市政道路工程施工與養(yǎng)護項目二路面施工目錄2143水泥混凝土面層施工路面基層施工認識路面瀝青面層施工認識路面路面的一般要求路面的結構1近些年來，隨著社會的發(fā)展，道路的路面不再是單一的黑、灰色，很多城市道路的路面穿上了“彩色”的外套，如紅色、黃色、橙色等。由于彩色路面具有豐富的色彩和較高的辨識度，使其不僅可以美化交通環(huán)境，還可以用于濕滑路段、匝道出入口、緊急停車帶、專用通道等路段，更好地誘導交通，減少行車安全事故的發(fā)生。想一想：除了顏色，彩色路面與普通路面還有不同之處嗎？它們是如何施工的呢？任務導入1.1路面的一般要求（1）路面應具有一定的強度和剛度。（3）路面應具有一定的耐久性、較長的壽命。（2）路面應具有一定的穩(wěn)定性。（4）路面應具有一定的平整度。（5）路面應具有一定的抗滑性能。1.1路面的一般要求路面通常是多層結構，從上到下分別為面層、基層和墊層，如圖2-1所示。i—路拱橫坡度；1—面層；2—基層；3—墊層。圖2-1路面的結構1.1路面的一般要求1.面層面層是直接與車輛、大氣接觸的結構層，其直接承受車輛荷載的反復作用和自然因素的影響，應具有足夠的強度、穩(wěn)定性、耐磨性、不透水性、抗滑性和平整度。面層可由一層或數(shù)層組成，所用材料主要有瀝青碎（礫）石混合料、瀝青混凝土、水泥混凝土等。1.1路面的一般要求2.基層基層設置在面層之下，承受由面層傳遞下來的車輛荷載作用，并將其傳遞給墊層和路基?；鶎邮锹访娼Y構中的承重層，它應具有一定抗壓強度、耐久性和良好的擴散應力的能力。基層可能會經(jīng)受地下水和地表水的浸濕，所以還應具有足夠的水穩(wěn)定性?；鶎铀貌牧现饕煞譃闊o機結合料穩(wěn)定類、粒料類和瀝青類等，具體如表2-1所示。1.1路面的一般要求2.基層表2-1基層所用材料1.1路面的一般要求3.墊層墊層是設置在基層下，與路基直接接觸的結構層。墊層可以起到隔水、防凍等作用。例如，在地下水位較高地區(qū)鋪設墊層，能起隔水作用；在冰凍較深地區(qū)鋪設墊層，能起防凍作用。此外，墊層還能擴散由基層傳遞下來的應力，以免路基變形，也能阻止路基土擠入基層中，從而防止基層結構遭受破壞。墊層所用材料通常有兩類：一類是松散粒料，如由砂、礫石和爐渣等組成的透水性墊層；另一類是整體性材料，如由石灰土或爐渣石灰土等組成的穩(wěn)定性墊層。任務實施（1）將全班學生分成若干組，每組4～5人，并選出小組負責人。（2）小組負責人帶領組員溫習本任務的相關知識。（3）老師組織所有小組進行知識競賽，即老師提出與本任務內容相關的問題，如“簡述路面的結構”等，各小組進行搶答。（4）競賽結束后，老師按表2-2給各小組進行打分。任務實施表2-2活動評價表路面基層施工路面基層的類型半剛性基層施工粒料基層施工2任務引入2019年11月22日，山東日照市五蓮縣的韓馮路支線路面基層攤鋪施工圓滿完成。自基層施工以來，項目部搶抓入冬前黃金施工期，克服施工難點、疏通項目堵點，加班加點、壓茬推進，搶在了寒冬到來前完成關鍵施工節(jié)點，為后續(xù)瀝青路面施工打下了基礎。

想一想：韓馮路支線路面基層施工為什么要趕在寒冬來臨之前完成呢？它是如何施工的呢？2.1路面基層的類型1）水泥穩(wěn)定土基層（1）定義。土中摻入足量的水泥、水形成混合料，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)護后，當抗壓強度達到規(guī)定時，即可得到水泥穩(wěn)定土，利用水泥穩(wěn)定土建成的基層稱為水泥穩(wěn)定土基層。水泥穩(wěn)定土基層中的土可為細粒土、中粒土或粗粒土。當采用細粒土時，得到的混合料稱為水泥土；當采用中粒土和粗粒土時，得到的混合料分別稱為水泥砂礫、水泥碎石。1.半剛性基層2.1路面基層的類型1）水泥穩(wěn)定土基層（2）主要材料要求。①土。c．水泥穩(wěn)定土基層用作高速公路和一級公路底基層時，土的單個顆粒最大粒徑不得超過37.5mm，其顆粒組成應滿足表2-4所示的1號級配要求。d．水泥穩(wěn)定土基層用作二級及二級以下公路基層時，土的單個顆粒最大粒徑不得超過37.5mm，其顆粒組成應滿足表2-5所示的要求。對于其中的二級公路，基層的顆粒組成宜接近表2-5所示級配的下限或者滿足表2-4所示的2號級配要求。e．水泥穩(wěn)定土基層用作二級及二級以下公路底基層時，土的單個顆粒最大粒徑不得超過53mm，其顆粒組成應滿足表2-6所示的要求。1.半剛性基層2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-3水泥穩(wěn)定土基層所用土的質量指標2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-4水泥穩(wěn)定土基層的顆粒組成2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-5水泥穩(wěn)定土基層用作二級及二級以下公路基層時的顆粒組成表2-6水泥穩(wěn)定土基層用作二級及二級以下公路底基層時的顆粒組成2.1路面基層的類型1）水泥穩(wěn)定土基層（2）主要材料要求。

