《一通三防》相關(guān)知識培訓(xùn)

重點：現(xiàn)場操作及檢查知識《一通三防》相關(guān)知識培訓(xùn)重點：現(xiàn)場操作及檢查知識1國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定

中華人民共和國國務(wù)院令第446號

列舉了15項重大隱患應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，其中“一通三防”方面有：（一）瓦斯超限作業(yè)的（二）煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施的

（三）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的

（四）通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的（五）自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的

國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定

中華人民共和國國務(wù)2瓦斯超限作業(yè)

是指有下列情形之一的：

(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；(二)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

瓦斯超限作業(yè)3煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施

是指有下列情形之一的：(一)未建立防治突出機構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的；(二)未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的；(三)未進行區(qū)域突出危險性預(yù)測的；(四)未采取防治突出措施的；(五)未進行防治突出措施效果檢驗的；(六)未采取安全防護措施的；(七)未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施是指有下4高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行

是指有下列情形之一的：(一)1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；

（二）礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第145條第(二)項規(guī)定而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；(三)未配備專職人員對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行管理、使用和維護的；(四)傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報警的。

高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能5通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠

是指有下列情形之一的：(一)礦井總風(fēng)量不足的；(二)主井、回風(fēng)井同時出煤的；(三)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；(五)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的；

(七)采區(qū)進（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的；(八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠是指有下列情形之一的：6自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施

是指有下列情形之一的：(一)開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的；(二)高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的；(三)開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自然發(fā)火觀測站或者觀測點位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、未建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注隋性氣體等措施的；(四)有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；(五)開采容易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施是指有下列情形之一的：7國辦發(fā)（2011）26號文

煤礦發(fā)生瓦斯超限，要立即停產(chǎn)撤人，并比照事故處理查明瓦斯超限原因，落實防范措施。因責(zé)任和措施不落實造成瓦斯超限的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。因瓦斯防治措施不到位，1個月內(nèi)發(fā)生2次瓦斯超限的礦井必須停產(chǎn)整頓。凡1個月內(nèi)發(fā)生3次以上瓦斯超限未追查處理，或因瓦斯超限被責(zé)令停產(chǎn)整頓期間仍組織生產(chǎn)的礦井，煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門應(yīng)提請地方政府予以關(guān)閉。

國辦發(fā)（2011）26號文煤礦發(fā)生瓦斯超8煤礦瓦斯防治工作“十條禁令”

1、禁止煤礦無證無照、證照不全、證照暫扣等非法生產(chǎn)建設(shè)行為；2、禁止核準(zhǔn)建設(shè)30萬噸/年以下的高瓦斯礦井和45萬噸/年以下的煤與瓦斯突出礦井新建項目；3、禁止應(yīng)進行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進行采掘活動；4、禁止在綜合防突措施效果不達(dá)標(biāo)的突出煤層進行采掘活動；5、禁止9萬噸/年及以下的煤與瓦斯突出礦井未經(jīng)防突能力評估擅自組織生產(chǎn)；6、禁止礦井瓦斯超限作業(yè)；7、禁止擅自降低礦井瓦斯等級；8、禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常的情況下進行采掘活動；9、禁止采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；10、禁止使用國家明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。煤礦瓦斯防治工作“十條禁令”1、禁止煤礦無證無照、證照不全9局部通風(fēng)管理

1、同一地點的主、副局部通風(fēng)機必須同等能力，運轉(zhuǎn)靈活，聲音正常。2、局部通風(fēng)機前后5米范圍內(nèi)及兩臺風(fēng)機之間不準(zhǔn)存放物料和雜物，保持風(fēng)機清潔衛(wèi)生。3、局部通風(fēng)機使用單位要認(rèn)真填寫風(fēng)機管理牌板（由通風(fēng)科統(tǒng)一制定，內(nèi)容包括風(fēng)筒長度、計劃風(fēng)量、末端風(fēng)量、地點、型號、安裝時間、檢查時間、檢查人員、倒臺試驗情況等，前三項由通風(fēng)科填寫，后六項由使用單位填寫），使用單位機電副隊長是風(fēng)機使用維護的第一責(zé)任人，機電副隊長指定每小班機電工負(fù)責(zé)。4、堅持風(fēng)機每天八點班自動倒臺試驗一次。5、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。6、風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必吊，拐彎處緩慢拐彎或設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎（折深超過100mm為死彎）。異徑風(fēng)筒相接要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。局部通風(fēng)管理1、同一地點的主、副局部通風(fēng)機必須同等能力，運10局部通風(fēng)管理

