簡述銑床主軸上裝有飛輪有何作用？答：銑床主軸上裝有飛輪主要是平衡主軸的轉速，儲存能量，遇到震源時會釋放冬匕皇能量。銑床主軸前軸承采用30220/P5公差等級后軸承采用30213/P6公差等級，裝配時應注意哪些問題？答：主要是為了減少主軸前端徑向圓跳動，提高其旋轉精度，所以對30220/P5采用定向裝配方法，而30213/P6公差等級采用一般裝配精度，只有在調整前軸承后仍無法達到精度要求才會對后軸承提出高的裝配要求。簡述完全互換法裝配適合何種生產綱領？答：在裝配時，各種零件，不經(jīng)選擇修配，調整就可以達到裝配精度的方法，其實質就是用控制零件的加工誤差的方法來保證裝配精度，適用于大批量生產，優(yōu)點①裝配工藝簡單，生產效率高。②對工人的技術水平要求不高，易于擴大生產。③便于組織流水作業(yè)和自動化裝配。④可實現(xiàn)零部件的專業(yè)生產，降低生產成本。⑤備件方便。所以只要滿足零件經(jīng)濟精度要求無論何種生產類型都應首先考慮采用完全互換裝配法。簡述臥式銑床主軸軸承間隙分二次調整如何進行？答：根據(jù)機床精度要求，對于主軸軸承有關的項目，應使冷檢和主軸以中速運轉，待主軸達到穩(wěn)定溫度時，檢驗均為合格。且對主軸軸承溫度有關的精度項目。在總裝過程中應進行空轉試驗，在達到熱平衡溫度時，再對有關項目，進行檢驗和校正，所以機床裝配后要進行靜態(tài)的精度檢驗，熱車溫度平衡后再次進行主軸軸承的間隙調整。飛輪在裝配時應注意哪些問題？答：應該注意①校驗平衡。②平鍵裝配時要緊配兩側面防止產生晃動現(xiàn)象。③飛輪的位置要適當，并用螺釘固定。臥式銑床主軸前后軸承工作時受溫升影響，會發(fā)生何種情況？答：機床在工作時，會產生復雜的熱變形，其結果使刀具與工件的相對運動準確性降低，而引起加工誤差，尤其對精密機床熱變形往往成為，影響工作精度的主要因素。如果前后軸承同時收緊，在熱變形時會使主軸產生彎曲，所以裝配后軸承應稍松，機床產生熱變形使主軸軸線產生抬高，增大了主軸軸線對機床導軌的平行誤差。臥式銑床主軸雙聯(lián)齒輪與軸配合應注意哪些問題？答：①對雙聯(lián)齒輪的內孔與軸進行配刮，使接觸精度達到技術規(guī)定的要求。②要提高傳動精度主要依靠各運動件的安裝準確性來解決，為了減少傳動齒輪，安裝后的徑向圓跳動誤差，如何調整臥式銑床前后軸承的工作游隙？答：銑床前后軸承在裝配前要求采取預加負荷的方法來消除軸承的間隙并使其產生一定的過盈，這樣可以提高軸承旋轉精度和剛度，對前軸P5的裝配，采用定向裝配法來減少主軸前端的徑向圓跳動誤差，提高其旋轉精度，后軸承的裝配要留有一定的游隙，以利于熱變形時主軸能向后伸展，所以調整前后軸承工作游隙要分在靜態(tài)（冷態(tài)）時和熱態(tài)時兩步進行，尤其是機床在熱平衡條件下，進行幾何精度和工作精度的檢驗，并做必要的調整，使其達到規(guī)定的要求.請圖示說明主軸軸向竄動的檢查方法?離心泵工藝分析與裝配分析離心泵與電動機連接如何進行找中？答：離心泵與電動機連接是通過聯(lián)軸器進行連接的，用百分表找正聯(lián)軸器外徑，兩軸同軸度使用塞尺檢驗端面間隙均勻，保證離心泵與電動機連接在任意位置的正確性。泵分哪幾類？有哪些參數(shù)？