施工工藝6.1工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→定位→開孔→下護(hù)筒→成孔→沖孔換漿→下進(jìn)井管→填礫砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→安裝真空泵和抽水泵→正式抽水6.2施工工藝eq\o\ac(○,1)準(zhǔn)備工作開始進(jìn)場(chǎng)施工前，要落實(shí)材料和人員，合理安排人、財(cái)、物，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。eq\o\ac(○,2)鉆機(jī)、材料進(jìn)場(chǎng)，鉆機(jī)定位、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況，組織鉆機(jī)、材料進(jìn)場(chǎng)。通過測(cè)量?jī)x器按方案定出孔位，鉆機(jī)移到位，安放平穩(wěn)，磨盤水平?？孜?、磨盤中心、大鉤成一垂線，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂、土料到位。據(jù)場(chǎng)地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，同時(shí)盡量使用工程樁泥漿池。為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，深1.0～1.5m，當(dāng)井口土質(zhì)松散時(shí)，須設(shè)置護(hù)筒，避免泥漿侵泡沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。埋設(shè)護(hù)筒要求安放垂直，外圍用粘土填實(shí)，筒外不得返漿，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后開鉆。鉆進(jìn)采用清水自然造漿，鉆頭直徑不小于760mm，作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。保證孔徑和垂直度，一徑到底。終孔后應(yīng)徹底清孔，孔斜誤差不超過1%。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)地層泥漿不能滿足護(hù)壁要求時(shí)，則須進(jìn)行護(hù)壁性能好的紅粘土或進(jìn)行人工造漿。井徑不小于800mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔底沉渣厚度不得大于300mm。eq\o\ac(○,3)清孔終孔后進(jìn)行清孔，清孔換漿的目的是將孔內(nèi)的粉砂及泥塊沖出，以保證井管能順利地下到設(shè)計(jì)的位置。eq\o\ac(○,4)下井管清孔后即可起鉆，并隨即下管。下管前按設(shè)計(jì)井深，將井管排列、組合，采用橋高1～2mm的橋式過濾，過濾器外包30目的泥龍網(wǎng)，下管時(shí)過濾器的頂部和井的底部應(yīng)按標(biāo)高嚴(yán)格控制，井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，焊接垂直，完整無隙，確保焊接強(qiáng)度，以免脫落；過濾器上設(shè)找中器，以保證填礫厚度；下管時(shí)井管能自然下落，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾器。降水井井管采用360/300砼慮管，安裝井管前采用導(dǎo)向器探孔；第一節(jié)井管采用鋼板封底；安裝井管每4m設(shè)置扶正器；四周栓8號(hào)鐵絲，緩緩下放，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。eq\o\ac(○,5)填礫、止水、封孔設(shè)計(jì)孔徑800mm，井管360/300mm，填礫采用不規(guī)則瓜子片，最大不超大超過5mm，不含巖粉和泥。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。填礫至距地面2m后即停止，粘性土填至地面，以保證基坑開挖到坑底附近時(shí)井內(nèi)有效地施加真空輔助抽水，使降水的效果得到充分的發(fā)揮。eq\o\ac(○,6)洗井洗井工作在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，不能間隔時(shí)間長(zhǎng)，否則泥漿與砂土、礫料凝固造成洗井困難，洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，活塞洗井應(yīng)將水抽出地面，保證活塞洗井質(zhì)量。用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于4次。eq\o\ac(○,7)下泵試抽洗井結(jié)束后，可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度在濾水管下端往上1.00m，以保證足夠的降水深度。eq\o\ac(○,8)安裝真空泵選好真空泵安放位置，平穩(wěn)，要有回水管路保證冷卻，連接好管路及電路，真空泵及管路應(yīng)保證密封，派專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)與運(yùn)行管理。eq\o\ac(○,9)合理安排排水、排氣管路及電纜電路原則上完成一個(gè)安裝一個(gè)、運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)。各井排水、排氣及電纜一齊鋪設(shè)。在基坑邊設(shè)立排水溝，并在井口搭設(shè)操作臺(tái)便于檢測(cè)和維修。排水要暢通無阻，排氣要密封好，連接合理；電纜應(yīng)絕緣，應(yīng)避免受拉、受壓。開挖和支撐期間可合理地靈活變化線路和管路，第一道支撐以上土挖完后，整體降水系統(tǒng)將處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。eq\o\ac(○,10)記錄各井施工要認(rèn)真填好鉆探班報(bào)表，專人負(fù)責(zé)簽證驗(yàn)收，降水期間注意收集基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)資料，并定時(shí)定量觀測(cè)坑內(nèi)、坑外井內(nèi)水位深度，現(xiàn)場(chǎng)整理繪制，水位，流量歷時(shí)曲線等圖，以指導(dǎo)開挖及后期工程的施工，當(dāng)坑外水位下降鄰近報(bào)警值時(shí)，但坑內(nèi)水位沒降到基坑開挖要求，采取邊坑外回灌邊在坑內(nèi)降水的方法，保證在周圍環(huán)境不受影響的情況下達(dá)到坑內(nèi)水位的降水深度。11、鋪設(shè)排水管網(wǎng)由于xx雨水比較多，我方在利用疏導(dǎo)的前提下，擬采用磚砌抹灰400×400的排水溝作為導(dǎo)水溝，直接將水引至沉淀池內(nèi)，為了保證排水溝中的水能順利流動(dòng)，在排水溝正式導(dǎo)水后。排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，采用砌磚池。12、水位觀測(cè)抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測(cè)，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測(cè)2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測(cè)1次。13、封井1）、降水井封井前提（1）結(jié)構(gòu)底板施工完成；（2）滿足主體抗浮要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至裙房標(biāo)高層時(shí)，自重滿足抗浮要求。2）、封井做法降水工程質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(㎜)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1井管沉設(shè)深度±150全數(shù)鋼尺量測(cè)入土管長(zhǎng)2井管間距±1000≥50%鋼尺量測(cè)井距3濾料規(guī)格D50=6～12d50μ≤3按料批數(shù)級(jí)配單驗(yàn)收與目測(cè)4濾料圍填高出濾管頂端0.6m以上濾料體積≥95%100%測(cè)繩量測(cè)料面標(biāo)高測(cè)算圍填濾料體積深井降水質(zhì)量保證措施① 為配合挖土施工，在土方開挖兩周前做好降水管井。② 各孔定位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要作適當(dāng)調(diào)整。③ 成孔要垂直，成孔深度要按編號(hào)測(cè)量后記錄在案并交技術(shù)部門。特別對(duì)清孔后的孔深度尺寸要進(jìn)行復(fù)測(cè)到位后，以確保深井泵安裝深度。④ 清孔的基本要求：在成孔深度到位后，必須以壓力清水自孔底部開始反沖，以清除成孔時(shí)的泥漿，直到孔內(nèi)泥漿全部排除（抽出），孔內(nèi)水質(zhì)有混濁（手感無明顯泥沙殘質(zhì)）方可。如有塌孔，則需繼續(xù)反沖清孔，直至嚴(yán)格達(dá)標(biāo)（r=1.05～1.1g/cm3）。⑤ 灌深井砂，必須在深井管安裝落井就位后的同時(shí)立即進(jìn)行，深井管必須嚴(yán)格置于孔的中心位，灌砂時(shí)要求在孔的中心線兩側(cè)同時(shí)灌入，以防單面灌入造成深井管底部偏心移位，影響砂層厚度及降水效果。⑥ 灌砂至自然地面標(biāo)高以下3.5m處時(shí)，即在孔內(nèi)填入粘土夯實(shí)，以封閉井口。⑦ 為確保預(yù)降水的時(shí)間，各降水深井成孔后務(wù)必連續(xù)作業(yè)以供深井設(shè)備及時(shí)安裝之用。⑧ 為利于降水設(shè)備的安裝，成孔清孔時(shí)的泥漿應(yīng)及時(shí)清理或外運(yùn)，以確保井周圍場(chǎng)地的操作使用。⑨ 施工注意事項(xiàng)降水可以改善挖土條件和改良坑內(nèi)土的物理性質(zhì)、力學(xué)指標(biāo)，提高基坑整體穩(wěn)定的安全儲(chǔ)備，進(jìn)一步減小產(chǎn)生管涌的可能性?；觾?nèi)預(yù)降水在土方開挖前二周進(jìn)行，-4.7m平臺(tái)觀測(cè)井兼回灌井，降水有效深度在坑底以下-0.5~1.0m。應(yīng)按規(guī)定清洗濾井、沖除沉渣。同時(shí)應(yīng)確保圍填沙礫濾料的施工質(zhì)量，做到出水常清，對(duì)出水渾濁的井點(diǎn)管應(yīng)予維修或更換?？觾?nèi)預(yù)降水時(shí)必須監(jiān)測(cè)坑外水位變化，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況對(duì)降水施工進(jìn)行調(diào)整。坑內(nèi)外均需設(shè)置明排水措施。周圍井點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，內(nèi)部挖土需要的預(yù)降水井點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水效果和情況自行調(diào)整。場(chǎng)地降、排水的幾點(diǎn)說明基坑場(chǎng)地降、排水分為四個(gè)部分：土方開挖過程中的降、排水布置、坡頂排水布置、坑底排水布置、主體施工階段降排水布置?；娱_挖過程中排水布置開挖過程中，降排水主要分兩部分：降水井抽水排水，排水量大，通過排水管有組織排水；下雨降水等地表水，特別是突降暴雨，基坑面積大，通過明排水溝、集水井排水。土方開挖前，通過降水井將基坑范圍內(nèi)地下水將至基坑底面-1m，平面范圍內(nèi)通過水管排至基坑邊排水溝排出。1.1、管網(wǎng)布置根據(jù)工程實(shí)際情況，排水平面布置分區(qū)設(shè)置排水管，每個(gè)區(qū)設(shè)置兩到三根主管，甩出若干個(gè)DN100接頭，每個(gè)管井通過抽水排至主管，然后經(jīng)主管排至-4.7m平臺(tái)，然后再排至坑外。經(jīng)計(jì)算，主管采用DN400鐵管，管井抽水采用DN100尼龍管。