7、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密（手距接頭100mm處感覺不到漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）。無反接頭，接頭要雙反壓邊（硬質(zhì)風(fēng)筒除外）。風(fēng)筒通過風(fēng)門墻時必須使用鐵質(zhì)過墻風(fēng)筒。8、風(fēng)筒末端必須使用風(fēng)筒圈；風(fēng)筒實行編號管理（末端30m除外）。9、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離要做到煤巷及半煤巖巷不超過8m，巖巷不超過10m，并且在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。10、炮掘巷道每次放炮前必須將迎頭10米風(fēng)筒使用舊皮帶掩護好，防止放炮崩壞風(fēng)筒。11、使用局部通風(fēng)風(fēng)筒處理局部積聚瓦斯時，必須規(guī)范使用，可設(shè)導(dǎo)風(fēng)軟管或接風(fēng)筒“三通”，不得挖洞處理，導(dǎo)風(fēng)軟管或風(fēng)筒“三通”處掛瓦斯檢查牌。局部通風(fēng)管理7、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密（手距接頭100mm處感覺不11通風(fēng)設(shè)施管理

1、永久擋風(fēng)墻內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管，并保證水流暢通且不漏風(fēng)，墻內(nèi)不得有水浸泡永久擋風(fēng)墻。2、所建筑的永久擋風(fēng)墻，墻面要平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm），墻體無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。3、永久（臨時）擋風(fēng)墻投入使用后周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥、不得設(shè)置料場。4、進、回風(fēng)斜井之間和進、回風(fēng)巷之間需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖且能自動關(guān)閉的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門；建在進風(fēng)或回風(fēng)巷道內(nèi)的控風(fēng)風(fēng)門可不設(shè)反向風(fēng)門。5、風(fēng)門連鎖繩松緊要適中，一般行人不行車風(fēng)門的連鎖繩以開啟其中一道風(fēng)門一半時，另一道風(fēng)門處于緊閉狀態(tài)為宜；行車風(fēng)門連鎖繩以全部打開其中一道風(fēng)門時，另一道風(fēng)門處于緊閉狀態(tài)為宜。6、風(fēng)門前后5m保證巷道支護良好，不受動壓影響，并且風(fēng)門前后10m范圍內(nèi)無雜物、淤泥、積水，不得設(shè)置料場。通風(fēng)設(shè)施管理1、永久擋風(fēng)墻內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管，并保12通風(fēng)設(shè)施管理7、建筑的永久風(fēng)門墻體必須符合以下標(biāo)準(zhǔn):1）使用不燃性材料建筑；2）盡量靠近回風(fēng)側(cè)建筑；3）建筑地點要保證巷道支護完好，無片幫、無冒頂；4）保證兩風(fēng)門之間距離不小于7m（聯(lián)巷小于7m的除外）；5）風(fēng)門墻面平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm），墻體無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音、眼看無光亮）；6）建筑風(fēng)門墻體時，在墻體兩側(cè)預(yù)留足夠數(shù)量的電纜孔和管子孔（電纜孔、管子孔應(yīng)用硬質(zhì)材料的管子做套管埋設(shè)，埋設(shè)的套管兩側(cè)均勻露出墻體約20mm），電纜孔和管子孔內(nèi)無論有無電纜、管子通過，必須用黃泥封嚴(yán)、嚴(yán)禁漏風(fēng)（用黃泥封填時必須保證黃泥與管子口平齊達(dá)到美觀、細(xì)化的效果，杜絕隨意填充）；7）如果有風(fēng)筒通過時，應(yīng)在墻體上安設(shè)等直徑的鐵質(zhì)風(fēng)筒；8）有水溝通過風(fēng)門墻體時，應(yīng)先砌筑反水池，然后再砌筑風(fēng)門墻，反水池的入排口之間的高差應(yīng)根據(jù)該處風(fēng)壓大小確定，但必須保證水流暢通、不漏風(fēng)；9）建筑風(fēng)門墻體時，風(fēng)門墻體上方正中間要設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，并且能夠根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)風(fēng)量。8、施工單位因進、出大件設(shè)備或其他原因需要拆、扒通風(fēng)設(shè)施時，必須寫出書面申請，由施工單位負(fù)責(zé)人簽字，交通風(fēng)科審查批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)交通風(fēng)區(qū)實施。通風(fēng)設(shè)施管理7、建筑的永久風(fēng)門墻體必須符合以下標(biāo)準(zhǔn):13防治瓦斯管理1、瓦斯檢查周期：1）低瓦斯采掘工作面的瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查2次。