②水泥。水泥穩(wěn)定土基層采用的水泥宜為普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥，并且水泥的初凝時間應大于3h，終凝時間應大于6h。③水。水泥穩(wěn)定土基層采用的水可為人或動物的飲用水。1.半剛性基層2.1路面基層的類型2）石灰穩(wěn)定土基層（1）定義。土中摻入足量的石灰、水形成混合料，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)護后，當抗壓強度達到規(guī)定時，即可得到石灰穩(wěn)定土，利用石灰穩(wěn)定土建成的基層稱為石灰穩(wěn)定土基層。石灰穩(wěn)定土基層中的土可為細粒土、中粒土或粗粒土。當采用細粒土時，得到的混合料稱為石灰土；當采用中粒土和粗粒土時，得到的混合料視原材料而定，如果原材料是天然砂礫土或級配砂礫，則混合料稱為石灰砂礫土，如果原材料是碎石土或級配碎石，則混合料稱為石灰碎石土。1.半剛性基層2.1路面基層的類型1.半剛性基層2）石灰穩(wěn)定土基層

（2）主要材料要求。①土。石灰穩(wěn)定土基層所用土應滿足如下要求。a．土的質量指標（最大粒徑、壓碎值、有機質含量、硫酸鹽含量）應符合表2-7所示的要求。b．石灰穩(wěn)定土基層所用土宜為塑性指數(shù)為15～20的黏性土，以及含有一定數(shù)量黏性土的中粒土和粗粒土。②石灰。石灰應是生石灰、消石灰，其技術指標應符合表2-8、表2-9所示的要求。③水。石灰穩(wěn)定土基層采用的水可為人或動物的飲用水。2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-7石灰穩(wěn)定土基層所用土的質量指標2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-8生石灰的技術指標2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-9消石灰的技術指標2.1路面基層的類型1.半剛性基層3）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層（1）定義。石灰和粉煤灰（或石灰和煤渣）與其他集料混合，加入適量的水形成混合料，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)護后，當抗壓強度達到規(guī)定時，即可得到石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土，利用石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土建成的基層稱為石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的混合料主要可分為兩類，一類是石灰粉煤灰類混合料，另一類是石灰煤渣類混合料。2.1路面基層的類型1.半剛性基層表2-10石灰粉煤灰類混合料的種類表2-11石灰煤渣類混合料的種類2.1路面基層的類型1.半剛性基層3）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層（2）主要材料要求。①石灰。石灰應是消石灰和生石灰，其技術指標應符合表2-8、表2-9所示的Ⅲ級。②粉煤灰。粉煤灰是火力發(fā)電廠燃燒煤粉產(chǎn)生的粉狀灰渣。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層所用的粉煤灰應符合下列要求。a．二氧化硅、三氧化二鋁和三氧化二鐵的總含量應大于70%，其燒失量不應超過20%。b．粉煤灰的比表面積應大于2500cm2/g。c．干粉煤灰和濕粉煤灰均可用于石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層，但濕粉煤灰的含水率不宜超過35%。2.1路面基層的類型1.半剛性基層3）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層（2）主要材料要求。③煤渣。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層所用煤渣的最大粒徑應不大于30mm，其顆粒組成宜有一定的級配，且不宜含有雜質。④土。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層采用的土宜為塑性指數(shù)為12～20的黏性土（亞黏土），土塊粒徑的最大尺寸不應大于15mm，有機質含量不宜超過10%。⑤水。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層采用的水可為人或動物的飲用水。2.1路面基層的類型2.粒料基層1）級配碎石基層（1）定義。粗、中、細碎石集料和石屑按一定比例混合形成混合料，當其顆粒組成符合規(guī)定密實級配，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)護后，抗壓強度達到規(guī)定要求時，即可得到級配碎石，利用級配碎石建成的基層稱為級配碎石基層。（2）主要材料要求。級配碎石基層所用的材料應滿足如下要求。①用于二級及二級以上公路基層和底基層的級配碎石，應由預先篩分的幾組不同粒徑碎石（如粒徑為37.5～19mm，19～9.5mm，9.5～4.75mm的碎石）及粒徑為4.75mm以下的石屑組配而成。②用于二級以下公路基層和底基層的級配碎石，可由未篩分的碎石和石屑組配而成。2.1路面基層的類型2.粒料基層1）級配碎石基層（2）主要材料要求。③當缺乏石屑時，可以用細砂礫或粗砂代替，但尺寸要符合要求。④軋制碎石的材料可以是各種類型的堅硬巖石、圓石或礦渣。⑤碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過20%，不應有黏土塊、植物等物質。⑥石屑或其他細集料可以使用一般碎石場的細篩余料，如圖2-2所示。圖2-2碎石場的細篩余料2.1路面基層的類型2.粒料基層1）級配碎石基層（2）主要材料要求。⑦級配碎石所用石料的最大粒徑和壓碎值應滿足表2-12所示的要求。⑧級配碎石用作二級及二級以下公路基層時，其顆粒組成、液限、塑性指數(shù)應滿足表2-13所示的1號級配要求；級配碎石用作高速公路和一級公路基層時，其顆粒組成、液限、塑性指數(shù)應滿足表2-13所示的2號級配要求。表2-12級配碎石所用石料的最大粒徑和壓碎值2.1路面基層的類型2.粒料基層表2-13級配碎石用作基層時的顆粒組成、液限、塑性指數(shù)2.1路面基層的類型2.粒料基層1）級配碎石基層（2）主要材料要求。⑨級配碎石用作二級和二級以下公路的底基層時，其顆粒組成、液限、塑性指數(shù)應滿足表2-14所示的1號級配要求；級配碎石用作高速公路和一級公路的底基層時，其顆粒組成、液限、塑性指數(shù)應滿足表2-14所示的2號級配要求。⑩在塑性指數(shù)偏大的情況下，塑性指數(shù)與0.5mm以下粒徑細粒土含量的乘積應滿足如下規(guī)定。a．在年降雨量小于600mm的干旱地區(qū)，如果地下水位對土基（即土質路基）沒有影響，則乘積應不大于120。b．在潮濕多雨地區(qū)，乘積應不大于100。2.1路面基層的類型2.粒料基層表2-14級配碎石用作底基層時的顆粒組成、液限、塑性指數(shù)2.1路面基層的類型2.粒料基層

