年4月19日勞務分包的施工方案文檔僅供參考閱海萬家F3期施工方案（蓋章）

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 5第二章施工組織機構 7第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構 7第二節(jié)項目管理體制 8第三節(jié)施工組織機構的高效動作的保證措施 9第三章施工部署 11第一節(jié)本工程的指導方針 11第二節(jié)工程的目標管理 11第三節(jié)總體施工安排 12第四章施工準備 13第一節(jié)技術準備 13第二節(jié) 施工準備 13第三節(jié)勞動力安排計劃 14第四節(jié)主要施工機械設備安排計劃 14第五章施工進度計劃 15第一節(jié)施工進度計劃編制依據(jù) 15第二節(jié)總工期控制目標 15第三節(jié)施工進度計劃 15第六章施工測量 16第一節(jié)放線依據(jù) 16第二節(jié)測量施工前的技術準備 16第三節(jié)建筑物的定位方法 16第四節(jié)原水準點的引測和首層室內(nèi)地坪標高的確定 17第五節(jié)基礎施工階段的測量放線 17第六節(jié)標高的垂直傳遞 17第七章基礎施工方案 18第一節(jié)基礎工程施工 18第二節(jié)基礎砼及磚基礎的施工 19第三節(jié)鋼筋混凝土基礎施工 21第四節(jié)土方回填 21第八章結構主體施工方案 23第一節(jié)鋼筋工程 23第二節(jié)模板工程 27第三節(jié)砼工程 33第四節(jié)砌體工程 38第九章安裝工程施工方案 40第一節(jié)施工部署 40第二節(jié)施工技術方案與程序 42第三節(jié)施工管理技術措施 44第四節(jié)重點工序、部位及階段的質(zhì)量控制 49第五節(jié)安裝與土建配合措施 50第六節(jié)安裝與甲方、監(jiān)理配合措施 51第十章質(zhì)量控制及保證措施 53第一節(jié)工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施 53第二節(jié)材料質(zhì)量控制及保證措施 56第三節(jié)基礎、主體質(zhì)量控制措施 57第四節(jié)裝飾質(zhì)量控制及保證措施 58第十一章冬雨季施工 61第一節(jié)冬季施工措施 61第二節(jié)雨季施工措施 61第十二章節(jié)約材料措施 62第十三章 保證安全生產(chǎn)措施和文明施工 64第一節(jié)保證安全生產(chǎn)措施 64第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工管理 65第三節(jié) 減少環(huán)境污染和噪音的措施 66第十四章安全技術措施 68第十五章生產(chǎn)安全應急預案 72第一節(jié)應急救援預案的任務和目的 72第二節(jié)應急救援組織機構 72第三節(jié)應急救援領導小組的職責 73第四節(jié)應急救援的程序和措施 74第五節(jié)生產(chǎn)安全事故的應急救援 75第六節(jié)對事故現(xiàn)場傷員的初步處理 82第七節(jié)應急救援的培訓與演練 83

第一章工程概況1、工程名稱：寧夏百川建筑勞務工程有限公司閱海萬家項目部2、工程建設地點：銀川市金鳳區(qū)閱海萬家F3期3、招標單位：寧夏華建建筑工程有限公司4、標段劃分閱海萬家F3期23號、24號、25號樓（1）F#－23號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）；（2）F#－24號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）；（3）F#－25號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）；三棟樓地上總建筑面積為m2，地下總建筑面積為m2。5、工程范圍（1）主體結構工程：招標單位提供的香江全球家具建材城CBD二期A棟的結構施工圖中所包含的全部工作（基礎土方開挖、樁基礎施工、防水工程除外），包括人工配合土方清槽（含集水坑、電梯坑、獨立基礎等部分土方開挖）、釬探、回填土；防水保護墻等。（2）二次結構及裝修工程：招標單位提供的香江全球家具建材城CBD二期A棟的施工圖（建施、結施）中所包括的砌筑工程（含墻體內(nèi)構造柱、圈梁、過梁、抱框柱、板帶等之鋼筋、模板、混凝土施工）；樓地面工程（含車庫地面、廚衛(wèi)、公共樓梯間、公共電梯間等所有樓地面）；室內(nèi)墻體抹灰、膩子、天棚膩子、樓梯間及過道等墻面（天棚）抹灰及涂料工程；屋面工程（含車庫屋面）；室外散水、臺階、坡道工程；樓地面屋面涉及的隔熱保溫工程；收口（門、窗套、窗臺等）施工等；（3）外墻結構墻體外側的裝飾（含抹灰）、門窗工程、樓梯欄桿（扶手）工程、防水工程、外墻保溫、吊頂、靜電地板安裝工程不在本次招標范圍內(nèi)。

第二章施工組織機構第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構1.項目管理機構的組建1.1我公司高度重視本工程的建設，將該工程列為重點工程，組建由本公司總經(jīng)理為首的工程領導小組，對該工程質(zhì)量安全及進度等各方面進行全方位監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行公司法人代表授權的項目經(jīng)理負責制，對外適應業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟技術優(yōu)勢和精誠團結的精神，與業(yè)主攜手合作，確保預定目標的最終實現(xiàn)。1.2工程總承包項目經(jīng)理部下設土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長，以及內(nèi)業(yè)技術、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動調(diào)配員、財會員和分包合同管理員。其中教育、生活、保衛(wèi)和綜合治理由專人總管，施工管理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗。在施工過程中對各參戰(zhàn)人員實行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進度快、造價低和功能齊備”的精品樓。2.施工組織管理機構網(wǎng)絡圖（詳圖附后）。3.崗位責任3.1項目經(jīng)理：負責施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關的一切事務，有權對項目部下設各崗位人員實行獎罰。3.2項目技術負責人：負責項目土建與技術工作，包括質(zhì)量檢查、新技術應用以及文件資料控制，材料檢驗試驗，糾正預防質(zhì)量審核等要素的具體實施。3.3項目副經(jīng)理：直接負責土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。3.4內(nèi)業(yè)主辦：參與圖紙會審、技術交底、編寫施工方案、參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查，收集、整理與傳送技術資料。3.5質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負直接責任。3.6安全員：參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作負責。3.7土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責任。3.8材料員：負責材料進場時登記、清點及驗收，負責堆碼標識以及發(fā)放和保護。3.9試驗計量員：負責試驗計量工作及其設備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負直接責任。3.10安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負直接責任，并負責機械設備的合理選用和維護保養(yǎng)。第二節(jié)項目管理體制為適應公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項目承包責任制，建立全新的項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責任制。其具體作法是項目經(jīng)理直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權項目經(jīng)理部負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。第三節(jié)施工組織機構的高效動作的保證措施1.明確項目經(jīng)理部的責任、權、利1.1根據(jù)項目經(jīng)理的工作實際，具體明確每個項目人員的責任、權、利，使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高了項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多的精力和時間來分析運籌較為復雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。1.2項目經(jīng)理受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務，并享有人事組閣權、勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用權。1.3項目經(jīng)理設有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項目經(jīng)理簽字后方能支付。1.4為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項目經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權按合同要求解聘不稱職的管理人員、施工班組。