答：泵分容積泵、葉片泵、流體泵。其中容積泵的主要種類有往復泵、回轉泵；葉片泵種類有離心泵、軸流泵；流體泵主要有噴射泵、揚酸器。泵有哪些基本參數(shù)，其定義和單位是什么？答：一、流量一一單位時間內通過排出口輸送的液體的流量單位m3/h.二、壓頭（揚程）——從泵的進口到出口外液體壓力增加的數(shù)值，壓頭的單位Mpa揚程的單位m（米）。三、功率一一原動機給泵軸的功率，稱為軸功率。泵傳輸給液體的功率，稱為有效功率單位KW。泵的種類有幾種，其原理是什么？答：泵分為容積泵——依靠密閉容器體積間歇的改變而輸送液體的。葉片泵——依靠工作葉輪的旋轉而輸送液體的。流體泵一一它是依靠流體流動的能量而輸送液體的。離心泵開啟、關閉的操作要點是什么？答：啟動離心泵時,必須關閉排出口閥門.并在泵體內注滿液體后進行啟動，待轉速正常時再逐漸開啟排出口閥門.要停止離心泵前，先關閉排出口閥門，使泵處于空轉（額荷）狀態(tài)，然后關閉電源.離心泵工作時產生振動過大的主要原因是什么？答：離心泵工作時產生振動過大原因一、安裝不妥；二、是葉輪局部堵塞；三、泵軸彎曲；四、軸承損壞；五、結構件松動。離心泵的工作原理？答：離心泵的工作原理是離心泵依靠高速旋轉的葉輪面使液體獲得壓頭。離心泵主要的參數(shù)有哪些？答：流量、壓頭、功率。離心泵排不出液體的主要原因是什么？答：離心泵排不出液體的主要原因，吸入管路中有泄漏或泵內有空氣。在液壓系統(tǒng)中，齒輪泵和油馬達有何區(qū)別？齒輪泵是否可以作為油馬達使用為什么？答：因為齒輪泵是動力元件，而油馬達是實行元件，兩者在結構上和性能上存在差異，在使用中不能相互代替的。以多級離心泵為例，密封填料如何調整最合適？答：多級離心泵填料密封處調整到每分鐘十滴左右。轉塔車床主軸結構的工藝分析及裝配工藝轉塔車床前后軸承采用P5級精度裝配時應采取哪些措施？答：轉塔車床主軸前后軸承采用P5公差等級，主要為了減少主軸前端徑向圓跳動，提高其旋轉精度，所以對于已預緊的前后P5等級軸承采取定向裝配法，并經(jīng)過中速熱平衡后,再收緊前軸承，調整后軸承來提高裝配精度.試述主軸軸向竄動允差0.01對它相關的零件有何要求？答：對相關零件有制造尺寸的精度要求，平行度、表面粗糙度等要求對測量出來的誤差通過研磨來解決，裝配時采用定向裝配法，高對低，低對高相互抵消誤差來提高裝配精度。機床精度分為熱車和冷車調整有何要求？答：機床在工作時會產生復雜的熱變形，其結果使刀具與工件的相對運動的準確性降低，從而降低加工精度。尤其是精密度機床熱變形往往成為影響工作精度的主要因素，如果前后軸承同時收緊，在熱變形時會使主軸彎曲，所以在裝配時后軸較松點，機床產生熱變形使主軸軸線抬高，增加了主軸與導軌平行度誤差，根據(jù)機床精度要求，對于與主軸有關的精度項目，應使冷檢、熱檢（主軸已中速運轉并待主軸達到穩(wěn)定溫度時的檢驗）均為合格，對軸承由于溫度而受精度影響的項目，在總裝過程中要空運轉實驗，達到熱平衡溫度時，再對有關項目進行檢驗和校正。機床空運轉試驗要控制哪三個溫度，如何測量這三個溫度？答：溫升溫度、最高溫度、穩(wěn)定溫度。測量油溫，玻璃管溫度計、水銀溫度計、壓力式溫度計、遙控溫度計。主軸軸向間隙過大，裝配時對相關零件要注意哪些問題？