2）瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，每班至少檢查3次。3）本班未生產(chǎn)的采掘工作面、井底炸藥庫、采區(qū)變電所、泵房、水倉以及其他可能涌出或積聚瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳濃度。4）井下各煤倉范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)具體要求如下：瓦斯檢查員每班至少檢查一次；同時由煤倉司機利用隨身攜帶的瓦斯便攜儀在停止落煤時每30分鐘檢查一次；正常落煤過程中每兩個小時檢查一次。5）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次；擋風(fēng)墻（密閉）外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。6）使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點每周至少檢查一次瓦斯?jié)舛?。每次檢修該機電設(shè)備時，由電鉗工利用隨身攜帶的瓦斯便攜儀檢查該機電設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。防治瓦斯管?、瓦斯檢查周期：14防治瓦斯管理2、檢查瓦斯應(yīng)準(zhǔn)確無誤，其檢查的瓦斯?jié)舛扰c便攜式瓦斯檢查儀和瓦斯傳感器在同一地點所顯示的瓦斯?jié)舛日`差在規(guī)定的范圍內(nèi)：瓦斯?jié)舛仍?～1％時允許誤差為±0.1％；瓦斯?jié)舛仍?～2％時允許誤差為±0.2％；瓦斯?jié)舛仍?～3％時允許誤差為±0.3％。3、井下任何地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時，附近20米內(nèi)停止一切與處理瓦斯無關(guān)的工作，及時進行處理。4、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)每班對采掘工作面甲烷傳感器處瓦斯?jié)舛葯z查1次，與甲烷傳感器顯示數(shù)值進行比對，如誤差超過規(guī)定，要及時向監(jiān)測值班員進行匯報，監(jiān)測值班員要做好記錄，并通知監(jiān)測維修人員進行處理。防治瓦斯管理2、檢查瓦斯應(yīng)準(zhǔn)確無誤，其檢查的瓦斯?jié)舛扰c便攜式15防治瓦斯管理5、瓦斯檢查地點及要求：首先看幾個定義：

采煤工作面的風(fēng)流：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。掘進工作面的風(fēng)流：掘進工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。1）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度，均應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)測定，連續(xù)測定3次，取其最大值。2）采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中測定，連續(xù)測3次，取其最大值。3）采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度，應(yīng)在距工作面煤壁10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測定，連續(xù)測3次，取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。4）采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度，應(yīng)分別選工作面前切口測點、工作面前半部測點、工作面后半部測點、輸送機中央距回風(fēng)口15處（尺測空氣濕度）測點、隅角測點，每個測點測3次，取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。防治瓦斯管理5、瓦斯檢查地點及要求：16防治瓦斯管理5）掘進工作面風(fēng)流及其回風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度測點，分別在工作面風(fēng)流中和回風(fēng)流中測定，每個測點測3次，取其最大值作為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。6）檢查掘進工作面瓦斯或二氧化碳濃度時，還應(yīng)檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)、工作面回風(fēng)流中電動機及其開關(guān)附近20米的巷道內(nèi)和冒高區(qū)的瓦斯?jié)舛取?）停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在柵欄外測定，取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。8）測定風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r，要盡量避開瓦斯涌出量較大或變化異常的局部地點（如高頂、舊巷、火區(qū)或斷層等），而測定瓦斯積聚或局部瓦斯涌出時，應(yīng)靠近這些地點。防治瓦斯管理5）掘進工作面風(fēng)流及其回風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃17高位鉆場抽放高位鉆場抽放18瓦斯抽放泵及抽放管路安裝要求

