紡織品基礎知識第一章紡織纖維一、紡織纖維的定義及特征纖維是很細的細長物質。用于紡織加工的纖維叫紡織纖維紡織纖維有以下特征：（1）一定的長度和細度；（2）一定的機械性能（強力、形變、彈性、耐磨、柔軟性等）（3）一定的吸濕性、導電性和熱學性質；（4）化學穩(wěn)定性和良好的染色性能；（5）特種工業(yè)用紡織纖維二、常用纖維及其特性1、棉纖維2、麻纖維可紡性差。3、羊毛：天然卷曲、縮絨性、高伸長、高彈性、高吸濕、抗皺性好，但耐堿性差、有特殊要求。：舒適、透氣、保暖、抗皺性差、耐酸性差（細絨棉、長絨棉）：吸濕、放濕快，涼爽、挺括；但伸長率小，彈性差、有刺癢感、易皺、易蟲蛀。4、蠶絲：纖維5、粘膠纖維濕強低（有光、半光、光）消（富強纖維：高濕模量6、滌綸：強力高、彈性好，不易變形、易洗快干，挺括，但染色性、吸濕性、透氣性差，以短纖維。長絲：變形絲、網絡POY預取向絲FDY全牽伸絲BCF膨體變形絲OTY拉伸變形絲ATY空變絲。之王，光澤，但不耐堿、耐鹽、耐光性差，易產生黃斑，易皺。：吸濕，染色性好，手感柔軟，穿著舒適，但彈性差，不挺括、易皺、）為主絲、低彈絲等）7、錦綸主。8、腈綸柔軟、彈性較好。：強力高，彈性好、吸濕染色性較好，耐酸不耐堿，但耐光性差，以長絲為：合成羊毛，外觀手感近似羊毛，耐光性最好，以短纖維為主，蓬松、卷曲、

9、丙綸：比重最輕，強力高，彈性好，耐磨性好，不易起球，不吸濕，用于地毯、魚網、纜繩、過濾布。10、氨綸：高彈。氨綸既具有纖度細、強力高、彈性模量大等優(yōu)良的紡織性能，又兼有橡膠絲那樣很高的彈性和彈性恢復率，比一般的彈性纖維更具柔軟和伸縮性，穿著舒適，感覺自然。氨綸有聚酯型和聚醚型兩種。氨綸纖維的伸長率可大于400%，甚至高達800%。而一般錦綸彈力絲的伸長在300%左右。氨綸的彈性回復率也遠遠超過錦綸彈力絲，如伸長為500%時，其回彈率為95~99%。11、醋酯纖維：光澤、懸垂性近似于真絲。三、差別化纖維、新型纖維的特性與應用差別化纖維：改善合成纖維外觀、手感、舒適性、染色性。1、陽離子可染改性滌綸纖維（CDP）普通滌綸：染色困難，高溫高壓、分散不鮮艷。CDP纖維在滌綸纖維中引入了磺酸基團，可用價格較低（110—130oc）條件下與陽離子以離子鍵結合，獲艷麗色彩，并改善了滌綸纖維的起毛起染料染，染色料吸收率低，難染深色，色澤的陽離子染料在常壓沸染球性、吸濕性，仿毛感強。但強力、初始模量低于普通滌綸。2、高收縮纖維特性：用聚丙烯晴、聚酯纖維加工獲得。降低纖維的結晶度，增加非結晶區(qū)比例，使纖維在一定的溫度條件下產生急劇的收縮，具有較高的沸水收縮率，一般在30-60%，最高可達70-80%的收縮率。應用：膨體紗、仿毛織物、大衣呢、粗花呢。膨體織物：普通紗作經，膨體紗織物作緯，獲純膨體織物。致密織物：采用常規(guī)織物密度織造，整理時產生高收縮，形成高密織物。泡縐織物：采用高收縮絲與普通絲沿織物的緯向間隔排列產生效果。3、空氣變形絲（ATY）用高壓紊流空氣沖擊絲束，使長絲產生環(huán)卷、扭轉、螺旋等不規(guī)則變形，高度蓬松，具有較好的仿短纖紗效果。特性：仿短纖紗，消除合成纖維的極光、蠟狀感。蓬松性：比普通纖維體積增加50-150%?；炖w性：混紡性能提高。易加工性：免漿免捻。

