先張法預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(GB50202-20XX)表5.3編號(hào)：010402□□□工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工單位驗(yàn)收部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位允許偏差(mm)蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁中心線mm100+0.01H沿基礎(chǔ)梁中心線mm150+0.01H樁數(shù)為1~3根樁基中的樁mm100樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)最外邊的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)中間樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀隙。樁徑mm±5管壁厚度mm±5樁尖中心線mm＜2頂面平整度mm10樁體彎曲mm＜1/1000l2接樁焊縫質(zhì)量見(jiàn)本規(guī)范表5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min＞1.0上下節(jié)平面偏差mm＜10節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm＜1/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求4樁頂標(biāo)高mm±50施工操作依據(jù)質(zhì)量檢查記錄施工單位檢查結(jié)果評(píng)定項(xiàng)目專業(yè)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日010402□□□說(shuō)明強(qiáng)制性條文5.1.3打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。5.1.5工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。5.3先張法預(yù)應(yīng)力管樁5.3.1施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.2施工過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。5.3.3施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。5.3.4先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目及允許偏差1成品樁質(zhì)量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長(zhǎng)2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高見(jiàn)本規(guī)范表5.5.4-2用本規(guī)范表5.5.4-2秒表測(cè)定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長(zhǎng)minmm＞1.0＜10＜1/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀表5.5.4-2鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：(1)上下節(jié)端部錯(cuò)口(外徑≥700mm)(外徑<700mm)(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強(qiáng)層高度(4)焊縫加強(qiáng)層寬度(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫直觀注：本表由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。HYPERLINK南京長(zhǎng)江第四大橋E標(biāo)夏季、雨期混凝土施工質(zhì)量保證措施編制：審核：二〇XX年六月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況 22、工程進(jìn)度及預(yù)制計(jì)劃 23、夏季、雨期混凝土施工控制意義 3（1）氣候介紹 3（2）夏季、雨期混凝土施工控制意義 34、夏季、雨期混凝土施工保證措施 3（1）混凝土配合比設(shè)計(jì) 3（2）混凝土的生產(chǎn) 3（3）混凝土的運(yùn)輸 4（4）混凝土的澆筑 4（5）混凝土養(yǎng)護(hù) 5（6）成品保護(hù) 5

1、工程概況南京長(zhǎng)江第四大橋（石埠橋位）位于江蘇南京市區(qū)段內(nèi)，行政區(qū)劃屬南京市棲霞區(qū)和六合區(qū)，西距南京長(zhǎng)江第二大橋約12.5km處，東距潤(rùn)揚(yáng)大橋50km，是南京市繞越高速公路的重要組成部分。橋位布置圖見(jiàn)下圖。南京長(zhǎng)江第四大橋橋位布置示意圖本橋引橋施工項(xiàng)目E標(biāo)段包含南引橋和北引橋兩大部分，其中南引橋長(zhǎng)1489.6m，北引橋長(zhǎng)1313m，北引橋又分為跨劃子河引橋和劃子河以南引橋兩個(gè)部分，南北引橋合計(jì)長(zhǎng)2802.6m。南引橋及劃子河以南引橋采用短線匹配預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，先簡(jiǎn)支后連續(xù)，跨劃子河引引橋采用短線匹配預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)懸臂拼裝。南北引橋箱梁共2142榀，其中預(yù)制2074榀，現(xiàn)澆68榀。箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)于安徽省蕪湖市裕溪口，預(yù)制場(chǎng)為二航局所有，毗鄰長(zhǎng)江，水上運(yùn)輸較為方便。2、工程進(jìn)度及預(yù)制計(jì)劃南京四橋E標(biāo)節(jié)段箱梁預(yù)制施工從2010年1月10日開始，至目前（2010年6月19日）已完成423榀。預(yù)制計(jì)劃工期至2011年6月底。