管網(wǎng)平面布置圖、1.2、排水溝布置對(duì)基坑挖過程中，對(duì)地表水、雨水等排放，主要考慮排水溝排水?；油馏w開挖過程中根據(jù)開挖分段、開挖走向和進(jìn)度等在開挖區(qū)域挖排水溝。挖機(jī)和土方車臨時(shí)道路兩側(cè)布置1m×1m排水溝，開挖完畢的各標(biāo)高層上的排水溝參照基坑底的排水溝形式和分布，臨時(shí)排水溝采用挖機(jī)直接挖溝成型。在土方開挖過程中，每層開挖面和每個(gè)作業(yè)區(qū)域都要開挖簡(jiǎn)易排水溝和集水坑，連成排水系統(tǒng)，通過泥漿泵將集水、泥漿抽至坡頂排水系統(tǒng)。土方施工過程中隨開挖進(jìn)度截除降水井露出的部分，挖臨時(shí)排水溝聯(lián)通開挖面附近的坑邊臨時(shí)排水溝、降水井，將水排入臨時(shí)簡(jiǎn)易集水坑，再抽到坡頂排水系統(tǒng)。坑頂排水布置坑頂排水布置分為兩道截水體系：坡頂?shù)孛嬉坏琅潘疁蟎-4.7m一道排水溝，將基坑頂部的流水匯集并抽走。同時(shí)在基坑頂及-4.7m平臺(tái)設(shè)擋水墻，防止地表水，特別是暴雨氣候條件下降水灌入基坑?？禹斣O(shè)置排水溝，寬度為400，高度根據(jù)坡度自400，采用120厚磚砌筑，表面10厚1:2水泥砂漿抹面。間隔80~100m設(shè)置一個(gè)集水坑，集水坑平面尺寸為1000×1000，深1500。排水溝沿基坑周邊一圈滿布，坡度為0.1%，遇出土口處排水溝上鋪鋼板或鋼箅子?；禹斉潘疁暇嚯x基坑邊1.5m，總長(zhǎng)約為1857m；-4.7m平臺(tái)排水溝距坑邊7m，總長(zhǎng)約為1783m。擋水墻設(shè)在坑頂邊及-4.7m平臺(tái)圈梁上部，擋水墻采用磚砌，300高，240厚，間隔3m設(shè)置370磚垛，迎水面采用1：2水泥砂漿抹面。坡頂排水溝與基坑邊線位置圖坡頂排水溝詳圖集水井做法詳圖在靠近南、北、東側(cè)各設(shè)置一個(gè)沉淀池，三級(jí)沉淀池排入市政雨水管。沉淀池總尺寸為3000×6000×2000。沉淀池做法詳圖坑底排水布置3.1、排水體系坑底排水體系由沿基坑邊一條滿布排水溝（排明水）+基坑內(nèi)部聯(lián)通各降水井排水管網(wǎng)（排降水）兩個(gè)排水體系組成，排水流程：排水溝及排水管網(wǎng)→-4.7平臺(tái)排水溝（集水井）→觀測(cè)兼回灌井（如果需要）→坡頂排水溝→排入市政管網(wǎng)3.2、坑底排水設(shè)置3.2.1排水溝/集水井基坑底排水溝沿基坑邊線布置，距離基坑邊200。坑底排水溝截面為400×400，120厚磚砌筑，表面1:2水泥砂漿抹面。間隔50~80m設(shè)置集水坑，集水坑平面尺寸為1000×1000，深1000，集水坑與基坑底主、次排水溝相通。根據(jù)水量大小，每3~5個(gè)集水坑設(shè)置一個(gè)水泵。通過水泵將集水坑內(nèi)的水抽至坡頂集水坑內(nèi)，再通過坡頂集水坑進(jìn)入市政雨水管。水泵輸水帶或水管與基坑壁連接牢固，可采取膨脹螺栓固定在旋噴攪拌加勁樁腰梁上，或使用鋼筋錨固并錨入基坑壁中，以及采用沿基坑壁設(shè)置專用固定架等必要且達(dá)到固定效果的方式，保證抽水過程的安全。坡底排水溝、集水坑的做法同坡頂?shù)淖龇?。坡底集水井做法坑底排水溝詳圖3.2.2、管網(wǎng)設(shè)置基坑降水井排水管網(wǎng)設(shè)置基本上同基坑開挖過程中，降水井排水管網(wǎng)，主管DN400。局部根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。主體施工階段降排水布置主體施工階段，為保證建筑物抗?。航邓樗ㄟ^排水管網(wǎng)有組織排水，然后通過坡頂排水溝排出。主體施工過程中，在上部裙房層施工完前，通過降水井將基坑范圍內(nèi)地下水降至基坑底面-1m，平面范圍內(nèi)通過已經(jīng)形成的排水管網(wǎng)排出，局部根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。主體裙房層結(jié)構(gòu)施工完畢，具備封井條件后，安裝設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行封井。保證措施坡頂排水溝內(nèi)側(cè)設(shè)置基坑圍欄，采用48的鋼管沿基坑邊搭設(shè)，保證基坑臨邊安全。水泵固定安裝在集水坑和沉淀池邊，采用圍欄隔開以保證安全。集水坑和沉淀池內(nèi)的泥土采用人工清理，保證排水系統(tǒng)的暢通。基坑底集水坑處的水泵泵管與基坑壁連接牢固，保證在工作狀態(tài)下使用安全。土方開挖時(shí)要注意不要觸碰到降水管，同時(shí)對(duì)開挖露出作業(yè)面的降水管予以截除，截除過程中要注意防止倒塌，先采用挖機(jī)對(duì)降水管上部進(jìn)行固定，截除后挖機(jī)將截掉的降水管吊放至安全區(qū)域再運(yùn)走。水泵接電嚴(yán)格按照施工用電方案進(jìn)行，注意用電安全，對(duì)接地和漏電保護(hù)等定時(shí)巡查。主體施工階段，降排水至關(guān)重要，降排水管網(wǎng)不得隨意拆除。過程中，加大監(jiān)管、檢測(cè)，確保結(jié)構(gòu)安全。6、深井降水管理安排專業(yè)人員日夜值班，進(jìn)行排水降水控制操作、水位觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。每天匯總報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理單位。如在降水過程中，發(fā)現(xiàn)抽出的水質(zhì)混濁，則采用洗井方式以保證水質(zhì)較清。對(duì)井管沉設(shè)后的滲水性能，則通過出水量統(tǒng)計(jì)檢查。基坑出水量統(tǒng)計(jì)方法：根據(jù)深水井泵的額定流量（m3/h）統(tǒng)計(jì)，用秒表計(jì)時(shí)，簡(jiǎn)易可靠，誤差小，較為可行。在基坑開挖過程中，須密切注意降水效果。若發(fā)現(xiàn)基坑情況異常如當(dāng)坑外水位下降值超標(biāo)后，我司采取立即停止降水的措施，以防止坑外地表沉降。必要時(shí)進(jìn)行回灌。十、質(zhì)量保證和土方開挖安全保證措施1、質(zhì)量保證措施降水的施工質(zhì)量由質(zhì)量員進(jìn)行全程跟蹤檢查，并由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行監(jiān)督檢查；根據(jù)降水要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)提出的施工方法進(jìn)行施工，施工員應(yīng)對(duì)工人作好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，確保降水施工質(zhì)量；當(dāng)降水過程中觀察檢測(cè)井中水位下降情況，如果有發(fā)現(xiàn)較多井管發(fā)生堵塞，影響降水質(zhì)量時(shí)，可采用高壓水反向沖洗；認(rèn)真做好降水記錄；把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給甲方；當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)；與業(yè)主、監(jiān)理各方保持密切聯(lián)系，互通信息，協(xié)調(diào)配合；施工過程中如發(fā)生意外情況，應(yīng)及時(shí)分析解決，并與有關(guān)方面聯(lián)系協(xié)調(diào)。2、土方開挖安全保證措施為了使土方開挖不影響降水的正常進(jìn)行，在挖土過程中對(duì)降水井采取相應(yīng)的保護(hù)措施，具體方法是用2根鋼筋一端焊接在井管上，另一端連接在支撐上，使降水井保持固定。挖土施工中，注意保護(hù)電纜和管線使其不受破壞；挖土施工中，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞降水井；土方開挖施工方案施工安排土方車通過坡道進(jìn)入坑內(nèi)，基坑內(nèi)土方擬采用液壓反鏟挖土，裝車，其突出特點(diǎn)是場(chǎng)地平面面積大，適合通過斜坡道進(jìn)入坑內(nèi)取土，工效高。整個(gè)場(chǎng)地共劃分為7個(gè)區(qū)，共布置10個(gè)臨時(shí)出土道路，出土坡道坡度擬設(shè)置1:6~1:8(8o)左右，并且每個(gè)出土道路考慮了土方車輛同時(shí)進(jìn)出的需要，每開挖一層，在坑內(nèi)設(shè)置土方車運(yùn)輸井字形路線。為了更好的說明土方開挖安排，將從兩方面展開：第一方面，將從工程整體出發(fā)，對(duì)土方與支撐施工關(guān)系做整體做說明，分DEG土方支撐和ABCF區(qū)土方支撐施工；第二方面，根據(jù)工程實(shí)際情況，對(duì)每個(gè)區(qū)豎向土方支撐施工做說明。1、土方與支撐施工關(guān)系本工程土方開挖深度10.8m，土方將整體分四層開挖，支撐體系在-5.45m有一道，因此土方與支撐施工關(guān)系將分7點(diǎn)做說明：1.1、DEG區(qū)第一層土方開挖。詳見土方與支撐開挖關(guān)系一1.2、DEG區(qū)第二層土方開挖；DEG支撐施工。詳見土方與支撐開挖關(guān)系二1.3、DEG區(qū)支撐養(yǎng)護(hù)；ABCF區(qū)第一層土方開挖。詳見土方與支撐開挖關(guān)系三1.4、DEG區(qū)第三層土方開挖；ABCF區(qū)第二層土方開挖；ABCF區(qū)支撐施工。詳見土方與支撐開挖關(guān)系四1.5、DEG區(qū)第四層土方開挖；ABCF區(qū)支撐養(yǎng)護(hù)。詳見土方與支撐開挖關(guān)系五1.6、DEG區(qū)墊層施工；ABCF區(qū)第三層土方開挖。詳見土方與支撐開挖關(guān)系六1.5、ABCF區(qū)第四層土方開挖；ABCF區(qū)支撐養(yǎng)護(hù)。詳見土方與支撐開挖關(guān)系七2、單個(gè)區(qū)域豎向土方支撐施工本工程平面上分7個(gè)區(qū)，根據(jù)支撐施工，需分區(qū)施工，不得在主撐上留設(shè)施工縫，因此，土方、支撐施工每個(gè)區(qū)相對(duì)獨(dú)立。下面將對(duì)單個(gè)區(qū)域豎向土方支撐施工分五個(gè)工況做說明：2.1、第一層土方開挖，層厚2.5m，層底標(biāo)高-3.0m；每個(gè)區(qū)分4~6塊（50m*50m）,邊坡先行成，毛竹插筋同步；-3.0~-0.5m出土坡道形成。詳見工況一2.2、第二層土方開挖，層厚2.45m，層底標(biāo)高-5.45m；2、每個(gè)區(qū)分4~6塊（50m*50m）,邊坡先形成，毛竹插筋同步；邊坡60厚噴砼層施工；坡頂、坡底排水溝施工，排水系統(tǒng)形成；水平支撐施工分區(qū)施工，B區(qū)RS段、C區(qū)VW段錨樁施工；-4.7卸土平臺(tái)施工。詳見工況二2.3、第三層土方開挖，層厚3m，層底標(biāo)高-8.45m；BC區(qū)局部錨樁施工。詳見工況三2.4、第四層土方開挖，層厚2.80m，層底標(biāo)高-11.3m；坑底預(yù)留200厚，人工清理。詳見工況四2.5、人工清底，墊層砼澆筑；坑中坑土方開挖，出土坡道收尾。詳見工況五3、施工原則為提高施工效率，基坑開挖分區(qū)塊進(jìn)行，針對(duì)不同階段，按如下原則實(shí)施：3.1、放坡段：①、平面上ABCDEFG七個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有臨時(shí)道路，每個(gè)區(qū)分為4~6個(gè)小塊。②、每個(gè)區(qū)域內(nèi)各個(gè)小塊同時(shí)開挖。③、每個(gè)區(qū)域內(nèi)各個(gè)小塊先在邊坡處開挖，盡早將基坑邊坡形成，以便邊坡毛竹插筋施工。④、放坡段坡頂場(chǎng)平，在開挖過程中盡早形成，以便基坑外圍硬化及排水溝、集水井盡早形成，最終利于開挖過程中降排水。⑤、每個(gè)區(qū)內(nèi)各個(gè)小塊有水平支撐區(qū)域優(yōu)先開挖，以便砼支撐、局部旋噴加勁樁盡早上場(chǎng)，促成流水施工，盡量縮短與下層土方施工間隔⑥、每個(gè)區(qū)內(nèi)各小塊施工過程中，逐步收攏至臨時(shí)道路，直至區(qū)內(nèi)出土坡道形成。每個(gè)區(qū)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)坡道。⑦、每個(gè)區(qū)內(nèi)基坑內(nèi)臨時(shí)排水溝、集水井隨每層開挖，逐步形成。3.2、支護(hù)段：①、平面上ABCDEFG七個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)分為4個(gè)小塊，每個(gè)小塊原則上約為50m*50m左右。②、每個(gè)區(qū)域各個(gè)小塊同時(shí)開挖。③、每個(gè)區(qū)內(nèi)土方，原則上由東往西開挖，下一開挖層坡道隨逐步形成。④、BC區(qū)內(nèi)優(yōu)先開挖東側(cè)旋噴加勁樁區(qū)域，為旋噴加勁樁施工創(chuàng)造條件。⑤、每個(gè)區(qū)內(nèi)開挖至-11.3m層后，逐步清理出土坡道，澆筑砼墊層。⑥、每個(gè)區(qū)主樓坑中坑區(qū)域，出土完畢后，再將最后一個(gè)出土坡道逐步清理。土方開挖技術(shù)要求2.1土方開挖前，先進(jìn)行井點(diǎn)降水，井點(diǎn)降水可以改善挖土條件和改良坑內(nèi)土的物理性質(zhì)、力學(xué)指標(biāo)，提高基坑整體穩(wěn)定的安全儲(chǔ)備，進(jìn)一步減小產(chǎn)生管涌的可能性。基坑內(nèi)預(yù)降水在土方開挖前二周進(jìn)行，坑內(nèi)設(shè)觀察井，降水有效深度在坑底以下1.0m。周圍井點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，內(nèi)部挖土需要的預(yù)降水井點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水效果和情況自行調(diào)整。土方開挖時(shí)將部分好土存放于場(chǎng)地東北側(cè)的地方，以備于坑底換填等以備急用。（1）土方開挖應(yīng)在降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，目前根據(jù)工程樁施工情況，土方開先行施工DEG，然后施工ABCF區(qū)。施工應(yīng)遵循“先放坡段，后支護(hù)段；先支撐，后挖土；平面分區(qū)，豎向分層”的原則?？拥妆Ａ?0cm厚土，采用人工鏟除整平，并防止坑底土體擾動(dòng)。（2）混凝土墊層應(yīng)做到隨挖隨搗。挖土到板底標(biāo)高后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆筑墊層，無墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2。