針織廠培訓(xùn)計劃工藝員程序員培訓(xùn)計劃\內(nèi)時\容間\、培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排表八周工藝員培訓(xùn)劃程序員培訓(xùn)內(nèi)容1工藝設(shè)計原理機器原理構(gòu)造（掌握）2ERP系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)及生產(chǎn)針織工藝流程熟練機器操作及了解簡單的維修（熟練）3規(guī)范工藝單書寫標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)各工序操作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機器顯示屏內(nèi)容介紹，操作應(yīng)用（掌握）4組織表示方法及密度的選取方法程序指令了解應(yīng)用模塊的統(tǒng)一5羊絨衫常見款式及特殊款設(shè)計思路熟悉工廠生產(chǎn)流程，掌握紡織工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6機器原理構(gòu)造操作復(fù)習(xí)MI培訓(xùn)內(nèi)容7統(tǒng)一各種常規(guī)密度，報重方法，配比算法及在電腦上的匯總機器顯示屏內(nèi)容及應(yīng)用8程序設(shè)計基本內(nèi)容及應(yīng)用了解工藝設(shè)計原理、思路，能夠正確理解工藝，常用針型邊針留法設(shè)備管理、保養(yǎng)、使用培訓(xùn)計劃設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)、潤滑制度推行驗證方法。1）設(shè)備的部件組成以及設(shè)備的成圈原理如：進紗裝置、機頭、織針全套選針、導(dǎo)紗器、脈沖發(fā)生器、傳動、主牽拉、牽拉梳等；

2）日常維護：臺面、紗架、機頭、針板、剪刀口、牽拉梳、光柵二、生產(chǎn)和換班的準(zhǔn)備工作1）交接班工作、記錄2）機頭停位、關(guān)機程序3）現(xiàn)代設(shè)備管理目標(biāo)與生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的聯(lián)系。

編織車間培訓(xùn)計劃（質(zhì)量）培訓(xùn)要點測驗內(nèi)容目的備注附件二核對：工藝單、任務(wù)單、紗線如何二核對以免衣坯下機不符合要求防止造成不必要返工工藝書寫知識和特殊要求的表示方法各種組織表示，排針和起底表示、針型、紗支掌握常規(guī)知識機臺操作常規(guī)編織要求起底和封口白紗轉(zhuǎn)數(shù)松眼大小，空轉(zhuǎn)組織白紗打法無消耗省時間編織機臺操作鞏固常規(guī)知識掌握公差范圍公差內(nèi)容提高自檢能力和自控水平統(tǒng)一量法電腦車工讀盤全過程如何讀盤、硬盤正常保存避免原盤程序的刪除，提高產(chǎn)量保證產(chǎn)量掌握基礎(chǔ)知識開要舞三大檢查要點保證下機衣坯的質(zhì)量、培減少各質(zhì)量疵點

養(yǎng)自調(diào)能力程序知道程序內(nèi)容自查簡單程序要求（穿紗、羅紋轉(zhuǎn)數(shù)、密度等）保證順序編織認(rèn)識各質(zhì)量疵點培養(yǎng)檢驗程序和確認(rèn)花型知識測各方面知識提高自檢能力電腦擋車工培訓(xùn)計劃根據(jù)編織車間電腦擋車工從2006年6月初至9月謳，生產(chǎn)狀況和出現(xiàn)的一些問題，制定10月份的培訓(xùn)計劃方案。電腦擋車工：48人，原吳忠針織廠老工2人，其余46名全部是手搖轉(zhuǎn)至電腦擋車工，實際操作三個月左右。主旨內(nèi)容時間一一目的熟練掌握電腦機的界面操作和功能操作讀盤、手動操作輸入合適的數(shù)值（度目、牽拉等）7日一14日每臺操作達到3分準(zhǔn)確識別流轉(zhuǎn)票，工藝磁盤紗批，色號的核對提高責(zé)任心，認(rèn)真核對12日一18日大生產(chǎn)實踐加考核

