建筑施工組織設(shè)計課程設(shè)計

一、

工程概況Ⅰ.工程建立概況

本工程為××某廠綜合樓，位于金花路，由I部和II部構(gòu)成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架構(gòu)造。

〔1〕層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m。總建筑面積7834m2。

〔2〕絕對標高，±0.00相稱于絕對標高425.044。

〔3〕構(gòu)造方案：本工程為裝配整體式框架構(gòu)造，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其他均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚一般粘土磚墻，墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。

〔4〕樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。

〔5〕頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其他頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。

〔6〕外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件〔檐口、陽臺、雨蓬〕及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。

〔7〕屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。

Ⅱ.工程施工概況〔一〕

施工工期規(guī)定

根底工程由甲方自己完畢。施工單位由0.00開場，總工期為8個月。從1983年3月1日至同年10月30竣工?！捕?/p>

地質(zhì)及環(huán)境條件

由勘測匯報，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。

建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路〔見總平面圖〕。

〔三〕

氣象條件

夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。

〔四〕施工技術(shù)經(jīng)濟條件本工程由××市某建筑企業(yè)承擔(dān)，該企業(yè)分派一種施工隊負責(zé)。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。根據(jù)需要可招收局部民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)獲得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。

臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，辦公及其他生活用房均可運用已建成的宿舍樓。

可供施工選用的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門架等。汽車有解放牌〔5T〕，黃河牌〔8T〕可以使用。卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按方案供應(yīng)。

二、

施工方案及施工措施

(一)

劃分施工段，并確定流水方向

Ⅰ.施工流水段劃分

本工程的分部工程劃分及施工程序為：主體工程→屋面工程→裝修工程

各分部工程的施工次序如下:

主體工程：搭腳手架→柱扎筋→柱支模→柱澆混凝土→吊裝橫梁→梁板梯支?！喊逄菰睢喊逄轁不炷痢惭b預(yù)制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻

屋面工程：落水管工程→找平層→保溫層〔及砂漿找平〕→隔汽層→防水層

裝修工程：外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆

Ⅱ.施工段劃分與施工流向

主體工程：按建筑總平面圖整個工程分為兩個局部Ⅰ，Ⅱ，每局部為一段，Ⅰ為五層，Ⅱ為六層，總共分為11段。自西向東，由下而上組織流水施工。

屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。

裝修工程：外裝修——自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開場，每層順時針方向進展抹灰。

裝飾——和主體工程分段同樣，每層樓分兩段，共11段，自上而下，從西向東進展流水施工。

Ⅲ.施工機械的選擇和布置

〔1〕QT1-2型塔式起重機。由塔身、起重臂、底盤構(gòu)成，回轉(zhuǎn)機構(gòu)位于塔身下部。該機塔身與起重臂可折疊，能整體運送。起重量1～2t，起重力矩160kN·m?！?〕QT1-6型塔式起重機。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂構(gòu)成，為上回轉(zhuǎn)動臂變幅塔式起重機。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半徑8.5～2m，起重高度26.5～40.5m,軌距3.8m,合用于工業(yè)與民用建筑的機構(gòu)吊裝。

根據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機兩臺，起重機的安裝位置見施工平面圖。

〔3〕混凝土攪拌機設(shè)置：設(shè)置一臺JS350L砼攪拌機及配置砼200L的砂漿機。

〔4〕鋼筋機械：為加緊施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，所用設(shè)備均配置鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418鋼筋對焊機UN-100。鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一臺。

〔5〕其他機械：重要有汽車、卷揚機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。

Ⅲ.重要承重構(gòu)造的施工措施，次序及施工要點

1.

土石方工程

⑴

工程概況：根底土方開挖為大開挖，開挖的標高及長、寬等待圖紙出齊之后確定。

⑵

施工次序：方格網(wǎng)復(fù)測→定位放線→推土機清土→基坑開挖→人工清底→驗槽。

⑶

施工措施：開挖前進展方格網(wǎng)復(fù)測，然后進展建筑物的中心定位放線，主廠房的中心定位根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度測設(shè)控制樁；推土機清土；基坑開挖；土方回填。

2.

根底工程

根底工程由甲方自己完畢。

3．

模板支設(shè)

本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下腳手架的間距為500，兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載狀況經(jīng)計算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。

i.

