油田公司能效水平對(duì)標(biāo)單位的確定

官方聯(lián)合營(yíng)是一家集原油處理、原油穩(wěn)定、原油外輸、邯鄲外流、污水處理和輕烴回收于一體的綜合聯(lián)合站。它創(chuàng)建于1975年10月，于1996年11月竣工。它承擔(dān)作業(yè)三區(qū)的系統(tǒng)來(lái)液處理、摻水供給任務(wù);承擔(dān)作業(yè)三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)原油穩(wěn)定、原油外輸、輕烴回收任務(wù);承擔(dān)污水處理,為作業(yè)三區(qū)的1個(gè)區(qū)塊提供注水。該站分為原油脫水系統(tǒng)、外輸系統(tǒng)、摻水系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng),以及注水系統(tǒng)等6個(gè)系統(tǒng),管理著機(jī)泵設(shè)備98臺(tái)、加熱爐9臺(tái),設(shè)備總功率約3500kW,日均耗電量約1.92×104kWh,年發(fā)生電費(fèi)約520萬(wàn)元,占聯(lián)合站總成本的69%。1建立能效對(duì)標(biāo)社會(huì)機(jī)制所謂“對(duì)標(biāo)”就是對(duì)比標(biāo)桿找差距。推行對(duì)標(biāo)管理,就是要把企業(yè)目光緊緊盯住業(yè)界最好水平,明確自身與業(yè)界的差距,從而指明工作的總體方向。標(biāo)桿除了業(yè)界最好的水平外,還可以將企業(yè)最好的水平作為內(nèi)部標(biāo)桿,通過(guò)與自身相比較,增強(qiáng)自信,不斷超越,從而能更有效地推動(dòng)企業(yè)向業(yè)界最好水平靠齊。對(duì)標(biāo)管理分為內(nèi)部對(duì)標(biāo)、競(jìng)爭(zhēng)性對(duì)標(biāo)、行業(yè)或功能對(duì)標(biāo)、類(lèi)屬或程序?qū)?biāo)。2010年,遵循先易后難、循序漸進(jìn)的原則,油田公司全面啟動(dòng)對(duì)標(biāo)工作,集輸作業(yè)區(qū)官一聯(lián)合站被確定為采油三廠能效水平對(duì)標(biāo)單位。為開(kāi)展好能效水平對(duì)標(biāo)活動(dòng),采油三廠采取了以下措施:首先,建立組織機(jī)構(gòu),成立能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)辦公室。第二,完善對(duì)標(biāo)基礎(chǔ),強(qiáng)化能源消耗統(tǒng)計(jì)與分析,完善計(jì)量系統(tǒng),配齊、配全計(jì)量器具。第三,科學(xué)制定方案,工藝、電管、設(shè)備等單位制定切實(shí)可行的對(duì)標(biāo)改進(jìn)方案和實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。第四,開(kāi)展對(duì)標(biāo)實(shí)踐,作業(yè)區(qū)綜合工藝、電管、設(shè)備等單位制定的改進(jìn)方案和實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃,將改進(jìn)指標(biāo)的措施和對(duì)標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)值分解落實(shí)到相關(guān)崗位。第五,加強(qiáng)對(duì)標(biāo)指導(dǎo),能效水平對(duì)標(biāo)工作辦公室對(duì)在能效水平活動(dòng)中遇到的問(wèn)題,加強(qiáng)指導(dǎo)和檢查,定期召開(kāi)能效對(duì)標(biāo)工作總結(jié)會(huì)。1)指標(biāo)分解,落實(shí)到班組和人頭上。認(rèn)真搞好指標(biāo)分解工作,把指標(biāo)作為考核班站的重要依據(jù),細(xì)化指標(biāo),分解到班站,指標(biāo)控制責(zé)任落實(shí)到人頭,做到人人有壓力,身上擔(dān)指標(biāo)。