1）井下臨時瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在抽放地點附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量必須滿足溫度、風(fēng)速、瓦斯等需風(fēng)要求。2）井下臨時瓦斯抽放泵站峒室內(nèi)要配有專用電話、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖等。同一泵站內(nèi)移動泵不得少于兩臺（同型號），一臺使用，一臺作備用，要求用雙回路供電。3）泵站內(nèi)應(yīng)有負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等測定裝置。4）抽放管路敷設(shè)時應(yīng)綜合考慮，盡量避免或減少管路系統(tǒng)的頻繁改動。井下抽放管路布置應(yīng)盡量選擇通過的巷道交叉口少、距離短、曲線段少的巷道內(nèi)。為避免抽放管路出現(xiàn)故障后管道內(nèi)的瓦斯流入采掘工作面和硐室，一般應(yīng)在回風(fēng)巷道內(nèi)敷設(shè)管路。5）抽放管路敷設(shè)時要做到“平、直、牢”，同時考慮便于維修和日常檢查，抽放管路離地高度不小于0.3m。抽放管路在運輸巷（礦車通過的巷道）中敷設(shè)時，應(yīng)吊掛于巷幫上，高度不小于1.8m。瓦斯抽放泵及抽放管路安裝要求1）井下臨時瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在19瓦斯抽放泵及抽放管路安裝要求6）敷設(shè)瓦斯管時，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采用吊掛或使用管托架。吊掛瓦斯抽放管一般使用直徑不低于7.7mm的鋼絲繩吊掛，吊掛點間距一般不得大于4m。吊掛時，吊掛部位必須受力均勻，不得出現(xiàn)鋼絲繩受力不均或不受力的現(xiàn)象。使用管托架時，托架大小要與管子直徑相匹配，每節(jié)管子至少使用一個管托架。7）瓦斯抽放管路不得與帶電物體接觸，在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)，電纜與瓦斯抽放管路交叉通過時，必須保證抽放管路與電纜的間距大于0.3m。8）在抽放管路各分支上，應(yīng)加設(shè)控制蝶閥，蝶閥規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配；抽放管路低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離應(yīng)設(shè)置放水器，同時抽放管路適當(dāng)位置還應(yīng)設(shè)置除渣裝置。安設(shè)放水器和除渣裝置時必須在抽放管路上安裝相配套的三通。9）管路安裝完畢后，每節(jié)瓦斯抽放管均要編號管理，為與其他管路區(qū)分開，每隔50m在瓦斯抽放管路上進行標(biāo)識，標(biāo)識注明：瓦斯抽放管、管內(nèi)瓦斯流動方向、服務(wù)范圍以及管路直徑等，標(biāo)識要醒目。瓦斯抽放泵及抽放管路安裝要求6）敷設(shè)瓦斯管時，要根據(jù)現(xiàn)場實際20抽放鉆孔的封孔、連接與拆除

1）鉆孔施工完畢后，必須及時采用聚氨脂和水泥砂漿封孔。聚氨酯封孔24小時后進行注漿，注漿24小時后必須實現(xiàn)連孔抽放（瓦斯抽放主管路未敷設(shè)好的除外）。封孔深度煤孔不小于12m，巖孔不小于9m，并懸掛鉆孔管理牌。2）鉆孔成孔后，要用壓風(fēng)將孔內(nèi)封孔段的煤巖粉吹凈，以便提高封孔質(zhì)量，從而確保鉆孔封堵嚴(yán)密不漏氣。3）瓦斯抽放鉆孔任何人不得擅自拆除（甩孔），因漏氣、超溫、濃度較低等原因需要甩孔時，由通風(fēng)區(qū)實施。采煤工作面受采動卸壓影響而拆除（甩孔），一般距采面煤壁不得超過5m。4）鉆孔拆除（甩孔）后，施工單位必須及時將已拆除（甩孔）的鉆孔進行封堵，防止臨近孔從該孔吸入空氣，造成漏氣。抽放鉆孔的封孔、連接與拆除1）鉆孔施工完畢后，必須及時采用21抽放設(shè)施管理