（3）挖土機(jī)械不得碰撞工程樁，挖土應(yīng)先掏空工程樁四周，避免工程承受不均勻的側(cè)向土壓，工程柱四周1m范圍內(nèi)土方人工清除。（4）挖土?xí)r應(yīng)對(duì)深井井點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，深井1m范圍內(nèi)土方人工清除，根據(jù)土方開挖情況可對(duì)深井井壁管截?cái)?。?）土方開挖過程中不得停止降水。（6）基坑邊嚴(yán)禁堆載，機(jī)械進(jìn)出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力，或進(jìn)行地基加固。（7）基坑內(nèi)采用明溝排水，在基坑開挖后，沿基坑底四周挖400mm×400mm排水溝、集水井，用污水泵抽水。（8）土方開挖與外運(yùn)過程中，應(yīng)做好地下管線道路、建筑物及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施。（9）土方開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖、虛填，保證挖土質(zhì)量。（10）土方開挖施工過程中，隨時(shí)察看土質(zhì)和觀察基坑四周建筑物、道路及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定情況，如遇可能不穩(wěn)定的情況，應(yīng)立即將人員、機(jī)械撤離基坑，同時(shí)采取相適應(yīng)的有效措施，防止塌方。（11）如遇到基坑的土質(zhì)與設(shè)計(jì)的情況不相符合時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同確定處理方法。（12）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院、地勘院進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)施工墊層以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng)。2．2邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算2.2.1綜合闡述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置10個(gè)臨時(shí)出土口坡道，臨時(shí)出土坡道兩側(cè)放坡，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，各層土質(zhì)參數(shù)，進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算。同時(shí)各區(qū)開挖不同時(shí)，相鄰區(qū)段之間形成臨時(shí)邊坡。根據(jù)本工程特點(diǎn)，基坑支撐體系本身就分放坡段和支護(hù)段，故不論是出土坡道兩側(cè)邊坡、還是臨時(shí)邊坡，-0.5m至-5.45m開挖過程，為一個(gè)臨時(shí)邊坡,坡度為1:1.5；然后-5.45m至-11.3m開挖過程為一個(gè)臨時(shí)邊坡，坡度1:2.5；兩級(jí)邊坡相對(duì)獨(dú)立，結(jié)合土層地質(zhì)情況，分別計(jì)算邊坡穩(wěn)定性。2.2.2驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際情況，邊坡分段驗(yàn)算，-0.5m至-5.45m層邊坡度按照1.5計(jì)算；-5.45m至-11.3m層邊坡坡度按照2.5計(jì)算。經(jīng)計(jì)算，邊坡穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。計(jì)算如下：①-0.5m至-5.45m層邊坡計(jì)算[支護(hù)方案]天然放坡[基本信息]規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2010基坑等級(jí)一級(jí)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)γ01.10基坑深度H(m)4.950放坡級(jí)數(shù)1超載個(gè)數(shù)1[放坡信息]坡號(hào)臺(tái)寬(m)坡高(m)坡度系數(shù)11.0004.9501.500[超載信息]超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長(zhǎng)度序號(hào)(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)110.000[土層信息]土層數(shù)4坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)12.000外側(cè)水位深度(m)12.000[土層參數(shù)]層號(hào)土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)水下(kPa)水下(度)1素填土1.4318.010.008.002粘性土2.5418.311.9019.103粘性土4.4318.721.508.504淤泥質(zhì)土26.1417.38.09.2011.6010.0010.00[設(shè)計(jì)結(jié)果][整體穩(wěn)定驗(yàn)算]天然放坡計(jì)算條件:計(jì)算方法：瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力法基坑底面以下的截止計(jì)算深度:2.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長(zhǎng):1.00m條分法中的土條寬度:1.00m天然放坡計(jì)算結(jié)果:道號(hào)整體穩(wěn)定半徑圓心坐標(biāo)圓心坐標(biāo)安全系數(shù)R(m)Xc(m)Yc(m)12.2345.4326.5978.94321.71810.0472.46911.02731.5658.5074.0387.94741.6049.3334.0037.43151.6289.1693.9936.667②-5.45m至-11.3m層邊坡計(jì)算[支護(hù)方案]天然放坡支護(hù)[基本信息]規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99基坑等級(jí)一級(jí)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)γ01.10基坑深度H(m)5.850放坡級(jí)數(shù)1超載個(gè)數(shù)1[放坡信息]坡號(hào)臺(tái)寬(m)坡高(m)坡度系數(shù)11.0005.8502.500[超載信息]超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長(zhǎng)度序號(hào)(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)110.000[土層信息]土層數(shù)2坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)7.350外側(cè)水位深度(m)7.350[土層參數(shù)]層號(hào)土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)水下(kPa)水下(度)1粘性土2.4418.721.508.502淤泥質(zhì)土26.1417.310.09.2011.600.0033.00[設(shè)計(jì)結(jié)果][整體穩(wěn)定驗(yàn)算]天然放坡計(jì)算條件:計(jì)算方法：瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力法基坑底面以下的截止計(jì)算深度:2.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長(zhǎng):1.00m條分法中的土條寬度:0.40m天然放坡計(jì)算結(jié)果:道號(hào)整體穩(wěn)定半徑圓心坐標(biāo)圓心坐標(biāo)安全系數(shù)R(m)Xc(m)Yc(m)12.1865.54413.2407.52521.33314.8267.26313.43831.43121.9774.60820.48841.84721.6023.24519.485土方開挖安全及應(yīng)急措施為防止突發(fā)事故，還應(yīng)配備一個(gè)吊籠，必要時(shí)人員進(jìn)入吊籠通過吊車迅速撤離坑下。施工必須在基坑邊設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿采用腳手架鋼管及扣件搭設(shè)，用黃白相間油漆涂刷，并在護(hù)欄內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)；人員上下基坑，在第一塊墊層砼澆灌完成后，立即從墊層面用鋼管搭設(shè)斜梯。在基坑開挖前期配合人員不得入坑與機(jī)械同時(shí)操作，只能機(jī)械開挖停止后人工上場(chǎng)清土。如基坑出現(xiàn)變形，在坡腳放置草袋土壓重措施；局部回填土或邊坡土卸載等措施。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行值班制，土方開挖階段，準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)隊(duì)伍。土方開挖目標(biāo)保證措施該項(xiàng)目土方開挖計(jì)劃四個(gè)月完成，60輛自卸汽車（15m3）,平均每輛車每小時(shí)一個(gè)來回，為保證目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，采取以下保證措施：1）加強(qiáng)崗位責(zé)任制和崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技能，與各工班簽訂保證工期的責(zé)任狀，激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情，實(shí)行定位、定量、定時(shí)、定質(zhì)的獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。3）將計(jì)劃施工進(jìn)度表與實(shí)際施工進(jìn)度表每日進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際工作進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，要及時(shí)查找原因，制定趕工計(jì)劃：做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如因設(shè)備原因，應(yīng)及時(shí)更換或增加施工設(shè)備；分段同步施工、增加作業(yè)面和施工作業(yè)人員數(shù)量；改進(jìn)施工工藝、提高機(jī)械化施工效率；創(chuàng)造條件，晝夜加班施工。4）作好施工條件發(fā)生變化的預(yù)測(cè)及其措施計(jì)劃的提前準(zhǔn)備工作，以減少條件變化造成的時(shí)間損失。5）精心組織施工，合理安排作業(yè)面，作好交叉施工的協(xié)調(diào)管理工作，采取多作業(yè)面同步組織施工。6）積極采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，盡量創(chuàng)造條件采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度。7）做好生產(chǎn)組織的內(nèi)部協(xié)調(diào)管理及協(xié)調(diào)好與外部各方面的關(guān)系，盡可能減少各種停滯時(shí)間。8）樁基檢測(cè)時(shí)間至少耗時(shí)1個(gè)月，因此需合理充分協(xié)調(diào)樁基施工與基坑工程施工銜接，減少因樁基檢測(cè)而占用的時(shí)間。夏、雨季施工注意事項(xiàng)應(yīng)注意預(yù)防突發(fā)高溫、暴雨天氣，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工，基坑周圍及坑底應(yīng)做好排水措施。如施工中突遇到異常天氣，特別是雨天或臺(tái)風(fēng)，應(yīng)注意施工機(jī)械的施工安全和坡道的穩(wěn)定性。沒有硬化的基坑邊坡遇雨天應(yīng)用彩條布覆蓋防止邊坡坍塌。同時(shí)要注意施工人員的防暑降溫工作。放坡段施工施工工藝施工工藝流程:測(cè)放邊線→挖土→修坡→制安土毛竹插筋（含坑底木樁）→第一次噴砼→綁扎鋼筋網(wǎng)→第二次噴砼→下道工序。毛竹插筋、噴射砼施工1、放樣坡頂線、坡腳線測(cè)放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線和設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行測(cè)放。本工程放坡段邊坡為1:1.5，坡頂標(biāo)高，-0.5（-1.0）m，坡底標(biāo)高-4.7m。2、挖土挖土順序及深度、范圍嚴(yán)格按分層施工要求執(zhí)行，不得超挖，不得擅自提前開挖，避免邊坡暴露時(shí)間太長(zhǎng)，開挖時(shí)嚴(yán)禁造成邊壁土體松動(dòng)，正面開挖寬度每次不宜超過50m，在基坑開挖逐層支護(hù)的過程中，遇到自身強(qiáng)度極低流塑性較大的流砂或淤泥以及出現(xiàn)局部坍塌時(shí)，采用淺挖跳打法施工，及時(shí)噴第一層砼。