11施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)的工程文件工程圖紙2、編制依據(jù)的工廠文件①《質(zhì)量手冊(cè)》②《程序文件》③《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》3、公司承受的國(guó)家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50205—2023)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50205—95〕《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50017—2023〕《膜構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》 (CECS158：2023〕二、工程概況本工程地點(diǎn)是 ，桿件是組成鋼管柱及斜撐的主要材料。三、工程特點(diǎn)工大都可在工廠完成并運(yùn)抵工地,在工地現(xiàn)場(chǎng)施工平臺(tái)直接拼接、安裝,經(jīng)檢驗(yàn)合格后可直接安裝就位.四、翻樣2.五、生產(chǎn)進(jìn)度打算公司內(nèi)生產(chǎn)總工期為15天，本工程所用材料廠內(nèi)均有貯備，下料、金加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等生產(chǎn)具體制定生產(chǎn)作業(yè)打算。六、運(yùn)輸本工程鋼構(gòu)零部件、膜材等均承受汽車運(yùn)輸。七、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量把握鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作過(guò)程主要為切割下料→放樣→組裝→焊接→矯正→摩擦面處理→外表處理→編號(hào)→進(jìn)倉(cāng)堆放。公司以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002〔GB50205—2023)為依據(jù)進(jìn)展加工制作,以《鋼構(gòu)造工程施工及〔GB50205-2023〕為依據(jù)進(jìn)展檢驗(yàn)驗(yàn)收,結(jié)合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程對(duì)產(chǎn)品制作過(guò)程進(jìn)展生產(chǎn)和質(zhì)量把握。材料具體用戶要求確定，本公司供給商為公司定點(diǎn)合格分承包方，質(zhì)量牢靠。八、進(jìn)度保證措施①、由生產(chǎn)打算部細(xì)心打算，打算做到周密、認(rèn)真、可行、準(zhǔn)時(shí)，保證各部門工作協(xié)商全都；②、技術(shù)部組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)展翻樣，并提出工藝要求;③、生產(chǎn)部把生產(chǎn)作業(yè)打算、工作量、定額、作業(yè)次序排序到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按打算執(zhí)行。關(guān)鍵時(shí)刻可適當(dāng)加班加點(diǎn)，以準(zhǔn)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)力氣和進(jìn)度打算；④、各工種、各工序的先后加工及穿插、穿插作業(yè)次序應(yīng)盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品；供給。九、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署10〔不包括下雨天。十、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)備工作1、與現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底；2、在現(xiàn)場(chǎng)與其他施工單位及甲方監(jiān)理的交接工作,主要內(nèi)容有：①進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)布置:如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的安排，構(gòu)件及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平坦、結(jié)實(shí)、暢通,水源、電源位置靠近.②對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)展復(fù)核。③與甲方監(jiān)理及相關(guān)施單位進(jìn)展施工工序、工期、穿插作業(yè)協(xié)調(diào)打算。3、操作平臺(tái)搭設(shè)：本工程承受專用登高架工作平臺(tái)。