用途：廣泛應用于色織行業(yè)，可獲得較好的仿毛、仿棉效果。4、網絡變形絲(NSY)高旋氣流使絲束形成兩個方向的回轉，一部分形成S捻，一部分形成Z捻，絲束的兩稱為網絡絲，網絡度80-100個/米。起球、抗鉤絲、染色性提高。端產生緊密的集束點，形成周期性的網絡節(jié)，特性：蓬松性、免漿免捻、抗起毛用途：仿毛產品。5、異形纖維噴絲孔為非圓形。三角形、中空形、多角形、多葉形、扁平形。獲得特殊的光澤、蓬松性、耐污性、抗起球性、保溫性。特性：光澤（三角形閃光性，仿絲綢）；增加纖維直徑，蓬松性提高，抗起毛起球性提高（扁平形最好）、吸水性染色性提高。6、Tencl纖維天絲（Tencel）：一種全新的人造纖維素，又稱lyocell纖維，其商品名為天絲。是一種溶劑纖維素纖維，是英國Acordis公司通過十年開發(fā)，直至上世紀九十完成商業(yè)應用，是最典型的綠色環(huán)保纖維。其環(huán)保特點：原料來自木材，可不斷自然再生，成木漿，采用（NMMO）紡絲工藝，將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡在物理作用下完成，氧化銨溶劑循環(huán)回收率達99%以上，無毒、無污染、天絲產品后可生化降解，不會對環(huán)境造成污染。年代才將木材制絲，完全使用，使用天絲的特點：具有高的服用性好，具有柔軟、舒適、透氣性好、光滑涼爽、懸垂性好、耐穿、耐用等特點；與多種纖維混紡或交并。如：天絲/絹絲、天絲/麻、天絲/腈綸、天絲/竹纖維等。干、濕強力，干濕強力比85%；天絲可天絲的用途：針織：橫機衫、針織大圓機面料、可做內衣、休閑服及時裝；梭織：牛仔布、斜紋布、燈芯絨、細帆布，可做休閑服、時裝面料。7、大豆纖維豆粕中提煉分離出大豆蛋白，與聚乙烯醇混合制成一定濃度的溶液進行紡絲，大豆蛋白均勻分布在聚乙烯醇組分中，形成海島形結構，中間有微孔，橫截面為扁平狀不規(guī)則亞鈴形，縱向有不明顯溝槽。

纖維比重1.29，色澤為光亮黃色。斷裂伸長率18-21%，回潮率8.6%，耐堿性一般，耐酸性好，抗紫外線較好。8、竹纖維竹纖維有兩種：竹原纖維和竹漿纖維。1.竹原纖維：該方法是以物理分解方法為主，直接從竹材中提取可紡性竹纖維，能極大的保護竹纖維的天然屬性，提高產品質量。從竹材中直接獲得“可紡性天然纖維”，所以泛稱：“竹原纖維”。2.竹漿纖維：是將竹材經過化學分解，然后用傳統(tǒng)的粘膠紡絲設備生產制造竹纖維，技術較成熟，能應用“竹漿纖維”生產?？偟膩碚f，竹原纖維的可紡性較差，不易控制，現(xiàn)在應用廣泛并且出口量大的是竹漿纖維。9、玉米纖維四、纖維鑒別方法1、手感目測法：的紡織原料。(1)、棉纖維比纖維、毛纖維均短而細，常附有各種雜質和疵點。(2)、麻纖維(3)、羊毛卷曲而富有彈性。(4)、蠶絲是長絲，長而纖細，具有特殊光澤。(5)、化學纖維中只有粘膠纖維的干、濕狀態(tài)強力差異大。(6)、氨綸絲具有非常大的彈性，在室溫下它度能拉伸至五倍以上。2、顯微鏡觀察法：是根據纖維的縱面、截面形態(tài)特征來識別纖維。(1)、棉纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形，有中腰；縱面形態(tài)：扁平帶狀此法適用于呈散纖維狀態(tài)苧麻纖維和其它麻類的工藝手感較粗硬。纖維的長，有天然轉曲。(2)、麻（苧麻、亞麻、黃麻）纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形或多角形，有中腔；縱面形態(tài)：有橫節(jié)，豎紋。(3)、羊毛纖維：橫截面形態(tài)：圓形或近似圓形，有些有毛髓；縱面形態(tài)：表面有鱗片。(4)、兔毛纖維：橫截面形態(tài)：啞鈴型，有毛髓；縱面形態(tài)：表面有鱗片。(5)、桑蠶絲纖維：橫截面形態(tài)：不規(guī)則三角形；縱面形態(tài)：光滑平直，縱向有條紋。(6)、普通粘纖：橫截面形態(tài)：鋸齒形，皮芯結構；縱面形態(tài)：縱向有溝槽。(7)、富強纖維：橫截面形態(tài)：較少齒形，或圓形，橢圓形；縱面形態(tài)：表面平滑。(8)、醋酯纖維：橫截面形態(tài)：三葉形或不規(guī)則鋸齒形；縱面形態(tài)：表面有縱向條紋。