋼筋進場后加強保管，要下墊上蓋。2、鋼筋彎曲不直1、采用調(diào)直機調(diào)直，禁用“死彎”。2、對嚴重曲折的鋼筋，調(diào)直后檢查有無裂縫。3、鋼筋裂縫脆斷鋼材材質(zhì)不良或加工工藝方法有問題1、鋼筋冷加工工藝參數(shù)符合施工規(guī)范要求。2、運輸裝卸時防止鋼筋劇烈碰撞和摔打。3、鋼筋用電弧點焊時，經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。4、鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不合要求.工程技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、質(zhì)量標準不明確、檢查把關(guān)不嚴。1、嚴格技術(shù)交底及施工工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。3、分不清鋼筋是受拉還是受壓，均按受拉要求施工。5、鋼筋綁扎時缺扣、松扣，鋼筋骨架變形。1、缺扣、松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不集中2、鋼筋骨架堆放平整合理，運輸安裝方法正確。6、鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當，鋼筋嚴重錯位。工程技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、質(zhì)量標準不明確、檢查把關(guān)不嚴。1、認真按施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。2、控制砼的澆灌、振搗成型方法、防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。7、鋼筋數(shù)量不足1、加強配料工作，按圖紙對配料單和料牌。2、鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理綁扎順序。8、鋼筋代換不當，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。工程技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、質(zhì)量標準不明確、檢查把關(guān)不嚴。1、鋼筋代件除了滿足強度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、抗震、剛度及要求。2、鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。9、鋼筋接頭的機械性能達不到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1、焊接材料、方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求。2、焊工必須有上崗證，并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行操作。3、焊接前必須試焊，合格后方可試焊。10、接頭尺寸偏差過大。1、綁條長度符合施工規(guī)定，其沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。2、焊縫長度沿綁條或接長度滿焊，最大誤差0.5d。11、焊縫尺寸不足1、按照設(shè)計圖紙進行檢查。2、圖上無標注和要求時，檢查焊接尺寸，焊縫長度不小于0.7d；焊縫厚度不小于0.3d。12、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口。1、選用合適的施焊電流。2、焊弧不可拉得過長。3、控制焊條角度和運弧方法。13、鋼筋籠碰坍樁孔1、鉆孔時，嚴格掌握孔徑、孔垂直度或設(shè)計斜樁的斜度，盡量使孔壁較規(guī)則。如出現(xiàn)縮孔，必須加以治理和擴孔2、在灌注水下混凝土前，要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高。3、吊放鋼筋籠時，應(yīng)對準孔中心，并豎直插入。14、鋼筋籠放置的與設(shè)計要求不符樁鋼筋籠加工后，鋼筋籠在堆放、運輸、吊人時沒有嚴格按規(guī)程辦事，支墊數(shù)量不夠或位置不當，造成變形。鋼筋籠上沒有綁設(shè)足夠墊塊，吊人孔時也不夠垂直，產(chǎn)生保護層過大及過小。清孔后由于準備時間過長?？變?nèi)泥漿所含泥砂，鉆渣逐漸又沉落孔底，灌注混凝土前沒按規(guī)定清理干凈，造成實際孔深與設(shè)計不符，形成鋼筋籠底面標高有誤。②、現(xiàn)場鉆孔樁在灌注水下混凝土時的質(zhì)量通病及防治措施如下表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施導管進水1、首次灌注混凝土時，由丁灌滿導管和導管下口至樁孔底部問隙所需的混凝土總量計箅不當，使首灌的混凝土不能埋住導管下口，而是全部沖出導管以外，造成導管底口進水事故；2、灌注混凝土中，山于未連續(xù)灌注，在導管內(nèi)產(chǎn)生氣囊。當又一次聚集大量混凝士拌合物猛灌，導管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓，將兩節(jié)導管間加入的封水橡皮墊擠出，致使導管接口漏空而進水；3、導管拼裝后，未進行水密性試驗。由于接頭不嚴密，水從接口處漏入導管；4、測深時，誤削造成導管提升過量，致使導管底口脫離孔內(nèi)的混凝上液面，使泥水進入。