目錄第一章：工程概況 1第二章：編制根據(jù) 1第三章：施工布署 1第三章：施工準(zhǔn)備工作 4第四章：施工工藝 5第五章：質(zhì)量檢查原則 6第六章：施工安全方法 12第七章：其它事項 13第一章：工程概況工程名稱：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地址：建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為：1457.74m2建筑高度：10.09~13.83m層數(shù)：1~3層基礎(chǔ)及主體類型：柱下擴展基礎(chǔ)、藝術(shù)廣場為傳統(tǒng)木構(gòu)造，觀音廟為框架和木構(gòu)造幢號建筑面積層數(shù)基礎(chǔ)形式主體構(gòu)造形式高度928.44m23層獨立基礎(chǔ)框架構(gòu)造結(jié)合木構(gòu)造13.83m529.3m21層，局部2層獨立基礎(chǔ)木構(gòu)造10.09m第二章：編制根據(jù)施工圖紙；現(xiàn)場實地勘察狀況；現(xiàn)行有關(guān)的國家、行業(yè)、公司原則；建筑施工安全檢查原則《JGJ59-99》；木構(gòu)造工程施工工藝原則DBJ/T61-33-起重機安全技術(shù)操作規(guī)程《ZZ-06(91)》。木構(gòu)造工程施工工藝原則（GSQB12-16-）《木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-4、以往同類工程的施工管理經(jīng)驗及根據(jù)對工地場地內(nèi)和周邊環(huán)境的調(diào)查，并對工程特點進(jìn)行進(jìn)一步分析，結(jié)合考慮國家和地方有關(guān)規(guī)范和我司的各項制度，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫了。第三章：施工布署項目管理組織機構(gòu)項目管理組織機構(gòu)框架圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理-洪良和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人-項目技術(shù)負(fù)責(zé)人-王平現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-洪良和機械員蔣舒榮施工員黃志堅材料員孫學(xué)書施工員黃金華資料員舒森峰安全員張志偉實驗員鐘俊毅質(zhì)檢員張黃宏機械員蔣舒榮施工員黃志堅材料員孫學(xué)書施工員黃金華資料員舒森峰安全員張志偉實驗員鐘俊毅質(zhì)檢員張黃宏專業(yè)施工隊伍專業(yè)施工隊伍二、項目經(jīng)理部重要崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理⑴.根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點以及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，充足發(fā)揮組織機構(gòu)和各職能人員的作用，貫徹質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項責(zé)任制。⑵.認(rèn)真推行項目工程管理職責(zé)，對工程質(zhì)量不合格項目及施工安全事故的發(fā)生負(fù)全方面責(zé)任。⑶.組織制訂項目質(zhì)量、安全、工期、文明施工等項目管理的具體實施細(xì)則，貫徹質(zhì)量、安全、工期、文明施工及組織工作的實施執(zhí)行狀況。⑷.制訂項目工程的質(zhì)量，安全及工期和文明施工的技術(shù)確保方法，并組織實施。⑸.采用科學(xué)管理，加強工操作，工藝流程的質(zhì)量控制管理，組織本工程創(chuàng)優(yōu)良的活動，主動推廣QC全方面質(zhì)量管理，不停提高工程質(zhì)量水平。⑹.對項目各專業(yè)班組職工進(jìn)行思想教育和愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德教育。⑺.協(xié)調(diào)項目部各有關(guān)人員的配合工作使各項工作有條不紊地進(jìn)行，確保各項目目的達(dá)成預(yù)期的目的；全方面推行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴.組織制訂項目工程的安全生產(chǎn)，文明施工確保方法和質(zhì)量確保方法。⑵.加強項目施工技術(shù)的質(zhì)量檢查工作，并對其工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑶.嚴(yán)格施工過程的技術(shù)管理和控制，搞好安全生產(chǎn)，文明施工、把好圖紙會審、工藝操作、實驗、產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)關(guān)，對因施工技術(shù)管理因素造成的不合格工程項目負(fù)直接責(zé)任。