給水工程施工方案仙人井景區(qū)接線道路工程給水管道工程施工方案編制：審批：方圓建設(shè)集團有限公司二月十五日目錄第一章工程概況 4一、工程概況： 4二、重要工程數(shù)量 4三、工程特點 4四、施工條件 4第二章施工準備工作計劃 5一、施工準備 5二、人員、材料、機械設(shè)備的使用計劃 5三、項目施工組織機構(gòu)框圖 8第三章施工方案 12一、測量放樣 9二、溝槽開挖 10三、管道安裝 10四、管道接口 12五、管道支墩 16六、閥門井砌筑、抹灰 18七、回填土 19八、水壓實驗 20九、清洗、消毒20第四章施工進度計劃 21第五章質(zhì)量、安全、文明施工方法 22一、質(zhì)量確保方法 22二、安全確保方法 23三、文明施工方法 24附頁1、給水管道施工進度計劃表………26第一章工程概況一、項目位于流水鎮(zhèn)東部，其中：西樓路未南北走向，南起于ZX1609線，向北與新港路延伸段交叉，后止于現(xiàn)狀流大線，道路全長1439.913m，道路紅線寬度40m；新港路延伸段為東西走向，西起于西樓路，止于現(xiàn)狀村道，全長344.913m，道路寬度24m。本工程重要建設(shè)內(nèi)容涉及：道路工程、交通工程、市政給排水、電力、通訊、道路照明等。給水管道工程設(shè)計范疇內(nèi)西樓路：給水管管徑為DN400，道路東側(cè)人行道下距離道路邊線1.4米；新港路延伸段：給水管管徑為DN200，道路東側(cè)人行道下距離道路邊線0.3米。二、重要工程數(shù)量1．給水管道工程DN200球墨鑄鐵管704m，DN400球墨鑄鐵管1419m。三、工程特點1．本工程多處在軟基路段，溝槽需鋼板樁支護，工作難度大。2．受施工條件限制，需分階段性進行施工。四、施工條件本工程可運用全部現(xiàn)狀道路進入施工現(xiàn)場。施工用水可從本地供水管道上開口接水。施工用電，能夠從變壓器現(xiàn)有引入。

第二章施工準備工作計劃一、施工準備1．組建精干高效的項目經(jīng)理部（見組織機構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強的工程師及工作人員，使整個項目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全方面負責(zé)和加強對該項工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2．調(diào)遣專業(yè)性強的作業(yè)隊伍投入施工，確保整個工程順利完畢。3．測量工程師進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量，擬定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4．工地配備實驗工程師1名，并委托**實驗室進行各類實驗檢測。5．根據(jù)施工規(guī)定，組織好施工力量。給排水工程師1人，并配備實驗檢測人員和技術(shù)、管理人員、運輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機械班、雜工班等。二、人員、材料、機械設(shè)備的使用計劃（一）重要人員的配備序號崗位名稱姓名職務(wù)備注1項目經(jīng)理張雪剛項目經(jīng)理2技術(shù)負責(zé)人王秀軍技術(shù)負責(zé)人3施工員曾瓊玉施工員4施工員陳良燕施工員5質(zhì)檢員鄭祥棋質(zhì)量員6材料員陳良燕材料員7安全員潘國光安全員8安全員李麗蓉安全員9機管員羅承海機械員10實驗員林章福實驗員11造價員張繼軍注冊造價師12安全員林志彬安全員13施工員林建明施工員重要班組配備：序號班組人數(shù)備注1電工班2人2機械班6人3泥工班5人4管道安裝班8人5雜工班5人6鋼筋班2人（二）重要材料計劃1球墨鑄鐵管DN2007042球墨鑄鐵管DN40014193閘閥、排泥閥、排氣閥DN50-DN40032個4消火栓SA150/8016個商品砼由商品砼供應(yīng)商按實際需要供應(yīng)，其它模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、碎石等材料按現(xiàn)場實際需求量進場，以滿足施工要為原則。（三）重要機械設(shè)備計劃表序號機械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機液壓1.0m32臺2振動壓路機16t1臺3蛙式電動扎實機夯能62kgm6臺4自卸汽車15t5臺5砂漿攪拌機200升1臺6鋼筋切斷機￠40mm1臺7鋼筋彎曲機￠40mm1臺8木工圓鋸機￠600mm1臺9污水泵￠1005臺10交流電焊機15KVA5臺11砼振搗器平板BL112臺12砼振搗器插入式D505臺

三、項目施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：張雪剛技術(shù)負責(zé)人：王秀軍工程技術(shù)管理部質(zhì)量安全部仙人井景區(qū)接線道路工程項目部項目副經(jīng)理：試驗室計劃財務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)顧問室焊工班鋼筋班雜工班管道安裝班泥工班機械班電工班第三章施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期規(guī)定，工程特點，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅持高起點，高原則，嚴規(guī)定，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負責(zé)、全方面推動”的施工原則，進行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進，充足運用時間、空間互相配合，確保按期全方面完畢施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時日夜施工，過路管線盡量安排在晚上施工。工序施工可平行或交叉。工序劃分為：測量放樣——溝槽開挖——基坑扎實——管道安裝——閥門井砌筑、抹灰——溝槽回填土——水壓實驗——管道清洗、消毒。一、測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10M一點，曲線段5M一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔10M測定出一種平面位置及基底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程與否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好統(tǒng)計，全部測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。二、溝槽開挖（一）溝槽開挖辦法溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土?xí)r，為避免機械擾動槽底原始土層構(gòu)造，采用人工清底，在槽底標高以上留出20cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，告知有關(guān)部門驗槽，若碰到軟弱地基時，應(yīng)先告知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進行現(xiàn)場洽商解決。若遇有地下水時，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范疇外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處在干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，重要根據(jù)滲水量大小而定，深度普通不不大于0.7m，或不不大于進水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負責(zé)維護集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道構(gòu)造的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1D1≤3000800注：1、槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度應(yīng)適宜增加；2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工作面寬度取800mm。