(9)、腈綸纖維：橫截面形態(tài)：圓形，啞鈴形或葉狀；縱面形態(tài)：表面平滑或有條紋。(10)、氯綸纖維：橫截面形態(tài)：接近圓形；縱面形態(tài)：表面平滑。(11)、氨綸纖維：橫截面形態(tài)：不規(guī)則形狀，有圓形，土豆形；縱面形態(tài)：表面暗深，呈不清晰骨形條紋。(12)、滌綸、錦綸、丙綸纖維：橫截面形態(tài)：圓形或異形；縱面形態(tài)：平滑。(13)、維綸纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形，皮芯結構；縱面形態(tài)：1~2根溝槽。3、密度梯度法：是根據各種纖維具有不同密度的特點來鑒別纖維。(1)、配定密度梯度液，一般選用二甲苯四氯化碳體系。(2)、標定密度梯度管，常用的是精密小球法。(3)、測定和計算，將待測纖維進行脫油、烘干、脫泡預處理，做成小球投入平衡后，根據纖維懸浮位置，測得纖維密度。4、熒光法：利用紫外線熒光燈照射纖維，根據各種纖維發(fā)光的性質不同，纖維的熒光顏色也不同的特點來鑒別纖維。各種纖維的熒光顏色具體顯示：(1)、棉、羊毛纖維：淡黃色(2)、絲光棉纖維：淡紅色(3)、黃麻（生）纖維：紫褐色(4)、黃麻、絲、錦綸纖維：淡藍色(5)、粘膠纖維：白色紫陰影(6)、有光粘膠纖維：淡黃色紫陰影(7)、滌綸纖維：白光青天光很亮(8)、維綸有光纖維：淡黃色紫陰影。5、燃燒法：根據纖維的化學組成不同，燃燒特征也不同，從而粗略地區(qū)分出纖維的大類。幾種常見纖維的燃燒特征判別對照如下：纖維近焰現(xiàn)象在焰中離焰后以續(xù)燃有余輝燒紙味灰燼極少柔軟黑灰燃難續(xù)燃自熄燒毛味易碎脆蓬松黑熔離火焰絲絲聲難續(xù)燃自熄燒毛味易碎脆蓬松黑泡續(xù)燃弱香味硬圓黑淡褐色氣味灰燼棉毛絲近焰即燃燃燒熔離火焰熔并滌綸近焰熔縮滴落起晴綸熔近焰灼燒熔并燃速燃飛濺弱香味硬圓不規(guī)則或珠狀五、常用纖維的中英文對照：LINEN——麻COTTON——棉NYLON——尼龍WOOL——羊毛SILK——絲RAYON——粘膠POLYESTER——聚脂纖維第二章紗線一、紗線的分類紗是纖維或長絲經過第一次加捻制成的細而長的產品，具有拉伸強力和柔軟性。股線則是由兩根或多根紗并合，經過第二次加捻制成的產品，其細度、強力及均勻程度都較紗有所提高。紗的品種很多，發(fā)類方法也不同，本文按其結構特點來劃分。

(一)短纖紗棉、毛等纖維以捻回纏合組成的紗稱短纖紗，其結構復雜并因紡紗加捻方法不同而稍有差異。一般說，在紗的中心是由纖維密集組成的紗芯，而在紗的表面有纖維頭露出而形成的絨毛區(qū)。一根退了捻的短纖紗結構表明，在紗芯各層表面之間，比長絲紗有更多更復雜的牽連。在低質量的短纖紗內還有許多纖維結。由于纖維為隨機排列，加上捻度和細度的變化，造成了紗長方向上的粗細節(jié)。隨著加方法的不同，短纖紗的質量和均勻度還很大的差異。短纖紗結構膨松，外觀豐滿，具有良好的絕熱性和舒適感；這主要是由于紗內空隙含有空氣了緣故。(二)長絲紗蠶絲或化纖單絲多根并合，加上少量捻回形成長絲紗就。光滑長絲紗(未經變形加工)均勻，有光澤，強力好。化纖長絲紗用于衣著原料，其特點是織物光滑，有色澤，易洗快干；但缺乏天然纖維織物所具有的保暖性和舒適性，單纖長絲紗拎包。(三)膨體紗膨體紗本身是短纖紗或長絲紗，但比原紗具有較大的表現(xiàn)體積，膨松而柔軟。它包括往往較粗，用于做漁網、下列三種；1、膨體紗腈紗纖維熱塑性，在加熱情況下抽伸，則產生較大的伸長，然后冷卻固定便形成高收縮纖維。這種纖維和普通纖維混紡制成短纖紗，經過氣蒸加工后，其中高收縮纖維產生縱向皺縮而聚集于紗芯，普通纖維則形成卷曲或環(huán)圈而鼓起，使紗結構變得膨松，表現(xiàn)體積增大，此即膨體紗。2、變形紗即經過變形加工的長絲紗。