2）級配礫石基層（1）定義。粗、中、細礫石集料和砂按一定比例混合形成混合料，當其顆粒組成符合規(guī)定密實級配，經(jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)護后，抗壓強度達到規(guī)定要求時，即可得到級配礫石，利用級配礫石建成的基層稱為級配礫石基層。（2）主要材料要求。級配礫石所用的材料應滿足如下要求。①級配礫石用作基層時，其顆粒組成、液限、塑性指數(shù)應滿足表2-15所示的要求。2.1路面基層的類型2.粒料基層表2-15級配礫石基層的顆粒組成、液限、塑性指數(shù)2.1路面基層的類型2.粒料基層

2）級配礫石基層（2）主要材料要求。②級配礫石用作底基層時，其顆粒組成應滿足表2-16所示的要求，液限應小于28%，塑性指數(shù)應小于9。③礫石顆粒中針狀和片狀顆粒的含量不應超過20%。④在塑性指數(shù)偏大的情況下，塑性指數(shù)與0.5mm以下細粒土含量的乘積應滿足如下規(guī)定。a．在年降雨量小于600mm的干旱地區(qū)，如果地下水位對土基沒有影響，則乘積應不大于120。b．在潮濕多雨地區(qū)，乘積應不大于100。表2-16級配礫石底基層的顆粒組成2.1路面基層的類型2.粒料基層3）填隙碎石基層（1）定義。填隙碎石基層是指用單一尺寸的粗碎石和石屑分層鋪筑而成的基層。其中，單一尺寸的粗碎石作主骨料，形成嵌鎖結構，起承受和傳遞車輛荷載的作用；石屑作填隙料，填滿碎石間的孔隙，增加密實度和穩(wěn)定性，如圖2-3所示。圖2-3填隙碎石2.1路面基層的類型2.粒料基層3）填隙碎石基層（2）主要材料要求。填隙碎石所用的材料應滿足如下要求。①填隙碎石用作基層時，粗碎石的最大粒徑不應超過53.0mm；填隙碎石用作底基層時，粗碎石的最大粒徑不應超過63.0mm。②粗碎石可以用具有一定強度的各種巖石或漂石軋制，也可以用礦渣軋制。③粗碎石的顆粒組成應滿足表2-17所示的要求。④石屑的顆粒組成應滿足表2-18所示的要求，塑性指數(shù)應小于6。⑤當缺乏石屑時，可以用細礫砂或粗砂等代替。⑥用于填隙粗碎石空隙的石屑應當干燥。2.1路面基層的類型2.粒料基層表2-17粗碎石的顆粒組成表2-18石屑的顆粒組成2.2半剛性基層施工1.水泥穩(wěn)定土基層的施工1）路拌法施工路拌法主要是采用機械或人工，在路面上的路槽內或者路面沿線，實行就地拌和混合料的一種施工方法。水泥穩(wěn)定土基層采用路拌法施工時的主要工序有準備下承層、施工放樣、準備土料、攤鋪土料、灑水悶料、整平與輕壓、擺放與攤鋪水泥、拌和（干拌）、加水并拌和、整形、碾壓、養(yǎng)護、接縫處理、調頭處理等。2.2半剛性基層施工1.水泥穩(wěn)定土基層的施工