為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷，對(duì)于易塌的土體，可采用以下措施：1)確保土方開挖與毛竹插筋同步進(jìn)行，必要時(shí)先插筋后修坡；2)對(duì)修整后的邊壁立即噴上第一混凝土；3)在水平方向上分小段間隔開挖；3、修坡 基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以保證邊坡的大致平整；清理浮土，確保邊坡土方有一定的密實(shí)度。4、制作毛竹及插筋：材料要求，毛竹尺寸規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；制作時(shí)應(yīng)垂直，小頭直徑不小于60mm。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，安裝方法，采用機(jī)械壓入。如遇有粘土層土質(zhì)較差時(shí)，毛竹無法壓入，HYPERLINK"mailto:則采用鋼管Φ48@3.5"則采用鋼管Φ48@3.5"則采用鋼管Φ48@3.5。1）、毛竹插筋制作要求：①制作尺寸允許偏差：長(zhǎng)度+100mm；②彎曲度:＜1%；2)、毛竹插筋安放質(zhì)量要求：①端頭露出坡壁（未噴砼時(shí)）外60mm左右，插入深度偏差不得大于-50mm；②水平距離偏差不得大于±100mm；③插入傾角偏差不得大于±5%3)、坑底木樁安裝：①木樁直徑100，長(zhǎng)3500，打入土層3000mm，偏差+100mm；②木樁平面距離@300，平面位置偏差±100mm5、鋼筋網(wǎng)制作及安裝：HYPERLINK"mailto:鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@1500雙向鋼筋"鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@1500雙向鋼筋"鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@1500雙向鋼筋，使用前應(yīng)調(diào)直并清除污垢，第一次噴射30厚砼，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)宜采用綁扎，鋼筋搭接處需點(diǎn)焊，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，在鋼筋網(wǎng)與毛竹插筋用鐵絲綁扎牢固。6、配制砼及噴砼：水泥：一般采用復(fù)合硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，必須有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告單，質(zhì)量檢驗(yàn)單，出廠證等證明文件。袋裝水泥在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善保管、防雨、防潮，堆放在距離地面一定高度的堆架上，嚴(yán)禁拋摔和損壞包裝袋，嚴(yán)禁使用受潮或不同標(biāo)號(hào)品種混雜的水泥。骨料：所進(jìn)石料（粗骨料最大粒徑不宜大于15mm）和砂料（中砂或粗砂）。拌合用水：水中不含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類及游離酸等；本工程使用自來水。速凝劑：所用速凝為J85混凝土速凝劑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)掌握，添加重量為水泥重量的3%。噴射時(shí)由機(jī)器自動(dòng)添加。砼配合比：噴射砼的配合比除應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度處，還應(yīng)滿足施工工藝要求，配合比為1:0.3:2:2（水泥：水：砂：瓜子片），摻入速凝劑的砼初凝時(shí)間≤5分鐘，終凝時(shí)間≤10分鐘，瓜子片的最大直徑不大于15mm。噴射砼攪拌要求：噴射砼采用人工干拌，施工人員按配合比換算的實(shí)際材料用量，精確計(jì)量，拌和均勻，拌均勻后才能加入噴射機(jī)。噴射砼質(zhì)量要求：噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，第一次噴射厚度為30mm，噴射壓力0.3mpa；噴射時(shí)，噴頭與受噴面保護(hù)垂直，距離宜為0.8～1.5m；待鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行第二次噴射。噴射砼終凝2小時(shí)后，采用噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，一般為5～7天。錨樁施工方案錨樁設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，本工程局部支護(hù)段采用鉆孔灌注樁+錨樁，錨樁設(shè)計(jì)為旋噴攪拌加勁樁，施工參數(shù)如下：⑴基坑支護(hù)以砼內(nèi)支撐為主，在西側(cè)R’-S段，V-W段采用錨樁，-5.1m和-8.6m處設(shè)置兩道。第一道：?500@1500,L=22.0m,傾角20°、25°交錯(cuò)；內(nèi)置3－?15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨桿逐級(jí)張拉至150KN，鎖定值120KN；第二道：?500@1100,L=22.0m,傾角20°、25°交錯(cuò)；內(nèi)置3－?15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨桿逐級(jí)張拉至150KN，鎖定值120KN。基坑開挖自上而下進(jìn)行,每層錨樁為一個(gè)開挖層,每層開挖深度在該層錨樁下0.3m范圍內(nèi)，開挖分段長(zhǎng)度依據(jù)土層現(xiàn)場(chǎng)定，嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開挖。開挖后及時(shí)支護(hù)。⑵錨樁注漿材料用P.O42.5級(jí)水泥，水泥摻入量20%，漿液水灰比用0.7，旋噴的壓力為15-20Mpa；末端擴(kuò)大，擴(kuò)大頭的旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次。⑶預(yù)應(yīng)力錨樁施工可按下列施工順序進(jìn)行：錨樁鉆孔、旋噴、樁桿安裝；錨樁張拉與鎖定；⑷施工注意事項(xiàng)①噴漿材料及漿液的要求水泥漿采用P.O42.5水泥。攪制水泥漿所用的水不含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜物，不使用污水。漿液攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。②錨樁注漿壓力要求：注漿泵的工作壓力符合設(shè)計(jì)要求，并考慮輸漿過程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。旋噴壓力為15~20MPa，③錨樁鉆孔要求：錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm；錨樁鉆孔角度允許偏差±3°；樁徑偏差小于20mm；樁長(zhǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；擴(kuò)大頭鉆孔比樁身增加兩次。④錨樁桿體制作及安裝要求：下料長(zhǎng)度考慮錨樁的成孔深度、腰梁、臺(tái)座尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度。錨樁桿體材料為鋼絞線，嚴(yán)禁有接頭，嚴(yán)禁使用焊槍斷料。桿體自由段涂潤(rùn)滑油和套塑料管,并扎牢。⑤錨樁試驗(yàn)在進(jìn)行錨樁施工前，根據(jù)實(shí)際情況，選取一定數(shù)量的錨樁進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝及設(shè)備的適應(yīng)性，試驗(yàn)錨樁的數(shù)量不應(yīng)少于3根，且試驗(yàn)錨樁材料尺寸及施工工藝應(yīng)與工程錨樁相同。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，第一時(shí)間反饋給設(shè)計(jì)復(fù)核，待設(shè)計(jì)復(fù)核后，方可繼續(xù)施工工程錨樁。⑥錨樁張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定；張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；錨樁和壓頂梁混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行張拉；臺(tái)面的承壓面應(yīng)平整，并與錨樁的軸線方向平行；錨樁的張拉順序考慮臨近錨樁的相互影響；錨樁的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。⑦錨樁鎖定符合下列規(guī)定：采用符合技術(shù)要求的錨具；錨樁的鎖定值符合設(shè)計(jì)應(yīng)力值的要求；錨樁鎖定后若經(jīng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行補(bǔ)償張拉；⑧在錨樁進(jìn)入工作狀態(tài)后，不再進(jìn)行抗拔檢測(cè)，以免造成事故。⑸預(yù)應(yīng)力錨樁采用OVM系列錨具。⑹錨樁封閉保護(hù)層厚度不小于20cm。⑺預(yù)應(yīng)力錨樁施工完成后多余的錨樁不予剪斷，方便預(yù)應(yīng)力損失過大需再進(jìn)行補(bǔ)張拉鎖定。錨樁施工參數(shù)匯總表剖面錨頭標(biāo)高/m水平間距/m水平夾角(度)錨樁長(zhǎng)度/m錨頭鎖定值/KN抗拉設(shè)計(jì)值/KN直徑鋼絞線規(guī)格mmRS段-5.11.520/25221201505003—7φ15.2-8.61.122/27211201505003—7φ15.2VW段-5.11.520/25221201505003—7φ15.2-8.61.120/25221201505003—7φ15.2下層錨樁剖面示意預(yù)應(yīng)力錨樁施工方案根據(jù)本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，錨樁僅在RS段和VW段。錨樁施工與土方開挖配合進(jìn)行，立面上開挖一層土方做一層錨樁，科學(xué)規(guī)劃合理安排，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。錨樁樁施工設(shè)備錨樁采用XL-50型旋噴鉆機(jī)施工，通過該鉆機(jī)對(duì)周邊土體加固，形成具有較高強(qiáng)度的錨樁。鉆頭在鉆進(jìn)、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體?？紤]到對(duì)被保護(hù)周邊環(huán)境等的重要性，施工的機(jī)具為專用機(jī)具—慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具，該鉆機(jī)的最大攪拌旋噴直徑達(dá)1.5m，最大施工（長(zhǎng)）深度達(dá)35m。圖示如下：施工關(guān)鍵工序及特殊過程控制1）施工關(guān)健工序?yàn)椋簶段欢ㄎ?、鉆進(jìn)傾斜角控制、注漿量及返漿量情況。2）噴漿總量控制：根據(jù)設(shè)計(jì)水泥摻入量、樁長(zhǎng)、水灰比計(jì)算確定注漿量，注漿量與返漿量的差值為實(shí)際注漿量。施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方分層分塊大開挖，留30cm人工扦土、并及時(shí)完成分塊墊層澆筑底板和傳力帶澆筑并養(yǎng)護(hù)地下室出±0.00，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體外墻間分層回填土方，空隙回填施工準(zhǔn)備土方分層分塊大開挖，留30cm人工扦土、并及時(shí)完成分塊墊層澆筑底板和傳力帶澆筑并養(yǎng)護(hù)地下室出±0.00，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體外墻間分層回填土方，空隙回填開槽施工第1道Ф500錨樁達(dá)養(yǎng)護(hù)期后施工圈梁施工第2道錨樁局部放坡開挖下道工序加勁施工7天后，圈梁施工，錨樁張拉鎖定在圈梁上后，開挖第一層土方雙拼槽鋼腰梁施工，第2道錨樁張拉鎖定，分段分塊開挖第2層土方施工工藝流程圖施工工藝及施工要點(diǎn)錨樁成孔采用專用XL-50型鉆機(jī)，成孔直徑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，施工前應(yīng)先開挖按第1道錨樁設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)低于標(biāo)高面向下30cm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面，施工示意如下圖。