1.5項目所需的材料、機械設備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進度自行配置。1.6項目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準、指揮靈、落實快的工作方針。2.組織保證措施2.1項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務。2.2組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目經(jīng)理班子。2.3建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，定期對各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。2.4強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。2.5每月召開一次現(xiàn)場會議，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運轉(zhuǎn)。2.6每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。2.7加強勞動用工管理，選用組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。2.8實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責任心與積極性。2.9工程資金由項目部在銀行設專用帳戶，由項目經(jīng)理管理直接支配。2.10項目經(jīng)理加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓她們以旺盛的精力積極投入工程建設。2.11項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)檢部、設計室及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。第三章施工部署第一節(jié)本工程的指導方針1.本工程的指導方針我公司將本工程列為重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修建過類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理來負責此項工程，以質(zhì)量為中心，強化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目標管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加大科技進步的投入力度、做好保修服務工作，依靠科技進步降低造價，為業(yè)主創(chuàng)名牌、出精品。第二節(jié)工程的目標管理1.質(zhì)量標準：符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準2.工期目標：在確保工程質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設方和施工方的共同心愿，結合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，肯定能在招標方提出的工程期內(nèi)完成該工程。3.安全生產(chǎn)目標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的防護工作，做到無死亡事故，月輕傷頻率控制在1.8‰以內(nèi)。無重大機械事故、無火災事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀案件發(fā)生。爭創(chuàng)“安全文明標準化現(xiàn)場”。4.文明生產(chǎn)目標成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負責人為首、各班組長參加的“施工現(xiàn)場文明施工管理小組”，嚴格按標準化文明工地要求進行管理，達到《文明施工十二條標準》的要求，達到建設部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標準，讓建設方滿意，爭創(chuàng)“國家級準化工地”。5.回訪服務目標工程交工后，我們將嚴格落實定期回訪用戶的制度，履行保修義務，確保業(yè)主無后顧之憂。第三節(jié)總體施工安排1.施工段的劃分依據(jù)本工程特點，為保證有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮將本工程劃為兩個施工階段：主體施工階段、裝飾施工階段，并在各區(qū)分別組織流水施工。2.施工順序各區(qū)段施工過程分四個階段進行施工和管理控制。第一階段為±0.000以下基礎工程；第二階段為主體結構工程；第三階段為裝飾裝修工程；第四階段為竣工驗收階段。室內(nèi)裝飾裝修在主體結構封頂并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后插入施工，進行內(nèi)部初裝，同時進行屋面施工，并由上而下進行外裝飾。3.施工安排在施工區(qū)分別配備足夠的設備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。施工中遵循先深后淺，先地下后地上，先土建后裝飾的原則進行施工。4.施工驗收本工程依據(jù)施工進度進行階段性驗收，即基槽驗收→基礎驗收→主體結構驗收→竣工驗收。第四章施工準備第一節(jié)技術準備在工程開工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，認真領會招標方的施工方案，明確本工程的重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別應注意以下幾方面：1.核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標高有無錯誤。2.檢查土建和其它施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并經(jīng)過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關的準備工作項目。3.做好圖紙會審準備工作，在認真熟悉圖紙，充分理解的基礎上，施工單位技術負責人召集現(xiàn)場在有關人員和技術員進行圖紙預審。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達有關單位，便于圖紙正式會審。4.開工前組織在有關人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關規(guī)定，分別作好技術交底工作，填寫交底表格。5、對招標方提出的各專項施工方案進行研究，務必做到對每個施工環(huán)節(jié)都清晰明了。5.提出詳細的材料供應計劃，設備用量計劃等，按期組織進出場，并編制分階段、分項施工進度計劃，作為控制的依據(jù)。施工準備1.現(xiàn)場準備1.1根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。1.2按標準化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。1.3根據(jù)總平面圖及基礎平面圖，作好測量放線的復核工作并做好記錄及標準的保護，為基礎施工做準備。1.4辦理好各種施工用證件。1.5項目各職能部門人員配備到位，加強治安防范工作，保證整個施工期的工作有條不紊。第三節(jié)勞動力安排計劃根據(jù)寧夏建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃，我們采用統(tǒng)籌法編制勞動力安排計劃。第四節(jié)主要施工機械設備安排計劃根據(jù)該工程的建筑形式、結構特點及進度計劃安排，基礎、主體施工階段特選用4臺塔吊，以滿足主體結構的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星砼等材料的垂直運輸任務，裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運輸，確保工程所需材料供應的需要。為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，施工機具的具體布置詳見擬投入的主要施工機械設備表。第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃編制依據(jù)1.本工程《施工招標文件》；2.本工程設計圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3.本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實地踏勘情況以及當?shù)貧夂驐l件；4.參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗以及對各種施工條件的落實情況；5.擬投入的機械設備，勞動力的安排計劃；6.我公司對本工程投入強有力的人力、財力保證以及技術支持；7.本工程在確保擬定的質(zhì)量目標前提下，制定科學、合理、可行的工期目標。第二節(jié)總工期控制目標根據(jù)招標文件，招標方要于6月26日前完成土建、裝飾、安裝工程，我公司結合自身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗，我公司能保證在該期間內(nèi)完成招標方的所有工程要求。第三節(jié)施工進度計劃我們力求施工安排邏輯嚴密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當。按照施工的技術規(guī)律和合理的組織關系，解決各工序之間的時間上的先后和搭接問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。