2）廠拌法施工廠拌法是指在固定的拌和工廠（見圖2-15）或移動式拌和站（見圖2-16）拌制混合料，然后運送到施工現(xiàn)場進行鋪筑的方法。水泥穩(wěn)定土基層采用廠拌法施工時的主要工序有準備下承層、施工放樣、拌和混合料、運輸混合料、攤鋪混合料、碾壓、養(yǎng)護、接縫處理。圖2-15拌和工廠圖2-16移動式拌和站2.2半剛性基層施工2.石灰穩(wěn)定土基層的施工1）路拌法施工石灰穩(wěn)定土基層采用路拌法施工時的主要工序有準備下承層、施工放樣、備料、攤鋪土料、灑水悶料、整平、輕壓、卸置與攤鋪石灰、拌和與灑水、整形與碾壓、養(yǎng)護、接縫與調頭處理等。2.2半剛性基層施工2.石灰穩(wěn)定土基層的施工2）廠拌法施工石灰穩(wěn)定土基層的混合料可以在中心站采用多種拌和設備（如強制式拌和機、雙轉軸槳葉式拌和機等）進行集中拌和，然后送往施工場地進行鋪筑，即廠拌法。廠拌法是石灰穩(wěn)定土基層提倡采用的施工方法，有利于保證配料的準確性和拌和的均勻性，它主要包括準備下承層、施工放樣、備料、拌和與運輸、攤鋪、整形、碾壓、養(yǎng)護等工序。2.2半剛性基層施工3.石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的施工1）路拌法二灰土基層采用路拌法施工時的主要工序有準備下承層、施工放樣、備料、攤鋪與輕壓、拌和、整形、碾壓、養(yǎng)護、接縫與調頭處理。2.2半剛性基層施工3.石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的施工2）廠拌法石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層也可以在中心站采用相關設備拌和混合料，然后運輸至現(xiàn)場進行鋪筑，即廠拌法。下面主要介紹二灰土基層的廠拌法施工。二灰土采用廠拌法施工時的主要工序包括準備下承層、施工放樣、拌和混合料、運輸混合料、攤鋪混合料、碾壓、養(yǎng)護、接縫處理等。2.3粒料基層施工1.級配碎石基層施工1）路拌法級配碎石基層采用路拌法施工時的主要工序包括準備下承層、施工放樣、備料、運輸、攤鋪、拌和、整形、碾壓、接縫處理等。（a）人工攤鋪

（b）機械攤鋪圖2-22攤

鋪2.3粒料基層施工2.級配礫石基層施工級配礫石基層施工流程主要包括準備下承層、施工放樣、備料、運輸、攤鋪、拌和、整形、碾壓、接縫處理等。2.3粒料基層施工3.填隙碎石基層施工填隙碎石的施工方法有干法和濕法兩種，施工工序都主要包括準備下承層、施工放樣、備料、運輸、攤鋪粗碎石、初壓粗碎石、撒布石屑、振動碾壓、再次撒布石屑、再次碾壓、灑水與碾壓等。這兩種方法的施工內容基本相同，唯一區(qū)別是最后一道工序施工內容不同。（1）將全班學生分成若干組，每組4～5人。（2）老師利用多媒體播放一些路面基層施工的視頻，或帶領學生去現(xiàn)場參觀。（3）各小組根據(jù)所學內容、所看視頻或現(xiàn)場情況，總結施工要點，并寫成報告形式，上交老師。（4）老師按表2-19給各小組打分。任務實施任務實施表2-19活動評價表瀝青面層施工路緣石施工檢查井施工3雨水口及雨水口支管施工人行道施工目前，我國路面的面層主要采用瀝青和水泥混凝土兩種材料。其中，瀝青面層在城市快速路和高速公路上比較常見，水泥混凝土面層多出現(xiàn)于街道或者鄉(xiāng)間道路。隨著社會的發(fā)展，越來越多的新建道路或者翻新道路采用了瀝青面層，而且很多城市還特意將水泥面層掘開改造成了瀝青面層。想一想：瀝青面層有哪些特點？它們是如何施工的？任務導入3.1瀝青面層的概念與特點瀝青面層是指在礦質材料（簡稱礦料）中摻入路用瀝青材料，然后鋪筑在基層上形成的面層，其中瀝青材料主要起黏結礦料的作用。瀝青面層具有表面平整、施工期短、養(yǎng)護簡單、維修方便、經(jīng)久耐用等特點，是我國目前采用比較廣泛的一種路面面層形式。3.2瀝青面層的種類1.按照強度構成原理不同分類如圖2-28所示，密實型瀝青面層的礦料級配按最大密實原則進行設計，顆粒尺寸連續(xù)多樣，面層的強度和穩(wěn)定性主要取決于瀝青與礦料之間的黏結力，以及礦料顆粒之間的摩擦力。密實型瀝青面層如圖2-29所示，嵌擠型瀝青面層的礦料顆粒尺寸較為均一，瀝青在混合料中主要起填隙作用，面層的強度和穩(wěn)定性主要取決于礦料顆粒之間相互嵌擠產(chǎn)生的摩擦力，而對瀝青的黏結作用依賴不大。嵌擠型瀝青面層3.2瀝青面層的種類1.按照強度構成原理不同分類圖2-29嵌擠型瀝青面層結構示意圖圖2-28密實型瀝青面層結構示意圖3.2瀝青面層的種類2.按照施工方法不同分類