十一、鋼構(gòu)件安裝概述1、本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件承受葫蘆吊裝法進(jìn)展安裝.2、將在工廠內(nèi)制作加工好的鋼柱、鋼梁按對(duì)應(yīng)編號(hào)在拼裝平臺(tái)上拼裝焊接好，拼裝平臺(tái)必需結(jié)實(shí)牢靠，在拼裝平臺(tái)上將鋼構(gòu)件定位測(cè)量好后進(jìn)管焊接并進(jìn)展適時(shí)測(cè)量把握。3、焊接質(zhì)量把握:①焊接材料：本工程所用焊接材料必需是合格產(chǎn)品,有質(zhì)量證明書(shū),包裝完好,焊接時(shí)隨領(lǐng)隨用。②焊接設(shè)備完好,接地要好，常常檢查,使其處于良好的工作狀態(tài)。③焊工工具配備齊全，操作平臺(tái)搭設(shè)結(jié)實(shí),并做好防護(hù).④施焊前對(duì)坡口進(jìn)展檢查、清理，使坡口處無(wú)銹蝕、水分、雜物等。⑤嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展焊接，把握好焊接電流和電壓。寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5、柱吊裝方法:本工程鋼構(gòu)造吊裝，使柱成直立狀態(tài)后就位。過(guò)程主要包括綁扎→起吊→對(duì)位→臨時(shí)固定→校正和最終固定柱腳。吊裝組在起吊前確定要分工明確，測(cè)量、吊裝、焊接等器具齊全，指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)量安全各盡其責(zé)，并盡量削減閑雜人員靠近。6使梁根本處于平置狀態(tài),按圖紙編號(hào)進(jìn)展拼接，后檢查吊點(diǎn)。7、梁吊裝方法：本工程梁承受二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用二頭吊索與梁吊點(diǎn)綁扎，，確認(rèn)無(wú)誤后起吊，吊到裝配位置由柱上人員找準(zhǔn)中心位置，確認(rèn)正確后用電焊焊接結(jié)實(shí)，后接著吊裝下一拼梁。8、涂裝:本工程構(gòu)件在工廠內(nèi)做二道環(huán)氧富鋅底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝前先涂一遍云鐵5℃，濕度不大80%。必需保證漆膜厚度，并使厚度均勻，不得漏涂,應(yīng)做到色澤全都，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等.十二、膜構(gòu)造的制作安裝1.1 膜構(gòu)造制作技術(shù)要求和條件1.1.1膜構(gòu)造制作應(yīng)在〔專業(yè)化〕工廠進(jìn)展，應(yīng)具備干凈、枯燥、避開(kāi)陽(yáng)光直射的環(huán)境條件，應(yīng)具備膜的制作專用設(shè)備和專用車間，室內(nèi)工作溫度保持在5—30℃范圍內(nèi),應(yīng)避開(kāi)熱源對(duì)膜材的熱輻射影響。1。1。2膜構(gòu)造制作應(yīng)具備專業(yè)工藝流程線、必要的裁剪、熱合設(shè)備及測(cè)試設(shè)備。同時(shí)應(yīng)具備經(jīng)鑒定或?qū)I(yè)評(píng)定的膜構(gòu)造裁剪設(shè)計(jì)軟件。1.1。3定合格,量具應(yīng)一次標(biāo)定。1。1。4膜構(gòu)造加工操作人員必需有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的上崗證，上崗證應(yīng)明確其崗位及技能要求。1.1。5膜體的清理，膜體的包裝，標(biāo)記。1。1。6膜構(gòu)造的制作應(yīng)編制工藝設(shè)計(jì)文件，內(nèi)容應(yīng)包括:膜材檢驗(yàn),設(shè)備及量具收方法，包裝及運(yùn)輸.1。2膜構(gòu)造的材料檢驗(yàn)1。2.1膜構(gòu)造制作前必需對(duì)所用膜材料及配件按設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)展檢驗(yàn)。1。2。2檢驗(yàn)對(duì)象應(yīng)包括以下的材料及零部件:膜材、索、五金件、縫制線類。1。2。3檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀檢查、尺寸檢查、材性檢查。1。2。4檢驗(yàn)方法：驗(yàn)審供貨商供給的質(zhì)保書(shū)材料性能表;按批量進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)。試件。1。31。3。1膜構(gòu)造的連接節(jié)點(diǎn)包括膜片與膜片連接節(jié)點(diǎn)和膜面與支承構(gòu)造連接節(jié)點(diǎn)。依據(jù)所處部位不同,可分為中間節(jié)點(diǎn)和邊界節(jié)點(diǎn)。1.3。2構(gòu)造安全、牢靠、確保力的傳遞，并能適應(yīng)可能的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)。。3外形設(shè)計(jì)與荷載分析時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)所作的假定宜與實(shí)際構(gòu)造相全都。