第六章施工測量第一節(jié)放線依據(jù)根據(jù)建筑設計總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程控制點和現(xiàn)場軸線控制樁進行施測。招標方為我方提供兩條控制線，由我方專業(yè)測量人員對該工程進行測量放線。第二節(jié)測量施工前的技術準備1.施測人員應全面熟悉總平面圖和各樓層結構平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。2.施測人員使用的施測儀器應在檢核的有效期內(nèi)。第三節(jié)建筑物的定位方法1.建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點→建筑主軸線的建立→建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。2.招標方提供放線基點據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。3.建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全站儀進行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用砼加固木樁。第四節(jié)原水準點的引測和首層室內(nèi)地坪標高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準點，采用復合測回值，將原水準點引測至施工現(xiàn)場，施測結果滿足《工程測量規(guī)范》的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立12—22個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點，再根據(jù)該基點確定首層室內(nèi)地坪標高。第五節(jié)基礎施工階段的測量放線1.樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基槽，采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出基坑基槽的開挖線，并用灰線將基坑基槽開挖線在地面標出。2.基坑、基槽找平基坑開挖后，快要挖到設計標高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)該標高拉線修整坑底和墊層澆筑。3.基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎中心線，并彈墨線標示。第六節(jié)標高的垂直傳遞基礎施工至±0.000標高時，將場內(nèi)水準點引測至柱身上，待上一施工層擋板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準點引測到上一層擋板或柱身上，并用紅三角標示。第七章基礎施工方案第一節(jié)基礎工程施工1.施工方法1.1基坑開挖1.1.1測量根據(jù)相關坐標放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設計寬度相等。1.1.2開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復查軸線間距和坐標位置，確認無誤后方可開始開挖。1.1.3人工開挖，放坡系數(shù)0.3。1.2基坑采用一次澆成，不得留施工縫。2.應注意的質(zhì)量問題2.1.基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計的同意。不得私自處理。2.2.基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能直接施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。2.3.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和陡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。2.4.雨季施工時，基坑底應預留30cm土層，在打砼墊層前再挖至設計標高。第二節(jié)基礎砼及磚基礎的施工1.條形砼基礎施工前，首先做好以下準備工作：a、基礎軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況應經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。b、安裝的模板應經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。c、在槽壁或模板面做好砼上平的標志，每隔3m左右釘上水平樁d、埋在基礎中的電氣、排水管道、避雷接地等各種管線已安裝完畢，并經(jīng)過驗收。e、校核試驗室做的砼配合比，準備好砼試模砼澆筑前首先應在基土上清除垃圾、雜物，并應有防水和排水措施，澆水濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。g、用50插入式砼振搗器對素砼基礎進行振搗，振動時應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點移動按順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。澆筑砼時，應注意觀察模板、支架、管道和預留孔，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。h、砼能連續(xù)澆筑時。超過2h就按施工縫處理，砼振搗密實后，表面用木抹子搓平，砼澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以養(yǎng)護。i、應注意的質(zhì)量問題：⑴、砼不密實，有蜂窩麻面，主要由于振搗不好，漏振。⑵、表面不平、標高不準、尺寸增大、由于水平標志線或木橛不準，操作時找平不認真或模板支撐不牢造成。⑶、縫隙夾渣，施工縫處砼結合不好，有雜物，主要是未認真清理造成2、磚基礎砌筑基礎砌筑前應做好以下準備工作：a、素砼基礎已完成并辦完隱檢手續(xù)。b、放好基礎軸線及邊線、立好皮數(shù)桿，并由施工、質(zhì)檢進行預檢。c、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，第一層磚的水平灰縫大于20mm時，先用細石砼找平。d、紅磚應提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，紅磚濕潤程度以水浸入磚邊1.5cm左右為準，但不得在砌筑時澆水。e、砂漿配合比由試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模磚基礎砌筑采用如下工藝流程：清理彈線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑砂漿用商品預拌砂漿，投料順序為：砂→水泥→水。攪拌時間不少于1.5min砂漿隨拌隨用，拌成后的水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿?；A組砌方法采用全順全丁方式，砌筑時應里外咬搓，上下錯縫，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑方法，嚴禁用水沖漿灌縫。磚基礎砌砌筑前，墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。基礎大放腳，撂底尺寸為490mm，采用二層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚，大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為370墻放三塊，490墻為四塊。砌筑時應先盤墻角，每次盤角高度不超過五層磚，隨盤隨靠平，吊直。砌基礎墻雙面掛線，基礎標高不一致或局部加深部位，從最低處往上砌筑，經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順平直。基礎大放腳砌至基礎部位時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻墻身位置正確，同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎施工一、施工技術要點（一）基礎應嚴格按照施工圖設計和設計驗收規(guī)范進行施工。（二）墊層砼宜用表面振動器進行振搗，要求墊層表面平整。（三）墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋。墊鋼筋網(wǎng)的墊塊厚度應等于砼保護層厚度40mm。（四）澆筑砼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應清除干凈，模板應加以潤濕。（五）基礎砼應分層澆搗。每一臺階高度內(nèi)應整分澆搗層，在澆搗上臺階時要注意防止下臺階表面砼溢起，每一臺階表面應基本抹平。（六）基礎上有柱插筋，應保證插筋位置的正確，不要因為澆搗砼而生產(chǎn)移位。二、施工質(zhì)量要求（一）堅持放線的檢查復核工作。在復核無誤后，才能進行基礎施工，以防止放線錯誤，造成軸線偏差大、邊線和中心線搞錯、基礎尺寸不足、標高不符、基礎持力層末達到設計要求等。（二）加強驗槽工作?；A施工前必須驗槽，并檢查槽底有無軟弱土層，坑內(nèi)積水、雜物、淤泥、浮土等是否已清除，以免基礎施工后發(fā)生下沉現(xiàn)象。第四節(jié)土方回填1.地圈梁及±0.00以下構造柱混凝土澆搗后進行土方回填工作。2.土方回填前應先清除基坑范圍內(nèi)的施工建筑垃圾、積水以及各種在雜物，并進行技術檢查和中間驗收。3.為保證新、老土結合，注意基礎的清底工作。4.保證填土的質(zhì)量，填土不得含有機質(zhì)和大于50mm的土塊，按設計要求分層夯實填筑。5、填土次序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實方法而定。填土的最后一層不宜太薄，以免發(fā)生起殼現(xiàn)象，同時要求掌握設計標高，以免造成返工。