1）鉆孔施工結(jié)束后，由鉆探隊對抽放鉆孔實行編號管理，鉆孔與抽放主管路的連接也由鉆探隊進行，連接完畢后，經(jīng)由調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)科、地測科、通風(fēng)區(qū)等單位聯(lián)合驗收合格后交由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)管理，在抽放期間由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路、放水器等配套設(shè)施進行檢查、維護。2）通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在泵站排氣端下風(fēng)側(cè)30m，上風(fēng)側(cè)5m處分別設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁入內(nèi)。兩柵欄之間巷道頂幫要做到支護良好、無雜物、積水、冒頂積渣等影響通風(fēng)現(xiàn)象，并必須切斷所有軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備，且嚴(yán)禁任何作業(yè)。任何人員因特殊原因需要進入柵欄內(nèi)時，必須由瓦斯檢查員陪同檢查瓦斯，嚴(yán)禁單人進入柵欄內(nèi)，必要時要先停泵，再進入，確保人員安全。3）信息自動化中心負(fù)責(zé)在下風(fēng)側(cè)柵欄外1米處設(shè)置一個甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.70%時，地面安全監(jiān)測中心值班人員立即向礦調(diào)度室匯報；瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時切斷瓦斯泵的電源，停止抽放泵運轉(zhuǎn)。安排移動泵司機調(diào)節(jié)排放流量，使瓦斯?jié)舛炔怀^0.70%。抽放設(shè)施管理1）鉆孔施工結(jié)束后，由鉆探隊對抽放鉆孔實行編號22抽放設(shè)施管理4）通風(fēng)區(qū)每天對瓦斯抽放管路系統(tǒng)巡回檢查一次，嚴(yán)禁在抽放管路上放置任何物料及設(shè)備。巡回檢查發(fā)現(xiàn)抽放系統(tǒng)有漏氣、積水、堵塞等問題時要及時處理；每個放水器每天至少放水一次，水量較大或特殊地點每班至少放水一次，防止抽放管路因積水過多造成管路堵塞（放水器中的水超過2/3，視為放水不及時）；除渣裝置至少每旬檢查、除渣一次，從而保證抽放效果。抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度不小于0.3米。5）管路閥門及接頭定期作防腐處理，無銹蝕、灰層；蝶閥、放水器、除渣裝置等必須掛牌管理，明確責(zé)任人。此項工作由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)。6）任何單位和個人都有義務(wù)保護好瓦斯管路，嚴(yán)禁碰撞或人為破壞，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時向礦調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)（科）匯報，并通知相關(guān)單位采取措施處理。若人為破壞，通風(fēng)科要追查分析，拿出處理意見。7）通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每旬對瓦斯鉆孔內(nèi)各種參數(shù)測量一次，并將測定結(jié)果及時發(fā)送至通風(fēng)科進行分析。通風(fēng)科抽放管理人員每旬計算礦井及各泵站的瓦斯抽放純量，報送礦總工程師審閱。8）當(dāng)瓦斯抽放鉆孔因漏氣、超溫、瓦斯?jié)舛容^低等原因甩孔時，通風(fēng)區(qū)要做好記錄，每旬報通風(fēng)科、礦總工程師。在整個抽放過程中實行責(zé)任追究制度，誰的責(zé)任誰負(fù)責(zé)。抽放設(shè)施管理4）通風(fēng)區(qū)每天對瓦斯抽放管路系統(tǒng)巡回檢查一次，嚴(yán)23安全監(jiān)測監(jiān)控管理