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算時(shí)應(yīng)考慮計(jì)算時(shí)的各種簡(jiǎn)化的影響。1。3.4節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)宜考慮構(gòu)造安裝偏差的影響.膜面與支承構(gòu)造連接節(jié)點(diǎn)必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不得先于連接的構(gòu)件和膜材而破壞,也不應(yīng)產(chǎn)生影響受力性能的變形。膜片連接處應(yīng)保持高度水密性，應(yīng)進(jìn)展抗剝離測(cè)試，并應(yīng)防止織物磨損、撕裂。連接處的金屬構(gòu)件應(yīng)有防止腐蝕的措施，連接構(gòu)造應(yīng)充分考慮膜材蠕變的影響。膜的裁剪和節(jié)點(diǎn)制作14.1同一單體膜構(gòu)造的主體宜使用同一批號(hào)生產(chǎn)的膜材。1。4。2裁剪設(shè)計(jì)軟件供給的裁剪圖應(yīng)依據(jù)材性試驗(yàn)的結(jié)果經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)展調(diào)整。1.4.3裁剪膜片時(shí)，應(yīng)避開(kāi)原膜材的織造傷痕、紗結(jié)及其它疵點(diǎn).1。4。4在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲的現(xiàn)象。1.4.5膜片搭接次序應(yīng)依據(jù)建筑美觀、排水、膜片連接的要求來(lái)確定。1。4。6裁剪操作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)裁剪下料圖進(jìn)展.對(duì)切割子膜片和拼接后的組合膜片應(yīng)分別進(jìn)展檢驗(yàn)和編號(hào)，作出尺寸、位置、實(shí)測(cè)偏差等的具體記錄。1。4.7膜片的拼接應(yīng)保證接縫的強(qiáng)度要求、防水要求。1。4.8承受熱融合法拼接應(yīng)依據(jù)不同膜材類型確定熱融合溫度，還應(yīng)避開(kāi)過(guò)熱燙傷，并嚴(yán)格把握熱融合中產(chǎn)生的收縮變形，確保膜片、膜面平坦.1。4.9在熱融合加工時(shí)，不應(yīng)讓塵埃、垃圾等污物沾附在膜材料上。1.4.10熱融合加工時(shí)，熱融合部不得消滅明顯厚薄不均.1。4.11熱融合作業(yè)中的熱融合溫度、熱融合壓力以及熱融合時(shí)間，應(yīng)依據(jù)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備調(diào)試定好標(biāo)準(zhǔn)值。1.4.12縫制應(yīng)做到縫制寬度、針?lè)染?。?yán)禁發(fā)生跳縫、脫線等現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)避開(kāi)縫制中引起膜片的扭曲、皺紋等現(xiàn)象.。13附屬部件的安置應(yīng)依據(jù)圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。開(kāi)孔應(yīng)承受開(kāi)孔夾具，不得有卷曲、歪斜等現(xiàn)象.打扣眼時(shí)，不得有脫落，裂紋。1.4.14有特別要求的膜片連接可考慮現(xiàn)場(chǎng)加工制作，并制定相應(yīng)工藝要求以確保質(zhì)量。制作成品膜體的包裝和運(yùn)輸1。5。1經(jīng)過(guò)成品檢查合格后的膜體,在包括前膜面應(yīng)清洗干凈。包裝時(shí)不得污染和損壞,且應(yīng)編號(hào)入庫(kù)。1.5。2膜構(gòu)造打包時(shí)，宜包上緩沖材料以防止對(duì)膜體造成折彎壓壞等損傷。聚四氟乙烯為涂層玻璃纖維作基材的膜材料應(yīng)承受蕊棍100mm。對(duì)于無(wú)法卷成滾筒狀的制品，應(yīng)在各折疊處充填緩沖材料。1。5。3加工完成的膜體，應(yīng)依據(jù)膜材特性確定包裝方式。對(duì)不適合折疊的立體膜體應(yīng)在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物后再包裝。1.5.4在運(yùn)輸中為防止附屬品和小型零件喪失，宜將其整理成包裝袋,安放在硬紙箱內(nèi)固定于運(yùn)輸工具上。1。5。4在運(yùn)輸前，宜在產(chǎn)品包裝件外罩布上粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽.產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)記入包裝內(nèi)容及膜體折疊方式與開(kāi)放方向。6底部應(yīng)輔設(shè)隔離墊層。1。5.7包裝好的膜體成品應(yīng)放在指定地點(diǎn),定期進(jìn)展檢查.出廠前還應(yīng)進(jìn)展復(fù)查，確定型號(hào)、數(shù)量是否正確、外包裝是否破損，覺(jué)察不符合的狀況，要開(kāi)包確認(rèn)產(chǎn)品的狀況,假設(shè)質(zhì)量受影響必需與有關(guān)方面共同協(xié)商后,依據(jù)協(xié)商結(jié)果進(jìn)展修整。