模板施工措施

1)

柱模板

該工程所有方形柱模均采用組合木?，F(xiàn)場拼裝成型。

模板的支撐運用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，因此搭設(shè)時，排架尺寸盡量兼顧多用。局部不好運用排架時，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長不不小于700mm時，每邊預(yù)留一根；柱邊長不小于700mm時，每邊預(yù)留三根。

柱子底部設(shè)一道箍，向上間距依次設(shè)置柱箍，柱箍使用材料為Φ48壁厚3.5mm鋼管以及φ14的螺桿，柱子中下部間距為300～400㎜，中上部間距400mm，以保證柱的截面尺寸，防止跑模。

2)

梁模板

梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板?，F(xiàn)場拼裝成型，個別不合模數(shù)的補以少許定型組合模板。

梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用150*150MM的木板料墊平。運用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板，即可形成梁底模，短鋼管間距一般為500-800mm，標高應(yīng)嚴格控制。側(cè)模與底模采用企口連接，以增強梁模的整體剛度。梁高不不小于700mm的，按一般規(guī)定施工，梁高不小于700mm時，需在梁中下部增設(shè)對拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。梁跨不小于4.0m時，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，一般按凈跨度的1/1000～3/1000起拱。

3)

樓板模板

現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板，模板的排布采用原則尺寸的整塊竹膠板對稱排列，缺乏局部盡量留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補齊。模板下鋪設(shè)50×100mm方楞木，楞木間距以250～300mm為宜，模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上，豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿，往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿，立桿間距一般為900～1000mm，每道軸線設(shè)置剪刀撐。

4)

樓梯模板

樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實際層高放樣，在支設(shè)時，須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。

樓梯模板均采用18㎜膠合板為斜梯板底模，斜木楞為50×100，間距不不小于200，支撐系統(tǒng)均采用50×100木料，水平拉條，斜剪刀撐均用30×50木料固定。

5)

構(gòu)造柱、圈梁模板〔按強制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置〕：

構(gòu)造柱模板采用18㎜厚膠合板，木背枋料間距≯300㎜，模板安裝必須待墻體砂漿達一定強度前方可進展，模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將φ48鋼管圍檁固定，擰緊。

柱邊第不小于600mm時，柱箍用Ф16對拉螺栓拉結(jié)；梁高不小于700mm時，在距梁底2/3處加Ф12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有構(gòu)造柱模板均需仔細校正垂直度，并在合適位置預(yù)留臨時孔洞，以便清理及檢視。

圈梁模板安裝時，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤，同步待砌體達一定強度時才安裝，圈梁模板就位，按放在50×100夾木上待模調(diào)整后用Ф12穿墻螺栓將模板擰緊，要圈梁側(cè)模處在垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計規(guī)定，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。撤除次序一是先支的后拆，后支先拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。

iii.

質(zhì)量規(guī)定

⑴模板及其支撐構(gòu)造必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，可以承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。

⑵模板的側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。

⑶模板安裝后應(yīng)他細檢查各部位構(gòu)件與否結(jié)實，在澆灌砼過程中要常常檢查，如出現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修正加固。

⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏

，安裝必須結(jié)實，位置必須精確。

iv.

平安規(guī)定：⑴工作前應(yīng)先檢查使用的工具與否結(jié)實，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。

⑵安裝與撤除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。

⑶遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先打掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進展工作。

⑷二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時，上、下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng)，模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

⑸模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。

⑹撤除模板時操作人員要戴好平安帽，站立在平安地點操作，防止上、下在同一垂直面工作。

⑺拆下的模板要及時清理，堆放整潔，防止釘子扎腳和保持施工場地文明。

v.