對衣坯花型、組織和工藝識別嵌花，絞花和變換組織的度目轉(zhuǎn)換和工藝要求16日一30日實際操作加考核對坯布疵點的認(rèn)識和在機臺上的相應(yīng)調(diào)整對下機的半絲，蝴蝶針，墜套等隱性疵點調(diào)整和認(rèn)識20日一30日講解和實際操作提高機臺效率和一次制成效率對工藝要求的拉密、毛長等數(shù)據(jù)的掌握25日一下月5日實踐最多拉密達到要求提高操作技能，降低消耗和機配件的損壞能正確的操作電腦機，準(zhǔn)確的給出運動旨令下月1日一30日消耗月報實施考核衣坯檢驗培訓(xùn)計劃今年從六月份開始就進入了工作繁忙階段，每批任務(wù)的完成都帶有一定程度上的不完善。首先就是對質(zhì)量的不嚴(yán)格，要控制好整體的生產(chǎn)質(zhì)量，就必須提高操作工的質(zhì)量意識和驗活技能，修補水平以及加大考核力度，經(jīng)過兩個月的觀察衣坯檢驗工的技能水平參差不齊，基本偏下。針對這一現(xiàn)象決定進行如下培訓(xùn)：有六人具有一定的修補水平，但責(zé)任心和質(zhì)量意識不強，一味的追求產(chǎn)量是他們的通病。下一步就要嚴(yán)格控制他們的產(chǎn)量，按每天定量來完成，放慢驗活速度，灌輸質(zhì)量的重要性，漏驗的危害性?？己肆Χ鹊募哟螅科家灥轿?，不能縮短驗活智育以求產(chǎn)量，來加強他們的現(xiàn)任心和質(zhì)量意識，把他們培訓(xùn)成檢驗室的先鋒部隊。1、 有五人對質(zhì)量意識有一定的認(rèn)識，而且責(zé)任心也有，只是修補水平有待加強，計劃培訓(xùn)他們的修補技術(shù)，找一些帶花型的小片讓他們練習(xí)，有些花型看似一樣修法卻不一樣，復(fù)雜的花型變化多端這些都是他們的挑戰(zhàn)，但修補技能的訓(xùn)練不能操之過急，要循序漸進，漫漫融會貫通，需要一定的時間，所謂熟能生巧，經(jīng)過和時間的訓(xùn)練才能掌握學(xué)會，他們一定會成為檢驗室的中堅力量。2、 有七人是八月份上崗的，以前也是會一些最簡單的修法，例如一根斷絲，半絲。沒有接觸過花型，遇到花型處最簡單的破洞都無從下手，對于質(zhì)量意識，責(zé)任心驗活技能和修補水平這些問題都得讓他們有初步的認(rèn)識的接受學(xué)習(xí)，這些人培訓(xùn)起來特別吃力，而且時間止也是緩慢的，不過他們都很認(rèn)真，明年的大生產(chǎn)任務(wù)他們也可以擔(dān)當(dāng)?shù)弥厝巍?、 檢驗工都是從手搖橫機上退下來的，工藝對于他們來說不陌生，只不知道程序止的正確性和連貫性，對于花型的觀察不夠仔細（1）比如有絞花的活如果針數(shù)足夠就一定的絞到位，不能絞花的地方是什么原因不能絞，是影響外購還是也許套口縫耗，（2）比如有的花型中間突然斷開沒有連住，這些都是要培訓(xùn)的內(nèi)容，還有每批活上來都要仔細檢驗一個小批量，找全局性的疵點給大家講解應(yīng)該注意什么問題，①比如705.804.806存在的同一個問題就是收花半套和前后片羅紋薄厚不一，以后再有類似的活就要嚴(yán)把這一漏驗，沒能同樣問題重復(fù)出現(xiàn)，重復(fù)漏驗，②比如F06-28的活全羅紋加絲的就出現(xiàn)了彈力絲帶入了全身，遇到全加絲的活一定要注意彈力絲的加法和大片的手感，③比如F06-19的活是全身錯放花型就一定要注意半絲，④比如705804r活紗線不太好就要注意色差、薄厚檔、捻紗、搓板紗，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時解決，制訂出具體的標(biāo)樣以代大家參考，及時的通知檢驗工每批活應(yīng)該注意哪些問題、事項、質(zhì)量先行，以利于大生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。生產(chǎn)和質(zhì)量相輔相成，缺一不可，質(zhì)量是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，生產(chǎn)是質(zhì)量的繼續(xù)，打造中銀公司一支精良的檢驗隊伍是我們的首要目標(biāo)，企業(yè)靠我們發(fā)展，我們靠企業(yè)生存，相信通過我們的努力中銀針織廠一定能大有作為，明天更美好。劉艷茹

