PAGE×××項目混凝土工程監(jiān)理實施細則×××項目監(jiān)理部年月日監(jiān)理細則審查表（業(yè)主）第次審查細則名稱：共頁審查內(nèi)容審查意見1、工程信息描述是否準確2、工作依據(jù)是否正確3、工作內(nèi)容是否齊全4、管控要點分析是否準確5、質(zhì)量通病治理措施是否有效審查人（簽字）：年月日備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項目監(jiān)理自行設(shè)計表單監(jiān)理實施細則（方案）會簽、審批表會簽、審批欄專業(yè)監(jiān)理工程師會簽意見：簽字：年月日總監(jiān)理工程師審批意見：簽字：年月日備注：本表不得隨意改動。目錄一、工程信息簡述 1二、監(jiān)理工作依據(jù) 1三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 2四、監(jiān)理檢查要點及標準 7一、工程信息簡述（一）、工程基本信息本工程共有***棟樓，建筑高度分別是***，結(jié)構(gòu)形式***，建筑面積***，混凝土工程涉及的范圍***。（二）、專業(yè)設(shè)計信息（包含但不限于）1、地下室基礎(chǔ)采用**混凝土。地下室地板采用**混凝土。地下室柱采用**混凝土。地下室梁板采用**混凝土。標準層樓板采用**混凝土。標準層剪力墻采用**混凝土。標準層柱采用**混凝土。備注：根據(jù)項目設(shè)計文件進行選用、補充二、監(jiān)理工作依據(jù)經(jīng)建設(shè)單位批準的《監(jiān)理規(guī)劃》；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）》；《工程測量規(guī)范（GB50026-2007）》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）》；《混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）》；《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）》；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）》；本工程設(shè)計文件和技術(shù)資料；監(jiān)理合同；施工合同；《工程建設(shè)強制性標準條文》。經(jīng)審批的施工組織設(shè)計和專項施工技術(shù)方案。監(jiān)理規(guī)劃。備注：根據(jù)項目設(shè)計文件和項目實施時間增減規(guī)范和標準，并將所采用規(guī)范和標準調(diào)整為最新版本。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法準備階段審查施工單位專業(yè)資質(zhì)與安全生產(chǎn)許可證；審查施工操作人員資格證書；審查施工方案，及方案報備程序是否滿足要求；審查施工合同內(nèi)容是否明確安全責(zé)任，是否簽訂施工安全協(xié)定；對施工材料進行進場驗收；檢查人機料到場情況；完成作業(yè)面移交工作。（二）施工階段商品混凝土的質(zhì)量控制混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能夠連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。對于地下室底板大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理，層、段的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實。檢查混凝土的振搗情況,不能漏振、過振，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)有變形和位移情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前處理完成，再繼續(xù)澆筑。施工縫，沉降縫，后澆帶處的混凝土施工應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范確定。（三）試驗與驗收1、材料的控制施工所用材料符合設(shè)計文件、圖紙、規(guī)范、標準、看樣定板的質(zhì)量標準要求。材料進場驗收質(zhì)量控制混凝土工程驗收混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況。當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包商不得自行修整，應(yīng)報請項目監(jiān)理部檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,強度等級高于原混凝土等級,并適量摻加微膨脹劑。修補部位,應(yīng)略高于原混凝土表面,待達到構(gòu)件設(shè)計強度后,再將外面鑿平?；炷凉こ痰馁|(zhì)量評定混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：4、混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)提交的文件設(shè)計變更和鋼材代用證件；原材料質(zhì)量合格證件；鋼筋及焊接接頭的試驗報告；混凝土工程施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；分項工程質(zhì)量評定記錄；工程的重大問題處理記錄；其它有關(guān)文件及記錄。（四）質(zhì)量通病的防治1、現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C35，當大于C35時，應(yīng)采取防裂措施。2、現(xiàn)澆板厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求;3、現(xiàn)澆板配筋應(yīng)滿足規(guī)范要求：4、懸挑板懸挑長度不宜大于1.5m，不應(yīng)大于1.8m。5、梁設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計要求;6、設(shè)備專業(yè)管線埋入或穿越結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件時，應(yīng)采取措施，保證構(gòu)件的有效截面，不得削弱構(gòu)件的承載能力和整體性。材料1、除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2、混凝土應(yīng)選用水化熱小和收縮小的水泥，選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強振搗。混凝土強度等級多層建筑不得低于C25，高層建筑不得低于C30。3、預(yù)拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項.施工1、施工單位應(yīng)編制裂縫防治施工方案，包括以下內(nèi)容：（1）預(yù)拌混凝土性能及進場驗收指標。（2）模板及支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求。（3）鋼筋位置、保護層厚度控制措施。（4）電氣線管位置、多層線管交叉控制措施。（5）現(xiàn)澆板厚度控制措施。（6）混凝土澆搗控制措施。（7）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制措施。（8）混凝土養(yǎng)護方式與養(yǎng)護時間。（9）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制措施。（10）拆模時間。2、預(yù)拌混凝土進場驗收應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求;3、鋼筋安裝應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求：4、線管敷設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求：5、混凝土澆搗應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求：6、施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保現(xiàn)澆板厚度準確?