錨樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖鋼絞線、2—鉆桿(旋噴桿)、3—鉆機(jī)4.1.施工錨樁，其施工工藝采用一次性成樁的方法，即：鉆進(jìn)、攪拌、插筋一次完成。4.2.錨樁直徑為500mm，水平傾角22/25度，長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。4.3.水泥漿液采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量20%，水灰比0.70(可視現(xiàn)場(chǎng)土層情況適當(dāng)調(diào)整)；4.4.旋噴攪拌的壓力值為20～30Mpa。4.5.擴(kuò)大頭的旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，保證擴(kuò)大頭的直徑。4.6.水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。4.7.通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時(shí)將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度。4.8.錨筋采用3根Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1720Mpa。每束鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留1m以便張拉。4.9.錨樁內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護(hù)7天后施加張拉力鎖定。4.10.下層土方開挖時(shí)，上層的錨樁必須有7天以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已完成張拉鎖定。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。施工步驟5.1.定位當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過2cm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝，以避免因泥漿隨意排放影響施工。5.2.成孔錨樁采用專用鉆機(jī)成孔。施工中若遇堅(jiān)硬土層則采用沖擊成孔(空壓機(jī)帶動(dòng))，其余土層采用濕式成孔。成孔至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時(shí)鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量。5.3.錨筋制作錨筋體采用3根Φ15.2鋼絞線制作而成，錨筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+圍護(hù)墻厚度，并考慮腰梁外預(yù)留長(zhǎng)度，一般外留長(zhǎng)度為1m。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。5.4.腰梁加工制作本工程腰梁采用2根25b槽鋼與鐵板焊接為一體，圍護(hù)樁與腰梁相接處空隙采用混凝土澆灌密實(shí)，確保腰梁緊貼豎向圍護(hù)樁，錨具與腰梁之間用-250×250×10的墊片。5.5.張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行，錨具采用OVM系列，錨具和夾具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-2010)。用專用千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核。錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定，在錨樁強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后再用錨具鎖定鋼絞線。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉一次，再以50%、100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測(cè)錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。若達(dá)不到要求，應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁。5.6.錨樁施工5.6.1．鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；5.6.2．鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的要求；5.6.3．錨樁的筋體采用Φ15.2鋼絞線，鉆進(jìn)角度為22/25度（與水平面夾角），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鉆進(jìn)角度、樁長(zhǎng)及樁徑施工；5.6.4．筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；5.6.5．錨筋應(yīng)將鎖定在雙拼槽鋼腰梁上；5.6.6．注漿材料選用P.O42.5水泥漿，水灰比0.70；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量20%，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；5.6.7．旋噴攪拌的壓力應(yīng)為20-30MPa。5.6.8．地下室頂板完成并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可開始拆除腰梁；5.7.錨樁施工參數(shù)；5.7.1.攪拌鉆桿的鉆進(jìn)速度（0.3～0.5m/min）、退出速度（0.5～0.6m/min），誤差不大于±10cm/min；`5.7.2.攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（20～50r/min）；5.7.3.鉆進(jìn)、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；5.7.4.施工樁徑不得小于設(shè)計(jì)要求；施工樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求；5.7.5.攪拌樁采用“進(jìn)、退二噴二攪”施工工藝；5.7.6.錨樁允許偏差項(xiàng)目控制如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長(zhǎng)度mm+20鋼尺量2加筋體長(zhǎng)度mm±100鋼尺量3加筋體傾斜度（°）±3經(jīng)緯儀量測(cè)4加筋體平面位置mm±50鋼尺量5樁錨體傾斜度（°）±3經(jīng)緯儀量測(cè)鉆機(jī)傾角備注：設(shè)計(jì)要求樁徑偏差不超過20mm土方開挖與錨樁施工配合及土方開挖注意事項(xiàng)：6.1、根據(jù)本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，土方開挖應(yīng)緊密結(jié)合錨樁（樁）施工，錨樁（樁）切槽施工，槽寬不小于6.0m，深度按錨樁（樁）標(biāo)高為準(zhǔn)，先開挖錨樁區(qū)域，然后，在開挖中間區(qū)域；其余各層土方開挖、施工錨樁的方法同上。整個(gè)土方開挖施工過程中，必須遵循“先撐后挖”，同時(shí)還要按照“分段、分層、分區(qū)”開挖的思路，確保土方開挖安全、有序，順利完成。6.2、土方開挖流程土方開挖流程：定位放線驗(yàn)線確定開挖順序分段開槽第1道錨樁（樁）施工及完成張拉鎖定第一層土開挖分段間隔開槽第2道錨樁施工及完成張拉鎖定第二層土開挖張拉鎖定分區(qū)、分塊開挖至坑底以上30cm人工清槽驗(yàn)收墊層、底板施工。6.3.土方開挖分層厚度分層厚度按不大于錨樁（樁）豎向間距的原則，由兩臺(tái)挖機(jī)上下同時(shí)退挖，底部挖機(jī)將土方喂給上部挖機(jī)，并由上部挖機(jī)將土方挖至運(yùn)土車上。施工中槽底預(yù)留出200mm～300mm土人工清槽，嚴(yán)禁超挖，由人工及時(shí)將土運(yùn)至挖機(jī)半徑范圍，一次將土運(yùn)走?；铀闹芙Y(jié)合錨樁（樁）設(shè)計(jì)高度，滿足錨樁（樁）施工操作要求分層分段間隔開挖?；铀闹車o(hù)樁體滿足開挖條件后，可提前根據(jù)土方開挖順序配合錨樁（樁）施工。施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施7.1.施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時(shí)停鉆，解決施工問題后，重新進(jìn)行注漿。7.2.鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。7.3.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。7.4.攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。7.5.布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50米，確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。7.6.在較高地下水壓內(nèi)施工錨樁時(shí)，打開止水帷幕將出現(xiàn)噴砂流水問題，我們將采用防噴護(hù)筒，在其掩護(hù)下，封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失。7.7.電網(wǎng)電壓低于350KV時(shí)，應(yīng)暫停施工。7.8.本水泥土錨樁施工工藝專業(yè)要求極強(qiáng)，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工。7.9.如在軟弱土層中施工錨拉力不足的情況，可跟設(shè)計(jì)單位聯(lián)系在適當(dāng)?shù)奈恢貌扇⊙a(bǔ)樁，如遇軟弱土層較多，可在施工時(shí)通過增加擴(kuò)大頭的長(zhǎng)度來調(diào)整錨拉力，具體的長(zhǎng)度可在實(shí)施時(shí)通過實(shí)驗(yàn)確定，并報(bào)設(shè)計(jì)院審批。腰梁施工方案腰梁采用2根25b槽鋼焊接而成，腰梁對(duì)焊連接時(shí)，2根槽鋼之間的連接焊縫間距不應(yīng)大于2mm。8.1.按腰梁安裝設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底要求，核定水平標(biāo)高，以腰梁的軸線拉麻線檢驗(yàn)位置，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸，并按圍檁的實(shí)際尺寸編號(hào)登記，槽鋼吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓達(dá)到堅(jiān)固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。8.2.安裝圍檁的經(jīng)軸線偏心度須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，安裝質(zhì)量允許偏差小于5cm。8.3.腰梁與圍護(hù)墻之間空隙應(yīng)采用砼進(jìn)行填充密實(shí)，確保后期張拉受力均勻。8.4.加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開不小于2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。焊縫飽滿，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。錨樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施9.1．注漿用水、水泥及其添加劑應(yīng)注意氯化物與硫酸鹽的含量，以防對(duì)鋼絞線的腐蝕。9.2．施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，選擇合理的施工工藝。9.3．鋼絞線應(yīng)除油污、除銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線應(yīng)該按一定規(guī)律平直排列。9.4．注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。9.5．張拉前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨樁張拉順序，應(yīng)考慮鄰近錨樁的相互影響。10、質(zhì)量管理措施10.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開工前落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展QC小組活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。10.2認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材和水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。