縮絨培訓(xùn)計劃培訓(xùn)計劃進度內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)備注第一二周第三，四周第五^六七周第八周八周理論培訓(xùn)現(xiàn)場培訓(xùn)操作培訓(xùn)考試評定培訓(xùn)計劃理論培訓(xùn)現(xiàn)場培訓(xùn)（查、泡、撈、洗、看）實際操作設(shè)備對絨面的影響產(chǎn)量:1200件/日質(zhì)量:100%（—次合格率）樣品：一般組織洗縮達到客戶要求）大貨要求：每人單獨完成操作說明針對培訓(xùn)實際進行情況，培訓(xùn)內(nèi)容將有所側(cè)重?zé)魴z工培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)目的：通過理論培訓(xùn)及技術(shù)技能培訓(xùn)，提高現(xiàn)有燈檢工檢驗水平，強化培訓(xùn)新工人以確保生產(chǎn)順暢進行。二、 培訓(xùn)目標(biāo)：燈檢一次合格率97%以上，日產(chǎn)200件/人四、三、 培訓(xùn)內(nèi)容;：（著重實際解決問題能力培訓(xùn)）四、1、修補培訓(xùn)：能處理半絲、掉套、結(jié)頭、破邊、蝴蝶針、修疤、花串行、毛帶半絲等諸多疵點；平面能修補五根斷線、羅紋三根斷線以上、各種變換組織，多種花型的修補（10月23日起每天下專職培訓(xùn)）；2、操作規(guī)程、檢驗內(nèi)容、職責(zé)范圍等培訓(xùn)結(jié)合實際操作強化，提高

注：1、在生產(chǎn)過程中檢查培訓(xùn)結(jié)果、每兩個星期進行一次修補考試2、每日進行漏驗統(tǒng)計，總結(jié)培訓(xùn)。整燙培訓(xùn)計劃一、 培訓(xùn)時間：兩個月二、 培訓(xùn)進度：第一個月講解套衫整燙要求，后一個月講解開衫要求及講

解變換組織及其他特殊款式要求，后兩周講解特殊款式和考試測評。三、 培訓(xùn)內(nèi)容：整燙工作汽壓的要求及原理；認(rèn)真閱讀整燙工藝，正確理解工藝和客戶的要求；整燙時外觀要求，如領(lǐng)型端正，掛肩抹角要元順，袖型要順直，大身外觀要平展，掛肩不能裂縫現(xiàn)象等等，每人要統(tǒng)一目光；測量各部位尺寸，按正確兼顧外觀，美觀；符合公差要求。四、 培訓(xùn)目標(biāo)：一次整燙合格率達到85%—90%，通過考試出結(jié)果。成檢培訓(xùn)計劃一、 培訓(xùn)目的;提高現(xiàn)有成檢工修補技術(shù)，檢驗水平，增強質(zhì)量意識、責(zé)任感二、 培訓(xùn)目標(biāo)：成檢一次合格率98%以上，日均產(chǎn)150件/每人三、 培訓(xùn)內(nèi)容及措施:1、 修補：平面三根斷線、羅紋兩根斷線、各種組織變換花型一根斷線時間：10月23日開始，每天下午進行修補練習(xí)培訓(xùn)，在生產(chǎn)過程中持續(xù)進培訓(xùn)提高；2、 檢驗方面培訓(xùn)：包括檢驗各種疵點、看外觀、量尺寸等多方面，分期、分款按要求進行統(tǒng)一培訓(xùn)；3、 工藝、尺寸等量法統(tǒng)一培訓(xùn)/注：1、在培訓(xùn)的同時，每兩個星期內(nèi)進行一次范圍內(nèi)考評，在考評基礎(chǔ)上總結(jié)再培訓(xùn)；2、在生產(chǎn)過程中針對漏驗進行適度考核，輔助達到質(zhì)量目標(biāo)；3、通過抽驗、監(jiān)督、檢驗成檢工的工作。后整其它工序培訓(xùn)計劃一、 摘毛1、 培訓(xùn)目的：解決車間瓶頸問題，保證小批量，了批任務(wù)的順暢生產(chǎn)。2、 培訓(xùn)目標(biāo)：摘毛按標(biāo)樣，一次合格率99%，日均產(chǎn)60件/每人。3、 培訓(xùn)內(nèi)容：摘毛的操作規(guī)程及要求；要摘除的雜質(zhì)及注意造成疵點的事項。4、 過程及結(jié)果：現(xiàn)有2人，要保證交期短批量小的任務(wù)。需嗇8-10人，一個月培訓(xùn)期，三個月后達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、 機縫（平縫），打眼，訂扣1、培訓(xùn)目的：保證特殊款（開衫、拉鏈衫等）等的順暢流轉(zhuǎn)。2、培訓(xùn)目標(biāo)：熟練掌握機器操作，保質(zhì)保量進行機縫（平縫）工作，如：上毛帶、絲帶、拉鏈等，打眼、訂扣。一次合格率98%以上；拉鏈50-60件/每人3、培訓(xùn)內(nèi)容：①機器操作原理，注意事項②機縫，打眼等特殊工藝要求實際操作考評，改進工作中的不足4、 培訓(xùn)過程：①機縫工同包裝用機縫工兼崗培訓(xùn)②增加打眼，機訂工人1名，培訓(xùn)期兩個月，可獨立上崗包裝組各工序培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目的：目前的生產(chǎn)能力較低，不能滿足未來的生產(chǎn)需求，通過技術(shù)管理素質(zhì)等方面的培訓(xùn)提高工人要作技術(shù)技能、速度以保證車間及至針織廠的生產(chǎn)運作順利進行。