模板支撐計算：

⑴荷載計算：

a

．模板及支架自重：考慮為1100N/m2

b

．新澆筑砼自重〔包括鋼筋〕考慮樓板平均厚度為300mm：

25×0.3×103=7500N/m2

c

．施工人員及施工設(shè)備自重

①計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN再行驗算，比擬兩者得到的彎矩值取其大者。

②計算直接支承小楞構(gòu)造構(gòu)件時，均布荷載為1.5kN/m2

③計算支架立場柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時，均布荷載為1.0kN/m2

d．振搗砼時產(chǎn)生的荷載：

對水平面模板為2kN/m2

對垂直面模板為4kN/m2

e

．傾倒砼時產(chǎn)生的荷載

產(chǎn)生的水平荷載為2kN/m2

外腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)工程部技術(shù)負責(zé)人、外架工程管理人員、平安員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格前方可交付使用。外架使用過程中，提高操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進展觀測和維護，檢查吊臂的變形狀況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓與否鎖緊，防傾裝置與否牢固等。同步注意破漏的平安網(wǎng)及時更換等。

三、單位工程施工進度方案

Ⅰ.工期方案安排

根據(jù)工程構(gòu)造狀況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，迅速施工的成熟經(jīng)歷，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，通過周密考慮決定用235個日歷天完本錢次施工任務(wù)，比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須嚴密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制方案如下：

1.

地上主體工程方案120天，裝修工程方案80天，零星工程5天，室外工程方案30天。

2.

主體構(gòu)造施工完后，插入由下而上進展粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進展外裝飾，屋面完畢后進展室精裝修。水電安裝緊隨構(gòu)造砌體進展，設(shè)備安裝施工等及時穿插，互相發(fā)明條件，親密配合。

Ⅱ.施工總進主度方案網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表

施工總進度方案網(wǎng)絡(luò)見附圖：

Ⅲ.工期保證總體措施

1、組織措施：

a、有力的指揮體系：

由具有豐富施工經(jīng)歷與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀工程經(jīng)理〞稱號的建立部核準的一級資質(zhì)的工程經(jīng)理負責(zé)本工程的施工管理，同步配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的工程部，明確職責(zé)，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，既保證工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心合力做好工作。

b、優(yōu)秀的施工隊伍：

信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完畢的主線條件之一，我企業(yè)擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風(fēng)硬的隊伍進展本工程的施工，保證工程按方案進展。

2、物質(zhì)措施：

a、采用先進的垂直運送機械：現(xiàn)場投入二臺QT1-6型及QT1-2型塔吊，負責(zé)現(xiàn)場材料垂直運送和水平倒運。以加緊施工進度。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其他重要設(shè)備見施工機械使用方案表。

b、應(yīng)急措施，考慮在先：運用消防水池蓄水，保證忽然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應(yīng)。

3、技術(shù)措施：

a、選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工以便。

柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。

梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模別離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當(dāng)?shù)诌_一定強度〔約設(shè)計強度50%〕時，就可以撤除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加緊了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，保證施工進度。

b、積極推廣應(yīng)用“四新〞技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，可以加緊施工進度，同步廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，保證工程一次成優(yōu)。

c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。

d、組織均衡流水施工

施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織措施，綜合運用多種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我企業(yè)曾在多棟超高建筑施工中實行流水作業(yè)，抵達了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。

4、經(jīng)濟措施：

a、引進競爭機制：制定獎勵政策，鼓勵加班加點，采用經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。

b、加大獎罰力度，工程經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂協(xié)議，加大延誤處分力度，促使其按期提前完畢。

職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟賠償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。

5、配合措施：

a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，積極與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各有關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供以便，為迅速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。

b、加強效勞，積極配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中波及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)境保護以及配套工作上的困難，及時處理工程建立過程中出現(xiàn)的多種問題，保證施工正常進展。

c、充足發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，互相發(fā)明條件，加緊施工進度。

d、虛心承受政府監(jiān)視，施工中積極邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極防止質(zhì)量問題，加緊施工進度。

5、信息管理措施：

a、建立情報室，工程經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建立工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。尤其對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)視等方面予以認真看待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)、規(guī)定、原則圖等。

b、實行微機管理，對工程的進度、質(zhì)量、平安納入電腦控制保證有關(guān)信息及時精確傳抵達有關(guān)人員，使工程進度得到全面控制。

Ⅳ.實行工期方案過程控制措施

1、實行工程經(jīng)理負責(zé)制行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)視各項主線職能。

2、以工程總進度方案為主線，以階段里程碑方案為控制點，細化進度方案，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。

3、對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不一樣施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用方案、勞動力使方案、材料進場方案，提前準備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。

4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，運用空間進展構(gòu)造、裝飾、設(shè)備安裝等的穿插流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。