第八章結構主體施工方案第一節(jié)鋼筋工程1.鋼筋原材料質(zhì)量要求1.1對現(xiàn)場的鋼筋嚴格把好質(zhì)量關，每批進場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定試驗合格后方可使用。1.2進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對結構進行分析，確保工程質(zhì)量。1.3鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。1.4鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能不良等現(xiàn)象應對該批鋼筋進行化學成份分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程中，對進口鋼材，除進行力學性能試驗外，還應同時進行化學分析，在達到規(guī)定的各項指標后，方可使用。1.5鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)過設計單位同意和驗算后，方可進行代換、并及時辦理技術核定單。2.受力鋼筋的方案2.1當需要充分利用縱向受力鋼筋強度時，鋼筋砼構件中鋼筋的最小長度如下表：鋼筋類型砼強度等級C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋31d27d24dⅡ級鋼筋(d≤25)39d34d30dⅡ級鋼筋(d≥25)45d40d35d2.2在任何情況下、縱向受控鋼筋的錨固長度不應小于250mm。表中d為鋼筋直徑。2.3次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應伸過支座中心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度Las不應小于15d為次梁下部縱筋直徑。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長度未注明時見上表。2.4現(xiàn)澆板受力鋼筋的錨固2.4.1板下部縱向受力鋼筋應伸至梁或墻的中心線，且伸入支座內(nèi)的錨固長度不得小于5d（Ⅰ級鋼筋）。若板下部縱筋為Ⅰ級鋼筋，則鋼筋末端均須設180°水平彎鉤。2.4.2當布置板支座上部筋時，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座上部負彎矩縱筋錨入邊支座的長度，應伸至邊支座梁或墻的另一側加直彎溝。3.鋼筋的接頭3.1接頭的形式及要求3.1.1板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度不應小于1.2Lae（Lae見上圖）且不小于300mm。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應大于5倍縱筋最小直徑，且不大于100m，當縱筋d＞22mm時，不應采用綁扎搭接接頭。3.1.2主梁、各柱縱向鋼筋應采用焊接接頭，焊接接頭應進行接頭試驗，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18084的要求。3.2接頭的位置及接頭數(shù)量要求3.2.1接頭位置設置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設在支座兩側1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設在板與座兩側1/3板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應超過3個。3.2.2受力鋼筋的接頭位置應互相錯開。當采用綁扎塔接接頭時從任一接頭中心至1.3倍塔接長度范圍內(nèi)，或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭≤25%/焊接接頭≤50%≤50%3.3各柱應沿墻高每隔500預埋設2φ6.5水平拉結筋，拉結筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。4.鋼筋施工要求4.1各柱縱向鋼筋接頭不得設在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋接頭采用搭接焊或豎焊。5.梁鋼筋施工要點5.1梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。5.1.1主、次梁交接處，主梁內(nèi)應設置附加箍筋加吊筋。5.1.2主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上。5.1.3門窗洞口過梁與鋼筋砼柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部縱筋應為2φ10，同時靠近柱一側1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加@100，過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。6.板筋施工要點6.1對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側，長跨鋼筋置于內(nèi)側。6.2現(xiàn)澆板上部鋼筋的架立筋間距為φ6.5@200，現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為φ8@200。6.3當現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩形孔洞長邊尺寸不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設也洞邊加強鋼筋。6.4綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距@500，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點處均要綁扎。7.鋼筋的制作注意事項7.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進行，鋼筋在制作前，按照大樣試制檢驗無誤后方可進行大批量生產(chǎn)。7.2鋼筋焊接質(zhì)量應滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求。焊工須持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。7.3鋼筋安裝綁扎過程中應配合水施、電施、設施等專業(yè)做好預留預埋工作，避免返工浪費。7.4鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合《混凝土結構工程施工及合格驗收規(guī)范》（GB50204-92）的要求。8.鋼筋的定位：8.1柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。8.2板上部筋定位：設撐筋@1000，負筋端90°彎鉤腳端增設φ6.5構造筋扎牢，以保證面筋的正確位置不變形。第二節(jié)模板工程1．材料設備要求（1）木板（厚度為20mm）。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼）3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。2．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3．作業(yè)條件（1）彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理預檢手續(xù)。（2）構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。（4）檢查構造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4．操作工藝工藝流程：支構造柱模板→作清理準備工作→支圈梁模板→支板模板→辦預檢(1)支模前將構造柱圈梁及板面處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構造柱模板：A．磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結，拉條直徑不應小于φ20。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一個磚處。B．外磚內(nèi)模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C．外板內(nèi)模結構山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D．根部應留置清掃口。2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。D磚混，外磚內(nèi)模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3）現(xiàn)澆板3.1工藝流程：地面夯實→安鋼管龍骨→安木枋→鋪12厚復合涂膜防水板→加立桿的水平拉桿→辦預檢3.2土地面應夯實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。3.3從邊跨一側開始安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80~120cm，大龍骨間距為60~120cm，小龍骨間距為40~60cm。3.4調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3.5鋪60×100木枋，間距200。3.6鋪設12厚復合涂膜防水板。