水泥試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)2011.1111、仔細(xì)閱讀委托書(shū)，遇到信息與規(guī)范不符之處要及時(shí)與客戶(hù)溝通，還要分清楚是施工單位委托還是私人委托。如果是私人委托，最好是和客戶(hù)做好溝通，確定水泥是否存在爭(zhēng)議，并了解水泥儲(chǔ)存方法是否規(guī)范。若果有爭(zhēng)議，盡量讓客戶(hù)提供水泥出廠合格證，并仔細(xì)核對(duì)水泥袋上面的標(biāo)識(shí)，確認(rèn)送檢的樣品是否一致。2、仔細(xì)查看檢測(cè)項(xiàng)目，這就要求我們檢測(cè)人員熟悉水泥的分類(lèi)。一般客戶(hù)委托的水泥只有“普硅”和“復(fù)硅”，但也有少數(shù)委托白色硅酸鹽水泥。這時(shí)，我們就要注意了如果是“普硅”，如果是摻加了火山灰，那么，在做水泥膠砂成型試驗(yàn)前要做水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)。如果是白色硅酸鹽水泥，就還要多做水泥細(xì)度試驗(yàn)。水泥試驗(yàn)注意事項(xiàng)2水泥試驗(yàn)注意事項(xiàng)3、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。主要還是圍繞著人、機(jī)、料、法、環(huán)這五個(gè)要素來(lái)展開(kāi)。所謂人，就是要求試驗(yàn)人員熟悉水泥的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照規(guī)范所寫(xiě)的步驟來(lái)試驗(yàn)。機(jī)，就是試驗(yàn)所用到的儀器。儀器必須通過(guò)檢定，沒(méi)有故障與異常，輔助工具要齊全，并且所有與水泥接觸的輔助儀器必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)。料，就是需要檢測(cè)的樣品。首先我們要對(duì)樣品進(jìn)行核查，看水泥是否結(jié)塊，尤其注意私人委托的水泥。所謂法，就是試驗(yàn)方法。水泥的主要的檢測(cè)項(xiàng)目是用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度，主要是GB/T1346-2001和GB/T17671-1999這倆本標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)，就是檢測(cè)環(huán)境。檢測(cè)環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括試驗(yàn)室及養(yǎng)護(hù)箱（水池）的溫濕度、樣品儲(chǔ)存狀態(tài)等。3水泥試驗(yàn)注意事項(xiàng)4.平時(shí)注意積累。對(duì)于水泥用水量這個(gè)項(xiàng)目，想一次就能找出標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量就很困難。這就要我們平時(shí)注意積累，比如說(shuō)“閩?！钡钠展杷唷ⅰ皣?guó)道”的復(fù)合硅酸鹽水泥用水量在130ml左右，“菁城”的普硅水泥用水量在132ml左右，“龍麟”的復(fù)合硅酸鹽水泥用水量在134ml左右,“順建”的復(fù)合硅酸鹽水泥用水量在135ml左右等等，這樣就可以大概知道哪種品牌的水泥用水量在哪個(gè)范圍，做起來(lái)也得心應(yīng)手。4水泥試驗(yàn)注意事項(xiàng)5、注意記錄成型時(shí)間與破型時(shí)間，這個(gè)相當(dāng)重要。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥3天破型時(shí)間應(yīng)與成型時(shí)間相差不超過(guò)72h±45min，28天破型時(shí)間應(yīng)與成型時(shí)間相差不超過(guò)28d±8h。水泥一般成型時(shí)間是周一、三、五，這樣只是便于記憶，并非一成不變，尤其是遇到法定節(jié)日。自己沒(méi)把握時(shí)，要打開(kāi)電腦確認(rèn)一下，尤其是28天破型試驗(yàn)。如果該水泥用在砼配或砂配上而且比較急，要及時(shí)與相關(guān)檢測(cè)人員溝通。遇見(jiàn)有爭(zhēng)議的水泥，最好先與領(lǐng)導(dǎo)溝通一下。5水泥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6通用硅酸鹽水泥1、分類(lèi)通用硅酸鹽水泥分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥2、技術(shù)要求a、堿含量(選擇性指標(biāo)）:若使用活性骨料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或有買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。b、凝結(jié)時(shí)間：硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于600min。C、安定性:沸煮法合格。7d、強(qiáng)度等級(jí)8e、細(xì)度:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度用比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80um方孔篩篩余不大于10%或45um方孔篩篩余不大于30%。試驗(yàn)方法:a、不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量:按GB/T176進(jìn)行試驗(yàn)。b、壓蒸安定性：按GB/T750進(jìn)行試驗(yàn)。c、氯離子:按JC/T420進(jìn)行試驗(yàn)。d、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性:按GB/T1346進(jìn)行試驗(yàn)。9e、強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。但流動(dòng)度小于180mm時(shí)，應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度并不小于180mm。膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671規(guī)定執(zhí)行。