在生產過程中應用一些方法使絲纖維產生永久性的卷曲、環(huán)圈和皺曲，因而纖維之間空隙增大，紗體膨松。因此，變形紗具有短纖紗的重要特性-----既保暖又透氣。3、彈力紗彈力紗具有高度的伸長(3---5倍)和復原能力。當它充分伸張時，如同普通的長絲紗一樣；當它充分松弛時，則如同膨體紗一樣。絕大多數彈力紗是由熱塑性長絲(錦綸)制成，長絲經過假捻和熱定型后產生永久性卷曲，但各根之間沒有糾纏。用它制成的針織內衣具有緊貼感。(四)花式紗(線)花式紗具有供裝飾用的花式外觀，其品種很多，生產方法也有多種?；ㄊ郊喌慕Y構由芯紗、飾紗、固紗組成。芯紗承受強力，是主干紗；飾紗以捻包纏在芯紗上形成效果；固紗以相反的捻向再包纏在飾紗外周，以固定花紋，但也有不用固紗的情況。以下介紹幾種常見花式紗(線)的名稱及組成的特點；結子線蜈蚣紗圈圈紗雪尼爾紗大肚紗(五)復合紗(線)復合紗(線)外面均勻，由不同組分的紗組成。有下列兩種：1、包芯紗它的中心紗被纖維或另一種紗所覆蓋。例如松緊線，其中心為一橡皮筋，其外周以紗纏。又如滌-棉產紗，它用高質量包裹在滌綸長絲外面，棉外殼使紗可縫紉，而滌綸芯使紗具有強力。2、包纏紗在無捻纖維束(短纖或長絲)的外周以長絲包纏.二、紗線細度表示的意義、相互間的互換1、特數：1000m長纖維在公定回潮率時的重量克數，稱為特數。Ntex=Gk/L×1000式中：Ntex—纖維的特數（tex）；Gk——纖維的重量克數（g）；L——纖維的長度（m）我國對纖維和紗線細度的法定單位是特數。特數俗稱號數，特數越大，纖維越粗。對纖維來講，特數這個指標太大，常用分特（Ndtem）來表示。分特數（單位dtex）是指1000m長纖維在公定回潮率時的重要克數，計算式為：Ndtex=10×Ntex2、旦數9000m長纖維在公定回潮率時的重量克數，稱旦數。Nd=G/L×9000Nd——纖維的旦數（den）化學纖維與蠶絲的細度，過去常用旦數表示，旦數越大，纖維越粗。制支數。在職公定回潮率時每1克重纖維的長度米數，稱為公制支數。按下式計3、公算。Nm=L/GkNm——纖維的公制支數L——纖維長度米數（m）Gk——纖維重量克數（g）過去，棉、毛、麻、纖維的細度常用公制支數表示。公制支數越大，纖維越細。4、英制支數：棉型紗線的英制支數是指公定回潮率時，每磅紗線長度840碼（yd）的倍數。Ne=8.333×L/G

Ne——棉型紗線的英制支數L——紗線的長度（碼）G——紗線在公定回潮率時重量（磅）1千克=2.2046磅1米=1.094碼5、以上指標間的換算公制支數(N)與旦尼爾(D)的換算公(S)與旦尼爾(D)的換算公式D=5315/S分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9特克斯(tex)與英制支數(S)的換算公式:tex=K/SK值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8維棉紗(50:50)K=587.0特克斯(tex)與公制數(N)的換算公式:tex=1000/N公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4.3056g/m2綢緞的實際重量與磅重的換算公式:磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)式D=9000/N英制支數公制三、紗線的代號及各類紗線的表示方法1、紗線的代號經紗T緯紗W絞紗R筒子紗D精梳紗J針織汗布紗K起絨用紗Q燒毛紗G滌棉混紡（高比例T/C低比例CVC）氣流紡紗OE有光粘絞紗FB無光粘絞紗FD股線及花式線的表示方法一般股線和花線（并色線）的表示（1）組成股線的單紗細度、色澤、原料相同時，以單紗的特數（支數）乘（除）以并合數表示。例：14x2(42s/2)14x2(71/2公支)T/C11x2(T/C54s/2)10x3x2(58s/3/2)三根10特棉單紗加捻成三股線，再將兩根三股線加捻成攬線。22.2/24.4dtexX2(20/22Dx2)兩根生絲并捻成復捻絲。（2）組成股線的單紗細度、色澤、原料不相同時，以單紗的特數（支數）相加