5、建立每周生產(chǎn)例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務(wù)完畢狀況，布置本周工作，分析影響進度方案的原因，及時采用補救措施，保證總方案的完畢。

6、提前做好季節(jié)施工的準備工作，采用切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進度方案的貫徹。

7、加強每一分局部項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度方案不受影響。

8、按照方案安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分局部項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進展。

9、對建立單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供以便，指定專人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)視檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，抵達施工方案實行的預(yù)期目的。

10加強定額管理，采用經(jīng)濟措施，提高勞動效率，增進任務(wù)方案完畢，保證工期方案的貫徹。Ⅴ.工期目的

總工期安排240個日歷天。工程采用網(wǎng)絡(luò)方案穿插，實行科學(xué)平行、穿插、流水施工，合理的布署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，保證在規(guī)定工期超額完畢各項工作。

由于裝飾工程比擬復(fù)雜，且可在主體構(gòu)造施工的同步進展，因此施工進度不考慮裝飾工程，僅考慮主體構(gòu)造，并且主體構(gòu)造施工進度方案不考慮各工種同步施工的重疊時間，也不考慮混凝土的持續(xù)澆筑，因此計算成果屬于保守進度。詳細成果如下：現(xiàn)以I部主體構(gòu)造一層為例。工程工程時間定額數(shù)量工日工人數(shù)天數(shù)現(xiàn)澆柱支模板扎鋼筋澆混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/m314.2m23.4T28m317.88.141.224154010.51.5現(xiàn)澆梁板支模板扎鋼筋澆混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/m3298m23.6T34.1m320.910.826.6241540111現(xiàn)澆樓梯支模板扎鋼筋澆混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/m329.5m20.38T5.6m3.32.112.42415400.50.50.5安裝梁60根/臺班20根0.6711安裝樓板20次/臺班151塊0.6311整澆層砌磚墻砌預(yù)制板1.377工日/m30.86工日/m30.91工日/m28.98m354.86m330.39m339.943.727.240808010.50.5天數(shù)總和計算公式：工日=時間定額×數(shù)量

〔安裝局部：工日=數(shù)量/〔時間定額×一次運送量〕〕天數(shù)=工日÷工人數(shù)

〔計算成果取0.5的倍數(shù)〕

該層進度時間=天數(shù)之和施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工34人，鋼筋工25人，混凝土工35人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共209人。

由于計算過程中，成果取值均偏大，導(dǎo)致天數(shù)總和過于保守，因此，這里取I部施工進度為10天。同理，I部2～5層施工進度分別為10天、10天、10天、9天；II部1～6層施工進度分別為20天、18天、16天、16天、16天、15天。施工進度表見附表。

Ⅵ.工期保證措施

1.

作好前期準備工作

⑴

根據(jù)對現(xiàn)場的實地踏勘，以及對招標文獻的認真分析，首先組織塔吊等大型機械進場安裝。

⑵

在工程動工前，即完畢臨時設(shè)施布置，提前安排一局部人員進場，理解施工現(xiàn)場的狀況，并開場向業(yè)主、市政規(guī)劃部門報批臨建方案。

⑶

進場后及時與業(yè)主進展場地交接，包括現(xiàn)場標高、水準點的移交、復(fù)測；臨水、臨電的施工。

2.

技術(shù)保證措施

⑴

周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和機械配置

a.為了保證各階段方案順利完畢，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機械配置將按階段方案及實物量提前配置。

b.為了保證工期能順利完畢，我企業(yè)擬投入塔吊、井架用于本工程，混凝土澆搗采用泵送完畢。

c.根據(jù)所劃分的施工流水段各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每一施工塊需用材料方案，做到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整。

⑵

及時編制各階段施工組織設(shè)計，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計可以有力的指導(dǎo)整個施工過程。

⑶

制定分級控制保證方案：根據(jù)總控方案編制月控制方案，根據(jù)月控方案編制周方案，周方案根據(jù)前三天的實際狀況，調(diào)整后三天方案并且制定下周方案，實行三日保周、周保月、月?？偪胤桨傅墓芾矸绞健?/p>

3.

勞動力保證措施

⑴

根據(jù)方案實行規(guī)定及施工進度和勞動力需求方案，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立對應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系