壓縮機閥門常有故障原由分析與七種解決方法壓縮機閥門常有故障原由分析與七種解決方法壓縮機閥門常有故障原由分析與七種解決方法閥門常有故障原由分析與七種解決方法閥門是化工生產(chǎn)中不可以缺乏的重要零件，因為使用閥門數(shù)目大，接卸液體介質(zhì)品種多，使用環(huán)境復(fù)雜，經(jīng)常會出現(xiàn)部分閥門滲漏、破壞等現(xiàn)象，如不實時解決將會給生產(chǎn)帶來必定的經(jīng)濟損失且影響到公司的安全生產(chǎn)。依據(jù)個人的工作的經(jīng)驗，說說閥門在使用過程中常有故障原由和解決方法。一、閥門的常有故障及原由閥門在使用過程中的常有故障主要有:閥桿轉(zhuǎn)動不靈巧或卡死閥桿轉(zhuǎn)動不靈巧或卡死，其主要原由有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采納同一種資料或資料選擇不妥；閥桿與襯套的空隙不夠；閥桿發(fā)生曲折；螺紋表面粗拙度不合要求等。密封面泄露密封面泄露的原由主要有:密封面損害，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連結(jié)不好等。填料處泄露填料處泄露的原由有:填料壓板沒有壓緊；填料不夠；填料因保存不善而無效；閥桿圓度超出規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗拙等缺點；填料的品種、構(gòu)造尺寸或質(zhì)量不符合要求等。閥體與閥蓋連結(jié)處泄露其可能發(fā)生的原由有:法蘭連結(jié)處螺栓緊固不平均造成法蘭的傾斜，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連結(jié)面有損害；墊片破壞或不符合要求；法蘭聯(lián)合面不平行，法蘭加工面不好；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。閘板與閥蓋發(fā)生干預(yù)當(dāng)開啟閘閥至全開狀態(tài)時，有時閘板不可以實現(xiàn)全開啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干預(yù)現(xiàn)象。其原由是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。閘板封閉不嚴(yán)實發(fā)生此類狀況的主要原由有:封閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物；閥門密封面加工不好或破壞。其余方面，如鍛造缺點而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用，須采納相應(yīng)舉措予以解決。二、閥門常有故障的解決方法針對上述各樣故障，須依據(jù)實質(zhì)狀況采納不一樣樣的方法予以解決，詳細(xì)解決方法見下表。三、結(jié)論為保證閥門的正常使用，除了要依據(jù)其所出現(xiàn)的故障進(jìn)行正確的原由判斷與分析，并采納相應(yīng)的舉措進(jìn)行解決外，還應(yīng)當(dāng)增強對閥門的管理，做好平時養(yǎng)護(hù)和檢查等工作，減少閥門故障，提升閥門的圓滿率，使其公司的安全生產(chǎn)發(fā)揮最大的功能。1）閥桿轉(zhuǎn)動不靈巧或卡死