各種加固方法施工工藝匯總各種加固方法施工工藝匯總各種加固方法施工工藝匯總各種加固方法施工工藝匯總-結(jié)構(gòu)綜合資料一.粘鋼施工工藝:流程:粘貼面辦理→加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(依照實(shí)質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗(yàn)→保護(hù)1.粘貼面辦理1.1.混凝土面應(yīng)鑿除掩蓋層，油垢、污物，此后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠維修平展，打磨達(dá)成用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完好干燥后備用。1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹辦理，直至打磨出現(xiàn)光彩，使用前若干凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完好干燥后備用。1.3.該工序所用主要物質(zhì):護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(依照實(shí)質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜臨時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不但能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件擔(dān)當(dāng)?shù)暮奢d，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件共同受力，加固收效最好，施工效率較高。2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適地址鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能夠產(chǎn)生卸荷收效，合適側(cè)面鋼板的粘貼。3.膠粘劑配制3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取干凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混雜，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色彩均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)優(yōu)異。3.2.該工序所用主要物質(zhì):攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。4.涂膠和粘貼4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已辦理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，此后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，合適加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。4.2.該工序所用主要物質(zhì):加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)5.1.5.2.該工序所用主要物質(zhì):扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。6.檢驗(yàn)6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能極好，正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼收效，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。6.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但花銷較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。7.保護(hù)加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù),也可采用涂防銹漆保護(hù)，以防備鋼材的腐化。二.二.有粘結(jié)外包型鋼加固法,亦稱包鋼加固.施工工藝:1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必定要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼地址測(cè)放打磨控制線，待打磨工作達(dá)成后補(bǔ)加粘鋼地址線。2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完好露出牢固新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐化等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定資料維修，裂縫部位應(yīng)第一進(jìn)行封閉辦理。3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙辦理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光彩。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，以后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。4.組裝焊接依照?qǐng)D紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直辦理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)吻合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。5.查收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理查收，填寫《隱檢記錄單》。6.埋管注膠1）.焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況確定埋管地址及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。2）.嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書供應(yīng)的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。3）.用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的序次，水平方向按同一方向的序次，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。7.竣工查收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接收效，如有個(gè)別空洞聲，表示局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。適用范圍：1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。三.鋼筋螺栓錨固法1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必定要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線注明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔地址，鉆孔地址注明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固地址、成孔直徑及錨固深度。3.清孔1）.鉆孔達(dá)成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷達(dá)成后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最后達(dá)到干凈干燥；如遇較潤(rùn)濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥辦理。（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥辦理。3）.用干凈棉絲將干凈過的孔洞嚴(yán)實(shí)封堵，以防有灰塵和異物落入。4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理查收，做好隱檢記錄。4.鋼筋清理1）.在鋼筋端部相應(yīng)地址做上標(biāo)志，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光彩為止。3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。5）.將所有辦理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。5.鋼筋埋植1）.鋼筋錨固用膠的配制。（詳盡配比使用方法拜會(huì)相應(yīng)產(chǎn)品說明，或遵照現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比率配制且攪拌均勻。2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將辦理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。3）.如為通孔鋼筋埋植：先將辦理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠經(jīng)過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；此后，用環(huán)氧砂漿或其他資料將注膠孔及出氣孔封堵死。4）.如是垂直通孔植筋，先期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖搖動(dòng)或碰撞，影響埋植收效。6）.用棉