1水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工總結(jié)定碎石基層的試鋪,鋪筑長(zhǎng)度為195m。施工厚度為17cm，寬度為三、試驗(yàn)段施工人員及機(jī)械設(shè)備情況e)膠輪壓路機(jī)1臺(tái)2料場(chǎng)備料→施工放樣→混合料拌和→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪1)施工現(xiàn)場(chǎng)④、為保證邊緣的壓實(shí)度，上料前在路肩及中央分隔帶側(cè)采用(1)拌和樓采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電，整個(gè)拌和過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)正常；采用650型水穩(wěn)拌和機(jī)集中拌和混合料，拌和機(jī)的初始拌和產(chǎn)量為(2)我部試驗(yàn)室對(duì)整個(gè)拌和過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控。在拌和開(kāi)始以前，根據(jù)原材料的實(shí)際情況確定了生產(chǎn)配合比。并對(duì)混合料進(jìn)行取樣試30-1000-72------(3)水泥劑量控制在拌和時(shí)有損耗，實(shí)際水泥用量應(yīng)比設(shè)計(jì)約高0.5%，實(shí)際操作按照(4)含水量控制(1)運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量以能保證拌和混合料及時(shí)運(yùn)出和攤鋪機(jī)連續(xù)(2)車(chē)輛裝料由前至后分次放料，每裝一斗料挪動(dòng)一下汽車(chē)的4(4)運(yùn)輸車(chē)輛禁止在路床上隨意“調(diào)頭”和高速行駛。(1)采用兩臺(tái)三一重工95型攤鋪機(jī)按5.5m，6.0m進(jìn)行組合, 部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將路床表面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。初步設(shè)定松鋪系數(shù)為1.25,調(diào)整好熨平板高度，用木塊支墊，其厚度與松鋪厚度相等，使(2)調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線(xiàn)的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層的厚(3)攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，供料能力、運(yùn)輸能力與攤鋪速度相匹左(6)攤鋪機(jī)的螺旋布料器根據(jù)攤鋪速度保持穩(wěn)定的速度均衡地(7)攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，應(yīng)特別注意5(1)攤鋪完成后壓路機(jī)及時(shí)緊跟碾壓，攤鋪水穩(wěn)碎石面達(dá)到(2)碾壓過(guò)程中嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)和碾壓速度。初壓采用1臺(tái)(3)靠中央分隔帶及路肩壓路機(jī)不便重疊處，增加1遍的壓實(shí)6調(diào)整，根據(jù)碾壓后的高程檢測(cè)結(jié)果(見(jiàn)附表)及厚度檢測(cè)結(jié)果(厚度厚度K34+755-K34+950平均值備注17mm滿(mǎn)足施工要求。在試鋪中水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)的生產(chǎn)能力初始拌和產(chǎn)量為7梁壓實(shí)度施工段落最大值(%)最小值(%)平均值(%)備注K34+760-K35+1401029498.4共檢測(cè)8個(gè)點(diǎn)設(shè)計(jì)壓實(shí)度98%取措施的確定試鋪段施工中養(yǎng)生的效果來(lái)看，此種養(yǎng)生方法和采取的措施是可行89K幅)1m1206.3063m1206.2665m1206.2267m1206.1869m1206.146.25m1203.064m1203.028m1202.9819m1202.942=1.301206.327壓實(shí)后高程1206.2911203.150壓實(shí)后高程1203.1029595949810199.41029916.216.2