1）層鋪法施工瀝青面層層鋪法施工瀝青面層是指采用分層灑布瀝青、分層撒布礦料和分層碾壓的施工方法修筑的面層，如圖2-30所示。這種面層的優(yōu)點是施工工藝和施工設備簡單、施工速度快、造價比較低；缺點是路面成形期較長。圖2-30層鋪法施工瀝青面層3.2瀝青面層的種類2.按照施工方法不同分類2）路拌法施工瀝青面層路拌法施工瀝青面層是指在路上用機械將礦料和瀝青就地拌和、攤鋪和碾壓成形的瀝青面層。這種面層的優(yōu)點是瀝青在礦料中的分布比較均勻，路面的成形期較短；缺點是由于面層使用的礦料為冷料，需要配合使用黏稠度較低的瀝青，所以形成的面層強度較低。3.2瀝青面層的種類2.按照施工方法不同分類

3）廠拌法施工瀝青面層廠拌法施工瀝青面層是指在工廠用專用設備將規(guī)定級配的礦料和瀝青加熱拌和，然后送到施工現(xiàn)場進行攤鋪和碾壓成形的瀝青面層，如圖2-31所示。這種面層的優(yōu)點是面層使用的礦料是經(jīng)過精選的，并且采用的瀝青是較黏稠的，所以形成的面層質量高、使用壽命長；缺點是修建費用較高。圖2-31廠拌法施工瀝青面層3.2瀝青面層的種類3.按照使用品質不同分類1）瀝青表面處治面層瀝青表面處治面層是指瀝青和集料按照層鋪法鋪筑而成的、厚度不超過3cm的瀝青面層。按照層鋪的次數(shù)和厚度不同，瀝青表面處治面層可分為單層式（厚度為1.0～1.5cm）、雙層式（厚度為1.5～2.5cm）和三層式（厚度為2.5～3.0cm）。瀝青表面處治面層常用作三級、四級公路的面層，或者用作舊路面上加鋪的罩面（見圖2-32）或抗滑層、磨耗層等。圖2-32罩

面3.2瀝青面層的種類3.按照使用品質不同分類2）瀝青貫入式面層瀝青貫入式面層是指在壓實的碎石層上，分層灑布瀝青，撒布嵌縫料，再在上部鋪筑封層，然后壓實形成的瀝青面層。瀝青貫入式面層厚度一般為4～8cm，其適合用作三級和三級以下公路的面層，也可用作一些公路的基層。3.2瀝青面層的種類3.按照使用品質不同分類3）瀝青碎石面層瀝青碎石面層是指具有一定級配的集料和適量的瀝青，在規(guī)定的條件下均勻拌和，經(jīng)攤鋪、壓實形成的瀝青面層，如圖2-33所示。瀝青碎石面層的優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生波浪和裂縫，粗糙的表面有利于高速行車，造價較低；缺點是空隙率較大，容易滲水和老化。瀝青碎石面層常用作高等級公路的面層。圖2-33瀝青碎石面層3.2瀝青面層的種類3.按照使用品質不同分類4）瀝青混凝土面層瀝青混凝土面層是指瀝青和具有一定級配組成的礦料（如碎石、石屑或砂、礦粉），在規(guī)定條件下均勻拌和，經(jīng)攤鋪、壓實形成的面層，如圖2-34所示。瀝青混凝土面層按照制造工藝不同，還可分為熱拌瀝青混凝土面層、冷拌瀝青混凝土面層和再生瀝青混凝土面層三種。3.2瀝青面層的種類3.按照使用品質不同分類

