—架空乘人裝置檢修安全施工措施一、檢修工程：架空乘人裝置日常檢查檢修二、檢修地點(diǎn)：主斜井三、檢修時(shí)間：檢修時(shí)間或礦平衡檢修時(shí)間四、檢修負(fù)責(zé)人：檢修班長(zhǎng)（班長(zhǎng)不在時(shí)工區(qū)另行指派）安全負(fù)責(zé)人：本班盯班人員（盯班人不在時(shí)工區(qū)另行指派）五、檢修班組：井下運(yùn)輸隊(duì)（機(jī)械）井下電氣隊(duì)（電氣）六、檢修技術(shù)要求：1、各部位緊固件齊全無(wú)松動(dòng)。2、電動(dòng)機(jī)、減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異樣震驚。3、電控安全牢靠，操作靈敏，整定值合理。4、驅(qū)動(dòng)輪、尾輪、托繩輪、防脫輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)卡阻，膠襯完好、齊全。5、閘間隙符合要求。6、照明、信號(hào)等各類(lèi)安全愛(ài)護(hù)裝置齊全、靈敏牢靠。7、尾輪漲緊后距滑道末端距離不小于2m，尾部拉緊重錘升降自如，重錘底部空間合理。七、施工方法及步驟：（一）檢查鋼絲繩1、查繩每天進(jìn)行，詳細(xì)方法、人員行為的標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼絲繩查繩工技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)要求進(jìn)行，鋼絲繩繩況不得超過(guò)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》對(duì)提升鋼絲繩的相關(guān)要求。2、詳細(xì)查繩時(shí)，查繩工要事先和司機(jī)聯(lián)系好，確定信號(hào)聯(lián)系電話(huà)，采納低頻拖動(dòng)開(kāi)車(chē)，查繩地點(diǎn)和操作臺(tái)要有牢靠的聯(lián)系電話(huà)。（二）更換托繩輪待裝備按規(guī)定牢靠停止后，人員到位，先將內(nèi)側(cè)緊固件松脫，再將托繩輪取下；安放時(shí)要現(xiàn)將鋼絲繩利用撐桿起高，再將托繩輪安放并調(diào)整到位。（三）檢修開(kāi)關(guān)等電氣裝備。1、檢修開(kāi)頭前將地面配電所供猴車(chē)電源開(kāi)關(guān)斷電，并將該盤(pán)隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛設(shè)停電牌操作，并派專(zhuān)人看管。2、依次對(duì)猴車(chē)進(jìn)線開(kāi)關(guān)及主電機(jī)掌握開(kāi)關(guān)等電氣裝備按要求進(jìn)行檢修。3、檢修完畢后，清點(diǎn)工具、人員，確認(rèn)無(wú)誤后，施工負(fù)責(zé)人通知配電所看管人員送電試運(yùn)行，正常后施工結(jié)束。（四）電氣裝備、接地設(shè)備除銹刷漆1、施工前，施工負(fù)責(zé)人布置施工人員，將需要刷漆的裝備進(jìn)行停電、掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”牌，設(shè)專(zhuān)人看管，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁送電。2、以上停電無(wú)誤后，施工人員將需要刷漆的裝備外表衛(wèi)生清理潔凈，運(yùn)用鋼刷進(jìn)行除銹，除銹完畢后，施工人員方可對(duì)裝備進(jìn)行刷漆，刷漆時(shí)按時(shí)用棉紗清理滴落到地面或其他地方的漆。3、刷漆完畢后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可布置恢復(fù)供電，待正常后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（五）燒焊作業(yè)1、施工人員運(yùn)用沖擊鉆、手提鉆、磨光機(jī)等電開(kāi)工具時(shí)，必需佩戴絕緣手套，運(yùn)用氣割時(shí)必需辦理燒焊報(bào)告，由特地瓦檢元監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，氧氣瓶、乙炔瓶間隔不小于10米，且固定堅(jiān)固。2、電開(kāi)工具接火前，停好前級(jí)電源，驗(yàn)電、放電確認(rèn)無(wú)電前方可進(jìn)行接火，接火完畢后進(jìn)行施工。（六）液壓站換油1、裝備牢靠停機(jī)后，打開(kāi)油箱放氣閥，釋放系統(tǒng)余壓。2、用汽油徹底清洗各管接頭、頂部加油蓋和底部放油塞處及四周。3、打開(kāi)放油閥，使舊油全部流入盛油的油桶中。4、打開(kāi)油箱加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊角處的殘留油品中是否含有金屬粉末及其它雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，后用壓縮空氣吹干內(nèi)部，直到清潔潔凈為止。5、對(duì)各部位管件進(jìn)行拆卸清洗、更換濾油器。6、依次將管件安裝到位，從加油口給油箱加油到指定區(qū)域便可。（七）起吊作業(yè)：1、工作人員首先了解吊裝物體的幾何外形、重量，選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。2、運(yùn)用的起吊工具（行車(chē)）的額定載荷必需大于起吊物的重量，并且滿(mǎn)意安全系數(shù)。選用的鋼絲繩套、起吊鏈子及聯(lián)結(jié)工具，其破斷拉力必需大于起吊物的6.5倍以上。