1、確保首批灌注的混凝土總方量，能滿足填充導管下口與樁孔底面間隙和使導管下口首灌時被埋沒深度≥1m的需要。首灌前，導管下口距孔底一般不超過0.4m。2、在提升導管前，用標準測深錘（錘重不小于4kg，錘呈錐狀。吊錘索用質(zhì)輕，拉力強，浸水不伸縮的尼龍繩）測好混凝上表面的深度，控制導管提升高度，始終將導管底口埋于已灌入混凝上液面下不少于2m。3、下導管前。導管應(yīng)進行試拼，并進行導管的水密性、承壓性和接頭抗拉強度的試驗。試拼的導管，還要檢查其軸線是否住一條直線上。試拼合格后，各節(jié)導管應(yīng)從下而上依次編號，并標示累計長度。入孔拼裝時，各節(jié)導管的編號及編號所在的圓周方位，應(yīng)與試拼時相同，不得錯、亂，或編號不在一個方位。4、首灌混凝土后，要保持混凝土連續(xù)地灌注。盡量縮短間隔時間。當導管內(nèi)混凝上不飽滿時，應(yīng)徐徐地灌注，防止導管內(nèi)形成高壓氣囊。導管堵管1、由于各種原因使混凝土離析，粗骨料集中而造成導管堵塞。2、由于灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已初凝，增大了管內(nèi)混凝二卜下落的阻力，使混凝土堵在管內(nèi)。1、灌注混凝土的坍落度宜在18～22cm之間。并保證具有良好和易性。在運輸和灌注過程中不發(fā)生顯著離析和泌水。2、保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過30min。提升導管時，導管卡掛鋼筋籠1、導管拼裝后，其軸線不順直，彎折處偏移過大，提升導管時，掛住鋼筋籠；2、鋼筋籠搭接時，下節(jié)的主筋擺在外側(cè)，上節(jié)的主筋在里側(cè)，提升導管時被卡掛住。鋼筋籠的加固筋焊在主筋內(nèi)側(cè)，也易掛在導管上；3、鋼筋籠變形成折線或者彎曲線，使導管與其發(fā)生卡、掛。1、導管拼裝后軸線順直，吊裝時，導管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進行升降是否順利的試驗。法蘭盤式接口的導管，在連接處罩以圓錐形白鐵罩。白鐵罩底部與法蘭盤大小一致，白鐵罩頂與套管頭上卡??；2、鋼筋籠分段入孔前，應(yīng)在其下端主筋端部加焊一道加強箍，入孔后各段相連時，應(yīng)搭接方向適宜，接頭處滿焊。鋼筋籠在灌注混凝土時上浮混凝土由漏斗順導管向下灌注時，混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力。該種頂托力隨灌注時混凝土位能的大小，灌注速度的快慢，首批混凝土的流動度。首批混凝土的表面標高大小而變化。當頂托力大于鋼筋籠的重量時。鋼筋籠會被浮推上升。1、摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。2、灌注中，當混凝土表面接近鋼筋籠底時，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導管保持較大埋深，使導管底口與鋼筋籠底端問保持較大距離．以便減小對鋼筋籠的沖擊。3、混凝土液面進入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當提升導管，使鋼筋籠在導管下口有一定埋深。但注意導管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2m。灌注混凝士時樁孔坍孔灌注混凝士過程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。護簡刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機器振動，使孔壁在灌注混凝土時坍孔。導管卡掛鋼筋籠及堵管時。均易同時發(fā)生坍孔。灌注混凝土過程中，要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。還要防止護筒及孔壁漏水。用吸泥機吸出坍人孔內(nèi)的泥土，同時保持或加大水頭高，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。如用上法處治，坍孔仍不停時，或坍孔部位較深，宜將導管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。埋導管事故灌注過程中，由于導管埋入混凝土過深，一般往往大于6m。由于各種原因，導管超過0.5h未提升，部分混凝土初凝，抱住導管。導管采用接頭形式宜為卡口式，可縮短卸導管引起的導管停留時間，各批混凝土均摻人緩凝劑，并采取措施，加快灌注速度。隨混凝土的灌人，勤提升導管，使導管埋深不大于6m。夾泥、斷樁灌注水下混凝土時，混凝土的坍落度過小。集料級配不良，粗骨料顆粒太人，灌注前或灌注中混凝土發(fā)生離析；或?qū)Ч苓M水等使樁身混凝土產(chǎn)生中斷。灌注中。發(fā)生堵塞導管又未能處理好；或灌注中發(fā)生導管卡掛鋼筋籠，埋導管，嚴重坍孔，而處理不良時，都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥，混凝上樁身中斷的嚴重事故。清孔不徹底或灌注時問過長，首批混凝土已初凝，而繼續(xù)灌入的混凝土沖破頂層與泥漿相混；或?qū)Ч苓M水，一般性灌注混凝土中坍孔，均會在兩層混凝土中產(chǎn)生部分央有泥漿渣土的截面。1、混凝土坍落度嚴格按設(shè)計或規(guī)范要求控制住，盡量延長混凝士初凝時間（如用初凝慢的水泥，加緩凝劑，盡量用卵石，加人砂率，控制石料最人粒徑）。2、灌注混凝土前，檢查導管、混凝土罐車、攪拌機等設(shè)備是否正常，并有備用的設(shè)備、導管，確?；炷聊苓B續(xù)灌注。3、隨灌混凝上，隨提升導管。做到連灌、勤測、勤拔管，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或過淺。4、采取措施，避免導管卡、掛鋼筋籠；避免出現(xiàn)堵導管、埋導管、灌注中坍孔、導管進水等質(zhì)量通病的發(fā)生?！盃€樁頭”