1、采掘工作面及其回風(fēng)流中必須按規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器，U形通風(fēng)方式在回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器或便攜式瓦斯檢測報警儀，具體要求如下：1）采煤工作面的甲烷傳感器安裝在工作面回風(fēng)巷距采面不大于10m的位置，報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器時，報警濃度≥1.0%、斷電濃度≥1.0%、復(fù)電濃度﹤1.0%，斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；采煤工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安裝在回風(fēng)巷道內(nèi)距第一個混合回風(fēng)點10～15m處，報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2）掘進工作面的甲烷傳感器安裝在距迎頭不大于5m的位置，但不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口一側(cè)，報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；掘進工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器設(shè)在該巷道內(nèi)距第一個混合回風(fēng)點10～15m處，報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。安全監(jiān)測監(jiān)控管理1、采掘工作面及其回風(fēng)流中必須按規(guī)定設(shè)置甲24采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置25掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置

掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置26雙巷掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置

雙巷掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置27安全監(jiān)測監(jiān)控管理

2、采煤機（掘進機）必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采用機載式甲烷斷電儀時，報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：采煤機（掘進機）電源；采用便攜式甲烷檢測報警儀時，報警濃度≥0.8%。3、礦用防爆特殊型蓄電池電機車必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采用機載式甲烷斷電儀時，報警濃度≥0.5%、斷電濃度≥0.5%、復(fù)電濃度﹤0.5%，斷電范圍：電機車電源；采用便攜式甲烷檢測報警儀時，報警濃度≥0.5%。4、回風(fēng)流中的機電硐室進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，其位置在距該機電硐室進風(fēng)口3～5m處，其報警濃度≥0.5%、斷電濃度≥0.5%、復(fù)電濃度﹤0.5%，斷電范圍：機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。安全監(jiān)測監(jiān)控管理2、采煤機（掘進機）必須設(shè)置機載式甲烷斷電28安全監(jiān)測監(jiān)控管理5、采區(qū)回風(fēng)巷甲烷傳感器安設(shè)在采區(qū)所有回風(fēng)混合后的風(fēng)流中，一般距采區(qū)回風(fēng)巷道口10～15m處，其報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。6、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10m～15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，其報警濃度≥0.8%、斷電濃度≥0.8%、復(fù)電濃度﹤0.8%，斷電范圍：采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。7、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在頂板堅固、無淋水處，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，有風(fēng)筒時，與風(fēng)筒分別吊掛在巷道兩幫。甲烷傳感器數(shù)字屏幕面向便于人員觀察的位置。安全監(jiān)測監(jiān)控管理5、采區(qū)回風(fēng)巷甲烷傳感器安設(shè)在采區(qū)所有回風(fēng)混29各類傳感器的安設(shè)1）機電硐室內(nèi)應(yīng)安設(shè)溫度傳感器，報警值為34℃。溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。2）礦井采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點。當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。3）礦井主要通風(fēng)機的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力傳感器。4）瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器；抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；井下臨時瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。5）南、北風(fēng)井總回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)各安設(shè)一臺甲烷傳感器。6）主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。7）礦井和采區(qū)主要進回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。各類傳感器的安設(shè)1）機電硐室內(nèi)應(yīng)安設(shè)溫度傳感30電話安設(shè)及線路要求1、在礦井主副井絞車房、井底車場、采區(qū)變電所、水泵房、瓦斯抽放泵站等主要機電設(shè)備硐室以及采掘工作面和采區(qū)、水平最高點，都應(yīng)安設(shè)電話。井下主要水泵房、井下中央變電所和爆破時撤離人員集中地點等地方，必須設(shè)有直通礦井調(diào)度室的電話。2、距掘進工作面30～50米范圍內(nèi)，應(yīng)安設(shè)電話；距采煤工作面兩端10～20米范圍內(nèi)，應(yīng)分別安設(shè)電話；采掘工作面的巷道長度大于1000米時，在巷道中部應(yīng)安設(shè)電話。3、監(jiān)控、通訊線不應(yīng)吊掛在風(fēng)水管上，不得遭受淋水。監(jiān)控、通訊線上嚴(yán)禁懸掛任何物件。如果與風(fēng)水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。4、監(jiān)控、通訊線應(yīng)與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如果受條件限制無法分開時，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。5、杜絕監(jiān)控、通訊線直徑吊掛在棱形錨網(wǎng)上。電話安設(shè)及線路要求1、在礦井主副井絞車房、井底車場、采區(qū)變電31綜合防塵管理