，F(xiàn)澆板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標高標出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設(shè)細繩水平線，且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)水平線做出現(xiàn)澆板面的控制點，控制點要均勻分布，間距不應(yīng)超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。7、現(xiàn)澆板可施加荷載與模板拆除應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求：（五）安全文明（含環(huán)境與職業(yè)健康）人的控制審查承包商的資質(zhì)，施工技術(shù)人員、檢驗實驗人員、特殊工種作業(yè)人員持證上崗資質(zhì)驗證，對施工操作人員施工技能進行評定和考核。對施工人員的理論水平、技術(shù)水平與實際操作能力進行觀察、考核。特殊工序、關(guān)鍵工序的施工操作人員的身體和心理素質(zhì)是否滿足施工要求。施工機械設(shè)備的控制機械設(shè)備選型。機械設(shè)備的選擇，應(yīng)本著因地制宜，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和維修方便等原則，使其具有工程的適用性，保證工程質(zhì)量的可靠性以及使用操作的方便性和安全性；機械設(shè)備的主要性能參數(shù)能滿足施工需要和保證質(zhì)量的要求；機械設(shè)備的使用、操作要求“人機固定”的原則，實行定機、定人定崗位責(zé)任的“三定”制度，操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。環(huán)境因素的控制現(xiàn)場自然環(huán)境條件?，F(xiàn)場工程地質(zhì)、水文、氣象等可能出現(xiàn)對施工質(zhì)量的不利影響時，應(yīng)有充分的認識并做好充足的準備各采取有效的措施與對策，以保證工程質(zhì)量；質(zhì)量管理環(huán)境。質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；施工作業(yè)環(huán)境。水、電、照明、安全防護設(shè)備、施工現(xiàn)場空間條件和通道，以及交通運輸和道路條件等。備注：以上工作內(nèi)容包含但不限于，可根據(jù)監(jiān)理合同、分部分項工程特點、以及業(yè)主特定要求（業(yè)主管理規(guī)定）增加工作內(nèi)容。四、監(jiān)理檢查要點及標準序號分項檢查要點檢查標準檢查辦法1施工準備施工方案的審查編制依據(jù)2作業(yè)人員組織和職責(zé)3混凝土工程施工位置平面、立畫圖和作業(yè)范圍平面圖4施工作業(yè)的主要技術(shù)參數(shù)5輔助設(shè)備的種類、型號、性能及位置安排6吊索具的配置、施工工具及儀器7施工工藝步驟與方法8安全技術(shù)措施，質(zhì)量與環(huán)境保護措施9資質(zhì)審查審核施工作業(yè)單位的資質(zhì)證書10審查施工單位由主管單位頒發(fā)的有效安全生產(chǎn)許可證11審核技術(shù)交底工作，并留存記錄1、混凝土工程的施工應(yīng)具備施工技術(shù)標準或施工方案，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進行詳細的層層技術(shù)交底。12審核拆裝人員及相關(guān)操作人員的有效操作上崗證件13大型設(shè)備年檢報告、使用登記的辦理14作業(yè)面移交向混凝土施工單位提供合格的作業(yè)面15材料進場驗收與復(fù)檢施工單位應(yīng)提出本工程需要的混凝土的等級和標準，以及混凝土配合比及其所用材料的品種和質(zhì)量情況。16審查混凝土施工前的配合比試驗設(shè)計報告、混凝土到施工現(xiàn)場的來料通知單是否符合設(shè)計要求17水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、生產(chǎn)日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復(fù)驗18混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及技術(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求19混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計的要求20混凝土中礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定21施工階段商品混凝土的質(zhì)量控制（1）商品混凝土運到施工現(xiàn)場后，主要利用泵送設(shè)備送到澆注地點。泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列要求：1）骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，加強旁卵石不宜大于1：2.5;通過0.315mm篩孔的砂石不應(yīng)小于15%；砂率宜控制在40%~50%；2）最小水泥用量宜為300Kg/m3；3）混凝土的坍落度宜為80~180mm；4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。22（2）泵送混凝土的施工要求1）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能夠連續(xù)工作；2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；3）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖冼管內(nèi)殘留的混凝土；4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。23（3）為了保證商品混凝土的質(zhì)量，在輸送商品混凝土的過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內(nèi)加入與混凝土內(nèi)水灰比相同的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后再喂料。加強旁站監(jiān)理,在任何情況下，都不準向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。嚴格控制質(zhì)量,隨時檢查混凝土坍落度。27混凝土工程施工過程質(zhì)量控制對于地下室底板大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理，層、段的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。28豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實。29檢查混凝土的振搗情況,不能漏振、過振，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)有變形和位移情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄疤幚硗瓿?，再繼續(xù)澆筑。30施工縫，沉降縫，后澆帶處的混凝土施工應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范確定。在施工縫，沉降縫，后澆帶處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/m2；31（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖冼干凈，且不留積水；32（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；33（4）混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。34（5）在澆筑后澆帶處的混凝土前，檢查混凝土表面是否按要求處理，止水帶或止水條按施工工藝要求安裝牢固。35（6）對結(jié)點部位不同等級的混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴格檢查,防止低等級的混凝土注入高等級混凝土部位。36（7）根據(jù)混凝土施工情況，監(jiān)督施工人員留置混凝土試塊。37（8）檢查和督促承包商適時做好成型壓光和復(fù)蓋保溫保濕養(yǎng)護。