⑷.應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，建立技術(shù)檔案，嚴(yán)格監(jiān)督質(zhì)量統(tǒng)計的填報，確保產(chǎn)品的標(biāo)記和可追溯性。⑸.組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)工作，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。⑹.開展質(zhì)量管理知識培訓(xùn)教育和崗位技能培訓(xùn)，確保操作人員按工藝操作規(guī)程精心施工。3.施工員⑴.認(rèn)真執(zhí)行項目部的規(guī)定和多個施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程，及時向班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。⑵.嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量控制管理，對因其工作因素造成的質(zhì)量不合格項目及施工安全事故負(fù)重要責(zé)任。⑶.掌握工程質(zhì)量狀況，參加質(zhì)量管理檢查，貫徹糾正質(zhì)量整治和防止方法。⑷.參加項目檢測、質(zhì)量驗評工作。⑸.做好現(xiàn)場材料和產(chǎn)品搬運、儲存、防護(hù)工作，實施核心和特殊工序的控制，認(rèn)真貫徹和做好成品保護(hù)的管理工作。⑹.貫徹機械、機具進(jìn)退場計劃，負(fù)責(zé)勞力的需求申報和管理工作。⑺.參加質(zhì)量不合格項目的評定和處置，建立質(zhì)量統(tǒng)計，確保施工過程管理工作的可追溯性。⑻.做好施工日志和各項隱蔽簽證工作。4.質(zhì)檢員⑴.制訂項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實施。⑵.認(rèn)真收集多個有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時反饋多個信息協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。⑶.認(rèn)真做好本工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督、核心工序的質(zhì)量控制，特殊工藝的質(zhì)量把關(guān)工作。⑷.收集保管質(zhì)量檔案，參加質(zhì)量體系及質(zhì)量資料的編制；參加本工程質(zhì)量分析會，做好統(tǒng)計，及時填報有關(guān)質(zhì)量報表。5.安全員⑴.制訂本工程的安全生產(chǎn)管理方法及安全獎罰方法，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實施安全技術(shù)方法的逐級交底制度。⑵.負(fù)責(zé)勞動安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對存在問題負(fù)責(zé)組織整治。⑶.協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的三級教育、特殊工種人員的安全培訓(xùn)工作。⑷.參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計分析和報告。⑸.掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進(jìn)行處分。⑹.負(fù)責(zé)對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制訂對應(yīng)的安全技術(shù)方法。6.材料員⑴.掌握科學(xué)、合理的倉儲管理，保管好現(xiàn)場物資，以及材料的收發(fā)工作，及時精確對使用的材料進(jìn)行采購與供應(yīng)。⑵.抓好材料產(chǎn)品的合格驗證，掌握材料的使用狀況，參加對工程質(zhì)量的評定。⑶.按《經(jīng)濟(jì)合同法》審查采購合同，把好訂貨關(guān)，按計劃組織物資采購，比質(zhì)、比價、比運輸條件和售后服務(wù)條件等。⑷.把好材料質(zhì)量關(guān)，對所采購的原材料不合格產(chǎn)品負(fù)全方面責(zé)任。根據(jù)施工進(jìn)度，確保材料分段、分批的進(jìn)場時間，并做好定時檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第三章：施工準(zhǔn)備工作1.施工前認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。根據(jù)施工圖規(guī)定提出多個木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核算。