二、培訓(xùn)目標(biāo)工序人數(shù)日產(chǎn)日總產(chǎn)機縫（洗標(biāo)）34001200機縫（主標(biāo)）34001200手縫商標(biāo)62001200掛吊牌26001200拍毛、疊活62001200三、 培訓(xùn)措施（內(nèi)容）四、 1、理論培訓(xùn)1）管理，流轉(zhuǎn)等方面培訓(xùn)：保證各環(huán)節(jié)順暢流轉(zhuǎn)，上道工序為下道工序服務(wù)，下痢工序監(jiān)督下道工序，培養(yǎng)自檢能力，增強責(zé)任心。2）各工序相關(guān)技術(shù)理論培訓(xùn)，嚴(yán)格按客戶。工藝要求操作，保證質(zhì)量。2、操作能力培訓(xùn)（與理論培訓(xùn)相結(jié)合）工序現(xiàn)有人數(shù)需增人數(shù)培訓(xùn)期（月）熟練期（月）機縫2423縫標(biāo)3323掛吊牌1112拍毛、疊活612備注：以上培訓(xùn)從新工到崗開始，保證來年3—4月大生產(chǎn)任務(wù)為結(jié)束其持續(xù)進行2、包裝個工序在進行本職培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，可進行兼崗培訓(xùn)成衣車間培訓(xùn)計劃成衣現(xiàn)有合身工8人，分為A、B、C、D、四類，其中A類8人，產(chǎn)量5件8時，占17%,B類14人。占35%（人產(chǎn)量5件，其余12人新人）。現(xiàn)有領(lǐng)子工15人，A類3人，產(chǎn)量40件/8時，占20%，B類4人，產(chǎn)量30件/時，占27%，C類6人，產(chǎn)量25件/時，占40%，D類2人，產(chǎn)量20件/8時占13%。目前，成衣車間任務(wù)小，特制定如下培訓(xùn)計劃：培訓(xùn)時間類別培訓(xùn)內(nèi)容（合身）培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容（上領(lǐng)）培訓(xùn)目標(biāo)備注11月1號—30號B類加快穿活套、抹小辮速度合身5分鐘;上袖12分鐘;合大身10分鐘加快拆領(lǐng)條，抹領(lǐng)條，套活速度拆領(lǐng)條30秒，抹領(lǐng)條50秒，抹活6分鐘速度慢11月1號—30號C類提高各種難款速度達到B類水平提高各種難款速度達到B類水平強化培訓(xùn)11月1號—30號D類一對一強化培訓(xùn)由A類人帶動一對一強化培訓(xùn)由A類人帶動入廠時間短，各項操作不過關(guān)補充：1、 培訓(xùn)期30天，30天后進行考試；2、 考試內(nèi)容，理論知識，實際操作時間，件數(shù)，質(zhì)量；3、 根據(jù)考試結(jié)果對新工進行分類，達到哪個檔次，不行的繼續(xù)培訓(xùn)或淘汰4、 根據(jù)培訓(xùn)后員工進行新的檔次，建議取消手縫半檢，改為自檢成衣車間新工人培訓(xùn)計劃（合身工）時間培訓(xùn)內(nèi)容測試內(nèi)容目標(biāo)備注2天理論知識內(nèi)容的學(xué)習(xí)，講解廠規(guī)、廠紀(jì)，員工行為規(guī)范《套口車間操作規(guī)程》理論知識掌握操作規(guī)程，理解常規(guī)工藝要求4天掌握基礎(chǔ)知識，穿活套、抹小辮穿正反活套走正反小辮1分鐘穿100個活套；1分鐘抹25m小辮不許掉套，串行、半絲