及時在冷卻循環(huán)水管中注水降低水泥水化熱和澆筑入模時所產(chǎn)生的溫度，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25oC，混凝土表面溫度與大氣溫度差不應(yīng)大于25oC，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。同時對冷卻水溫度、冷卻速度與冷卻時間要適當控制。冷卻水溫度越低、冷卻水與混凝土溫差越大，冷卻效果就越好，但過大溫差會在水管周圍的混凝土引起較大的拉應(yīng)力，甚至導(dǎo)致裂縫，通常將冷卻水與混凝土之間的溫差控制在22oC以內(nèi)，對降溫速度和冷卻持續(xù)時間也應(yīng)適當控制，避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。督促施工單位派專人進行養(yǎng)護,并進行溫度監(jiān)測;加強成品保護,在混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不允許在其上進行作業(yè)。38（9）混凝土澆筑,應(yīng)先清除地基或墊層上的淤泥和垃圾,基坑內(nèi)不得有積水,要模應(yīng)澆水濕潤,板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴。39（10）在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點,按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定,定期進行觀測、分析，作好記錄。40（11）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差4150混凝土工程施工中常見質(zhì)量問題的控制1）蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下涌出而造成。512）露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。523）孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上一層混凝土。534）麻面:拆模過早或表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。545）縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙夾渣層。556）梁、柱接頭處斷面尺寸過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。567）現(xiàn)澆板面和踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。75驗收階段混凝土工程驗收質(zhì)量要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況。當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包商不得自行修整，應(yīng)報請項目監(jiān)理部檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。76（2）需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。77（3）修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致,強度等級高于原混凝土等級,并適量摻加微膨脹劑。78（4）修補部位,應(yīng)略高于原混凝土表面,待達到構(gòu)件設(shè)計強度后,再將外面鑿平。79混凝土工程的質(zhì)量評定混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。802）每工作班拌制的同一配合比不足一100盤時，取樣不得少于一次。813）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。824）每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。835）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。846）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。85混凝土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)提交的文件1.設(shè)計變更和鋼材代用證件；862.原材料質(zhì)量合格證件；873.鋼筋及焊接接頭的試驗報告；4.混凝土工程施工記錄；5.隱蔽工程驗收記錄；6.分項工程質(zhì)量評定記錄；7.工程的重大問題處理記錄；888.其它有關(guān)文件及記錄。89成品保護混凝土工程成品保護要點混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護；902混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；913澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；924采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；935混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。98安全文明施工進施工現(xiàn)場必須穿好工作服，戴好安全帽，不準穿拖鞋，高空作業(yè)人員要系好安全帶。作業(yè)時必須對周圍環(huán)境進行檢查。根據(jù)現(xiàn)場情況，搭設(shè)必要的操作平臺。99專職安全人員時刻巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章行為，及時排除，制止違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行，配合有關(guān)技術(shù)人員及時解決施工過程中暴露的安全、技術(shù)方面的問題。交接班時必須對安全生產(chǎn)情況進行交接。100高空作業(yè)：從事高空作業(yè)人員，必須定期檢查，凡患有高血壓、癲癇病和嚴重心臟病、貧血病以及其他不適合于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。101高空作業(yè)，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。102高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物品禁止拋擲。103遇到惡劣氣候（如風(fēng)級在6級以上）影響施工安全時，應(yīng)停止高空作業(yè)。104沒有安全防護設(shè)施，禁止在構(gòu)架上和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。105高處作業(yè)區(qū)域?qū)?yīng)地面范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置保護欄或設(shè)置警戒區(qū)域標志，嚴禁其他人員穿行。106高空作業(yè)使用的安全帶，應(yīng)符合質(zhì)量要求，并正確佩戴。107質(zhì)量通病防治施工材料質(zhì)量控制1、除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2、混凝土應(yīng)選用水化熱小和收縮小的水泥，選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強振搗。混凝土強度等級多層建筑不得低于C25，高層建筑不得低于C30。3、預(yù)拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項。說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）混凝土的初、終凝時間。（2）混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期。（3）混凝土自澆筑起至安裝鋼筋、模板等施加施工荷載的建議時間。（4）對混凝土養(yǎng)護方式及養(yǎng)護時間的建議。（5）由于混凝土自身特性可能引起裂縫的其它施工注意事項。5、預(yù)拌混凝土嚴禁在運輸、泵送等過程中加水。108109110111施工過程質(zhì)量控制1、預(yù)拌混凝土進場驗收，