（除）表示例：28+25（21/23英支）14特+120D或14+13（42s/120D）棉紗與人絲加捻成的股線。四、紗線規(guī)格的選擇1、同一織物中經緯紗特的配置經緯紗粗細相同：大多數織物采用。經細緯粗：為突出織物的經向效應采用，如府綢、某些斜紋、直貢類、拉毛織物、縐紗織物等。經粗緯細：為突出緯面效應采用，如：橫貢織物。細度的確定方法A、根據所設計織物的2、紗線大類品種確定。牛仔布、粗平布用粗特紗；巴里紗、細平布、府綢用細特紗；精紡毛織物用細特紗、粗紡毛織物用粗特紗。B、根據織物的厚度確定（單位：mm）各類織物棉織物薄型<0.25<0.14<0.4中厚型厚型>0.40.25-0.40.14-0.280.4-0.6絲織物>0,28>0.6精紡毛織物粗紡毛織物<1.101.10-1.60>1.603、單紗與股線的選擇單紗織物手感豐厚柔軟，股線織物平挺光潔，富有彈性。半線織物介于兩者之間。4、紗線捻捻度是以紗線每10cm的捻370，棉股線320-530。度的確定回數來表示。捻系數=捻度√tex，棉紗經310-420，緯280-（1）捻度與織物性能的關系與織物強力：臨界捻系數內，捻度加增，織物強力加增；超過臨界捻系數，織物強力下降。與織物耐磨性的關系：捻度加增，織物耐磨性提高。與使用纖維的關系：纖維細、長、柔軟，容易抱合，捻系數可小，反之，則要加大捻度。與織物品種、風格的關系：捻系數大，織物光潔、毛羽少，挺爽，透氣性好，彈性好，如：巴里紗、喬其紗。反之，捻系數小，織物柔軟、光澤好，易起毛球，如：貢緞、起絨、縮絨織物。高捻經低捻緯如麻紗，低捻經高捻緯如縐紗、府綢。與織造工藝的關系：經紗應采用較大捻度，緯紗易產生緯縮、稀密路等織疵，一般不大。5、紗線捻向的確定與風格、手感的關系：經緯紗捻向不同，經緯交織處纖維相互交叉，組織點突出，屈曲較大，紋路清晰，手感厚實豐滿。捻向相同，經緯交織處纖維相互嵌合，織物手感緊密。與織物紋路、光澤的關系：斜紋類、緞紋類織物紗線捻向的確定。第三章織物一、織物的分類（一）、按紡織商品所采用的原料分類1、按原料結構狀況分類（1）、純紡織物。指經緯紗都用同一種纖維紡成紗織成的織物。例如：棉織物、毛織物、絲織物、麻織物、化纖織物等。（2）、混紡織物。指形成織物所使用的紗線系由兩種或兩種以上不同的纖維按一定的比例混合后紡制。例如：滌棉織物、滌粘中長織物、毛滌粘三合一花呢等。（3）、交織織物。指用不同纖維紡成的經紗和緯紗相互交織而成的織物。例如：滌棉緯長絲織物(經向為滌棉短纖混紡紗，緯向為滌綸長絲)、線綈被面[經向系粘膠絲(人造絲)，緯向系絲光棉紗]、富春紡[經向系粘膠絲，緯向系粘纖紗(人造棉紗)]等等。（4）、交并交織織物。指形成機織物所使用的經紗(或緯紗)是由兩種或兩種以上不同原料的紗線并合再同緯紗(或經紗)交織的。例如：絲織物中的工農縐(經向系蠶絲，緯向系蠶絲與粘膠絲并合)，色織物中的滌粘低彈仿毛花呢(經、緯向均為低彈滌綸長絲與滌粘中長紗并合)等。2、按原料線密度、長度分類（1）、棉型織物。指用原棉或長度（35—38mm）、線密度（1.2—1.5dtex）等性能同棉纖維相仿的化學纖維作原料，在棉紡設備上粘纖布等。（2）、中長型織物。指用長度（51—76mm）、線密度（1.8—2.7dtex）介于毛纖維和加工成紗線再織制成的織物。例如：滌棉布、

