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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯卸料平臺使用安全注意事項卸料平臺使用安全注意事項
1、卸料平臺一側應掛牌,注明該平臺的承重量,如注明本料臺最大載重量為800Kg,切勿超載。
2、卸料平臺每次搬移時,應檢查平臺是否有過大的變形,焊縫是否存在細小裂縫等現(xiàn)象。
3、卸料平臺吊至上一吊點,應檢查平臺與主體連接點是否符合設計要求,如每個節(jié)點的構造要求。
4、卸料平臺每側兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近,是否存在一根緊一根松的情況,否則應用倒拉鏈進行調(diào)整。
.-物業(yè)經(jīng)理人
5、卸料平臺的欄桿是否牢靠,在吊運中是否碰壞。
6、卸料平臺在建筑物垂直方向上,即上下兩個位置應錯開,以免妨礙塔吊吊運重物。
7、卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位,因為陽臺等到部位結構安全度偏小,應掛靠在主體結構大梁等部位。
8、卸料平臺不能與外腳手架連接,因為卸料平臺存在動荷載,對外腳手架有不利影響。
9、卸料平臺的吊環(huán)應采用Q235鋼制作,鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接,不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時,卡子不得少于3個。
10、卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的地點,在松卸塔吊吊鉤前應檢查各部位,平臺搭設在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠,鋼絲繩是否卡牢,待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。
11、卸料平臺外口邊應略高于內(nèi)口邊,不可向外傾斜。
12、卸料平臺外側三面均應設置圍護欄桿,當?shù)踹\構件超長時,超過平臺長度應將端部防護格柵門打開,待該構件運入建筑物后,立即關閉。
在正式使用卸料平臺前,應對作業(yè)人員進行一次安全技術交底,
13、講解使用卸料平臺應注意的事項及平臺上作業(yè)人員與塔吊司機如何保持聯(lián)系,防止意外事故發(fā)生。
篇2:物料提升機使用管理規(guī)定
物料提升機的使用與管理規(guī)定
安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定:
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否符合要求;
6.卷揚機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;
5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;
6.進入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應平穩(wěn),載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風以下作業(yè);
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。
篇3:施工現(xiàn)場電氣設備使用和維護措施
施工現(xiàn)場電氣設備的使用和維護措施
a)施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每周一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
b)檢查、維護配電箱、開關箱時必須將前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
c)總、分配電箱應配鎖,并指定專人負責,配電箱內(nèi)盤面上應標明備回路的名稱,用途,同時要作出分路標記。
d)所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按以下操作順序。
(1)斷電:總配電箱--分配電箱--開關箱。
(2)停電:開關箱--分配電箱--總配電箱。
e)施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上,應將動力開關箱斷電上鎖。
f)用電人員應做到:
(1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。
(2)使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶"病"運轉(zhuǎn)。
(3)停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱。
(4)負責保護所用設備的負荷載,保護零線和開關箱,發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決。
(5)搬遷和移動電氣設備,必須經(jīng)電工切斷電源,作妥善處理后進行。
篇4:混凝土攪拌機使用時安全技術交底
混凝土攪拌機使用時安全技術交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內(nèi)容:
交底人:
年月日
篇5:大廈施工電烙鐵使用安全技術交底
大廈施工電烙鐵使用安全技術交底
工程名稱:**大廈
施工單位
設備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月
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