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文檔簡介
6S培訓整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全SortingSetinorderScrubstandardizationSelf-disciplineSafety課程綱要一.6S簡介二.6S基礎(chǔ)知識三.我們公司6S如何運作培訓目的:掌握6個S的涵義、目的掌握實施6個S的步驟要領(lǐng)一、6S簡介
6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真、遵守規(guī)定、自覺維護工場環(huán)境和文明禮貌的習慣。
前言日文(羅馬拼音)原義英文中文例子Seiri整理Sorting常整理拋掉不需要的東西或回倉Seition整頓Setinorder常整頓所有物品有“名”有“家”Seiso清掃Scrub常清掃個人清潔責任區(qū)的劃分及認同,使環(huán)境明亮照人Seiketsu清潔standardization維持3S成果將前3個“S”習慣化,規(guī)范化,防止出錯Shitsuke素養(yǎng)Self-discipline習慣化個人履行職責,人人依照規(guī)定做事,養(yǎng)成良好習慣Safe安全Safety安全減少或避免工業(yè)傷害,保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全為什么要做6S零亂的工作場所用6S整潔的工作場所1.人不安全(危險)不健康不平衡安全健康穩(wěn)定2.設(shè)備更換型號時間長效率低常調(diào)整稼動率提高3.狀況垃圾漏油雜亂不合理、不均勻、不經(jīng)濟骯臟灰塵閃閃發(fā)光干爽沒有3不?零亂的工作場所用6S整潔的工作場所4.作業(yè)馬馬虎虎不良品的發(fā)生美好結(jié)果高品質(zhì)的制品SOS號噓!6S號隆!大成功??!救命啊!零亂的工作場所用6S整潔的工作場所信賴感5.沒有值得夸耀這是哪家公司呢?那么臟亂,會產(chǎn)出好的產(chǎn)品嗎???一定不會好的我的爸爸在那家公司服務(wù)的好棒!做6S的八大好處1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好,并且成為習慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;3、浪費為零﹝6S是節(jié)約能手﹞
6S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。做6S的八大好處5、切換產(chǎn)品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員工生命安全有保障。做6S的八大好處7、投訴為零﹝6S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位】一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所會讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。做6S的八大好處做6S的四個滿意⑴投資者滿意(ISInvestorSatisfaction),通過6S,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報;⑵客戶滿意(CSCustomerSatisfaction),表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;⑶雇員滿意(ESEmployeSatifaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;⑷社會滿意(SSSocietySatifaction),企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻,熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護,這樣的企業(yè)有良好的社會形象課程綱要一.6S簡介二.6S基礎(chǔ)知識三.我們公司6S如何運作培訓目的:掌握6個S的涵義、目的掌握實施6個S的步驟要領(lǐng)二、6S基礎(chǔ)知識6S是通過整理、整頓、清掃來強化管理,通過清潔來鞏固效果,規(guī)范員工的行為準則,改變員工的工作、學習、生活等各方面的態(tài)度,使之成為一種良好的習慣,改善現(xiàn)場管理,創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境,塑造一個優(yōu)秀的團隊和企業(yè)。6S是相輔相成、缺一不可的。只有通過步步推進,從形式化過渡到行事化,再向習慣化推進,使全體員工嚴守標準化的良好作風后,才能練就為一種優(yōu)秀的企業(yè)文化。形式行事習慣整理
Sorting各工作場所內(nèi)有各種各樣的東西,使空間變狹窄,這些東西真的有必要嗎?不需要的物品堆積如山,這是無形的浪費,來吧!讓我們將不要東西處理掉。就是把要的東西與不要的東西分開,不需要的處理掉這些舍得扔掉嗎?整理的含義將必需品與非必需品區(qū)分開來,把非必需品處理好。1.暢通過道,騰出空間,另作他用;2.防止消除誤用、誤送;3.減少碰撞,保障安全,提高質(zhì)量4.減少庫存,節(jié)約資金;5.塑造清爽的工作場所,使職工心情舒暢,工作熱情高漲。含義目的整理
Sorting整理根據(jù)物品的什么來決定取舍?