5）瀝青瑪蹄脂碎石面層瀝青瑪蹄脂碎石面層是指由瀝青瑪蹄脂碎石混合料（簡稱SMA）鋪筑而成的瀝青面層。瀝青瑪蹄脂混合料是瀝青瑪蹄脂（由瀝青、礦粉、纖維穩(wěn)定劑及少量細集料組成）填充在間斷級配的粗集料間隙中形成的。瀝青瑪蹄脂碎石面層是一種新型的瀝青面層，具有抗滑、耐磨、空隙率小、抗疲勞、高溫抗車轍、低溫抗開裂等優(yōu)點，適用于高速公路、一級公路和其他重要的公路。3.3瀝青面層的選擇不同類型的瀝青面層需要采用不同的施工工藝和材料，在鋪筑瀝青面層前，要根據(jù)具體情況，選定最適宜的瀝青面層。瀝青面層的選擇一方面要考慮使用性質要求（如道路等級、交通量、使用年限、修建費用等）和工程特點（如地形情況、基層情況、施工季節(jié)、施工期限等），另一方面還應考慮材料的供應情況、施工機具、勞動力和施工技術條件等因素，一般可參考表2-20進行選擇。表2-20瀝青面層的選擇3.4常見類型的瀝青面層施工1.瀝青表面處治面層施工1）施工準備（1）材料準備。瀝青表面處治面層施工采用的材料主要有瀝青和集料。瀝青宜為石油瀝青、乳化瀝青或煤瀝青；集料的最大粒徑應與面層厚度相等。（2）機具準備。瀝青表面處治面層施工采用的機具主要有瀝青灑布車、集料撒布機、壓路機、鐵鍬、掃帚等。3.4常見類型的瀝青面層施工1.瀝青表面處治面層施工2）施工工序瀝青表面處治面層有單層式、雙層式和三層式。單層式為灑布一次瀝青，撒布一次集料；雙層式為灑布二次瀝青，撒布二次集料；三層式為灑布三次瀝青，撒布三次礦料。下面主要介紹三層式瀝青表面處治面層的施工工序。三層式瀝青表面處治面層的施工工序如圖2-35所示。圖2-35三層式瀝青表面處治面層的施工工序3.4常見類型的瀝青面層施工2.瀝青貫入式面層施工1）施工準備（1）材料準備。瀝青貫入式面層施工采用的材料主要有瀝青、主層集料、嵌縫料等。瀝青宜為石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青；主層集料宜為有棱角、嵌擠性好的堅硬碎石；嵌縫料一般為細集料。（2）機具準備。瀝青貫入式面層施工采用的機具主要有攤鋪機、平地機、集料撒布機、壓路機等。3.4常見類型的瀝青面層施工2.瀝青貫入式面層施工2）施工流程瀝青貫入式面層宜在干燥和較熱的季節(jié)施工，并宜在雨期及日最高溫度低于15℃到來前15d結束，其施工工序如圖2-40所示。圖2-40瀝青貫入式面層施工工序3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（1）材料準備。熱拌瀝青混凝土面層施工采用的材料主要有瀝青材料、粗集料、細集料和填料等，有的還會加入聚合物和木纖維素。

瀝青材料：宜為石油瀝青、煤瀝青、乳化瀝青、液體石油瀝青、改性瀝青等。

粗集料：宜為碎石、破碎礫石、篩選礫石、鋼渣、礦渣等。

細集料：宜為天然砂、人工砂或石屑等。

填料：宜采用石灰?guī)r或巖漿中的強基性巖石經(jīng)細磨得到的礦粉。3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（2）機具準備。熱拌瀝青混凝土面層施工采用的機具主要有瀝青混合料拌和設備、瀝青混合料攤鋪機、瀝青混合料壓實機械等。①瀝青混合料拌和設備。常用的瀝青混合料拌和設備有間歇式拌和設備和連續(xù)式拌和設備兩大類。a．間歇式拌和設備。間歇式拌和設備如圖2-41所示，其拌和特點是：混合料的拌和是分批進行的，第一批原料計量好后投入攪拌鍋內進行攪拌，拌和好后將成品料卸出，然后再進行下一批混合料的拌和。3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工圖2-41間歇式拌和設備3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（2）機具準備。a．間歇式拌和設備。如圖2-42所示，間歇式拌和設備的拌和流程是：粗、細冷集料配合好后，加入到干燥筒內進行烘干加熱，然后進行提升，并由振動篩篩分，計量后，與計量好的礦粉和瀝青一起加入到攪拌鍋內攪拌，然后儲存。圖2-42間歇式拌和設備的拌和流程3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（2）機具準備。b．連續(xù)式拌和設備。如圖2-44所示，連續(xù)式拌和設備的拌和流程是：配合好的粗、細冷集料與計量好的礦粉、瀝青一起加入到干燥筒內進行加熱攪拌，拌和的成品料進行提升，然后儲存。圖2-44連續(xù)式拌和設備的拌和流程3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（2）機具準備。②瀝青混合料攤鋪機。瀝青混合料攤鋪機是用來將拌和好的瀝青混合料均勻地攤鋪在基層上，并進行初步搗實和整平的設備。瀝青混合料攤鋪機主要由操作臺、供料設備（受料斗、刮板輸送器）、工作裝置（螺旋攤鋪器、振動器和熨平板等）及行走裝置等組成，如圖2-45所示。圖2-45瀝青混合料攤鋪機3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工

