儲(chǔ)罐的焊接及檢測1焊接1焊材：Q245R與Q245R之間選用J427；Q245R與Q235B之間選用J427;Q235B與Q235B之間選用J427;Q245R與0Cr18Ni9之間選用A302;Q235B與0Cr18Ni9之間選用A302;焊接方法：手工電弧焊。2焊條的證件、入庫、存放、保管、烘干、使用、回收等，必須按中油化建公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》的要求執(zhí)行。3焊接技術(shù)要求定位、點(diǎn)固焊定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)任且引弧和收弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂鐵銹、水分和油污，并應(yīng)充分干燥。定位焊縫焊接工藝必須和正式焊接工藝相同。定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣，否則清除重焊。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧。組對點(diǎn)固焊宜在內(nèi)側(cè)焊縫進(jìn)行，間距200mm，點(diǎn)固焊長度為100mm，焊肉高4—5mm，焊接工藝與正式焊接相同。丁字口每側(cè)要連續(xù)點(diǎn)固焊200mm以上。焊接順序：焊接過程中，焊接順序和焊工配置要有利于減少焊接變形和殘余應(yīng)力。1） 底板的焊接中幅板焊接時(shí)，應(yīng)先焊短焊縫，后焊長焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。邊緣板焊接時(shí)，應(yīng)首先施焊靠邊緣300mm部位的焊縫，在槽底與槽壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對接焊縫的焊接。弓形邊緣板對接焊縫，采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。收縮縫的第一層焊接，采用分段退焊或跳焊法。2） 壁板的焊接為減小相鄰?fù)补?jié)組對和調(diào)整難度，筒節(jié)間組對前每條縱縫在兩端留出200mm不焊，待環(huán)縫組焊結(jié)束后再將縱縫剩余的未焊部分焊完。槽壁的焊接應(yīng)先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。即手工電弧焊時(shí)，帶板組焊時(shí)，所有縱縫多名焊工同時(shí)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)采用分段倒退焊施焊；帶板間環(huán)焊縫組焊時(shí)，采用6-8名焊工同時(shí)對稱焊接?？v向焊縫應(yīng)自下向上進(jìn)行焊接。壁板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊。3）頂板的焊接頂板焊接時(shí)，焊道長的焊縫應(yīng)采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。所有縱縫同時(shí)進(jìn)行焊接，焊接采用分段倒退法施焊；縱縫焊接完畢后進(jìn)行頂圓板環(huán)縫的焊接，頂圓板的焊接采用多名焊工同時(shí)對稱施焊。頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊。4當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s；相對濕度大于90%；雨、雪環(huán)境；焊件溫度低于-20°C時(shí)。5罐底焊縫檢測5.1罐底所有焊縫應(yīng)在外觀檢查后用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格；5.2每條邊緣板的對接焊縫外端300mm范圍內(nèi)，進(jìn)行射線檢測；5.3罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫應(yīng)分兩次焊接，每層焊接完成后在沿三個(gè)方向各200mm進(jìn)行滲透檢測。6.壁板焊縫檢測6.1底圈壁板的縱焊縫取兩段300mm進(jìn)行射線檢測。6.2厚度大于10mm的罐壁板，所有丁字焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線檢查；6.3縱向焊縫：每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊道的3m焊縫取300mm進(jìn)行射線檢測，以后在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。6.4環(huán)向焊縫:每位焊工的每種板厚焊道的3m焊縫取300mm進(jìn)行射線檢測，以后每種板厚不考慮焊工人數(shù)，在每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。3.8.開孔補(bǔ)強(qiáng)板技術(shù)要求：開孔補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號(hào)孔通入0.2MPa的壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無泄漏為合格。3.9焊縫無損檢測的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)射線檢測應(yīng)按JB4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定達(dá)