答:對相關零件有制造尺寸的精度要求平行度表面粗糙度要進行研磨，對測量出來的誤差通過研磨解決，裝配時采用定向裝配法,高對低低對高，相互抵消誤差.工件切削產生震動對機床方面有哪些原因？答：機床在工作時的震動使加工工件的表面質量惡化表面粗燥度變粗刀具加速磨損，機床聯(lián)接部件松動，機床零件過早磨損及產生震動噪聲機床主軸旋轉零件不平衡所引起的震動往返零件的沖擊液壓系統(tǒng)的壓力脈沖，液壓沖擊，切削力變化引起的震動，高速零件在形狀上做成對稱形，做好運動件的平衡，軸承間隙的正確調整，機架和基礎要隔震。簡述什么是機床的工作精度，對機床的精度有哪些影響！答：機床的工作精度是在動態(tài)條件下，對工件加工時所反映出來的精度，而機床的裝配精度是在靜態(tài)下通過裝配及檢驗后得出的，機床只有當裝配精度達到規(guī)定要求時才能保證其工作精度，同時還必須考慮,其他一些有害的因素，其中較為主要的是機床工作時的震動和變形.簡述機床裝配后的試車規(guī)程有哪些程序？答:機床裝配后的試車和驗收包括一、靜態(tài)檢驗.二、定運轉試驗.三、負荷運轉試驗.四、熱車后精度檢驗.車床工作精度負荷實驗主要考核什么內容？答:機床精度負荷實驗的目的是考核機床主傳動系統(tǒng)能否承受設計所允許的最大扭轉力矩和功率,一、進行全負荷強度試驗機床所有機構均應正常工作，機床主軸的轉速，不得比空轉時的轉速降低5%.二、精車端面試驗.目的是檢查車床在正常工作溫度下，刀架橫向移動的軌跡,對主軸軸線的垂直度，橫向移動的直線度.三、精車外園試驗，目的是檢查車床在正常工作溫度下主軸軸線與床鞍移動軌跡是否平行，主軸的旋轉精度是否合格.四、切槽試驗，目的是考核車床主軸系統(tǒng)與刀架系統(tǒng)的抗震性，檢查主軸部件的裝配精度和旋轉精度，床鞍刀架系統(tǒng)刮削配合面的接觸精度及配合間隙的調整是否合格.五、精車螺紋試驗，目的是檢查車床螺紋加工傳動系統(tǒng)的準確性.鏜床主軸結構的工藝分析及裝配工藝工藝規(guī)程在生產中有何作用？答：1.它是組織生產和計劃管理的重要資料，計劃和調度規(guī)定工序要求和質量檢查等工藝規(guī)程為依據(jù)。2,是新產品投產前生產準備和技術準備的依據(jù)。3,在新建和擴建工廠或車間時，必須有產品的全套工藝規(guī)程，作為決定設備人員車間面積和投資預算等的原始資料。4,行之有效的先進工藝流程，還起著交流和推廣先進經(jīng)驗的作用。鏜床（空心）主軸圓錐滾珠軸承游隙調整應該注意哪些方面？答：裝配時定向裝配，還根據(jù)工作游隙的要求調整前軸承中的內外隔圈的厚度來達到技術要求。鏜床空心主軸的裝配應注意哪些問題有哪些工藝措施？答：鋼套冷凍裝配，直立安裝，一面安裝好后換另外一面再安裝，安裝完成后用長芯棒進行研磨。精密角接觸軸承裝配采用內外隔圈隔離，對隔圈有哪些技術要求？答：用調節(jié)內外隔圈的厚度的方法來實現(xiàn)預緊，由于隔圈厚度L1二L+△故角接觸軸承內外隔圈之間產生了預緊力，所以內外隔圈要求平整，并且內外隔圈厚度差異可以帶來不同的預緊力。T600鏜床主軸有三件組成為防止累積誤差的增加，裝配時應采取什么方法？答：1.