1、皮帶運輸機巷防塵管路每隔50米安設(shè)一個三通閥門，軌道運輸巷每隔100米安設(shè)一個三通閥門，管路不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，閥門開關(guān)靈活。2、井下所有運煤轉(zhuǎn)載點都必須安裝灑水降塵裝置，每個運煤轉(zhuǎn)載點灑水降塵裝置的噴頭數(shù)不得少于2個，懸掛在轉(zhuǎn)載點的前上部約500毫米處，噴霧直接對準(zhǔn)落煤點，做到煤干灑水，煤濕不灑水。3、礦井采區(qū)的進回風(fēng)巷、主要進風(fēng)大巷及進回風(fēng)斜巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風(fēng)流下方20米范圍內(nèi)必須安裝風(fēng)流凈化水幕。4、采煤工作面進風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷口向里10～15米范圍內(nèi)；第二道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)?；仫L(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)；第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米?；仫L(fēng)巷煤塵較大時，必須適當(dāng)增加全斷面水幕道數(shù)。綜合防塵管理1、皮帶運輸機巷防塵管路每隔50米安設(shè)一個三通32綜合防塵管理5、掘進工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10～15米范圍內(nèi)設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕。掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時，應(yīng)在掘進巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕，水幕距迎頭距離不得超過50米。工作面掘進長度超過80米時，應(yīng)在該掘進巷道內(nèi)增加一道全斷面風(fēng)流凈化水幕，第一道水幕距迎頭距離不得超過50米，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米，同時可以將開口位置下風(fēng)側(cè)10～15米范圍內(nèi)全斷面風(fēng)流凈化水幕拆除。6、

風(fēng)流凈化水幕安裝應(yīng)符合以下要求：1）水幕霧化后應(yīng)封閉巷道全斷面，且霧化效果好。2）水幕開關(guān)閥門布置在行人側(cè)便于開關(guān)的位置，高度距離巷道底板約1.5m。3）水幕開關(guān)閥門靈敏可靠，不漏水（滴水不成線）。4）水幕要固定在頂板上，不得來回擺動。5）水幕安裝位置距巷道頂板距離不得超過200毫米（可以根據(jù)巷道的實際形狀加工相應(yīng)的水幕）。7、井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。綜合防塵管理5、掘進工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10～133防滅火管理1、所設(shè)三通閥門的位置應(yīng)必須便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電氣設(shè)備。膠帶運輸巷各轉(zhuǎn)載點要有不少于30m長軟管備用。2、井下爆破材料庫、機電峒室、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的地點，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施。要求如下：1）井下爆炸材料庫、變電所、井底車場至少配備4臺干粉滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙。2）井下瓦斯泵房、水泵房、信號房、絞車房和帶式輸送機的皮帶機頭或液力偶合器的地點都必須至少配備2臺干粉滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙。另外，每個皮帶機頭至少配備一個消防桶。3）滅火沙存放處至少要有4個滅火沙袋和1把專用滅火沙锨，滅火沙沙粒直徑不應(yīng)大于2毫米，沙粒應(yīng)保持干燥、無雜質(zhì)。滅火沙锨必須使用尖頭锨，滅火沙锨的锨面積不得小于0.04平方米，锨把外露長度為1米左右為宜。4）井下變電所、瓦斯泵房、水泵房、信號房、絞車房、井下爆炸材料庫、主運輸皮帶機頭等相對固定的地點，可以施工水泥池子存放滅火沙和施工滅火器存放臺放置滅火器，其余地點加工專用滅火沙箱和滅火器箱存放滅火沙和滅火器。滅火沙箱外表面四周要用油漆涂刷，防