10f、比表面積按GB/T8074進(jìn)行試驗(yàn)g、細(xì)度按GB/T1345進(jìn)行試驗(yàn)。詳見(jiàn)視頻11水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)12水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)目錄1范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3方法概要4試驗(yàn)室和設(shè)備5膠砂的制備6試件的制備7試件的養(yǎng)護(hù)8試驗(yàn)程序9水泥的合格檢驗(yàn)13水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗(yàn)條件、操作步驟和結(jié)果計(jì)算等。其抗壓強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果與ISO679結(jié)果等同。同時(shí)也列入可代用的標(biāo)準(zhǔn)砂和振實(shí)臺(tái)，當(dāng)代用后結(jié)果有異議時(shí)以基準(zhǔn)方法為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。其他水泥采用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須研究本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用性。14水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB／T6003—1985試驗(yàn)篩JC／T681—1997行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JC／T682—1997水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)JC／T683—199740mm×40mm水泥抗壓夾具JC／T723—1982(1996)水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂振動(dòng)臺(tái)JC／T724—1982(1996)水泥物理檢驗(yàn)儀器電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)JC／T726—1997水泥膠砂試模

15水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)3方法概要

本方法為40mm×40mm×160mm棱柱試體的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度測(cè)定。試體是由按質(zhì)量計(jì)的一份水泥、三份中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)果必須與ISO基準(zhǔn)砂的相一致。膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實(shí)臺(tái)上成型。也可使用頻率2800～3000次／min，振幅0.75mm振動(dòng)臺(tái)成型。試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗(yàn)。到試驗(yàn)齡期時(shí)將試體從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。16水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4試驗(yàn)室和設(shè)備

4.1試驗(yàn)室試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對(duì)濕度不低于90%。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi)。試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對(duì)濕度至少每4h記錄一次，在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。17水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2設(shè)備4.2.1總則設(shè)備中規(guī)定的公差，試驗(yàn)時(shí)對(duì)設(shè)備的正確操作很重要。當(dāng)定期控制檢測(cè)發(fā)現(xiàn)公差不符時(shí)，該設(shè)備應(yīng)替換，或及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修理?？刂茩z測(cè)記錄應(yīng)予保存。對(duì)新設(shè)備的接收檢測(cè)應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、體積和尺寸范圍，對(duì)于公差規(guī)定的臨界尺寸要特別注意。有的設(shè)備材質(zhì)會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，這些材質(zhì)也必須符合要求。4.2.2試驗(yàn)篩金屬絲網(wǎng)試驗(yàn)篩應(yīng)符合GB／T6003要求。18水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2.3攪拌機(jī)攪拌機(jī)(見(jiàn)圖1)屬行星式，應(yīng)符合JC／T681要求。圖1攪拌機(jī)

19水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2.4試模試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm×40mm,長(zhǎng)160mm的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC／T726要求。4.2.5振實(shí)臺(tái)振實(shí)臺(tái)應(yīng)符合JC／T682要求。振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3，重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。20水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2.6抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JC／T724的要求。通過(guò)三根圓柱軸的三個(gè)豎向平面應(yīng)該平行，并在試驗(yàn)時(shí)繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時(shí)不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力?？拐蹚?qiáng)度也可用抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(見(jiàn)4.2.7)來(lái)測(cè)定，此時(shí)應(yīng)使用符合上述規(guī)定的夾具。21水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2.7抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時(shí)記錄的荷載應(yīng)有±1%精度，并具有按2400N／s±200N／s速率的加荷能力，應(yīng)有一個(gè)能指示試件破壞時(shí)荷載并把它保持到試驗(yàn)機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤(pán)里的峰值指針或顯示器來(lái)達(dá)到。人工操縱的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有一個(gè)速度動(dòng)態(tài)裝置以便于控制荷載增加。22水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4.2.8抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具當(dāng)需要使用夾具時(shí)，應(yīng)把它放在壓力機(jī)的上下壓板之間并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具應(yīng)符合JC／T683的要求，受壓面積為40mm×40mm。夾具要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)以使其上壓板能從一開(kāi)始就適應(yīng)試體的形狀并在試驗(yàn)中保持不變。使用中夾具應(yīng)滿(mǎn)足JC／T683的全部要求。23水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)5膠砂的制備