3.7板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3.8標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20~30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.9將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。5．質(zhì)量標準（1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）基本項目：1）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1．5ｍｍ。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項目；項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6．成品保護（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應保護鋼筋不受擾動。7．應注意的質(zhì)量問題（1）構造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時沒專人修理模板。8.模板拆除模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。8.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。8.2樓板、梁模板拆除8.2.1應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。8.2.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。8.2.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。8.2.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。8.2.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.4底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強度達到設計強度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達到設計強度100%以后才能拆除。8.5拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結構，在砼強度達到設計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。9.質(zhì)量保證措施9.1防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負責清理模板，在工人上崗操作前，對其進行技術交底。9.2防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設完工后，派專人對所有的扣件螺絲進行檢查，對易滑絲的螺絲進行處理，能夠采取上雙螺母的方法解決。9.3防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側上防滑扣件。9.4防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。9.5防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。10.模板工程的安全保證措施:10.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。10.2經(jīng)檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴禁進行高空作業(yè)。10.3工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。10.4安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應搭設腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。10.5高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實可行的安全措施。10.6遇六級風以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。10.7二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。10.8不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.9支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10.10支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等到運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。10.11模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10.12拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。第三節(jié)砼工程1、泵送工藝建筑結構泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用詳見。泵送混凝土施工工藝流程圖泵送混凝土及布料攪拌站送混凝土混凝土澆搗結束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊試件簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗模板的檢查與復核2、泵管布置泵送混凝土及布料攪拌站送混凝土混凝土澆搗結束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊試件簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗模板的檢查與復核本工程合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用布料車進行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與先澆筑砼的結構柱聯(lián)結牢固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。3、泵管堵塞及爆管預防措施由商品砼預拌站實驗室技術人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。3.1碎率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。3.2合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應，施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時。加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡，以及時解決問題。3.3澆筑混凝土前，應對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查。3.4隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。3.5氣溫在30℃以上時，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。4、凝土澆搗4.1砼澆搗盡量遵循先豎向，后水平的原則，在柱、墻砼澆筑時，應按照規(guī)范標準充分振搗密實。4.2在澆筑過程中，應遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。振搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以確保砼結構密實性。振動時，棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預埋件以防止其發(fā)生偏移，影響結構或給下一步施工帶來不便。4.3高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層混凝土時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，易引起離析。4.4澆筑過程中遇到吊模和剪力墻與板一起澆筑的情況下時，澆筑要慢，第一次澆筑后，間歇0.5~1小時,待先澆筑有一定強度后但在終凝前繼續(xù)澆筑,這樣可減少砼坍流出來,但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處，下料要緩，且邊下邊振，以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢，防止砼溢出落到下層。4.5混凝土表面處理，應做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。4.6遇有板墻結構時，步料機泵管應從中部下料同時向兩邊對稱引振，間距10~20CM為一振點，結構對稱承載，以免發(fā)生位移，澆筑方式同上。4.7梁澆筑用振動棒插振，但不得漏振，間距在15~20CM為一振點，對于樓板結構用平臺振動器由兩人拉起拖振即可，澆筑高度以紅線標高處為準，嚴禁超高。5、混凝土的表面處理混凝土終凝前1～2h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓5.1、處理程序:混凝土終凝前1～2h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓覆膜5.2混凝土表面泌水應及時集中排除。覆膜5.3混凝土表面浮漿較厚時,應在混凝土初凝前加粒徑2～4cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。