1）施工準備（2）機具準備。③瀝青混合料壓實機械。熱拌瀝青混凝土面層施工采用的碾壓機械主要有靜力式碾壓機械和振動式碾壓機械兩類，這兩類碾壓機械在前面已介紹過，在此不再贅述。3.4常見類型的瀝青面層施工3.熱拌瀝青混凝土面層施工2）施工工序熱拌瀝青混凝土面層施工的工序主要有清掃基層、澆灑透層瀝青、施工放樣、拌和瀝青混合料、運輸瀝青混合料、攤鋪瀝青混合料、碾壓瀝青混合料、處理接縫、開放交通等。任務實施（1）將全班學生分成若干組，每組4～5人。（2）老師利用多媒體播放一些瀝青面層施工的視頻，或帶領學生去現(xiàn)場參觀。（3）各小組根據(jù)所學內容、所看視頻或現(xiàn)場情況，總結施工要點，并寫成報告形式，上交老師。（4）老師按表2-21給各小組打分。任務實施表2-21活動評價表水泥混凝土面層施工水泥混凝土面層的概念與特點水泥混凝土面層的類型4水泥混凝土面層的施工某施工單位承接了某二級公路的水泥混凝土路面施工項目，合同段總長度為36km，路面結構為：15cm厚級配碎石底基層、20cm厚水泥穩(wěn)定土基層、24cm厚水泥混凝土面層。其中，面層施工采用軌道式攤鋪機攤鋪法。想一想：軌道式攤鋪機攤鋪法的施工流程是什么呢？任務導入4.1水泥混凝土面層的概念與特點

水泥混凝土面層是指以水泥、水拌和成的水泥漿為結合料，以碎（礫）石、砂（石屑）為集料，再添加適當?shù)耐饧觿?、摻合料，拌制成水泥混凝土，然后將水泥混凝土鋪筑在基層上形成的面層。水泥混凝土面層具有抗壓、抗拉強度高，耐磨性、耐久性好，水穩(wěn)性、熱穩(wěn)性優(yōu)，養(yǎng)護費用少，經(jīng)濟效益高等特點，是典型的剛性路面面層。4.2水泥混凝土面層的類型水泥混凝土面層有現(xiàn)澆素混凝土面層（普通混凝土面層）、鋼筋混凝土面層、連續(xù)配筋混凝土面層、預應力混凝土面層、裝配式混凝土面層、鋼纖維混凝土面層、混凝土預制塊面層等。目前，我國采用最廣泛的水泥混凝土面層是設置接縫的現(xiàn)澆素混凝土面層，該面層除了接縫區(qū)和局部范圍（邊緣和角隅）外，其他地方不配置鋼筋。下面主要介紹該面層的施工。4.3水泥混凝土面層的施工1.施工準備STEP01STEP03STEP02STEP04（1）組織準備建立路面施工班組。建立路面施工組織機構。確定路面施工目標。編制路面施工管理規(guī)劃。4.3水泥混凝土面層的施工1.施工準備（1）選定拌和場地。施工前，應根據(jù)施工路線長度及所采用的運輸工具，確定水泥混凝土拌和場地，也可沿施工路線選定幾個場地，然后隨著工程推進而進行遷移。（2）準備材料。水泥混凝土面層施工主要需要準備水泥、水、細集料、粗集料、外加劑、摻合料等。（3）準備施工設備。水泥混凝土面層施工采用的設備主要有拌和設備、攤鋪設備、振搗設備、碾壓設備和一些小型機具等。（2）物質準備4.3水泥混凝土面層的施工1.施工準備15423進行技術交底。相關人員熟悉設計文件。編制切實可行的施工組織設計。建立現(xiàn)場試驗室。檢驗原材料。（3）技術準備4.3水泥混凝土面層的施工1.施工準備4）進行材料試驗和水泥混凝土配合比設計根據(jù)技術設計要求與當?shù)夭牧瞎闆r，做好水泥混凝土各組成材料的試驗，并進行水泥混凝土各組成材料的配合比設計。5）檢查與修整基層施工前，應檢查基層的寬度、路拱、線形、平整度和壓實度是否符合要求，如有不符之處，應予以修整。在攤鋪水泥混凝土前，應灑水濕潤基層表面，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去而變得疏松，以致產(chǎn)生細裂縫。6）鋪筑試驗路段施工前，應鋪筑試驗路段，通過試驗路段，對施工整個過程的人、機、物、料的配給、使用和管理進行評價和總結，然后制定一套科學的施工管理體系；對施工技術、施工工藝、現(xiàn)場質量保證措施等細節(jié)進行經(jīng)驗總結和數(shù)據(jù)收集；綜合試驗路段施工過程中的成功經(jīng)驗和存在的缺陷，以及采取的補救措施，確定最佳施工方案。4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和預拌法：是指水泥混凝土在中心工廠通過攪拌樓進行集中拌和，然后通過汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，如圖2-54所示。圖2-54預拌法4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和