5.1配合比膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥(見(jiàn)5.2)三份標(biāo)準(zhǔn)砂(見(jiàn)5.1)和半份水(見(jiàn)5.3)(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表1。24水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)表1每鍋膠砂的材料數(shù)量（g）25水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)5.2配料水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同(見(jiàn)4.1)，稱(chēng)量用的天平精度應(yīng)為±1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1mL。5.3攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)(見(jiàn)4.2.3)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以?xún)?nèi)。26水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)6試件的制備6.1尺寸應(yīng)是40mm×40mm×160mm的棱柱體。6.2成型6.2.1用振實(shí)臺(tái)成型膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器(見(jiàn)圖3)垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。27水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)6.2.2用振動(dòng)臺(tái)成型當(dāng)使用代用的振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，操作如下：在攪拌膠砂的同時(shí)將試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，膠砂通過(guò)漏斗流入試模。振動(dòng)120s±5s停車(chē)。振動(dòng)完畢，取下試模，用刮平尺以7.2.1規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號(hào)。28水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)7試件的養(yǎng)護(hù)

7.1脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。29水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)7.2脫模脫模應(yīng)非常小心。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模2)。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20～24h之間脫模。注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以延遲至24h以后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予說(shuō)明。30水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)7.3水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。注：不宜用木篦子。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件。最初用自來(lái)水裝滿(mǎn)養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。31水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)7.4強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行?！?4h±15min；——48h±30min；——72h±45min；——7d±2h；——＞28d±8h。32水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)8試驗(yàn)程序8.1總則用4.2.6規(guī)定的設(shè)備以中心加荷法測(cè)定抗折強(qiáng)度。在折斷后的棱柱體上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，受壓面是試體成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)面，面積為40mm×40mm。當(dāng)不需要抗折強(qiáng)度數(shù)值時(shí)，抗折強(qiáng)度試驗(yàn)可以省去。但抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在不使試件受有害應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進(jìn)行。8.2抗折強(qiáng)度測(cè)定將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)(見(jiàn)4.2.6)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N／s±10N／s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。抗折強(qiáng)度Rf以牛頓每平方毫米(MPa)表示，按式(1)進(jìn)行計(jì)算：

33水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(1)式中：Ef——折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載，N；

L——支撐圓柱之間的距離，mm；

b——棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)，mm。8.3抗壓強(qiáng)度測(cè)定抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通過(guò)4.2.7和4.2.8規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。在整個(gè)加荷過(guò)程中以2400N／s±200N／s的速率均勻地加荷直至破壞?？箟簭?qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米(MPa)為單位，按式(2)進(jìn)行計(jì)算。34水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(2)式中：Fc——破壞時(shí)的最大荷載，N；

A——受壓部分面積,mm2(40mm×40mm＝1600mm2)。35水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)9水泥的合格檢驗(yàn)

9.1總則強(qiáng)度測(cè)定方法有兩種主要用途，即合格檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)。本條敘述了合格檢驗(yàn)，即用它確定水泥是否符合規(guī)定的強(qiáng)度要求。9.2試驗(yàn)結(jié)果的確定9.2.1抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。36水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)9.2.2抗壓強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)±10%的，則此組結(jié)果作廢。9.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，按9.2.1規(guī)定計(jì)算平均值。計(jì)算精確至0.1MPa。各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至0.1MPa，按9.2.2規(guī)定計(jì)算平均值，計(jì)算精確至0.1MPa。37水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)9.4再現(xiàn)性抗壓強(qiáng)度測(cè)量方法的再現(xiàn)性，是同一個(gè)水泥樣品在不同試驗(yàn)室工作的不同操作人員，在不同的時(shí)間，用不同來(lái)源的標(biāo)準(zhǔn)砂和不同套設(shè)備所獲得試驗(yàn)結(jié)果誤差的定量表達(dá)。對(duì)于28d抗壓強(qiáng)度的測(cè)定，在合格試驗(yàn)室之間的再現(xiàn)性，用變異系數(shù)表示，可要求不超過(guò)6%。這意味著不同試驗(yàn)室之間獲得的兩個(gè)相應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果的差可要求(概率95%)小于約15%。38水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法39水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、

安定性檢驗(yàn)方法1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和由游離氧化鈣造成的體積安定性的檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JC/T727-1982(1996)水泥物理檢驗(yàn)儀器凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀JC/T729-1989(1996）水泥物理檢驗(yàn)儀器水泥凈漿攪拌機(jī)40水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、

安定性檢驗(yàn)方法3原理3.1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉人具有一定阻力。通過(guò)試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加人的水量。3.2凝結(jié)時(shí)間以試針沉人水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需的時(shí)間表示。3.3安定性3.3.1雷氏法是觀測(cè)由二個(gè)試針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。3.3.2試餅法是觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。41水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、

安定性檢驗(yàn)方