溝槽開挖需嚴格注意：嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢查每側(cè)計3點三、柔性基礎(chǔ)(一)砂基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度（20cm）的碎石灌砂墊層，，用平板振動夯扎實1-2遍，壓實度達成90%以上。扎實平整后，測中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，管道安裝及水壓實驗合格完畢后，施工管座及管頂部分回填砂，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實。四、管道安裝1．管材規(guī)定管材進場時應(yīng)時行檢查，管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查。管道物理性能檢查及壓力實驗要符合施工及設(shè)計規(guī)范規(guī)定。管體外表面應(yīng)有標記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓實驗的成果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層與否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需統(tǒng)計每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈規(guī)定。2．吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝規(guī)定。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為避免滾管，應(yīng)在管兩側(cè)適宜加砂袋固定。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)節(jié)，確保管道縱斷面高程及平面位置精確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進行固定，以避免管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先檢核對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超出10mm。五、管道接口1、球鑄鐵管接口采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺點。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢查質(zhì)量合格的檢查報告。產(chǎn)品達成現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不不大于出廠合格證原則。管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的全部雜物予以去除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得不不大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入狀況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)節(jié)膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達成承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。2、管道防腐：球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐六、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光。砼澆筑完畢，達成一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計規(guī)定高程0-15（mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不不大于設(shè)計規(guī)定管座肩寬±10（mm）-5（mm）肩高±20（mm）抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤1.0%土弧、砂或砂礫厚度不不大于設(shè)計規(guī)定支承角側(cè)邊高程不不大于設(shè)計規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口D≤100033D＞100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）

七、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則。首先將原材料進行有見證送檢，待檢查合格并設(shè)計出施工配合比后方可進行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收合格，抗壓強度達成2.5MPa,基礎(chǔ)面解決平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴格按設(shè)計的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)精確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達成規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比精確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周邊無積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體局限性100m3時，亦應(yīng)留取一組試塊，6個試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認后方可進行下道工序施工。閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門井允許偏差項目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±50路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D為管內(nèi)徑（mm）閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標高以實際路面為準，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門井做法與上述相似。八、回填土給水管道鋪設(shè)后支墩或包封水泥混凝土強度達成70%后進行回填中粗砂，回填料應(yīng)選用檢查合格的中粗砂，不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，最佳含水率應(yīng)通過實驗擬定?；靥顝墓芮粌蓚?cè)同時分層進行扎實?；靥钪写稚皦簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩嵐ぞ咛撲伜穸龋╟m）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機20～30振動壓路機≤40回填的扎實采用機械扎實辦法。扎實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐級進行，管道兩側(cè)扎實面的高差不不不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和扎實。采用蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得不大于200mm，且其行駛速度不得不不大于2km/h。溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范疇（cm）道路類別最低壓實度%重型擊實原則輕型擊實原則≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80～150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實原則的壓實度和輕型擊實原則的壓實度，分別以對應(yīng)的原則擊實實驗法求得最大干密度為100%；2、回填土的規(guī)定壓實度，除注明者外，均為輕型擊實原則的壓實度。九、水壓實驗給水管道安裝完畢和回填密實后，應(yīng)進行管道的水壓實驗。