5.4四級以上風或烈日下施工應有遮陽擋風措施。5.5由于施工面積大,可分段進行表面處理。5.6混凝土硬化后的表面塑料性收縮可灌注水泥素漿刮平。6、混凝土養(yǎng)護原則混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后采用在砼表面刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護。7、質(zhì)量保證措施及注意事項7.1所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；7.2混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；7.3嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；7.4注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達設計要求；7.5泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，重視對它的護理工作；7.6澆筑柱、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；7.7雨天澆筑混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全；7.8混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質(zhì)量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；7.9按中國現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。第四節(jié)砌體工程1.砌體材料質(zhì)量要求所有砌筑用磚及材料的性能應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定，必須具備出廠合格證及抽檢試驗報告，不合格材料一律不準進場。2.砌體施工工藝流程：施工準備→運輸砂漿→排磚撂底→砌頁巖磚墻→驗評。2.1砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水潤濕。2.2根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組磚方法合理，便于操作。3.砌體工程施工要點3.1在砌體材料的運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾卸，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。3.2在墻體施工前，彈出中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。3.4磚墻砌筑時，磚應澆水潤濕，要求上下錯縫。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫厚度為10mm。3.5在砌筑施工時應在同側立皮數(shù)桿，間距不大于12m，采用雙面掛線，提高墻面的平整度，以利抹灰厚度的控制。3.6砌筑墻體時，應配合設備施工圖紙預埋套管或預留孔洞。3.7頁巖磚的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿品種及強度符合設計要求和有關規(guī)定。砂漿采用預拌砂漿，隨拌隨用，每層按規(guī)范取樣制作試塊。4.應注意的問題4.1砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證拌制時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。4.2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4.3砌體剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。4.4拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。第九章安裝工程施工方案第一節(jié)施工部署1.施工準備1.1.全面熟悉施工圖紙、施工圖會審記要及有關設計、技術交底，設計變更文件，充分理會設計意圖，充分滿足業(yè)主要求。1.2按照施工圖紙的設計內(nèi)容；施工范圍劃分及有關技術文件編制與主體工程和其它工程交叉配合矩陣圖（微機編制）。1.3以土建施工進度橫道圖為依據(jù)，熱氣特點、重點工序及重點部位編制安裝施工進度橫道圖（微機編制）1.4編制材料計劃書（微機編制）1.5編制施工組織設計（微機編制）1.6編制工程預算書（微機編制）1.7按現(xiàn)場總平面圖布置搭設臨時設施；規(guī)劃辦公室、工具庫、材料庫、班組庫房。搭設臨時用電線路；設置動力、照明配電箱盤；安裝用水、排水。2.擬投入施工機械設備情況（見附后機械表）4.施工用電4.1.在單體建筑的一層設電源總箱一臺，各層設分配電箱提供低壓安全用電及照明。4.2.各種機械設備的絕緣、接地必須良好，并裝有漏電保護裝置。4.3.臨時用電線路要采用橡膠電纜，確保絕緣良好。4.4.開關箱的閘蓋要齊全，保險絲容量與用電容量應相符，開關箱應有防雨措施，箱體要完好有鎖。4.5.臨時用電線路要符合有關規(guī)定要求，凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及絕緣措施。5.施工中采用的技術標準、規(guī)范、規(guī)程《電纜線路施工信驗收規(guī)范》《接地裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程施工及操作規(guī)范》《壓縮機、風機、水泵安裝工程施工信驗收規(guī)范》《建設機械使用安全技術規(guī)程》《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》《等電位聯(lián)結安裝》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建設施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《寧夏建筑安裝工程施工檔案資料管理規(guī)定》《建筑排水硬塑料聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》《建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》施工部署：為確保工程土建按期竣工，安裝施工擬采用“主動出擊、見縫插針、提前預制、層層跟蹤”的施工方法。即在主體階段配合土建，及進做好預留預埋工作，并按土建進度拆除模板后即開始按施工安排管道工班組插入給排水、消防立管安裝；同時插入電工班組，分別在已完樓層進行清管、穿鉛絲；主體斷水后，水、電安裝與施工配合人員適當分工，配合初裝、二裝開始從上至下安裝各層水平干管、支管、消防栓箱箱體各各種接線盒、插座盒、開關盒。待土建施工達到關門上鎖條件，即可從上至下安裝各類設備，以此縮短工期，確保施工進度和各交工期。第二節(jié)施工技術方案與程序1.施工要求該工程質(zhì)量、工期均有特殊要求，同時該工程內(nèi)采用了塑鋼給水管等新材料，為了能正確、熟練地采用其所用新工藝、新材料，保證工程按質(zhì)、按時完成，現(xiàn)場施工應做到以下幾點；確保合同工期，保質(zhì)保量完成安裝任務。施工中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工圖紙、施工圖會審記要及技術變更等有關要求施工。施工人員應認真熟悉圖紙，并以圖紙存在的問題在會審時提出意見和建議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖及施工圖會審記要為施工技術依據(jù)。安裝過程中，嚴格按施工組織設計、施工方案及技術措施等要求和方法進行施工。搞好現(xiàn)場文明施工，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮調(diào)度，互相尊重，互相配合。按創(chuàng)立標準化工地要求加強現(xiàn)場管理，創(chuàng)立標準化工地。嚴格加強工程質(zhì)量的控制過程和管理，實行重點工序交接制度和重點部位、重點階段的質(zhì)量檢驗制度，消除質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量一次驗收達優(yōu)。2.安裝施工記錄2.1.通用記錄：開工、停工、竣工報告，中間交工驗收證明書；分部分項、單位工程質(zhì)量檢驗評定表；施工質(zhì)量自檢記錄，工程驗收證明等。2.2.管道施工記錄應有：鍍鋅鋼管、不銹鋼管道、生活給水管道、塑料排水安裝記錄；管道隱蔽記錄（暗埋管道）；管道試壓（水壓）記錄；管道材質(zhì)檢查記錄；安全閥、減壓閥調(diào)試記錄；閥門檢驗記錄；灌水記錄；材料及設備的合格證及材料證明書等。2.3.電氣工程施工記錄應有：電氣設備開箱檢查記錄；電氣設備安裝記錄；配管配線安裝記錄；隱蔽記錄；防雷接地安裝及隱蔽測試記錄；電纜敷設記錄；電機及電氣設備絕緣測試記錄；電氣線路絕緣；各種儀器儀表檢查調(diào)試記錄；電氣設備送電試車記錄；材料及設備產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。3.施工工序3.1管道部分：→竣工驗收3.2電氣部分配合土建→→收尾、調(diào)試→→竣工驗收第三節(jié)施工管理技術措施1.管道施工技術措施管理工長及施工人員要認真熟悉圖紙及設計要求，施工工長結合圖紙會審紀要紀要內(nèi)容，對施工班組技術交底。班組應對圖紙、會議紀要、施工驗收規(guī)范、技術評定標準等認真組織學習。安裝時應先大后小，先安裝立管，后安裝水平管；先暗后明的原則進行。特別是本工程中使用的鋼塑給水管屬于新型材料，其安裝施工工藝與常規(guī)工藝不同，施工中應嚴格按照施工方案所提供的操作工藝施工，具體安裝要求入下：1.1.