采用選配法進一步提高滾動軸承與軸徑和支承座孔與空心軸的配合精度，減少配合件的形狀誤差對軸承精度的影響。2.對滾動軸承采用預加載荷的方法，來消除軸承的間隙，并使其產生一定的過盈。3.對滾動軸承主軸組采取定向裝配法。4.淬硬鋼套與空心軸裝配后采用研磨法，使兩個淬火鋼套內孔保證同軸度要求。5.主軸裝配后對6#莫氏錐孔作最后修正來消除誤差。鏜床空心兩淬硬鋼套裝配時要注意什么問題？答：裝配時要注意同心度，直立冷凍鋼套進行安裝好后，換另一面進行直立安裝，安裝好以后用長芯棒進行研磨，消除同心度誤差。鉗工裝配有幾種方法，用在什么場合？答：完全互換法、分組選配法、修配法、調整法。在經(jīng)濟生產流水線裝配上使用完全互換法裝配。提高裝配精度既經(jīng)濟又有效的方法用分組選配法，配合精度取決于分組數(shù)。修去零件上的預留的余量達到裝配精度可以達到很高的精度這是修配法。調整法是調整某一個零件的位置和尺寸來達到裝配精度的方法?？招闹鬏S兩淬硬鋼套的內孔同軸度偏差過大裝配時應采用什么方法？答：工藝上采取長芯棒研磨。精密軸組，裝配方法一般采用什么方法裝配？答：一般采用定向裝配方法，先分別對軸肩端面及主軸外圓軸承的內外圈進行測量，高對高低對低進行預裝，再進行調整平衡檢驗，最后分別作出記號，作為整體裝配時的方向位置的依據(jù)。減速箱的工藝分析和裝配工藝蝸桿蝸輪副結構的減速箱裝配是有哪些要求？答：1、零件和組件必須正確安裝在規(guī)定的位置上，不得裝入圖樣上未規(guī)定的墊圈，襯套等零件。2、固定聯(lián)接件必須保證將零件和組件牢固的聯(lián)接在一起。3、旋轉機構必須靈活的轉動軸承間隙合適，潤滑良好，潤滑油不得有滲漏。4、各軸線之間應有相對的位置。5、嚙合零件如蝸輪副蝸桿副必須符合圖樣要求。減速箱錐齒輪副裝配有哪些要求？答：減速箱錐齒輪副圖示說明在不影響裝配的前提下應盡量將零件組成部件、組件、軸承套組件，裝配時的基準是錐齒輪，在整體試裝配時，蝸輪裝配后可以調整蝸輪軸上錐齒輪背面的隔圈H1和錐齒輪分組件，軸承座與箱體端面的距離，H2來控制錐齒輪正確嚙合的位置齒背平齊、等技術要求。常用聯(lián)軸器有哪些？特點是什么？答：有剛性聯(lián)軸器、半繞性聯(lián)軸器，剛性又分為固定式，可移動式。固定式剛性聯(lián)軸器要求兩軸線準確對中，可移式聯(lián)軸器允許兩軸線有少量偏差，彈性聯(lián)軸器應為有彈性零件，不僅可以補償兩軸線偏差，而且具有緩沖減震的作用。如何檢查蝸輪蝸桿副裝置的質量？答：1、用圖示法檢驗蝸輪軸向位置和接觸斑點，其接觸斑點應該在蝸輪中部稍偏于蝸桿旋出方向，如果蝸輪軸向位置不對，則應用配磨墊片調整軸向位置，接觸斑點在輕載時應為25?50%的齒寬，滿載時為齒寬的90%左右。2、齒側間隙的檢驗，由于蝸桿傳動的結構特點，齒側間隙用鉛絲或塞尺來測量是困難的一般用百分表測量，裝配后蝸輪在任何位置上用手旋轉蝸桿，所需的扭矩都相同，沒有咬住的現(xiàn)象。減速箱裝配中，固定裝配和移動裝配中各有什么特點、適用什么場合？答：固定裝配是將產品的裝配固定在一個固定的地點進行，在裝配過程中產品的位置不變裝配所需要的零件和部件都匯集在工作地附近主要應用于單件生產小批量生產中。移動裝配可以是生產對象的移動，也可以是工人自身的移動，通常叫流水裝