11、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施11.1施工質(zhì)量保證措施：1.測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。2.樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度。3.漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。4.為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1米方能注漿、防止斷樁。11.2施工技術(shù)措施1.開挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開挖面以上止水效果。2.減慢下沉速度、減少偏位。3.嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。4.適當(dāng)提高漿液的水灰比，延長(zhǎng)搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少鉆桿偏位。5.派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。6.開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。7.樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。8.攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。9.對(duì)開槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。機(jī)械配置錨樁施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1旋噴攪拌鉆機(jī)XL-50型3臺(tái)22*3鉆孔2注漿系統(tǒng)3套90*3漿液攪拌3水準(zhǔn)儀S31臺(tái)標(biāo)高控制4張拉千斤頂60t1臺(tái)張拉5油泵ZB4-5001臺(tái)張拉應(yīng)急保障措施施工過程中保障措施1.1.防止預(yù)應(yīng)力損失保證措施張拉過程中嚴(yán)密查看測(cè)力計(jì)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.05~1.1倍后鎖定千斤頂約5min后卸至設(shè)計(jì)錨固力并錨固。錨固完成后24h內(nèi)監(jiān)視測(cè)力計(jì)，當(dāng)測(cè)力計(jì)讀數(shù)表明預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計(jì)和規(guī)范限定后，重新加載千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉，補(bǔ)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行錨具的重新鎖定?；蚩稍阱^固完成7d后進(jìn)行二次張拉。1.2.遇地下障礙物的鉆孔保證措施根據(jù)勘察報(bào)告及施工狀況，場(chǎng)地地質(zhì)較好，但如果遇到地下孤石、拋石等不明障礙物，錨樁鉆孔通過障礙物時(shí)會(huì)產(chǎn)生無法鉆進(jìn)現(xiàn)象。針對(duì)以上原因，我方在施工預(yù)應(yīng)力錨樁時(shí)配備鉆巖用合金鉆頭，鉆孔鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)無法鉆進(jìn)或鉆進(jìn)速度緩慢時(shí)，可以判斷遇到地下障礙物。此時(shí)退出鉆桿更換鉆巖用鉆頭，鉆巖過程中控制好鉆桿的角度和鉆進(jìn)速度，勻速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)速度可以恢復(fù)到土層中的速度時(shí)，可以判定鉆頭已經(jīng)穿過障礙物，再退出鉆桿更換土層用鉆頭。1.3.擴(kuò)大頭的施工保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨孔在穿過淤泥層后擴(kuò)大至直徑300。根據(jù)地勘報(bào)告先行估算淤泥層位置和鉆孔長(zhǎng)度，當(dāng)鉆頭到底淤泥層底后或出現(xiàn)鉆頭鉆進(jìn)速度出現(xiàn)變化時(shí)，更換符合設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)孔鉆頭，穿過150孔徑的鉆孔后鉆頭遇阻力擴(kuò)至設(shè)計(jì)300，繼續(xù)鉆進(jìn)。支撐、圈梁施工設(shè)計(jì)參數(shù)1、設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，主要分放坡段和支護(hù)段，支撐及圈梁主要為支護(hù)段施工內(nèi)容，詳細(xì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下：砼支撐與圈梁同時(shí)澆筑，砼主支撐澆筑時(shí)不得設(shè)縫。圈梁頂標(biāo)高為-4.7m，QL1、QL2截面為1200*800；內(nèi)支撐中心標(biāo)高-5.1m，1-ZC1~1-ZC4截面分別為750*750、950*750、650*750、850*750,1-XL截面尺寸為550*650；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為35mm，墊層100厚，詳見支護(hù)平面布置圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。支撐示意圖2、工程材料：混凝土為C35，內(nèi)摻5%JM3系列膨脹劑；鋼筋為?--HPB300熱軋鋼筋、?--HRB335熱軋鋼筋和?--HRB400熱軋鋼筋，焊條為HPB300級(jí)鋼筋采用E43焊條，焊接HRB335、HRB400級(jí)鋼筋采用E50焊條。工藝流程圈梁、支撐、聯(lián)系梁均屬于鋼筋砼工程，其施工工藝和方法大致相同，以圈梁（第一道支撐同時(shí)施工）工藝流程為例如下：鑿除排樁頂砼松散層澆筑砼墊層綁扎圈梁鋼筋埋設(shè)預(yù)埋件支立側(cè)模澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)。其中圍檁施工時(shí)，需在鉆孔灌注管植筋，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，植筋深度為300，植筋必須滿足《砼加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）等相關(guān)規(guī)范要求。施工安排結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，圈梁、支撐施工，隨土方開挖進(jìn)展，分區(qū)分段施工。根據(jù)土方開挖計(jì)劃，D、G、E區(qū)土方先開挖，A、B、C、F區(qū)后開挖，因此，先施工D、G、E區(qū)支撐，然后施工A、B、C、F區(qū)支撐，在次要支撐上留設(shè)施工縫。詳見附圖。施工方法(1)鑿除樁頭松散層至設(shè)計(jì)圈梁底標(biāo)高，清除砼碎塊及余泥后用水沖洗干凈。(2)按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)行先制作好鋼筋然后再進(jìn)行綁扎圈梁鋼筋，注意與鉆孔樁預(yù)留筋的連結(jié)，相應(yīng)埋設(shè)好ZC梁支撐的預(yù)埋鋼筋和構(gòu)件。(3)采用定九夾板+木方，對(duì)拉螺絲桿加固。(4)澆筑圈梁砼，用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，砼終凝后12小時(shí)才能拆除側(cè)模并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(5)ZC梁施工，當(dāng)土方開挖至梁底標(biāo)高時(shí)，土方進(jìn)行夯實(shí)，然后澆筑100厚C15的砼墊層，同時(shí)鋪設(shè)一層油氈隔離層，以便土方開挖時(shí)，墊層與支持脫離，其它鋼筋砼施工方法與圈梁施工相同。支撐施工的質(zhì)量控制鉆孔樁施工完成后分層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工第一道支撐，最后開挖至基坑底部。1、圈梁施工前應(yīng)清除支護(hù)樁頂?shù)母{層，梁底部應(yīng)坐落在新鮮的混凝土面上，樁頂露出鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土的支撐、腰梁的相互交叉點(diǎn)，鋼筋應(yīng)保證35d的錨固長(zhǎng)度。3、鋼筋混凝土支撐上應(yīng)埋設(shè)應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐受力接近設(shè)計(jì)值并有增加趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即停止施工，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位，分析并采取相應(yīng)的加固措施。換撐1、總體說明地下室墊層及底板砼滿堂澆注至支護(hù)樁邊；負(fù)二層頂板及該處換撐塊砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)拆除第一層支撐。支撐拆除間隔對(duì)稱拆除，先聯(lián)系桿后主撐，先角撐后對(duì)撐；角撐桿件拆除遵循由里向外的原則；拆撐過程中，加強(qiáng)變形監(jiān)測(cè)，如果變形較大立即停止拆撐，并分析原因，及時(shí)采取措施。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，待負(fù)二層頂板結(jié)構(gòu)圖正式出圖后，基坑設(shè)計(jì)單位出正式的換撐平面圖。`換撐節(jié)點(diǎn)詳圖2、換撐施工2.1、地下室墊層及底板、地梁砼滿堂澆注到支護(hù)樁邊；地下二層頂板處設(shè)置換撐塊、鋼支撐或臨時(shí)結(jié)構(gòu)梁加換撐塊進(jìn)行換撐；換撐塊及臨時(shí)結(jié)構(gòu)梁砼標(biāo)號(hào)砼樓層梁板砼標(biāo)號(hào)。2.2、換撐塊施工前，將支護(hù)樁與換撐塊接觸部位清洗干凈。2.3、換撐塊、臨時(shí)結(jié)構(gòu)梁與負(fù)二層頂板同時(shí)施工。施工時(shí)將換撐塊、結(jié)構(gòu)梁及臨時(shí)接哦股梁鋼筋延生到支護(hù)樁邊，上層鋼筋下彎200mm，下層鋼筋上彎200mm。換撐塊、臨時(shí)結(jié)構(gòu)梁與負(fù)二層頂板結(jié)構(gòu)梁、版同標(biāo)高。2.4、換撐結(jié)構(gòu)鋼筋與梁板內(nèi)鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，若不能通長(zhǎng)設(shè)置，則采取構(gòu)造措施，保證換撐塊與結(jié)構(gòu)墻壁、支護(hù)樁的連接可靠。2.5、平面內(nèi)換撐塊中心與結(jié)構(gòu)梁（墻）中心重合，換撐塊的平面尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做調(diào)整，但必須保證每個(gè)換撐塊至少與兩根支護(hù)樁接觸。3、換撐施工3.1、當(dāng)換撐塊及負(fù)二層頂板、梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可拆除支撐。拆除支撐應(yīng)間隔、對(duì)稱拆除，先聯(lián)系桿后主撐，先角撐后對(duì)撐；角撐桿件拆除遵循由里向外的原則。3.2拆撐過程中，加強(qiáng)變形監(jiān)測(cè)，如果變形較大立即停止拆撐，并分析原因，及時(shí)采取措施?；颖O(jiān)測(cè)基坑檢測(cè)方案基坑檢測(cè)主要包含：基坑監(jiān)測(cè)內(nèi)容；監(jiān)測(cè)方法及精度要求；警告值/警戒值。由第三方專業(yè)檢測(cè)單位編制，檢測(cè)。應(yīng)急措施1、測(cè)項(xiàng)目超過其警告值時(shí)應(yīng)采取以下措施：①、在發(fā)現(xiàn)達(dá)到警告值24小時(shí)內(nèi)，提交一份詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃書；②、執(zhí)行達(dá)到警告值而制定的措施；③、七天內(nèi)提交監(jiān)測(cè)報(bào)告，包括輕微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)到相關(guān)的建筑物輕微滑動(dòng)的影響，以及基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)；④、修改詳細(xì)的措施計(jì)劃；⑤、依照詳細(xì)應(yīng)急計(jì)劃書，為執(zhí)行緊急預(yù)案措施作準(zhǔn)備。