配合土建預留埋，必須認真領會所有管道圖紙及會審紀要內(nèi)容，密切配合土建進度，認真核查平面坐標、標高、軸線位置以及所留套管（孔洞）的大小，確保預留及時，準備無誤。1.2.每一層預留埋完后，要由現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關人員到場核查驗收，確認無誤后，方能關模和澆注砼。拆模后應及時清理孔洞，防止堵塞。1.3.為確保工程質(zhì)量要求，施工時應對圖紙存在的問題及時提出意見和建議，搞好圖紙技術交底工作，以施工圖及會審紀要為施工依據(jù)，以規(guī)程該規(guī)范為安裝質(zhì)量標準。1.4.鍍鋅鋼管施工鍍鋅鋼管安裝：絲扣連接時應清潔干凈，無爛絲、斷絲現(xiàn)象，外露絲扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超過5米時總偏差不大于8毫米。橫管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。管道安裝完畢后應做系統(tǒng)水壓試驗。1.5.消火栓系統(tǒng)：該工程消火栓系統(tǒng)管道為鍍鋅鋼管，施工要求見第4條。為保護消防箱施工中不被損壞，消防箱安裝時，拆下箱門、水槍、龍帶，在土建墻面抹灰后，安裝箱體，且與墻面平，等工程交工前，再安箱門、水槍、龍帶。1.6.排水、雨水管安裝：該系統(tǒng)管材為UPVC排水塑料管，施工中立管垂直度每米偏差不大于3毫米；高度超過5米時，總偏差不超過10毫米；橫管嚴禁倒坡。UPVC排水塑料管穿每層樓板處，應設ZHQ阻火圈，管道安裝完畢后，應作灌水試驗，排水管灌水高度為20.00，水滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管安裝完畢后作通水試驗，同時開放給水點，檢查各排水是否暢通，以無滲漏、無堵塞為合格。排水管、雨水管還應用通球試驗，試驗球直徑不小于0.75D，還需從立管頂部丟進能順利從室外檢查井排出為合格。1.7.管道支、吊架、防水套管安裝：管道穿墻時按設計作防水套管。支吊架安裝應垂直牢固，立管支架設置高度1..5m--1.8m為宜，支架固定在剪力墻、砼板及構造柱時用金屬膨脹螺絲固定，固定在磚墻上時彩打洞埋設，如遇輕質(zhì)墻時，立管固定方式應用抱箍固定在板內(nèi)。固定焊接管的支架距縫應不小于50mm。1.8.管道穿越沉降縫施工措施：鋼管穿越沉降縫時在兩端加設柔性接頭，UPVC排水塑料管穿越沉降縫時預埋大于穿管二個規(guī)格的套管，套管周邊用柔性材料填充。1.9.衛(wèi)生間地漏的安裝須等到土建地坪地磚施工完后，再進行安裝以確保地漏頂面低于地坪5mm。為了更好地解決衛(wèi)生間滲漏問題，衛(wèi)生間在給排水管補洞完成后應對衛(wèi)生間進行關水試驗，關水深度5cm，關水時間24小時，檢查孔洞不滲漏后方可安裝衛(wèi)生設備。1.10.產(chǎn)品保護是優(yōu)質(zhì)工程的重要環(huán)節(jié)，消防箱、明裝塑料排水管道等應用塑料薄膜布纏好加以保護，衛(wèi)生設備安裝完后排水口應用木塞或水泥紙封堵。1.11.管道試壓：各層衛(wèi)生間暗管應在隱蔽前試壓，試驗壓力1.0Mpa,整個給水系統(tǒng)試壓為1.0Mpa。消防系統(tǒng)試壓為1.4Mpa，水壓試驗時，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。2.電氣施工技術措施2.1.強電部分：2.1.1.電氣配管：木工程電氣配管為阻燃塑料管，管線在現(xiàn)澆砼板內(nèi)、墻體、地坪內(nèi)暗設，塑料管暗設采用套管連接，套管長度為連接管外徑的漿滲透。配管時注意埋設在現(xiàn)澆板的底筋和面筋之間，不能直接敷在面筋上。在進入燈頭盒和開關盒時要用鎖扣固定，用20＃鉛絲扎緊，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建現(xiàn)澆砼時要有專人看護，以免發(fā)生破管及接頭脫落現(xiàn)象，一旦發(fā)生應及時采用補救措施。因此預埋的插座盒、開關接線盒應牢固，防止松動移位，面板應安裝牢固、保持墻面整潔美觀。因此接地體在土建梁、柱主筋對焊處，采用￠12圓鋼作跨接焊接，以保證電氣通路。2.1.2.電纜敷設：施工前應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向及位置和長度等。施工時，先敷設長的、截面大的電源干線，再敷設小而短的電纜。每放完一根電纜，隨即把電纜的標示牌掛好，避免交叉和混亂現(xiàn)象。2.1.3配合土建預留樓板孔洞時注意各層孔洞尺寸保持一致，減少誤差，安裝方法見國標。2.1.4防雷接地：屋面避雷帶要求支架間距，搭接倍數(shù)符合要求，屋面上所有金屬管道、支架等設施均應同避雷網(wǎng)有可靠連接，引下線利用柱內(nèi)2根主筋通長焊接，接地體利用建筑基礎筋，施工人員在施工時應同土建密切配合，注意基礎鋼筋同柱筋可靠焊接。接地電阻實測應滿足設計規(guī)定值。接地體（線）的連接：接地體（線）的連接一般采用搭接焊，焊接應牢固無虛焊。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。接地體（線）連接時的搭接長度為：扁鋼與扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的六倍；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的六倍；當利用各種金屬構件、金屬管道作接地線時，應保證其全長為一完好的電氣通路。利用串聯(lián)的金屬構件、金屬管道作接地線時，應在其串聯(lián)部位焊接金屬跨接線。防雷接地系統(tǒng)應嚴格按照設計圖紙及圖紙會審紀要施工，接地電阻經(jīng)實測應滿足設計規(guī)定值。本工程采用共同接地方式，其工作接地、防雷接地、保護接地、弱電接地系統(tǒng)等均利用柱內(nèi)主筋作引下線和基礎鋼筋作接地體。本工程采用聯(lián)合接地保護系統(tǒng)，其接地電阻小于1歐姆。除利用結構鋼筋外，接地系統(tǒng)所有鐵件均應用鍍鋅處理。2.1.5導線接頭的質(zhì)量對安裝線路能否安全可靠地運行有著直接的影響，因此，在施工中，必須嚴格按照操作規(guī)程施工，確保接頭的質(zhì)量，導線連接的基本要求如下：接觸緊密，接頭電阻小，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導線的電阻比應不大于1歐姆。接頭的機械強度應不小于原導線機械強度的80%；耐腐蝕，主要是防止電化腐蝕，在連接后，要采取措施，避免這類腐蝕的存在。否則，在長期的運行中，接頭有發(fā)生故障的可能，接頭的絕緣強度應與原導線的絕緣強度一樣。2.1.6施工中應注意配管穿線，設備安裝準確可靠。各種箱體預埋時應嚴格按施工圖位置埋設，不得隨意更改。到各控制點線數(shù)保證其正確，接頭牢固，并全部采用焊接。為確保用電安全，電氣管線與其它管線間的距離應符合有關規(guī)定的要求。調(diào)試完畢在連續(xù)運行120個小時無故障后，調(diào)試人員進行清零處理。系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)，并交付使用。第四節(jié)重點工序、部位及階段的質(zhì)量控制1.管道部分1.1.配合土建、預留孔洞，應首先掌握本工程所選用的衛(wèi)生設備的安裝尺寸，結合建筑平面尺寸防線定位，保證符合規(guī)范、規(guī)程的要求并確保預留孔洞的準確。1.2.所有管道的安裝，嚴格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通線檢查立管位置處的墻體偏差，調(diào)整后拉通線埋設支架，然后安裝管道。1.3.地坪地漏安裝必須在土建地坪或地磚完成后安裝，土建在地漏安裝后再處理孔洞及地漏周邊，嚴格控制地漏標高低于地漏周邊地坪5毫米。1.4.機械設備安裝應在設備基礎、坐標、標高、平整度檢查符合要求的情況下進行。安裝應牢固，減振性能好；泵體安裝應符合規(guī)范規(guī)定的要求，運轉(zhuǎn)前必須清洗檢查注油；連接件和靜壓密封裝置不得滲漏，閥件啟運靈活。2.電氣部分2.1.加強配合工作中的管理，預埋工作是安裝工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯、堵外，在強弱電的預埋工作中應認真理解設計意圖，盡量繞道敷設，避免強弱電管交和長距離平行，以增強抗干擾能力。2.2.強、弱電系統(tǒng)的配線、對線和校驗工作不得輕視，在弱電系統(tǒng)中線徑偏小、線數(shù)偏多，而且其設備精密，要求高，不容許出現(xiàn)線路錯位、錯配，否則不但影響正常的運行，而且可能損壞設備。因此對于設備的安裝、線、纜的對位、校驗必須安排專業(yè)技術人員并應有相應的書面交底和督促檢查措施。2.3.加強弱電設備間的合理布置及管理。電氣井是電纜線路相對集中的部位，因此從配管、穿線到安裝均應注意管路的排布、設備的安置，這不但僅是影響美觀的問題，而是關系到設備的操作、維護管理的問題；安裝設備前一定要求土建施工完善措施，避免受潮、污染等現(xiàn)象發(fā)生。2.4.對于接地網(wǎng)的連接及焊接檢查須報質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位和業(yè)主方檢查認可。第五節(jié)安裝與土建配合措施1.預留預埋配合；預留預埋人員嚴格按照圖紙開展工作，預留中的隨意操作，與土建結構有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理。結構上預留孔洞由設計確定后由土建留孔。禁止破壞結構、小洞大打、錯打的現(xiàn)象發(fā)生。預留預埋后應按照施工圖進行檢查、復核，防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。2.預留衛(wèi)生間孔洞尺寸時，首先應明確安裝的設備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。3.土建工程進行基礎施工時，要將管道入口、穿越樓層位置圖紙上的標高和尺寸確定，作好各種管洞預留預埋工作。4.在現(xiàn)澆板、剪力墻施工時，預留預埋工作要及時配合，并認真復核結構留洞尺寸、標高。