—機械、設(shè)備作業(yè)安全防護技術(shù)措施1塔吊本工程依據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采納5臺塔吊，位置均在基坑內(nèi)，原酒店運用的臂長70米的ST70/30需截臂至50m，移至?xí)刮鱾?cè)中部，為1＃塔吊；2#、3＃塔吊分別位于基坑中部的南北兩側(cè)，為臂長70米的TC7052；4#、5#塔吊位置分別在基坑?xùn)|面南北兩側(cè)，為臂長60米的H3/36B。1.1塔吊安裝、頂升和拆卸本工程的塔吊安裝、拆卸由具有相應(yīng)資質(zhì)的中建正和建筑機械施工有限公司負責。固定式塔吊，必需設(shè)置在鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上?；A(chǔ)需按塔吊安裝方案要求施工，能夠承受工作狀態(tài)下最大荷載。塔吊安裝、頂升和拆卸必需認真執(zhí)行專項安全施工組織設(shè)計（方案）和安全技術(shù)交底。進場的大型機械裝備必需符合所選定的型號。大型機械裝備的機械性能必需經(jīng)檢測確認處于完好狀態(tài)。大型機械裝備安全防護裝置必需到達齊全、靈敏、有效。操作大型機械裝備的特別作業(yè)工人必需持證上崗。大型機械裝備必需建立管理、維護、保養(yǎng)制度，并得到嚴格執(zhí)行。塔吊在無負荷情況下，塔身垂直度偏差不得超過2/XXX0。全部電氣系統(tǒng)必需有良好的接地和接零愛護，接地電阻不得大于4。按規(guī)定安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10。附著裝置的撐桿布置方式、互相間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。塔身上不得懸掛任何標語牌。風(fēng)力在四級以上時不得進行安裝、頂升和拆卸作業(yè)。作業(yè)時突遇大風(fēng)，必需立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。塔吊安裝后，須經(jīng)專業(yè)人員組織驗收檢查，符合要求并簽字確認后，方可投用。1.2吊裝作業(yè)起重工（包括信號工）必需經(jīng)過特地安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。作業(yè)前必需接受安全技術(shù)交底。作業(yè)時必需全面執(zhí)行安全技術(shù)交底要求。起重工應(yīng)身體健康，視力不低于1.0，且無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈及其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病和生理缺陷。起重吊裝作業(yè)前，須認真檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品，確認吊裝區(qū)域應(yīng)無無關(guān)人員。確保吊索具無缺陷，吊件捆綁正確，被吊件與其他物件無聯(lián)結(jié)。在高壓線附近作業(yè)時，要確保安全距離符合要求。當電線電壓為15KV以下時，其最小垂直距離為3m，最小水平距離為1.5m。當電線電壓為1KV下時，相應(yīng)最小距離分別為1.5m和1m。吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)域，并有專人進行監(jiān)護。嚴格執(zhí)行十不吊的原則：a.1.1.52①吊物重量超過吊裝裝備力量不吊；②信號不清不吊；③吊物下方有人不吊；④吊物上站人不吊；⑤地下埋置物不吊；⑥斜拉斜拽不吊；⑦散物捆綁不牢不吊；⑧大型構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；⑨零碎物無容器不吊；⑩吊裝物重量不明不吊。依據(jù)被吊物的重量、體積、外形等選擇適宜的吊索具。確保吊裝時吊索的水平夾角大于45。嚴禁使卡環(huán)側(cè)向受力。不得運用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊的方法修復(fù)卡環(huán)。凡有以下情況之一的鋼絲繩不得連續(xù)運用：在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%；顯現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑削減7%-10%。鋼絲繩外表鋼絲磨損或腐蝕程度，達外表鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，外表麻痕清楚可見，整根鋼絲繩明顯變硬。吊裝時，應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用掌握繩保持吊物平穩(wěn)。暫停作業(yè)時，必需把構(gòu)件、裝備支撐穩(wěn)定，聯(lián)結(jié)堅固后，方可離開現(xiàn)場。群塔作業(yè)塔與塔之間的高度必需保持2米以上充足的安全距離，低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。低塔頂升加節(jié)時，高塔停止作業(yè)。高塔頂升，低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。塔機停用必需將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。夜間施工必需有充足的照明，塔吊上要有警示燈。低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀看高塔運行情況再進行作業(yè)。后塔讓先塔：在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。運行塔讓靜塔：在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。輕車讓重車：在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機，塔吊在轉(zhuǎn)臂時，嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。必需制訂群塔防碰撞措施方案，并傳到達每個司機和信號工。2鋼筋機械2.1調(diào)直機電機必需設(shè)接零愛護。嚴禁戴手套作業(yè)。調(diào)直短于2m或直徑大于等于10mm的鋼筋應(yīng)低速進行。2.1.4在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。進料前，應(yīng)將端頭不直部分切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，即鋼筋先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。機械上不準放置工具、物件，以防因震驚而落入機內(nèi)。盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。2.2切斷機操作前須檢查切斷機刀口，刀片無裂紋，刀架螺絲緊固，防護罩牢靠。多根鋼筋切斷時，鋼筋的總截面面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。作業(yè)時，手與刀口的距離必需大于150mm。斷短料時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋端頭夾住，嚴禁用手直接送料。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異樣、刀片歪斜時，應(yīng)立刻停機檢修。2.3彎曲機操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂紋或損壞，防護罩是否堅固牢靠。經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可正式作業(yè)。操作時要熟識倒順開關(guān)所掌握的工作盤的旋轉(zhuǎn)方向。鋼筋放置要和檔架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作，不得放反。欲轉(zhuǎn)變工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，須在停機后進行。不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。彎曲機在旋轉(zhuǎn)過程中，嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。3木工機械3.1圓盤鋸圓盤鋸必需裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水裝備。作業(yè)前檢查鋸片，其不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必需擰緊。