2、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到警戒值時(shí)應(yīng)采取以下措施：①、依照應(yīng)急計(jì)劃書，執(zhí)行緊急預(yù)案措施，避免達(dá)到控制值；②、檢討措施的成效；③、在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達(dá)到控制值；④、修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)相關(guān)的建筑物和基坑圍護(hù)的影響；⑤、基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)。3、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到控制值時(shí)施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)部門商討所需緊急預(yù)案措施，應(yīng)當(dāng)：①、執(zhí)行緊急應(yīng)變措施，可能包括暫停在受影響區(qū)域的施工或減小地面變形的措施；②、準(zhǔn)備一份詳細(xì)的報(bào)告回顧討論施工方法及分析建筑物的變形、地面反應(yīng)和建筑物加固方案；③、暫停施工項(xiàng)目，直至證明后續(xù)施工對(duì)其他建筑和基坑內(nèi)人員的安全沒有影響?；颖O(jiān)測(cè)基坑檢測(cè)方案基坑檢測(cè)主要包含：基坑監(jiān)測(cè)內(nèi)容；監(jiān)測(cè)方法及精度要求；警告值/警戒值。由第三方專業(yè)檢測(cè)單位編制，檢測(cè)。應(yīng)急措施1、測(cè)項(xiàng)目超過其警告值時(shí)應(yīng)采取以下措施：①、在發(fā)現(xiàn)達(dá)到警告值24小時(shí)內(nèi)，提交一份詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃書；②、執(zhí)行達(dá)到警告值而制定的措施；③、七天內(nèi)提交監(jiān)測(cè)報(bào)告，包括輕微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)到相關(guān)的建筑物輕微滑動(dòng)的影響，以及基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)；④、修改詳細(xì)的措施計(jì)劃；⑤、依照詳細(xì)應(yīng)急計(jì)劃書，為執(zhí)行緊急預(yù)案措施作準(zhǔn)備。2、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到警戒值時(shí)應(yīng)采取以下措施：①、依照應(yīng)急計(jì)劃書，執(zhí)行緊急預(yù)案措施，避免達(dá)到控制值；②、檢討措施的成效；③、在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達(dá)到控制值；④、修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)相關(guān)的建筑物和基坑圍護(hù)的影響；⑤、基于變化趨勢(shì)作出的進(jìn)一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測(cè)。3、測(cè)項(xiàng)目達(dá)到控制值時(shí)施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)部門商討所需緊急預(yù)案措施，應(yīng)當(dāng)：①、執(zhí)行緊急應(yīng)變措施，可能包括暫停在受影響區(qū)域的施工或減小地面變形的措施；②、準(zhǔn)備一份詳細(xì)的報(bào)告回顧討論施工方法及分析建筑物的變形、地面反應(yīng)和建筑物加固方案；③、暫停施工項(xiàng)目，直至證明后續(xù)施工對(duì)其他建筑和基坑內(nèi)人員的安全沒有影響。施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見附表保證措施1）加強(qiáng)各級(jí)管理人員和施工人員的時(shí)間觀念，各施工隊(duì)嚴(yán)格按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃合理組織資源調(diào)配，按計(jì)劃工期按時(shí)完成各分部分項(xiàng)工程施工任務(wù)。2）加強(qiáng)崗位責(zé)任制和崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技能，與各工班簽訂保證工期的責(zé)任狀，激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情，實(shí)行定位、定量、定時(shí)、定質(zhì)的獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。3）將計(jì)劃施工進(jìn)度表與實(shí)際施工進(jìn)度表每日進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際工作進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，要及時(shí)查找原因，制定趕工計(jì)劃：做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如因設(shè)備原因，應(yīng)及時(shí)更換或增加施工設(shè)備；分段同步施工、增加作業(yè)面和施工作業(yè)人員數(shù)量；改進(jìn)施工工藝、提高機(jī)械化施工效率；創(chuàng)造條件，晝夜加班施工。4）將分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分解到各施工隊(duì)的進(jìn)度計(jì)劃中，各施工隊(duì)按日計(jì)劃分配到各班組，做到每月有計(jì)劃安排，每天有檢查總結(jié)，次日有改進(jìn)。5）按工作計(jì)劃提前做好各種施工原材料的采購(gòu)、加工及施工機(jī)具和人力資源的組織到位，盡可能減少停工待料及輔工作時(shí)間。6）作好施工條件發(fā)生變化的預(yù)測(cè)及其措施計(jì)劃的提前準(zhǔn)備工作，以減少條件變化造成的時(shí)間損失。7）精心組織施工，合理安排作業(yè)面，作好交叉施工的協(xié)調(diào)管理工作，采取多作業(yè)面同步組織施工。8）積極采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，盡量創(chuàng)造條件采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度。9）加強(qiáng)安全、質(zhì)量管理，避免質(zhì)量返工及安全事故發(fā)生而拖延工期。做好生產(chǎn)組織的內(nèi)部協(xié)調(diào)管理及協(xié)調(diào)好與外部各方面的關(guān)系，盡可能減少各種停滯時(shí)間。

資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃?rùn)C(jī)械使用計(jì)劃?rùn)C(jī)械2012年2013年10月11月12月1月2月3月4月5月旋噴攪拌鉆機(jī)333注漿系統(tǒng)333張拉設(shè)備333挖土機(jī)1530252525253020載重卡車4590757575759060安全文明施工措施安全保證措施（1） 基坑頂部四周按要求搭設(shè)安全圍護(hù)欄桿，具體詳見基坑圍護(hù)欄桿平面圖。（2） 嚴(yán)格按方案詳圖要求在不同施工階段搭設(shè)上下基坑直爬梯及斜梯。（3） 建立安全管理體系，作業(yè)人員進(jìn)廠必須進(jìn)行培訓(xùn)教育，安全交底。工長(zhǎng)及安全員要定期向施工生產(chǎn)人員交底、檢查、考核，保證安全生產(chǎn)。認(rèn)真做好班前安全交底工作。（4） 施工人員必須堅(jiān)持安全第一，加強(qiáng)自我保護(hù)，做到三不傷害。操作人員必須正確佩帶，正確使用好勞防用具。施工時(shí)必須穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5） 由于本工程是深坑作業(yè)的施工內(nèi)容，因此，要加強(qiáng)深坑作業(yè)的安全防護(hù)，一切安全設(shè)施使用前必須經(jīng)檢查確認(rèn)，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。（6） 施工時(shí)，腳手架四周必須用密目式安全網(wǎng)封閉。防止高處墜落事故發(fā)生。（7） 高處作業(yè)人員事先并定期進(jìn)行體檢，合格者才能進(jìn)行高處作業(yè)。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。電焊工除持有效證件外，必須正確穿戴勞防用品。所有作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。（8） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須掛好安全繩，系好安全帶，且安全帶高掛低用。其中高處作業(yè)時(shí)懸掛的必須雙保險(xiǎn)（雙鉤）安全帶。（9） 預(yù)留洞要及時(shí)封蓋，防止墜落事故的發(fā)生。（10） 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。（11） 施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手、安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由專業(yè)工種進(jìn)行操作。（12） 施工現(xiàn)場(chǎng)用電均采用保護(hù)接零系統(tǒng)。（13） 氣焊鋼瓶在存放和使用時(shí)，須距明火10m以上，并避免在陽(yáng)光下爆曬，搬動(dòng)時(shí)不能碰撞鋼瓶，并戴設(shè)蓋帽，氧、乙炔瓶安放時(shí)間距應(yīng)大于5m，且不準(zhǔn)置于高壓線下。（14） 氧氣乙炔減壓器上應(yīng)有安全閥和防回火器，高低壓表應(yīng)完好，計(jì)量正確。（15） 嚴(yán)格動(dòng)用明火審批手續(xù)，動(dòng)用明火必須同步做好防護(hù)監(jiān)控措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火檔案，并開展正?；顒?dòng)。（16） 施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由各專業(yè)工種隊(duì)伍或?qū)I(yè)分包負(fù)責(zé)人組成的消防安全工作小組，建立工作制度，定期組織進(jìn)行消防安全檢查，落實(shí)制度，消防隱患，尤其是重點(diǎn)部位，更應(yīng)制度齊全，措施到位，有崗有人，確保消防工作落實(shí)至實(shí)處。（17） 土方開挖要注意隨時(shí)觀測(cè)基坑邊坡穩(wěn)定，采取即時(shí)保護(hù)措施。（18） 挖土機(jī)械要專人指揮。（19） 各種線路一定要安全可靠，不得有裸線，接頭包扎嚴(yán)密，不得漏電。（20） 電氣開關(guān)箱、配電箱要符合安全部門規(guī)定，有門有鎖。（21） 電氣設(shè)備一定要接地完好，設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，不得一閘多用多接現(xiàn)象。（22） 各種機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保證處于完好狀態(tài)，停放必須妥當(dāng)。（23） 各種吊機(jī)要有力矩限制器、緩沖裝置。（24） 各種機(jī)械要專機(jī)專人負(fù)責(zé)，要有操作上崗證。（25） 嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，防火設(shè)施一定要齊全。文明施工措施（1） 工地必須實(shí)行封閉施工。（2） 場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)置洗車臺(tái)，在洗車臺(tái)處設(shè)水管沖洗車輛，確保車輛運(yùn)行沿途不污染道路。（3） 必須實(shí)行嚴(yán)格平面管理，一切按規(guī)劃執(zhí)行，不得亂搭設(shè)，亂挖溝，亂拉線路，且不得任意斷道。（4） 周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品必須實(shí)行定期管理，按指定地方堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)各種電線不得亂拉亂接。（6） 各種工具房要求排放整齊。（7） 每道工序完成之后要達(dá)到工完料清，多余的要及時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，班后一定要清理好當(dāng)天的用具。（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)不得堆土及建筑垃圾，挖出土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定堆放場(chǎng)地。（9） 現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，防止發(fā)生盜竊行為。（10） 施工控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)一定要保護(hù)好，不得碰撞，并保證視線良好。（11） 沿場(chǎng)地四周和道路兩側(cè)做排水明溝及沉泥井，明溝挖斷后及時(shí)恢復(fù)，保證施工場(chǎng)地內(nèi)排水暢通。（12） 嚴(yán)格遵守xx市有關(guān)于綠化、大型機(jī)械、渣土管理、車輛管理規(guī)定。（13） 每個(gè)施工點(diǎn)派專人保潔值班，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。（14） 成品保護(hù)：對(duì)已建成的建筑物、結(jié)構(gòu)、已安裝設(shè)備嚴(yán)禁污染損壞，意外造成的污損應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人并正確予以處理恢復(fù)。（15） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員穿戴整齊，持證上崗。工地材料設(shè)備布置堆放有序，施工通道暢通無阻。（16） 施工管理人員文明用語(yǔ)，不說臟話。尊重周圍居民的生活習(xí)俗。與當(dāng)?shù)卣熬用裣嗷ヅ浜希矂?chuàng)文明施工工地。（17） 加強(qiáng)施工人員的法制教育，做好與工地其它單位、部門的溝通和團(tuán)結(jié)協(xié)作，協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用耖g的關(guān)系，加強(qiáng)治安聯(lián)防，杜絕各類違法亂紀(jì)行為的發(fā)生。