5、主體斷水后，安裝進入高峰期，要密切安裝與土建及其它單位的協(xié)調(diào)配合，工種間互相通氣，減少交叉打架、返工浪費的現(xiàn)象發(fā)生。6、地坪地漏安裝，必須在土建地坪或地磚完成后再進行，地漏安裝后7、配電房、各類設備用房及強弱電管道井等部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工、門窗安裝完畢。設備基礎和構架達到允許安裝的強度；焊接構件的機械強度符合設計要求；屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；模板及施工設施清除、現(xiàn)場清理干凈；避免受潮、污染等現(xiàn)象的發(fā)生。8、衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪報告基準，嵌裝好衛(wèi)生器具后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口）保護措施。9、暗設箱盒及墻面上的開關、插座安裝配合。暗設箱、盒應隨土建墻面施工而進行，布置在磁磚墻面的開關、插座，應配合面磚的施工，土建在貼面磚時，所有孔洞與暗裝箱、盒大小一致，嚴禁過大、過小現(xiàn)象發(fā)生。10、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置與孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。11、經(jīng)過監(jiān)理、總包工程建設指揮部與各施工單位協(xié)商共同搞好安裝成品保護，其它施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用。第六節(jié)安裝與甲方、監(jiān)理配合措施1.質(zhì)量為本，科學管理，精心施工，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。2.服從甲方、監(jiān)理的統(tǒng)一管理、監(jiān)督，保質(zhì)保量完成施工任務。3.密切與甲方、監(jiān)理的聯(lián)系，及時辦理各種技術資料。4.積極配合甲方、監(jiān)理做好原材料的檢查、驗收工作。5.按不同施工階段，適時請甲方、監(jiān)理對施工質(zhì)量進行檢查，對提出及時整改。6.隱蔽工作須經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查、認可，及辦理隱蔽資料。7.樣板間（層）經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查認可后，方進行大面安裝。8.積極配合甲方、監(jiān)理搞好預結算工作。9.積極配合甲方、監(jiān)理搞好交工驗收工作。10.及時向甲方提供竣工圖及資料。11.積極做好工程質(zhì)量回訪工作。第十章質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量目標我公司將該工程列為重點工程，其質(zhì)量目標為：達到國家現(xiàn)行驗收規(guī)范要求一次性驗收合格。2.工程質(zhì)量的組織保證措施2.1為了保證工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下運行，公司建立以總經(jīng)理為負責人，總工程師為技術業(yè)務領導的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，控制。2.2現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，該小組代表公司對該工程質(zhì)量行使監(jiān)控權，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢驗關，絕不讓不合格的新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序，質(zhì)量檢查小組定期組織相關人員進行質(zhì)量學習、檢查，對有爭議性質(zhì)質(zhì)量問題及時上報公司或查閱資料，直到難題解決。3.建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量崗位現(xiàn)任制和質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮各級人員的積極性，切實做好本職工作，使施工質(zhì)量達到規(guī)范質(zhì)量的要求。崗位責任制內(nèi)容應明確具體，使責任人時刻把握住“質(zhì)量第一，預防為主”的原則。4.建立質(zhì)量管理制度4.1技術交底制度的建立項目經(jīng)理部在施工中應嚴格進行技術交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序的施工都應進行層層的技術交底。4.2材料、成品、半成品的驗證和進行驗收制度。材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，對此在施工中應嚴格要求把好進場前的驗證和進場后的驗收關。4.3施工工序“三檢”制度的實施施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并做好文字記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢，在工序交接要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。4.4嚴格執(zhí)行技術復核制度項目技術負責人要對施工中采用的技術文件、技術資料等進行熟悉，在理解基礎上進行復核，準確無誤后方可用于工程施工。重要工序的施工應由進行技術復核，地基驗槽、隱蔽驗收工程應以驗收合格方可進行下道工序。工程的測量放線應由專職測量員進行施測后應由工長、質(zhì)量員進行復核，經(jīng)復核合格后方可用于施工控制。重要部位隱蔽工程應以公司自檢后，由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序的施工。4.5施工人員持證上崗制度項目的施工技術人員必須經(jīng)過業(yè)務考評并取得上崗證。班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經(jīng)過培訓合格后能夠進入現(xiàn)場施工。5.成品保護措施：5.1加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，完善成品保護制度，對損壞成品的單位或個人給予相應的處罰。5.2樓梯間裝飾施工要從上往下進行，對已施工完的梯步，扶手要用木板融墊、紙包等措施，防止損壞棱角、油漆等。5.3內(nèi)墻面粉刷后，在做地下清掃和門窗打掃時一定要注意墻面的保護，必要時用竹膠板遮擋，不得將污水污垢污染墻面。5.4下道工序的操作人員要負責保護好上道工序的成品，如門、窗油漆要保護好墻及樓地面不受污染。5.5凡土建工程已完工的房間均應及時上鎖，交付給安裝班組進行燈具、潔具的安裝，凡整個樓層在土建、安裝工程已施工完畢的，應對樓層加以封閉。衛(wèi)生潔具、燈具均有透明紙貼上，待交工時拆除，各層樓派專人看守。5.6建立成品保護小組，設專人管理。在裝修后期，為避免房間燈具和窗玻璃的遺失或損壞，每完成一間就鎖一間，完成一層鎖一層，門鎖鑰匙的借用要建立書面記錄，分清責任，直到全部竣工交付為止。6.工程技術檔案資料管理措施6.1認真貫徹執(zhí)行國家和寧夏計委、檔案局及自治區(qū)建委關于工程檔案資料管理的通知、規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程，必須按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序、紙張規(guī)格等，作到規(guī)范和標準，使檔案資料能夠在工程竣工后，準確反映出工程情況的可靠依據(jù)。6.2公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理和總工程師負責領導和督促公司有關部門和項目經(jīng)理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。6.3工程施工的技術資料，土建和安裝均應同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等，密切配合，使各類資料能及時、準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。6.4項目經(jīng)理工程師負責指導內(nèi)業(yè)技術人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔案資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中，對隱患、技術核定、材料代換、通知等應及時辦理和簽字；分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)安員逐項填寫，并有質(zhì)量評定人員和技術負責人簽字。質(zhì)量保證資料由內(nèi)業(yè)逐項檢查填表后，經(jīng)工程負責人簽字。做到工程竣工與竣工驗收同步進行，并按寧夏檔案局管理備卷，交有關部門審核。6.5質(zhì)量控制網(wǎng)絡圖（詳附后圖）表2：質(zhì)量控制網(wǎng)絡圖管理職責質(zhì)量體系原則施工準備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序管理與控制不合格的控制和管理工程質(zhì)量的檢驗和試驗回訪和保養(yǎng)工程(產(chǎn)品)安全與責任質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設備的控制統(tǒng)計技術的應用人員管理職責質(zhì)量體系原則施工準備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序管理與控制不合格的控制和管理工程質(zhì)量的檢驗和試驗回訪和保養(yǎng)工程(產(chǎn)品)安全與責任質(zhì)量文件和記錄測量和