1。5.8運(yùn)輸過(guò)程中不得消滅膜體的擠壓、彎折、破損。運(yùn)輸應(yīng)考慮安裝次序。1。6膜構(gòu)造的安裝施工預(yù)備1。6。1膜構(gòu)造工程安裝前，應(yīng)按膜構(gòu)造設(shè)計(jì)圖和安裝工藝流程來(lái)編制施工組織設(shè)計(jì)文件.1。6.2安裝應(yīng)符合以下工藝流程：檢查膜體的出廠證及質(zhì)量保證書(shū)，支承構(gòu)造及預(yù)埋構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)及校正，鋪展膜體和膜體的連接零件的安裝及校正，按設(shè)計(jì)要及節(jié)點(diǎn),對(duì)完成的膜構(gòu)造進(jìn)展檢測(cè)和記錄。。3施工安裝前，應(yīng)對(duì)膜體及零配件的出廠報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)展驗(yàn)收。安裝前應(yīng)檢查工程:膜體上全部的拼縫及結(jié)合處無(wú)裂縫、無(wú)分別剝落及無(wú)明顯褶皺。螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無(wú)拉傷和銹蝕。索、錨具無(wú)涂層破壞及銹蝕，纜繩無(wú)污損。支承構(gòu)件防銹面漆、防火涂層在施工前,必需將支承骨架與膜面的連接部位以圓角處理打磨光滑，確保連接處無(wú)毛刺、棱角.膜體安裝前,支承骨架應(yīng)已完成防銹、防火涂層的施工工作，以免污染膜面。工程現(xiàn)場(chǎng)的膜體應(yīng)安放在搭設(shè)的關(guān)心架上，如室外堆放進(jìn)應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，保證安全，防止膜體污損.。6膜的緊固夾板在安裝前必需倒角打磨平坦，不應(yīng)有銳角銳邊。螺栓不應(yīng)有飛刺。全部與膜體接觸的金屬件不應(yīng)有銳利棱角.1。6。7膜面與骨架之間的隔離塑膠條應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。1。6。8膜面開(kāi)放時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的保護(hù)措施以保護(hù)膜材不受損傷。膜的安裝1。7.1膜構(gòu)造的安裝包括膜體開(kāi)放、連接固定和張拉成形三個(gè)局部。1。7。2膜構(gòu)造安裝時(shí)，應(yīng)在膜面上安設(shè)爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必需系安全帶.在安裝過(guò)程中，作業(yè)人員在膜面上行走時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，不應(yīng)佩掛鑰匙等硬物。1.7。3膜構(gòu)造的安裝宜在風(fēng)力不大于四級(jí)的狀況下進(jìn)展。在安裝過(guò)程中應(yīng)充分留意防護(hù)措施。1.7.4程的中止和連續(xù)。1.7。5張拉時(shí)應(yīng)確定分批張拉的挨次、量值，把握張拉的速度，并依據(jù)材料的特性確定超張拉量值。1.7。6當(dāng)下道工序或相鄰工程開(kāi)頭施工時(shí)，對(duì)膜構(gòu)造已完成局部必需實(shí)行保護(hù)措2m1。7。7膜體輔設(shè)過(guò)程中必需做好成品保護(hù),不應(yīng)損壞膜面。膜面與支承構(gòu)造之間必需設(shè)隔離層，不得直接接觸。1。7.8膜面開(kāi)放前應(yīng)首先安裝緊固的夾板，夾板的間距不應(yīng)大于2m，依據(jù)膜構(gòu)造的跨度大小，調(diào)整夾板中心的間距，夾板的螺栓螺母必需擰緊到位。。9膜構(gòu)造脊索、谷索的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。在膜構(gòu)造安裝過(guò)程過(guò)大晃動(dòng)。1.7.10應(yīng)張拉到位。對(duì)有把握要求的張力值應(yīng)作施工記錄，對(duì)無(wú)把握要求的應(yīng)作張拉行程記錄.安裝質(zhì)量要求。1膜面不得有滲漏現(xiàn)象，無(wú)明顯褶皺，不得有積水.1。8。2膜面外表應(yīng)無(wú)明顯污染串色。1.8.3連接固定節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)、排列整齊。1。8.4縫線無(wú)脫落斷線，無(wú)超張拉現(xiàn)象,膜面均勻，色澤均勻，排水通暢，封檐嚴(yán)密。1。8。520mm，2公司工程經(jīng)理公司工程經(jīng)理鋼構(gòu)施工組油漆施工組膜材安裝組保護(hù)清潔1.9.1膜構(gòu)造的全部局部在安裝完畢后應(yīng)清潔干凈。1。9。2膜面不得接觸任何對(duì)膜面有損的化學(xué)試劑，清潔時(shí)應(yīng)使用膜供給商許可的、安全性好的專用清潔劑.十三、質(zhì)量把握探傷檢驗(yàn)。1、施工部署安裝工人由工程負(fù)責(zé)確定。