棉纖維之間的化學纖維作原料，經棉紡設備或專用設備加工成紗線再織制成的織物。例如：滌腈中長花呢、滌粘中長派力司等。（3）、毛型織物。指用羊毛或長度、線密度等性能同羊毛纖維相仿的化學纖維作原料，在毛紡設備上加工成紗線再織制成的織物。例如：全毛花呢、毛腈女衣呢等。（4）、長絲型織物。指用天然絲或各種化纖長絲作原料織制的織物。例如：粘膠絲織錦緞、滌絲紡等。（二）、按紡織商品中紗線所采用的紡紗工藝分類1、棉織物按紡紗工藝不同可分為三種：采用精梳工藝生產的棉紗加工的織物稱為精梳織物；采用普梳工藝生產的棉紗加工的織物稱為普梳織物；采用廢紡工藝生產的棉紗加工的織物稱為廢紡織物。2、毛織物按紡紗工藝不同可分為兩種：采用粗梳工藝生產的毛紗加工的織物稱為粗梳毛織物；采用精梳工藝生產的毛紗加工的織物稱為精梳毛織物。（三）、按織造前紗線和織造后織物染整加工情況分類1、按織造前紗線漂染加工情況可分為兩種：用織造前未經漂白或染色的紗線織制的織物稱本白坯布(或本色布、原色布)；用織前已經漂白或染色加工的紗線織制的織物稱色織物。2、按織物染整加工情況可分為四種：織物未經漂白、染色、印花、整理等加工的，稱為本色布；織物只經漂白加工的稱漂布；織物經練漂、染色加工的稱色布；織物經練漂、印花加工的稱花布。（四）、按紡織商品所用紗線的結構形態(tài)分類按所用紗線的結構分，有三種：機織物經、緯均為單紗的，稱為紗織物；經向采用股線，緯向采用單紗的，稱為半線織物；經緯均采用股線的，稱為全線織物。（五）、按紡織商品形成原理分類1、機織物：在織布機上由相互垂直排列的經、緯紗線按一定的規(guī)律交織形成的織物。2、針織物：分為經編針織物和緯編針織物。3、編結物：用手工或機器將紗線形成紗圈并按一定規(guī)律穿套編結形成的織物。4、非織造織物：將纖維網或定向鋪置的紗線，經機械或化學加工，使它們粘合或縫編加工在針織機上使紗圈按一定規(guī)律互相串套形成的織物。按編織方法的不同形成的織物。（六）、按紡織商品的最終用途分類1、服裝及服用紡織商品、2、裝飾用紡織商品3、產業(yè)用紡織商品二、織物的規(guī)格指標1、原料：天然纖維、化學纖維、天絲、莫代爾、大豆纖維、竹纖維2、紗線（1）（2）分類：長絲紗、短纖紗、線細度的表達方式：特克絲、公支、英支3、經緯紗密度：根/10cm、根/英寸4、幅寬：cm匹長:m、英寸5、組織結構6、色紗排列7、重量、厚度等三、機織物生產過程1.絡筒絡筒工序是在絡筒機上進行的。其任務是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續(xù)，在此過程中，使紗線獲得適當的、均勻一致的張力；按規(guī)定的要求，檢查和清除紗線上的粗細節(jié)等紗疵、雜質和塵屑，清疵過程中形成小而堅牢的結頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。2.整經整經是在整經機上進行的。整經工序的任務是按工藝設計所規(guī)定的經紗根數，從整經機后筒子架上的筒子上，引出一幅片紗，并按設計規(guī)定的長度、幅寬，在確保紗線根與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻，適當的情況下，將紗片平行的卷繞成成形良好的經軸。3.漿紗漿紗是織前準備中的一道關鍵工序，是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務主要是提高紗線的可織造性，同時將經過漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性，主要表現(xiàn)在三個方面：一是增強——通過漿紗，使一部漿液滲透到紗線內部，減小紗線內部纖維間產生滑移的可能性，從而增加紗線強度，提高承受拉伸、沖擊負荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，不致因發(fā)生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩——