2天掌握基礎(chǔ)知識，抹袖子從腋下到袖口羅紋處的袖縫1分鐘抹一只袖子抹袖縫耗0.5m,兩片縫耗一致，袖線順直2天掌握基礎(chǔ)知識，大身和袖子，跑馬針的套法和抹角的套法跑馬針，抹角的套法保證跑馬針套到位，抹角針數(shù)準(zhǔn)確袖抹角外觀要圓滑5天做整件活合身全過程120分鐘1件活保證質(zhì)量5天鞏固基礎(chǔ)做法，提高速度，學(xué)會車工自檢和返活方法返疵點，測速度學(xué)會自檢，返活達到100分鐘1件活保證質(zhì)量5天了解常規(guī)工藝，各種款式，各種做工，提高速度各種款式的做工測速度掌握各種款式的做工，達到80分鐘1件活保證質(zhì)量5天鞏固知識，提高技能測速度，技能和質(zhì)量達到四檔水平（0類）保證質(zhì)量縫合組開展崗位技術(shù)培訓(xùn)的實施方案一、 目的意義開展崗位技術(shù)培訓(xùn)，既是對員工業(yè)務(wù)技術(shù)水平的一次檢驗也是激發(fā)員工學(xué)業(yè)務(wù)，練技術(shù)，長才干，掌握真本領(lǐng)的有效途徑之一，對于提高員工技術(shù)水平、動手能力，應(yīng)變能力，增強學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)鉆研技術(shù)的積極性，激發(fā)員工愛崗敬業(yè)，勤奮工作的熱情，促進員工持術(shù)水平的提高都具有生要意義。二、 培訓(xùn)時間及工序從10月10日開始，主要對套扣上領(lǐng)，領(lǐng)縫，手縫，檢驗進行培訓(xùn)三、 各工序員工培訓(xùn)規(guī)定（新員工）套口工2個月，手縫工1個月，上領(lǐng)工3個月，檢驗工15天四、 每道工序的主要步驟以及具體做法（1）套扣：鎖活套f合肩f上袖合身合肩：套前片時，活套全部單套扣一遍，若套起紗的一邊要從第二行套起，前片的最后一套應(yīng)對準(zhǔn)后片肩部的最后一個花上袖：上袖時前片肩縫對袖上第二個挑眼，兩眼一定要按要求上，拐彎處袖花對身花，余下后留6針，然后吃均套。馬鞍肩的套法：套前片時，拐彎處拐6針成方形，拐彎處對袖第一個花套后片時，后片前面的最后一個花對袖前的張一個花然后吃均套

（3）手縫工操作步驟從距較羅紋0.5處開始起針1—1.1*1組織采用眼對眼縫法，綎到羅紋邊處，需繞三，最后一針結(jié)頭引入起頭空轉(zhuǎn)內(nèi)；紋邊處，需繞三，最后一針結(jié)頭引入起頭空轉(zhuǎn)內(nèi)；加固下時采用圈繞法，使用又股紗，袖側(cè)1公分，各加固5至6圈，袖子和衣坯間不能留下縫隙，結(jié)頭藏入加固部位，而且加固必須縮絨前進行。對V領(lǐng)、圓領(lǐng)、口袋、開叉處走辮按套按針對立縫合，起頭空轉(zhuǎn)用吃針縫法，V領(lǐng)尖大小保持兩面對稱。縫合門襟一定要接近線道，保持門襟上下與中間一