機(jī)構(gòu)設(shè)置如以以下圖：2、施工力氣安排本公司將派遣優(yōu)秀員工隊(duì)伍，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系程序，以高標(biāo)準(zhǔn)、快速度、創(chuàng)文明的施工面貌與建設(shè)、施工單位建立友好合作關(guān)系。工程安裝⑴施工前預(yù)備工作：本工程開(kāi)工前,公司技術(shù)部、生產(chǎn)部、工程經(jīng)理、安裝隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)車間主任均應(yīng),施工道路便于各種材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并準(zhǔn)時(shí)地組織人員進(jìn)展臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),,場(chǎng)地堆放、臨時(shí)搭設(shè)必需進(jìn)展布置，做到布置清楚、堆放整齊、文明施工、安全生產(chǎn)，做好四周單位及居民的協(xié)調(diào)工作，給當(dāng)?shù)鼐用褚砸粋€(gè)良好的社會(huì)印象。施工用水、用電由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引入現(xiàn)場(chǎng)，施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱，現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格進(jìn)展三級(jí)保護(hù)措施,配電箱內(nèi)配備齊全。對(duì)根底施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查，核對(duì)根底支承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物.⑶質(zhì)量公司派遣工程部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展質(zhì)量治理和監(jiān)視，將對(duì)各施工隊(duì)伍、質(zhì)量員進(jìn)展教育和訂立質(zhì)量責(zé)任制，一切以質(zhì)量至上為宗旨，行使質(zhì)量拒絕權(quán)，確保工程到達(dá)優(yōu)良等級(jí)，具體措施有：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工、測(cè)量、檢驗(yàn)，不合格或不經(jīng)檢驗(yàn)的不得轉(zhuǎn)序。②消滅問(wèn)題不擅自處理，嚴(yán)格按程序規(guī)定執(zhí)行。③做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，資料收集整理準(zhǔn)時(shí)、完整、真實(shí)、工整、有效.④嚴(yán)格進(jìn)展施工技術(shù)交底，務(wù)使施工技術(shù)人員領(lǐng)悟設(shè)計(jì)要求。⑤完善檢測(cè)手段,如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。⑥與建設(shè)單位監(jiān)理親熱協(xié)作，確保質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。十四、安全目標(biāo)及保證措施1、安全目標(biāo):杜絕一切傷亡事故。2、措施:①建立以公司為治理核心，以現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)的安全保證體系，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律。②對(duì)全部進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)展安全教育,承受公司、班組三級(jí)安全教育，且都必需考核合格前方能上崗，常常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對(duì)擔(dān)憂全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。③進(jìn)場(chǎng)人員必需戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)人員按規(guī)定系安全帶。④現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空,全部用電必需由專人接線、接線，嚴(yán)禁雨天、露天用電、夜間用電必需有足夠的照明。備，確信沒(méi)有問(wèn)題或問(wèn)題解決以后再進(jìn)展施工.⑥工地按要求設(shè)置醒目的安全警標(biāo)志。⑦全部機(jī)器設(shè)備需有專人負(fù)責(zé)保管，使用.⑧嚴(yán)禁酒后作業(yè),帶病工作，在工地上打架、玩耍。十五、工期目標(biāo)及保證措施1402、主要措施略有余地。②按進(jìn)度打算安排設(shè)主要把握點(diǎn)，嚴(yán)格按打算執(zhí)行和把握。③人員、機(jī)械、材料等按打算到位,做好前前