清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，HYPERLINK"/"影響水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。導管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時，如未經(jīng)插搗，直接起拔導管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。澆筑速度過快，導致孔壁局部坍塌，影響測量結(jié)果。認真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出；在樁長較長的樁內(nèi)測量砼面時，應(yīng)控制好測量重錘的重量。當混凝土灌到設(shè)計樁頂與地面距離<4

m時，通常可使用竹竿等物來試插砼面。灌注中，當孔口有較濃的泥漿或塊流出時，可在孔內(nèi)插一自來水管，用水稀釋泥漿或沖散泥塊，減小孔口壓力，使混凝土好上翻，同時也便于量測混凝土面，防止短澆樁頭。七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護保證措施1、施工安全我部在開工前進行系統(tǒng)安全教育，同時會在開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全知識競賽、現(xiàn)場安全標語、各種圖片等形式宣傳，以增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，把安全生產(chǎn)工作落到實處。本著“安全第一、以人為本”的方針指導施工，嚴格按照安全規(guī)程辦事，做到泥漿有護欄、施工范圍內(nèi)有標示，設(shè)立明確標志以防他人進入。各類人員持證上崗，特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，并定期復查。工人上班必須戴好安全帽和穿防滑鞋，保證施工安全，所有施工設(shè)備和機具在使用前均由專職人員負責進行檢查、保養(yǎng)，確保性能良好，嚴禁帶病作業(yè)，杜絕違章操作。所有電器都要安裝防漏電開關(guān)，電工專人負責，確保用電安全。認真做好防臺、防洪、防火、防盜等工作，駐地和庫房要盡量遠離洪汛區(qū)，重點設(shè)備重點防范，嚴防各類事故發(fā)生。對施工現(xiàn)場危險物品、施工的危險地段、危險做業(yè)等均實行安全掛牌制，做到醒目提示、宣傳到位。作好預(yù)防、搞好生產(chǎn)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，兌現(xiàn)安全生產(chǎn)承諾，爭創(chuàng)“安全文明樣板工地”。2、安全保證體系（另附XX特大橋?qū)ｍ棸踩A(yù)案）3、文明施工項目全體職工認真遵守、嚴格執(zhí)行，堅決做到文明施工，充分體現(xiàn)出施工現(xiàn)場現(xiàn)代化管理的風貌，在施工中積極采取如下措施：①、營地建設(shè)、項目部標志標牌、臨時用水用電指示標志。生活區(qū)道路平整，布局合理，駐地大門貼掛標語，并標明單位名稱，樹立企業(yè)的文明施工形象。在醒目處設(shè)立精致美觀的工程概況牌，注明工程名稱、范圍、業(yè)主名稱、施工單位、監(jiān)理單位等。駐地內(nèi)排水暢通，生活污水采用暗溝排放，道路經(jīng)常養(yǎng)護，保證晴雨暢通。各辦公室、宿舍、庫房、工作間排列有序，掛牌標示，室內(nèi)外干凈整潔，各類物品擺放整潔。區(qū)域內(nèi)垃圾集中堆放，定期清理；廁所定期消毒處理，便池加蓋，經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備、線路符合標準，防火、滅火器材足夠有效。②、施工現(xiàn)場、人員標牌、臨時道路維護及交通指揮、機械車輛及現(xiàn)場安全與保衛(wèi)情況。所有機械設(shè)備只有持證人員方可操作，非操作人員不得開啟。在施工現(xiàn)場起終點設(shè)立明顯的施工標示牌。所有施工人員文明上崗，并堅守崗位。施工車輛在鄉(xiāng)間公路及施工現(xiàn)場要文明駕駛。禮讓三分，通過村莊時要減速慢行。運輸過程中要井然有序，因便道窄會車時要重車先行，晚上會車要開超近光燈，確保安全運行，休息時機械要整齊停放。各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，地方材料要碼放整齊，并設(shè)材料標識牌。施工便道便橋及時維護，確保道路暢通。與當?shù)毓膊块T建立良好的關(guān)系，協(xié)調(diào)好當?shù)氐娜罕婈P(guān)系，融入當?shù)氐拿袼?，與當?shù)厝罕娨黄鹱龊梅辣I防搶工作，共建和諧的工作環(huán)境。4、安全保證措施（1）強化安全教育①認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)當作工程管理中頭等大事來抓，組織參加本工程施工管理人員和工人認真學習施工安全規(guī)程、勞動保護法規(guī)，安全技術(shù)措施等。要求全體人員在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全技術(shù)的知識，并在施工準備階段組織考核，合格者方可入場參與施工。②特殊工種的作業(yè)