3、夏季、雨期混凝土施工控制意義（1）氣候介紹 南京四橋E標(biāo)項(xiàng)目的預(yù)制場(chǎng)地位于北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：四季分明、氣候溫和、雨量豐沛、梅雨顯著、光照充足。年降雨量1200毫米，主要集中在6~8月份。日照時(shí)數(shù)2000小時(shí)左右，年平均氣溫15~16℃。（2）夏季、雨期混凝土施工控制意義夏季氣溫較高，混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)，水泥的水化、硬化快，混凝土的水分蒸發(fā)加快和混凝土的內(nèi)外溫差較大，引起新拌混凝土坍落度損失加快、凝結(jié)時(shí)間縮短、表面塑性收縮開裂增加及含氣量難以控制，造成硬化混凝土外觀質(zhì)量下降、后期強(qiáng)度降低、溫度裂縫增多及耐久性降低。夏季降雨量較多，在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中，雨水會(huì)增大混凝土的用水量，使水灰比變大，導(dǎo)致混凝土離析、強(qiáng)度降低，剛澆筑好尚處于凝結(jié)或硬化階段的混凝土，強(qiáng)度很低，在雨水沖刷和沖擊作用下，表面的水泥漿極易流失，易產(chǎn)生露石現(xiàn)象。因此，正確認(rèn)識(shí)高溫、多雨天氣對(duì)混凝土施工產(chǎn)生的不利影響，進(jìn)而采取有效的技術(shù)保證措施，以消除或者減少不利因素對(duì)混凝土的影響是十分必要的。4、夏季、雨期混凝土施工保證措施（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)夏季混凝土施工應(yīng)根據(jù)不同的施工環(huán)境和工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，選擇合理的夏季施工配合比?？梢赃x擇低熱水泥、減少水泥用量、適當(dāng)增加粉煤灰、礦渣粉的摻量、使用高減水率且緩凝型的復(fù)合型外加劑、改進(jìn)粗細(xì)骨料級(jí)配等技術(shù)措施，努力降低水化熱和延緩水化熱的發(fā)展。進(jìn)行配合比調(diào)整時(shí)應(yīng)注意進(jìn)行坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）混凝土的生產(chǎn)夏季施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的混凝土入模溫度、當(dāng)?shù)貧鉁?，通過(guò)熱工計(jì)算確定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等）和拌合用水進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。為避免夏季高溫、多雨對(duì)混凝土施工質(zhì)量的影響，我部已在攪拌站進(jìn)料倉(cāng)、傳送帶、水箱水管以及砂、石料場(chǎng)安裝遮陽(yáng)遮雨棚（見(jiàn)下圖），以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度，減少對(duì)原材料含水量的影響。（3）混凝土的運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要每榀梁采用2臺(tái)輸送車，氣溫較高時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土坍落度的損失情況，以調(diào)整運(yùn)輸、滯留時(shí)間及采取其他特殊措施，保證混凝土的坍落度；運(yùn)輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛，F(xiàn)場(chǎng)使用門機(jī)提升混凝土料斗連續(xù)下料，確?；炷料铝系倪B續(xù)性，以防止結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)混凝土施工冷縫。（4）混凝土的澆筑 ①夏季混凝土澆筑前，做好充分的準(zhǔn)備，保證施工人員就緒，以及施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉某鰴C(jī)到入模時(shí)間應(yīng)盡量縮短，避免出現(xiàn)“料等人”的現(xiàn)象。 ②混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32℃以下，（特殊構(gòu)件控制在25℃以下），盡量避免在溫度較高時(shí)進(jìn)行澆筑。無(wú)法避免時(shí)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)棚（見(jiàn)下圖），隨時(shí)封閉養(yǎng)護(hù)棚，盡量減少混凝土接受日曬。 ③混凝土澆筑盡量避開大雨天氣。如無(wú)法避免，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的養(yǎng)護(hù)棚和彩條布等設(shè)備覆蓋整個(gè)受雨面，只留出小口進(jìn)行下料。下料后，立刻關(guān)閉養(yǎng)護(hù)頂棚后，進(jìn)行振搗。 ④加快混凝土的修整速度，修整時(shí)使用噴霧器灑少量的水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)蓋好頂棚，防止箱梁受到日光曝曬。各臺(tái)座準(zhǔn)備兩套土工布，保證兩榀箱梁頂板頂面、底板頂面以及腹板內(nèi)側(cè)能夠覆蓋。具體分為：A、匹配梁、新澆梁段同時(shí)養(yǎng)護(hù)；B、待澆梁段和匹配梁的養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)護(hù)方式見(jiàn)下圖。隨時(shí)保持覆蓋土工布的箱梁表面濕潤(rùn)，且不得讓水流入待澆梁段的模板內(nèi)。在預(yù)制臺(tái)座的節(jié)段梁腹板內(nèi)側(cè)及外側(cè)的養(yǎng)護(hù)要特別引起重視，使用養(yǎng)護(hù)機(jī)械或噴壺每隔2~3個(gè)小時(shí)噴灑濕潤(rùn)一次。二次澆筑的轉(zhuǎn)向塊肋板使用噴壺每隔2~3個(gè)小時(shí)噴灑濕潤(rùn)一次。按照規(guī)范及施工要求，灑水應(yīng)保證7天。對(duì)于吊運(yùn)至修整臺(tái)座的節(jié)段箱梁，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不滿7天的，頂板及底板頂面