地下室坡道施工方案地下室坡道地坪施工方案一、施工做法表做法適用部位鋼筋混凝土底板清理。沙夾石回填并按要求找坡。（無(wú)高差不做）120mm厚C25混凝土內(nèi)配φ6.5@250鋼筋網(wǎng)單層雙向，面層提漿抹光。（無(wú)回填時(shí)采用：50mm厚C25細(xì)石砼原漿壓光）硬化后用路面刻紋機(jī)刻出防滑槽凈距20mm，設(shè)置100*50寬壓倒溝。汽車、自行車坡道二、工藝流程1、細(xì)石混凝土工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→抹灰餅→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)→刻防滑槽。2、找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線，測(cè)量出每個(gè)房變坡點(diǎn)的標(biāo)高，彈在坡道擋墻上，并與坡道上下外的樓地面標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。3、基層處理將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。4、抹灰餅根據(jù)車道擋墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層地坪厚度(不應(yīng)小于30mm)，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5×5cm)，橫豎間距為1.3～1.5m，灰餅上平面即為面層標(biāo)高。5、灑水潤(rùn)濕澆筑地面混凝土前1d對(duì)基層表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予以掃除。6、刷素水泥漿結(jié)合層地下室坡道施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。在澆筑混凝土前，在基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=12，膠水:水泥=1:2。不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿過(guò)干而空鼓。地下室坡道施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。7、澆筑細(xì)石混凝土將細(xì)石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，用刮杠順著標(biāo)筋刮平，采用平板振搗器振搗密實(shí)，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象后用木抹子搓平。搓平后，在混凝土面層上均勻地撒一層干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m長(zhǎng)刮杠刮平。如基層有回填土，則采用120厚C25混凝土，內(nèi)配φ6.5@250單層雙向鋼筋。8、抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將水泥細(xì)砂拌合料與混凝土漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平；當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋；當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕。9、養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。10、刻防滑槽硬化后用路面刻紋機(jī)刻出防滑槽凈距20mm，設(shè)置100*50寬壓倒溝。三、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1、漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。地下室如有回填層，采用的混凝土厚度、標(biāo)號(hào)，鋼筋規(guī)格請(qǐng)按清水房做法標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。2、細(xì)石混凝土所采用的材料必須合格，混凝土標(biāo)號(hào)按圖紙實(shí)施，使用前報(bào)監(jiān)理審查，面層灑的干拌水泥砂混合料所用的水泥必須與細(xì)石混凝土所采用的水泥品種相同。3、面層表面必須密實(shí)光潔、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、坡道地面做法需重視基層處理、三遍抹面及養(yǎng)護(hù)工作，否則地面容易空鼓、起砂。5、地坪施工應(yīng)連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。地下室坡道施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。6、表面平整度允許偏差5mm。地下室坡道施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。四、記錄控制1、材料報(bào)審單、原材及抽檢復(fù)測(cè)檢測(cè)報(bào)告，施工樣板驗(yàn)