上漿中，使一部分漿液覆于紗線表面，形成一層漿膜，把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上，以減小紗線之間、紗線同機件之間的摩擦系數，提高紗線耐摩磨擦的能力。4.穿經或結經這是經紗織前準備的最后一道工序。這道工序的任務是根據所設計織物的要求，將織軸上引出的紗線，按一定的規(guī)律，逐根穿過停經片、綜絲眼和鋼筘筘齒，以便織造時開成梭口，納入緯紗，織成有一定幅度和經密的織物。傳統(tǒng)的穿經方法是用手工方法并借助于半自動機械完成的。當生產的品種批量較大時，可用自動結經機，采將新、舊織軸上的經紗自動地逐根接續(xù)、完成穿經工作。5.卷緯卷緯是織前的緯紗準備工序。主要任務是將已經改變卷裝形狀的緯紗上重新卷繞，做成能符合織造要求，有合適密度和良好成形、張力均勻、便于退解，并有符合要求的卷裝，同時，剔除一部分紗疵，以況緯紗質量。在織造過程中，當緯紗張力過小而緯紗捻度較大，或由于緯紗反捻力強時，有可能產生緯縮和起圈現(xiàn)象。為了減少或防止上弊病的產生，除了降低緯紗捻度、增加緯紗筒子，在卷緯機改狀退解張力外，還常采用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。6、織造經過織前準備的經紗、緯紗，要在織機上進行交織，最后形成織物?？棛C的品種、規(guī)格非常多。按織機的開口機構來分，可分為盤踏（凸輪）式織機、多臂式織機和提花織機三種。踏盤織機一般用于織制平紋、斜紋等簡單組織的織物，多臂織機則可以用于織制花紋稍復雜的小花紋織物，而提花強機則可以織制復雜的大花紋織物。按織機上的梭箱數目，可分為單梭箱（織機兩則各有一只梭箱）織機和多梭箱（織機一或兩側各有一只以上梭箱）織機。前者只能用于織制單色織物，后者可以用于織制花色織側物。根據引緯方法的不同，織機可分了梭子。其中，靠劍狀桿來引緯的稱劍桿織機，靠噴身水流來引緯的稱噴水織機，靠片狀梭夾來引緯的稱片梭織機。還有采用其他方法引緯的新型織機。無梭織機正在以比較快的速度在中國和世界各地推廣。不論是何種織機，完成經、緯紗線的交織，一般都需由開口、引緯、打緯、送經、卷取等為有梭織機和無梭織機兩類。前者靠梭子來穿引緯紗，后者則革除靠噴射氣流來引緯的稱噴氣織機，五大運動的有機配合以及其他輔助運動的配合，才能得以完成。（1）開口運動按設計的織物組織的要求，以一定的規(guī)律升降綜框，形成梭口，便

于梭子在梭口間引緯。（2）引緯運動有梭織機兩側有梭箱供梭子停留。在兩側投梭機構作用下，梭子在規(guī)定的時間內進入并通過梭口，將退解下來的緯紗引入梭口，然后停留在對側梭箱內，以備下一次引緯。（3）打緯運動在織機驅動下，打緯機構將引入的緯紗壓向織口，完成同經紗的交織。（4）送經運動其任務是隨織造的進行，不斷使織軸退出一定量的經紗，并使經紗保持一定的張力。（5）卷取運動其任務是隨織造的進行，及時將形成的織物引離交織區(qū)域，并卷繞于布輥上，使緯密符合織造要求。除上述五項主要運動外，還有斷經自停、缺緯自停、緯紗補給（換梭）等由輔助機構控制的輔助運動。四、織物組織（一）織物組織的概念1、機織物：經緯紗按一定規(guī)律交織而成的織物。2、織物組織：織物中經緯紗相互交織的規(guī)律。3、組織點:經緯紗相交處為組織點，又稱浮點。4、經組織點：經緯紗相交處，經紗在緯紗上面，稱經組織點（5、緯組織點：經緯紗相交處，緯紗在經紗上面，稱緯組織點（也稱緯浮點）。6、完全組織（又一稱個組織循環(huán)）：經緯組織點沉浮規(guī)律達到循環(huán)時，一個組織循環(huán)可表示整個織物組織。循環(huán)經(緯)紗數：一個組織浮長（紗線浮長）：連續(xù)浮在另一系統(tǒng)紗線上的紗也稱經浮點）。7、組織循環(huán)所包含的經(緯)紗數。8、組織線長度（用組織點數表示）。9、交錯次數：紗線由浮到沉或由沉到浮，分別形成一次交錯。10、平均浮長：組織循環(huán)紗線數與一根紗線在組織循環(huán)內交錯次數的比值11、飛數：相鄰兩根紗線上相應的兩個組織點之間的相對位置關系。（二）織物組織的表示方法圖2、分式表示（三）三原組織及其織物1、組織法