管道試壓長度普通在500米至1000米之間，具體長度以現(xiàn)場實際狀況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進水孔，并設(shè)立閘門開關(guān)；在管道最高點及縱向彎頭高點處設(shè)立排氣孔并安上檢查標定過的壓力表。實驗壓力鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管（PCCP）為0.9MPa,焊接鋼管、球墨鑄鐵管為1.0MPa.十、清洗、消毒管道試壓合格后應(yīng)進行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技術(shù)規(guī)范。第四章施工進度一、給水管道工程計劃30天。（后附施工總進度計劃表）二、確保工期方法：1．建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2．工程技術(shù)人員，施工管理人員在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加緊整個工程的施工進度；3．嚴格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4．加強機械設(shè)備的管理，對機械設(shè)備定時檢查和及時維修，建立設(shè)備檔案，確保正常施工運作。5．根據(jù)進度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗；6．根據(jù)分項工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后次序，由公司設(shè)備部門集中對施工機械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，確保施工需要；7．組織有關(guān)人員對施工圖紙進行材料分析，及時將多個材料規(guī)格和數(shù)量計劃，提供應(yīng)行政物資部門。第五章質(zhì)量、安全、文明施工方法一、質(zhì)量確保方法1．質(zhì)量目的：分項工程合格率達成100%，單位工程達成優(yōu)良，滿足業(yè)主規(guī)定。工程質(zhì)量隱患問題整治率達成100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。2．組建一種務(wù)實高效，政令暢通的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進場材料檢查制，施工班組貫徹自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，確保每道工序在施工過程中達成合格，為整個工程質(zhì)量達成優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3．測量工作由主管測量工程師負責(zé)，對坐標，水準點，標高等數(shù)據(jù)要認真進行核驗，做到測量精確無誤。4．對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認真進行檢測，為確保整個工程質(zhì)量提供精確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5．成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認真執(zhí)行“六項質(zhì)量管理原則”。6．施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點及質(zhì)量規(guī)定，認真進行具體的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，并按質(zhì)量原則進行檢查。7．加強施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，確保生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。8．對于鋼筋、管材、水泥、磚等材料購置時，必須要有出廠合格證，進場后由實驗室進行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。9．砂漿及砼要嚴格按照配合比報告進行配料，砂、石要嚴格按照重量比，在施工過程中，實驗人員隨時取樣作試塊，進行強度檢查并發(fā)出報告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。10．管道溝槽開挖時，嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。11．嚴格選用管材，檢查不合格和無出廠合格證的管材，不得使用于本工程。12．磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、井墻等小量滲水，普通可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。13．水壓實驗必須滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定。14．管道回填時，應(yīng)避免管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同時回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填不不大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的狀況下，可用蛙式打夯機扎實。15．認真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。施工中應(yīng)加強與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中的問題。16．嚴格按照ISO9002質(zhì)量確保體系運作。二、安全確保方法1、加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、防止為主”的思想進一步人心，使安全防護知識貫徹到人，提高安全生產(chǎn)意識。2、主動開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。3、恪守勞動保護與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全確保體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)全工地的安全工作。4、和本地政府，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴格恪守本地政府的有關(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會治安。5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。6、機械操作人員必須持證上崗。機械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處在良好的狀態(tài)。7、蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時檢查，避免入接線處因振動、磨損等因素造成松動或絕緣失效。8、2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不不大于5m，前后不不大于10m，互相間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準帶電搬運，以免造成誤動作。9、吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對已吊起的管道不準長時間停在空中。嚴禁酒后操作吊車。10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體狀況停電或采用其它可靠防護方法后，方準進行吊裝作業(yè)。11、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。12、溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。13、溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能不大于1.0m，堆土高度不得不不大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。14、基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。15、全部施工機具、材料進行