Word版本，下載可自由編輯建筑工程公司安全技術(shù)交底制度建筑工程公司安全技術(shù)交底制度

1、工程開工前，工程技術(shù)負責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行詳細交底；

2、分項、分部工程施工前，施工員或安全員要向班組進行安全技術(shù)措施交底；

3、兩個以上班組或工種配合施工時，施工員要按工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底；

4、班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底；

5、安全技術(shù)交底的分類及內(nèi)容：

（1）、所有施工工種安全技術(shù)交底；

（2）、分項分部工程施工安全技術(shù)交底；

.-物業(yè)經(jīng)理人

（3）、大型特殊工程單項安全技術(shù)交底；

（4）、設(shè)備安裝工程安全技術(shù)交底；

（5）、使用新工藝、新技術(shù)、新材料施工的安全技術(shù)交底；

（6）、季節(jié)性安全技術(shù)交底。

篇2：單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底

單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底

單側(cè)支架質(zhì)量大，為確保安全，工人在立支架時應(yīng)由多人同時進行。

在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后，工人才可安裝操作平臺，操作平臺上的跳板須滿鋪，操作平臺的護攔至少設(shè)三道。

按規(guī)范要求控制砼澆筑速度，分層澆筑。

支架模板安裝需一定的空間，工程中有內(nèi)隔墻的地方，如不能保證支架模板的安裝空間，可在外墻澆筑完畢后，再綁扎內(nèi)隔墻鋼筋。

篇3：施工物料提升機安全技術(shù)交底

施工物料提升機安全技術(shù)交底

（1）物料提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，表明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

（2）物料提升機安裝后,應(yīng)由主管部門組織有關(guān)人員按規(guī)范和設(shè)計的要求進行檢查驗收，確定合格后發(fā)給使用證，方可交付使用。

（3）由專職司機操作。升降機司機應(yīng)專門培訓(xùn)持證上崗，人員要相對穩(wěn)定。

（4）每班開機前，應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進行檢查，并進行空車運行，確認各類安全裝置安全可靠后方能投入工作。

（5）附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

（6）附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

（7）當(dāng)物料提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。

（8）纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風(fēng)繩不少于1組（4~8根）；提升機高度在21~30m時，不少于2組。

（9）龍門架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部。若中間設(shè)置臨時纜風(fēng)繩時，應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單枝。

（10）纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°，其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。

（11）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。

（12）施工現(xiàn)場每月對龍門架或井架物料提升機全面進行一次定期檢查。

（13）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘坐吊藍上下。

（14）物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍、嚴禁超載使用。

（15）設(shè)置靈敏可靠地聯(lián)系信號裝置，司機通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行。

（16）裝設(shè)搖臂把桿的提升機，吊藍與搖臂把桿不得同時使用。

（17）物料提升機在工作狀態(tài)下，不得進行保養(yǎng)、維修、排除故障等工作，若要進行則應(yīng)切斷電源并在醒目處掛“有人檢修、禁止合閘”的標志牌，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

（18）作業(yè)結(jié)束時，司機應(yīng)降下吊藍，切斷電源，鎖好控電箱門，防止其他無證人員擅自啟動提升機。

篇4：鋼筋工施工安全技術(shù)交底

鋼筋工施工安全技術(shù)交底

⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

⒉鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。

⒊搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

⒋現(xiàn)場綁扎懸空大粱鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料，管于、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

⒌起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

⒍起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。

⒎切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。

⒏鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺磨穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

⒐高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

⒑在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

⒒鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

篇5：鋼筋冷拉安全技術(shù)交底(3)

鋼筋冷拉安全技術(shù)交底（三）

⒈鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。

⒉鋼筋焊接方面：

（1）焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。

（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

（3）室內(nèi)電弧焊毗應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。

（