1、原組織的定義與基本特征每根經（緯）紗上，只有一個經（緯）組織點，其它都是緯（經）組織點，且組織點飛數是常數。2、三原組織（1）、平紋組織及其織物a、平紋組織的特征：一上一下交織，Rj=Rw=2b、表示方法（1）畫圖法：（2）分式：c、平紋組織織物的特點（a）、織物細薄，平整。（b）、紗線交織次數多，紗線之間密度難以增加。（c）、緊度相同時，由于交織次數多，顯得緊密硬挺。（d）屬同面組織（正反面組織一樣）d、平紋織物的典型品種棉平布分類：粗、中、細、特細特點：經、緯紗粗細、緊度接近，等支持面，表面平整光潔。府綢特點：府綢表面有菱形顆粒，細特、低密、輕薄，但手感卻挺爽表面菱形顆粒形成原因:經緯紗粗細接近或經細緯粗；經緊度>緯緊度，約5：3-2：1；經紗捻度<緯紗捻度；總之，使經紗屈曲波高增加。精紡毛織物：毛凡立丁、派力司、薄花呢（2）、斜紋組織及其織物a、定義：組織點連續(xù)成斜線的組織稱為斜紋組織。若每根經（緯）紗上只有一個緯（經）組織點，則稱為原組織斜紋。b、斜紋組織特征c、表示方法：組織圖（將結構圖用組織圖來表示，注意多畫幾個循環(huán)）。（2）分式表示法。d、繪作方法確定Rj、Rw。從下至上，從左至右，按斜紋規(guī)律，逐根經紗畫出組織圖。e、講解什么是左右斜紋

f、原組織斜紋分為經面與緯面斜紋。g、1/2右斜的反面是什么?3/1左斜的反面是什么?斜紋織物的正反面有什么關系?h、斜紋織物的特點具有斜向紋路交織次數比平紋少，浮長比平紋長，因而可密性大，但比平紋松軟。設計時，應考慮紗線捻向與斜向的關系反光帶理論捻向與斜向的關系。單紗常用Z捻，紗斜紋常用左斜，線斜紋常用右斜。I、常見原組織斜紋產品斜卡精紡毛織物單面華達呢牛仔布美麗綢（3）緞紋組織及其織物a、緞紋組織的特點（a）一根經（緯）紗上只有一個經組織點或一個緯組織點，而且這些單點相距較遠，且均勻分布。（b）Rw=Rj=R≥5（6除外）（3）S是常數，且1＜S＜R-1，（4）R與S互為質數b、表示方法（a）組織圖（b）分式表示c、緞紋組織的畫法d、經面緞紋、緯面緞紋（a）定義（b）正反面關系e、緞紋織物的特點：f、設計中應注意的問題（a）織物密度的選擇（b）組織有一定斜向，應考慮與捻向的配合（c）合理設計線密度與捻度g、代表產品（a）橫緞、貢直貢緞（b）精紡毛織物：呢，貢粗紡毛織物：順毛呢（c）絲織物：織錦緞

五、織物分析1、面料的經緯向區(qū)別（1）、如被鑒別的面料是有布邊的，則與布邊平行的紗線方向便是經向，另一方是緯向。（2）、上漿的是經紗的方向，不上漿的是緯紗的方向。（3）、一般織品密度大的一主是經向，密度小的一方是緯向。（4）、筘痕明顯的布料，則筘痕方向為經向。（5）、對半線織物，通常股線方向為經向，單紗方向為緯向。（6）、若單紗織物的成紗捻抽不同時，則Z捻向為經向，S捻向為緯向。（7）、若織品的經緯紗特數、捻向、捻度都差異不大時，則紗線條干均勻、光澤較好的為經向。（8）、若織品的成紗捻度不同時，則捻度大的多數為經向，捻度小的為緯向。（9）、毛巾類織物，其起毛圈的紗線方向為經向，不起毛圈者為緯向。（10）、條子織物，其條子方向通常中經向方向。（11）、若織品有一個系統(tǒng)的紗線具有多種不同的特數時，這個方向則為經向。（12）、紗羅織品，