2)完成指標(biāo),實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。完成指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中。一是對(duì)主要能耗設(shè)備深入分析,找出問(wèn)題,制定措施。二是建立系統(tǒng)核算法,以系統(tǒng)核算為單元,每天發(fā)生的費(fèi)用有記錄,每月發(fā)生的詳細(xì)分析,未發(fā)生的按照月度倒排運(yùn)行計(jì)劃,找準(zhǔn)下步潛力,制定控制措施。3)全員參與,為能效對(duì)標(biāo)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。開(kāi)展全員參與節(jié)能降耗的形勢(shì)教育,強(qiáng)化全員節(jié)約意識(shí),結(jié)合能耗對(duì)標(biāo)活動(dòng),實(shí)施“我為節(jié)能獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議活動(dòng),做好群眾性節(jié)能降耗。4)做好設(shè)備能耗監(jiān)控工作。運(yùn)行設(shè)備實(shí)施有效的能耗檢測(cè),確保設(shè)備高效運(yùn)行。能耗監(jiān)控分兩個(gè)層次進(jìn)行,一是官一聯(lián)自身對(duì)輸油、摻水、脫水、污水外輸、注水泵進(jìn)行節(jié)能檢測(cè);二是上級(jí)部門(mén)檢測(cè)機(jī)泵、加熱爐等設(shè)備。對(duì)不合格的設(shè)備,及時(shí)整改,保證其效率在節(jié)能指標(biāo)范圍內(nèi)。5)結(jié)合對(duì)標(biāo)活動(dòng),完善各類(lèi)能耗計(jì)量報(bào)表。在全站范圍內(nèi)實(shí)行了崗位能耗報(bào)表的填寫(xiě),員工每天錄取各系統(tǒng)電量、處理量,進(jìn)行單耗計(jì)算;同時(shí)錄取變頻設(shè)備的運(yùn)行頻率,低效區(qū)內(nèi)及時(shí)調(diào)整機(jī)泵工況。2節(jié)能聯(lián)合站的建設(shè)2.1實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化節(jié)能2.1.1官一聯(lián)摻水泵系統(tǒng)根據(jù)摻水量變化,運(yùn)行功率小的摻水泵,使設(shè)備達(dá)在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。摻水量由130m3/h降到100m3/h,官一聯(lián)摻水泵由1#(DG150-45×6,電動(dòng)機(jī)功率160kW)倒運(yùn)4#(DG100-60×4,電動(dòng)機(jī)功率110kW),運(yùn)行電流由180A下降至150A,實(shí)現(xiàn)了節(jié)電。2.1.2#分離器降低分離器控制壓力,提高脫氣量,天然氣多發(fā)電。在用分離器3臺(tái),1#分離器承擔(dān)官三區(qū)塊油井來(lái)液量的處理,日處理液量1200m3,分離器壓力0.24MPa;2#分離器承擔(dān)官四、官八、官195區(qū)塊油井來(lái)液量的處理,日處理液量3500m3,分離器壓力0.3MPa。官一聯(lián)根據(jù)目前的工藝流程,將官四、官八2座計(jì)量站的來(lái)液倒進(jìn)1#分離器。調(diào)整后1#分離器日處理液量近2000m3,分離器壓力0.24MPa,未升高;2#分離器壓力由0.3MPa降到0.26MPa,調(diào)整后多分離天然氣量200m3/d。2.1.3外輸單耗降低dg213-601)外輸泵、摻水泵改型。1#外輸泵(KDY100-50×4,電動(dòng)機(jī)90kW)更換為DY150-45A×2配套電動(dòng)機(jī)(55kW),外輸單耗降低了0.02kWh/m3;2#摻水泵(DY180-60×2,電動(dòng)機(jī)160kW)更換為DG120-50×5電動(dòng)機(jī)(132kW),摻水單耗降低了0.05kWh/m3。2)應(yīng)用S11型變壓器。S11型變壓器的特點(diǎn)是空載電流小,空載損耗和負(fù)載損耗低,無(wú)功損耗小。