作業(yè)時操應(yīng)扎緊袖口，扣好衣扣，不得戴手套。須待出料超過鋸片150mm以上時，方可上手接料，不得用手硬拉。嚴禁鋸小于0.5m的短料。木料走偏時，應(yīng)立刻切斷電源，停機調(diào)整后再鋸，不得猛力推動或拉出。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長時，應(yīng)用水冷卻。隨時去除鋸臺面上的遺料。去除時，不得直接用手。去除鋸末及調(diào)整部件，必需先斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。平刨刨料時應(yīng)雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于30mm。進料速度要勻稱，嚴禁在刨刀上方回料。被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)利用壓板或壓棍推動。厚度小于15mm，長度小于250mm的木料不得在平刨上加工。二人操作時，進料速度應(yīng)協(xié)作全都。當木料前端越過刀口300mm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)留意早松手，下手操作人員不得猛拉。操作人員不得戴手套。4中小型機械及手持電開工具4.1卷揚機卷揚機司機必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并應(yīng)專機專人。卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨，其與卷揚機的底座用鋼絲繩拴牢；在卷揚機底座前面也要打樁固定。卷揚機距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。導(dǎo)向滑輪不得運用開口拉板（開口葫蘆）。卷揚機安裝完畢后，必需按標準進行檢驗，并進行空載、動載和超載實驗。每日正式運行前，應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，方可正式作業(yè)。卷揚機司機必需聽視信號。當信號不明或可能引起事故時，必需停機，待信號明確前方可連續(xù)作業(yè)。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保存3～5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道必需遮護。吊物在空中停留時，除用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中突遇停電，必需先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩慢地放至地面。4.2混凝土攪拌機操作人員（司機）須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。混凝土攪拌機應(yīng)安裝在搭有防雨、防砸的工作棚內(nèi)，并應(yīng)裝設(shè)除塵裝備。每日開機前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置、軌道滑輪，確認無誤后，方可合閘試車。經(jīng)2～3分鐘運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異樣后，方可正式工作。攪拌機在工作中，司機不得擅離崗位。當發(fā)現(xiàn)工作異樣時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出，停機斷電，然后檢查修理。停止當日作業(yè)，應(yīng)將裝備內(nèi)外洗刷潔凈，并將料斗提起，掛牢雙保險鉤，拉閘斷電。攪拌機不得超負荷運行。攪拌機運轉(zhuǎn)中嚴禁進行修理保養(yǎng)作業(yè)。裝備運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。料斗提升時，嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時，必需將料斗掛牢雙保險鉤前方可作業(yè)。4.3混凝土輸送泵車混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。泵車臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。風(fēng)力大于六級時嚴禁作業(yè)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿掌握閥。如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排解故障后再連續(xù)作業(yè)。4.4牽引式混凝土輸送泵混凝土輸送泵應(yīng)安頓在堅實平整的地面上，放下支腿，確保機身平穩(wěn)。輸送泵管接頭應(yīng)嚴緊密封，管卡聯(lián)結(jié)堅固。垂直管前應(yīng)有不少于10m帶逆止閥的水平管。嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散四周的人員。拆卸管道清洗時，應(yīng)實行反抽方法，去除輸送管道壓力。拆卸時嚴禁管口對人。作業(yè)時不得取下料斗隔柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手深化閥體內(nèi)工作。嚴禁在泵送時拆卸管道。清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m范圍內(nèi)不得有人和裝備。4.5機動翻斗車機動翻斗車司機必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。未經(jīng)交通門考試發(fā)證的人員，不得駕車上大路行駛。機械發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5～10分鐘，待水溫升至40℃以上時，方可一檔起步。嚴禁二檔起步和將油門踩究竟的操作。駕駛時應(yīng)精力集中，不準吸煙。行駛時不準載人。運輸混凝土?xí)r，裝得不應(yīng)過滿，應(yīng)低于斗口平面XXXmm。運輸構(gòu)件時，其寬度不應(yīng)超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運磚時，高度不得超過斗平面。在坑槽邊卸料時，應(yīng)在距坑槽邊0.8～1.0m處設(shè)置安全擋掩（可用20XX00mm左右的木方）。車行駛距坑槽邊10m處即應(yīng)減速，緩慢至擋掩處倒料。嚴禁騎溝卸料。翻斗車運行所運用的坡道應(yīng)平整，其坡度不應(yīng)大于25，寬度不應(yīng)小于2～3m，坡道兩側(cè)并應(yīng)設(shè)置防護欄桿。4.6電焊機電焊機須安放在通風(fēng)良好、枯燥、遠離高溫和多粉塵的地方。露天運用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚。焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不小于200mm。電焊機的外殼必需設(shè)牢靠的接零或接地愛護。電焊機必需設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線長度不應(yīng)長于5m，二次線長度不應(yīng)長于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接堅固，必需安裝牢靠防護罩。電焊機運用前，必需檢查絕緣及接線情況。接線部分必需運用絕緣膠布纏嚴。電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹塵。清掃必需切斷電源。4.6.6電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電愛護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。四周不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物；焊機二次線宜采納YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。中間不得超過一處接頭，接頭及破皮處應(yīng)用絕緣膠布包扎嚴密；電焊機把線和回路零線必需雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架等作回路地線。二次線不得泡在水中，不得壓在物料下方；焊工必需按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。4.7手持電開工具作業(yè)手持電開工具運用前，應(yīng)檢查其是否完好無損（外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等）。對有問題的，必需在有效處理并確認安全前方可作