3、起吊前首先檢查起吊所用的工具（行車(chē)）的安全完好情況，不合格的工具禁止運(yùn)用。同時(shí)認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)、起吊梁是否穩(wěn)固，否則必需處理并加固。4、起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮并觀看，如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、等安全情況，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停止作業(yè)進(jìn)行處理。5、起吊裝備時(shí)，禁止任何人伴同裝備同升降，禁止任何人在裝備下面或受力索具、鋼絲繩1.5米范圍內(nèi)及吊裝物下落所能涉及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置。且操操作要平穩(wěn)。6、按要求選擇起吊裝備操作人員，不得無(wú)證上崗。7、起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭略微有力時(shí)掛鉤頭人員必需閃開(kāi)，方可連續(xù)起吊。8、起吊過(guò)程中，中間不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。9、起吊物就位后，必需放置穩(wěn)固，找準(zhǔn)裝車(chē)重心方可撤除吊具、索具。10、起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需清理好雜物疏通安全退路，并且5米范圍內(nèi)不得有閑雜人員。11、起吊作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)措施，工區(qū)必需明確安全、施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)未明確安全、施工負(fù)責(zé)人的不得進(jìn)行起吊作業(yè)。12、同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必需采納鋼性聯(lián)結(jié)固定，聯(lián)結(jié)固定必需堅(jiān)固牢靠，否則，必需解除或撤除后分別進(jìn)行起吊。起吊物體內(nèi)嚴(yán)禁塞、填其它物件。13、起吊工作開(kāi)頭，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索漸漸張緊，使物體微離地面，認(rèn)真檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊裝備和吊具有無(wú)異樣，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。14、用繩索或吊具將物體與起吊器具的聯(lián)結(jié)必需堅(jiān)固、牢靠，防止起吊過(guò)程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發(fā)生滑動(dòng)、竄動(dòng)或脫鉤現(xiàn)象。15、起吊用鋼絲繩套，必需符合以下規(guī)定：（1）鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象；（2）鋼絲繩繩套接頭必需采納插接方式，插接長(zhǎng)度不低于繩徑的2.5倍捻距，并用繩卡子上緊卡牢，且數(shù)量不少于三個(gè)。（3）鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配：φ12.5的鋼絲繩，起吊重量不得大于2.5噸；φ15.5的鋼絲繩，起吊重量不得大于4.0噸；φ18.5的鋼絲繩，起吊重量不得大于6.0噸；φ21.5的鋼絲繩，起吊重量不得大于8.0噸。16、斜拉物件時(shí)。必需將物件實(shí)行好預(yù)留，防止物件墜落。17、全部檢修人員，必需學(xué)習(xí)本措施并簽字，參與檢修人員應(yīng)嫻熟把握《起重工技術(shù)操作規(guī)程》，并嚴(yán)格遵守。18、檢修負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)檢修人員作明確分工，責(zé)任到人。全部檢修人員必需聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得各行其是，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。八、施工安全措施：1、全部參與檢修人員必需聽(tīng)從工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一號(hào)令，不得擅自行動(dòng)；施工前施工負(fù)責(zé)人要組織全體施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字。2、對(duì)起吊運(yùn)用的吊鉤、鋼絲繩及倒鏈等起吊工具要事先進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有損壞超標(biāo)的情況。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)運(yùn)用，嚴(yán)禁超載起吊、斜吊。3、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。4、檢修時(shí)嚴(yán)禁從機(jī)頭下方通過(guò)，嚴(yán)禁站在減速機(jī)下方工作。5、進(jìn)行檢修前要根據(jù)措施要求將