油站、污水站將原有S7系列4臺(tái)高耗能型變壓器更換為S11節(jié)能型變壓器,變壓器自身?yè)p耗降低40%。2.2基于技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)低技術(shù)效率2.2.1流量為正比變頻調(diào)速器的頻率依據(jù)輸入電信號(hào)的強(qiáng)弱而改變,而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨之增減,電動(dòng)機(jī)消耗的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。當(dāng)流量(或壓力)減小時(shí),轉(zhuǎn)速降低,而相應(yīng)消耗的功率成倍下降,從而達(dá)到很好的節(jié)電效果。變頻器在官一聯(lián)應(yīng)用廣泛,正常連續(xù)運(yùn)行7臺(tái),包括外輸泵、摻水泵、原油脫水泵、原油塔底提升泵、污水提升泵、污水外供泵,以及注水泵,正常運(yùn)行區(qū)間20～45Hz,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。2.2.2熱、換熱器方案為了更好地利用能量,增加了1臺(tái)摻水換熱器,原來(lái)的摻水換熱器調(diào)整為與外輸原油換熱,換熱器重新布局為:一次換熱(原油與原穩(wěn)油換熱);二次換熱(原油與外輸油換熱);三次換熱(原油與摻水換熱)。官一聯(lián)脫水系統(tǒng)換熱器改造后,不僅降低了好油進(jìn)罐溫度,提高了儲(chǔ)罐的安全性能,而且加熱爐日節(jié)省燃?xì)饬?700m3。2.2.3建立摻水換熱器,提高加熱爐效率官一聯(lián)將零散的天然氣用于發(fā)電,既避免了資源浪費(fèi)、污染環(huán)境,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)分離器降低控制壓力,提高脫氣量;應(yīng)用摻水換熱器,優(yōu)化摻水、外輸加熱參數(shù),提高加熱爐效率。新增2臺(tái)天燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組,用加熱爐節(jié)省的天然氣多發(fā)電。2.3綠色照明工程加強(qiáng)日常管理,全員參與,培養(yǎng)員工的節(jié)電意識(shí),減少非生產(chǎn)性用電,主要體現(xiàn)在下述兩個(gè)方面:1)推廣綠色照明工程,站內(nèi)路燈更換為節(jié)能燈,泵房、值班室也全部使用節(jié)能燈。另外,塔燈、路燈、根據(jù)天氣狀況,調(diào)整照明強(qiáng)度和開(kāi)關(guān)時(shí)間。2)辦公室內(nèi)電腦使用節(jié)電模式,下班后關(guān)閉飲水機(jī)、電腦等用電設(shè)備,杜絕電能浪費(fèi)。2.4實(shí)時(shí)、靈活投運(yùn)采暖系統(tǒng)夏季應(yīng)在夏季整體運(yùn)更新理念,打破原有的觀念,在安全生產(chǎn)的前提下,實(shí)現(xiàn)節(jié)電。1)3月份,針對(duì)晝夜溫差較大的特點(diǎn),對(duì)采暖系統(tǒng)進(jìn)行間歇運(yùn)行,上半個(gè)月,取得明顯的節(jié)能效果;根據(jù)參數(shù)變化,結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),夏季停運(yùn)摻水爐、外輸爐,節(jié)省天然氣。2)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),將間歇運(yùn)行設(shè)備谷時(shí)啟運(yùn),底水泵、污水泵等設(shè)備采取錯(cuò)峰就谷啟運(yùn);將原來(lái)一直在峰值做的工作安排到谷值、平值去做,如焊接、加熱爐吹灰等工作。3官一聯(lián)對(duì)標(biāo)管理天然氣消耗量連續(xù)下降2010年,采油三廠確定的對(duì)標(biāo)考核指標(biāo)為8.832kg標(biāo)煤/t,官一聯(lián)通過(guò)對(duì)標(biāo)管理,當(dāng)年完成指標(biāo),達(dá)到6.401