分類、歸類
清理非必需品
現(xiàn)場檢查對“不要”品進行處理
每天循環(huán)整理
整理步驟
整理,是一個天天在做天天要做的一項工作,是每天循環(huán)的一個過程。永遠要區(qū)分出哪些是該用的,哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品,哪些是非必需品,對于非必需品要時時刻刻地進行清理。要區(qū)別開哪些非必需品是有價值的,還是沒有價值的,養(yǎng)成一種好的習慣。整理是一個永無止境的過程,每天都要循環(huán)整理,這個企業(yè)才斷地進步。整理的要點:
要與不要的判斷基準
1、根據(jù)使用頻率判斷是否重要
2、根據(jù)場所判斷是否有用
3、有用不等于值錢
明確場所的基準
1、放在手邊的東西一定是必要的
2、必要的東西不是越多越好
3、將必需品適量降到最低程度
不用品的處理
1、處理不等于扔掉
2、物品不同、處理方法不同
3、同種物品要有統(tǒng)一的處理標準
必需品非必需品每時或每天或每周都用放在顯眼便于取用處或使用地或隨身攜帶放在倉庫建檔、定期檢查使用周期較長目前無任何作用放入暫存?zhèn)}庫或職場附近閑置區(qū)域無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移他用另做他用作訓練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理涉及秘密、專利普通廢棄物影響人身安全污染環(huán)境物分類處理
必需品與非必需品整頓Setinorder就是將需要的東西,使它井然有序,以便隔開,必要時,不假思索地,馬上可以拿出來。隔開后的排隊很重要須能配合安全、品質(zhì)、效率的擺置。安全品質(zhì)效率不會倒塌不會滾動不會碰到無生銹無瑕疵無混入不必找這樣很容易就找到了!整頓的含義將必需品按一定規(guī)律定點、定量地擺放整齊,明確地標識。含義目的整頓Setinorder1.消除尋找物品時間,提高效率;
2.工作場所一目了然,異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);
3.不同的人去做,結(jié)果應(yīng)是一樣的;4.工作環(huán)境整齊,確保工作安全有效
分析現(xiàn)狀
明確三要素
確定對象
整頓實施
不斷改進
整頓步驟物品尋找尋找后沒找到所需物品沒了好不容易找到了立即找到尋找時間為零急忙訂貨訂貨訂單生產(chǎn)完了不良品不能用數(shù)量不夠立即能用數(shù)量太多合適?后來又找到了尋找物品百態(tài)圖
糟了怎么辦可惜合適整頓的要點:
整頓的三要素:
場所方法標識溫度計壓力表用線來規(guī)范物品的擺放區(qū)域采用合適的方法減少失誤的發(fā)生用標識來表明物品的名稱和狀態(tài)
確定場所的方法:
定點定容定量(1)100%的設(shè)定(2)三定原則(3)最需要的東西三定原則
標識的使用:
(2)盡量用統(tǒng)一的定點、定量標識(3)考慮可追溯性(防呆、糾錯)(1)注意標識的方向和位置清掃Scrub將您的工作場所徹底的清掃,并經(jīng)常維持使它一塵不染。┍什么"掃除"的事!┙請別以為很簡單。我們的活動時間大半在現(xiàn)場度過,我們有能力清掃使它更清新亮麗。清掃臟污使它干凈的方法:①用手撿②用破布或抹布擦③用掃把掃④用洗潔劑洗⑤開動掃除機⑥用刷子刷⑦用油漆涂清掃的含義清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。1、保持良好的工作情緒2、穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障3、減少事故發(fā)生機率含義目的清掃Scrub這里有灰灰塵
附著氧化腐蝕
生銹
接口松動
脫落變形斷裂
發(fā)生故障灰塵影響圖
從工作崗位掃除一切垃圾灰塵
清掃、檢查機器設(shè)備
準備工作整理整頓
實施區(qū)域責任制
制訂相關(guān)清潔標準
清掃步驟注意:清掃應(yīng)細心,具備不容許有不良之處存在的觀念。
查找污染源頭五個為什么方法
TheFiveWhyMethod
查找污染源頭例:假設(shè)你看到一位工人,正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問:“為何①你將鐵屑灑在地面上?”他答:“因為地面有點滑,不安全。”你問:“為什么②會滑,不安全?”他答:“因為那兒有油漬?!蹦銌枺骸盀槭裁储蹠杏蜐n?”他答:“因為機器在滴油?!蹦銌枺骸盀槭裁储軙斡停俊彼穑骸耙驗橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?!蹦銌枺骸盀槭裁储輹孤俊彼穑骸耙驗槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?!?/p>