質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織管理體系，通過項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部及工程安全技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實(shí)和監(jiān)督指導(dǎo)工作。工程施工中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員是質(zhì)量管理工作的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員及指導(dǎo)員，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督班組施工質(zhì)量，處理施工中存在的問題。質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做任何一道工序均做到樣板引路。（2）嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意識(shí)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，切實(shí)按圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和測(cè)量交底等技術(shù)程序組織施工。（4）建全質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量責(zé)任，始終圍繞質(zhì)量創(chuàng)新目標(biāo)進(jìn)行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。（5）建全質(zhì)量責(zé)任制度，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任分解落實(shí)到每個(gè)施工班組及施工人員，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。（6）建立質(zhì)量抽檢制度，公司質(zhì)量技術(shù)部和項(xiàng)目質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢、檢查，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行指導(dǎo)。（7）建立原材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，半成品、成品必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗(yàn)報(bào)告，并隨時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，杜絕不合格的產(chǎn)品投入工程使用。（8）堅(jiān)持質(zhì)量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗(yàn)收，下道工序不得施工。（9）及時(shí)做好工程施工隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量評(píng)定資料和計(jì)量資料的收集整理工作，做到資料完成與施工進(jìn)度同步，用計(jì)算機(jī)整理技術(shù)資料，確保工程竣工資料和報(bào)告的按時(shí)完成和達(dá)標(biāo)。

特殊氣候施工措施臺(tái)風(fēng)及雨季施工的保障措施施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。⑴對(duì)腳手架及廣告牌等認(rèn)真檢查加固。對(duì)怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。⑵加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。定期、定人，檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題做到及時(shí)處理。⑶所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施。機(jī)動(dòng)電掣箱、配電箱要有防雨、防潮的措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。室外配電箱加工制作成防雨型，設(shè)備安裝防雨罩。⑷混凝土支撐澆搗時(shí)，必須事先注意大氣情況，避開雨天澆筑。在澆筑支撐時(shí)，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑混凝土支撐和機(jī)具的使用。⑸現(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。設(shè)置合理、有效的排水系統(tǒng)，根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚，以保證水流暢通，不積水，并要防止周臨地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)、硬化，道路兩邊做好排水溝，保證通行不陷。⑹臺(tái)風(fēng)及雨季施工前，我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定防臺(tái)及雨季階段性計(jì)劃，并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。⑺臺(tái)風(fēng)及雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)派專人進(jìn)行疏通確保排水溝的貫通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)爭(zhēng)材料。⑻臺(tái)風(fēng)及雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)安全防范措施，及時(shí)整改確保施工安全。⑼風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。⑽臺(tái)風(fēng)暴雨來臨前，立即將施工機(jī)械撤離工作面，以防基坑內(nèi)挖土邊坡坍塌殃及施工機(jī)械。⑾鋼筋加工焊接在工棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)雨大時(shí)停止鋼筋焊接作業(yè)。鋼筋籠、錨樁等構(gòu)件堆放場(chǎng)地要夯壓堅(jiān)實(shí)，并能及時(shí)排走雨水。⑿從事電器作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好勞保用品，并且兩人同時(shí)工作，一人監(jiān)護(hù)。⒀消防器材有防雨防曬措施；臨時(shí)消防栓要高出地面防止泡水。對(duì)化學(xué)品、油類、易燃品設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。高溫天氣施工措施由于本工程所在xx地區(qū)屬于北亞熱帶南部季風(fēng)氣候區(qū)，其主要特點(diǎn)表現(xiàn)為：夏季時(shí)間較長(zhǎng)、氣溫較高、空氣濕度較大。因此，我單位在本工程施工過程中將作好高溫天氣下施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以安全生產(chǎn)為主題，以防暑降溫為重點(diǎn)，并在施工過程中采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保本工程的施工質(zhì)量。1、保健措施⑴對(duì)高溫作業(yè)人員進(jìn)行入暑前的健康檢查，凡不合格者，均不能在高溫條件下作業(yè)。⑵炎熱時(shí)期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回和防治觀察。⑶高溫天氣期間，應(yīng)作好各種降溫工作。⑷高空作業(yè)應(yīng)配備飲用水、降溫飲料及防暴曬降溫有關(guān)用品。2、組織措施⑴加強(qiáng)施工管理，確保各分部分項(xiàng)工程的施工嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，不能因高溫而影響工程質(zhì)量。⑵采取合理的勞動(dòng)休息制度，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。⑶改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實(shí)處。⑷根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，盡可能調(diào)整勞動(dòng)力組織，采取勤倒班方法，縮短一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間，確保人員施工過程中的安全。3、高溫天氣下的施工技術(shù)措施⑴高溫期間，混凝土支撐澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑵因曝曬硬結(jié)的磋及殘?jiān)鼞?yīng)清除。⑶確保施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)暢通，加強(qiáng)對(duì)各種施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)，保證其能正常操作。應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案周邊環(huán)境保護(hù)及應(yīng)急措施對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施本工程?hào)|側(cè)有高層小區(qū)項(xiàng)目，北側(cè)臨前進(jìn)東路，環(huán)境保護(hù)要求較高。⑴對(duì)基坑影響范圍內(nèi)的道路、管線，已有建筑設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，基坑開挖期間加強(qiáng)觀測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度，做到信息化施工。⑵基坑開挖期間對(duì)坑外水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，圍護(hù)體出現(xiàn)滲漏水，應(yīng)及時(shí)封堵，防止由于水位下降對(duì)周邊環(huán)境的影響。⑶基坑排水嚴(yán)禁排入西側(cè)和北側(cè)河道?；涌赡艽嬖诘娘L(fēng)險(xiǎn)由于基坑開挖受到大氣降水等許多不確定因素的影響，基坑工程存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，本工程基坑施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)如下：⑴由于基坑開挖不對(duì)稱等現(xiàn)場(chǎng)施工的制約，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)可能存在受力不均勻的情況，造成存在圍護(hù)結(jié)構(gòu)和拉錨體系局部受力和變形偏大。⑵基坑內(nèi)降水措施達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范