場拌法：是指水泥混凝土在施工現(xiàn)場采用強制式攪拌機（見圖2-55）或自落式攪拌機（見圖2-56）進行拌和。圖2-55強制式攪拌機圖2-56自落式攪拌機4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和1）預拌法施工預拌法的施工流程如圖2-57所示。圖2-57預拌法的施工流程4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和1）預拌法施工采用預拌法拌和水泥混凝土時，應注意以下幾點。（1）在攪拌前，應根據(jù)當日生產(chǎn)配合比和任務單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設備的運轉情況，并作好記錄。（2）攪拌樓應實行配合比掛牌制，即按工程名稱、部位分別注明每盤材料的重量。（3）應每天測定砂、石含水率，根據(jù)含水率調整加水量，并作好調整記錄。（4）嚴格按照配合比計量各原材料，并且相關人員要抽查配合比的執(zhí)行情況。（5）投料順序一般為：先投砂石，再投水泥，最后加水。摻合料宜與水泥同步，外加劑宜滯后于水泥。（6）攪拌時間可參照攪拌機使用說明，經(jīng)試驗調整確定。（7）攪拌時，應隨時觀察攪拌設備的工作情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，則應及時向相關人員反映。（8）按照標準嚴格控制對周圍環(huán)境的污染。4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和2）場拌法施工場拌法的施工流程如圖2-58所示。圖2-58場拌法的施工流程4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和2）場拌法施工采用場拌法拌和水泥混凝土時，應注意以下幾點。（1）攪拌前，應對攪拌機及上料設備進行檢查和試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比。（2）攪拌前，應對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質量進行檢查；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，應及時通知相關人員調整用水量。（3）水泥混凝土攪拌的最短時間應符合表2-22。（4）最后要檢查水泥混凝土的拌和質量。拌和的水泥混凝土應具有良好的流動性、黏聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應查找原因，及時進行調整。4.3水泥混凝土面層的施工2.水泥混凝土的拌和表2-22混凝土攪拌最短時間4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法人工攤鋪法的施工工序主要有安裝模板（立模）、設置鋼筋、攤鋪、振搗、修整表面、防滑處理、養(yǎng)護、拆模、接縫處理、填縫等。（1）安裝模板（立模）。水泥混凝土攤鋪前，應先安裝兩側模板（見圖2-59），模板宜采用鋼模板，彎道部位及小型工程也可采用木模板。圖2-59安裝兩側模板4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（2）設置鋼筋。對于交通繁重的道路，應在水泥混凝土面層的邊緣和角隅設置鋼筋。（3）攤鋪。水泥混凝土運送到攤鋪地點后，如果沒有出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則可直接傾倒在安裝好的側模內，并人工找補均勻，如圖2-60所示。圖2-60攤鋪水泥混凝土4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（4）振搗。攤鋪一定長度的水泥混凝土后，即可進行振搗。振搗步驟一般為：首先，用插入式振動器進行振搗（見圖2-61），振搗時應先振搗邊緣，再振搗其他部位；然后，用平板式振動器進行縱橫交錯振搗（見圖2-62）；最后，用振動梁進行拖平振搗，并配備人工補料或挖料，如圖2-63所示。圖2-61插入式振動器振搗4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法圖2-63振動梁拖平振搗圖2-62平板式振動器振搗4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（5）修整表面。振搗后，在水泥混凝土終凝前，應采用人工或機械修整表面。人工修整時，先用大抹子反復粗平（見圖2-64），再用鐵抹板拖平（見圖2-65），最后用小抹子精平（見圖2-66），使表面的平整度符合要求。圖2-64大抹子粗平圖2-65鐵抹板拖平圖2-66小抹子精平4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（5）修整表面。機械修整時，抹平機上先安裝圓盤（見圖2-67）進行粗平，然后再安裝細抹葉片（見圖2-68）進行精平。圖2-67安裝圓盤的抹平機圖2-68安裝細抹葉片的抹平機4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（6）防滑處理。為保證行車安全，水泥混凝土面層應具有一定的粗糙度，一般是在修整后的水泥混凝土面層上用棕刷進行拉毛處理，如圖2-69所示。圖2-69拉毛處理4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（7）養(yǎng)護。水泥混凝土澆筑結束后，應及時進行養(yǎng)護，以保持水泥在硬化過程中有足夠的水分，并防止收縮裂縫產(chǎn)生。水泥混凝土面層的養(yǎng)護時間一般為14～21d，養(yǎng)護方法通常有濕治養(yǎng)護法、塑料噴膜養(yǎng)護法和覆蓋薄膜布養(yǎng)護法。圖2-70用濕麻袋覆蓋水泥混凝土表面4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法圖2-72覆蓋薄膜布養(yǎng)護法圖2-71塑料噴膜養(yǎng)護法4.3水泥混凝土面層的施工3.水泥混凝土面層的施工方法1）人工攤鋪法（8）拆模。當水泥混凝土強度達到設計強度時，即可進行模板拆除工作，步驟一般為：先拆除固定部件，再用小鐵錘或木槌輕擊模板，待模板與水泥混凝土之間出現(xiàn)