金屬油封來取代橡膠油封5問人們傾向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬),就立下結(jié)論,而把鐵屑灑在上面,以為就此解決了每一件事情。防患于未然,保證生產(chǎn)順利進行?。?)(2)(3)(4)
清潔
standardization經(jīng)常保持高水準的現(xiàn)場整潔和組織良好的工作場所。按照既定順序,施行清掃、整理整頓。現(xiàn)場就干凈好看,但是這樣就好了嗎?切記不可一曝十寒,必須保持恒心,依自己的理想,決心實行并持續(xù)下去,不僅保持效果,更要使現(xiàn)場美麗,我們的心情更愉快,身體更健康。這家公司太干凈了,好想在這里工作!求職者老板清潔的含義將前3S做法制度化、規(guī)范化,并執(zhí)行和鞏固成果。1、成為慣例和制度化2、維持成果、改善績效3、形成企業(yè)文化含義目的
清潔
standardization
整理,區(qū)分需品與非必需品
規(guī)范擺放方法
培訓教育
進行標識
放置和識別方法對作業(yè)者進行說明
清除并在地板上畫曲線明確責任區(qū)與責任人員清潔步驟清潔的要點:
標準化目視管理、顏色管理稽查、獎懲制度(清潔三要素即檢查、監(jiān)督和改進)
確保改善效果、使之持續(xù)下去;做事情的最佳方法;同一件事情,所有員工的操作只有一種方法,就是按照標準。素養(yǎng)
Self-discipline訓練員工能自發(fā)的遵守良好現(xiàn)場整潔的自律精神。良好的素養(yǎng),使大家彬彬有禮,日常親切的招呼與開懷使大家融洽無間,清清爽爽4S的推行更為順利?!澳愫谩薄畛跻龅氖亲约荷磉叺恼碚D——素養(yǎng)的含義
人人依規(guī)定行動,養(yǎng)成良好習慣。1.教育培訓,保證全員基本素質(zhì)2.推動4S,直至成為全員習慣;
3.使員工嚴格按標準作業(yè);
4.形成溫馨明快的工作氛圍;5.塑造優(yōu)秀人才及戰(zhàn)斗型團隊;6.是企業(yè)文化的起點和最終歸屬。含義目的素養(yǎng)
Self-discipline具備成功的修養(yǎng)成為他人的榜樣學習理解規(guī)章制度形成良好習慣努力遵守規(guī)章制度素養(yǎng)的要點:學會四句話:您好、謝謝、對不起、請領(lǐng)導更應(yīng)講禮儀多鼓勵、少批評大家工作辛苦了……安全Safety就是將個人、團體會發(fā)生不安全、危險的物品及動作習慣,減至最少。
在現(xiàn)代尊重人性的社會里,安全的生產(chǎn)活動是非常重要的,不僅是對現(xiàn)場的生產(chǎn)人員,甚至對廠房設(shè)備,工作環(huán)境都須兼顧,如果忽視的話,企業(yè)就難以生存。傷害!危險!離我遠點!安全的含義在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中免除不可接受的損害風險狀態(tài)。
減少或避免工業(yè)傷害,保證人員、設(shè)備、產(chǎn)品、文件等的安全。含義目的安全Safety安全的要點:全員遵守作業(yè)標準書,則無災(zāi)害及不良之發(fā)生。歷行勞保安全用品之使用。作業(yè)中不披頭散發(fā),不疲勞作業(yè)。全員遵守交通規(guī)則,無災(zāi)害發(fā)生。生產(chǎn)活動安全6S與安全作業(yè)基準間自主的關(guān)系指導作業(yè)標準書監(jiān)督守習慣
1.電源開關(guān)、風扇、燈管損壞及時報修。
2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。
3.特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
4.正在維修或修理設(shè)備貼上標識。
5.危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示?!癖U掀髽I(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安
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