2.慣用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。3.作業(yè)條件：

（1）施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好多個施工交底統(tǒng)計。

（2）按施工圖規(guī)定分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。

（3）施工暫設(shè)用水、電已含有。

（4）基礎(chǔ)工程已驗收合格。（5）吊裝前必須完畢15t吊車的四個支撐腳的基礎(chǔ)解決工作。（6）吊裝前必須完畢15t吊車的進(jìn)場到定機道路的鋪設(shè)扎實工作。（7）吊裝前必須把木構(gòu)件運到起吊位置。（8）吊裝前必須準(zhǔn)備好各類吊索具，并確認(rèn)符合方案規(guī)定規(guī)定。第四章：施工工藝木構(gòu)造施工工藝以下：材料檢查——材料矯正—-—放樣——加工木構(gòu)造組裝構(gòu)造校正防腐解決木構(gòu)造涂飾。1.材料檢查：木構(gòu)造制作與安裝需用的木材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。木構(gòu)造所用木材的質(zhì)量必須嚴(yán)格恪守國家有關(guān)的技術(shù)原則、規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行實驗，提出精確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。2.材料矯正：木構(gòu)造制作工藝中矯正是核心的工序，是確保木構(gòu)造制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于多個型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作木構(gòu)造的木材矯正應(yīng)用平板機、打磨機矯正和人工矯正，矯正后木材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不不不大于0.5mm。人工矯正木板時，應(yīng)根據(jù)變形狀況，擬定錘擊次序。3.放樣：放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的根據(jù)。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如、鏟、刨、鉆等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。4.加工：木材切割后為確保構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。因此需要對切割后木材的邊沿進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊沿加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、以及加工面表面粗糙度都必須符合《木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）的規(guī)定。5.木構(gòu)造組裝根據(jù)本工程的構(gòu)造形式，木構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）——就位準(zhǔn)備——木柱吊裝——校正并臨時固定——柱最后固定——木梁吊裝——就位臨時固定——柱間支撐吊裝——木屋架吊裝——支撐吊裝——檁條安裝——面板安裝等。5.1安裝準(zhǔn)備木構(gòu)造安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文獻(xiàn)（合格證、實驗、測試報告以及設(shè)計文獻(xiàn)、設(shè)計規(guī)定、構(gòu)造實驗成果的文獻(xiàn)）。全部構(gòu)件,必須通過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計規(guī)定,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。5.2木構(gòu)造吊裝：本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在木架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀木架為起點，向車間的另一段次序安裝。應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的木架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。5.3木構(gòu)造安裝木柱安裝:吊裝前首先擬定構(gòu)件吊點位置，吊裝時做好防護(hù)方法。木柱起吊后,當(dāng)柱腳距地約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝位置對的，緩慢落鉤就位.通過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),臨時固定即可脫鉤。木梁吊裝:木梁吊裝在柱子復(fù)核完畢后進(jìn)行，木梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.木梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時漸漸慢就位，待木梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正,然后固定連接。木梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的辦法吊裝.檁條的校正重要是間距尺寸及本身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，進(jìn)行校正。5.4安裝校正木柱校正:木柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少量抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立刻緊固,待木柱整體校正無誤后再固定。木梁校正:木梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立刻進(jìn)行固定。在矯正過程中，不得損壞木材材料組織。6.防腐解決采用一種不適宜溶解的水性防腐劑，在密閉的真空罐內(nèi)對木材施壓的同時，將防腐劑打入木材前衛(wèi)。通過壓力解決后的木材，穩(wěn)定性更強，防腐劑能夠有效地避免霉菌、白蟻和昆蟲對木材的侵害。從而使通過解決的木材含有在戶外惡劣環(huán)境下長久使用的卓越的防腐性能。通過解決后的木材，非常合用于戶外家具；國外已經(jīng)普遍應(yīng)用于通過庭院，戶外地板、游艇碼頭、柵欄、公園椅子、花臺等。7.木構(gòu)造涂飾：

7.1去除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。

7.2打底層膩子，干后砂布打磨光滑。

7.3按設(shè)計規(guī)定底漆，面漆及層次逐級施工。

7.4混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。

7.5清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。

7.6桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。第五章：質(zhì)量檢查原則5.1.1

本章合用于方木構(gòu)造工程的質(zhì)量檢查。闡明：5.1.1規(guī)定本章的合用范疇。5.1.2方木和原森構(gòu)造涉及齒連接的方木、板材或原木屋架，屋面木骨架及上弦橫向支撐構(gòu)成的木屋蓋，支承在磚墻、磚柱或木柱上。闡明：5.1.2規(guī)定方木和原木構(gòu)造涉及的內(nèi)容。5.2主控項目5.2.1

應(yīng)根據(jù)木構(gòu)件的受力狀況，按表4.2.1規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺點限值。表5.2.11-1承重木構(gòu)造方木材質(zhì)原則項次缺點名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受拉構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何150mm長度上全部木節(jié)尺寸的總和，不得不不大于所在面寬的1/3（連接部位為1/4）2/51/23斜紋:斜率不不不大于（%）58124裂縫：1）在連接的受剪面上2）在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和不得不不大于材寬的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注：1.Ⅰa等材不允許有死節(jié)，Ⅱa

、Ⅲa等材允許有死節(jié)（不涉及發(fā)展中的腐朽節(jié)），對于Ⅱa等材直徑不應(yīng)不不大于20mm，且每延米中不得多于1個，對于Ⅲa等材直徑不應(yīng)不不大于50mm,每延米中不得多于2個。

2.Ⅰa等材不允許有蟲眼，Ⅱa

、Ⅲa等材允許有表層的蟲眼。

3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)體現(xiàn)為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖4.2.1）；直徑不大于10mm的木節(jié)不計。

150150Σd=d1+d2+d3

在此面體現(xiàn)為條狀，不量圖5.2.1

木節(jié)量法檢查數(shù)量：每檢查批分別按不同受力的構(gòu)件全數(shù)檢查。檢查辦法：用鋼尺或量角器量測。注：檢查裂縫時，木構(gòu)件的含水率必須達(dá)成第4.2.2條的規(guī)定。表5.2.1-2

承重木構(gòu)造板材材質(zhì)原則項次缺點名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：

在構(gòu)件任一面任何150mm長度上全部木節(jié)尺寸的總，不得不不大于所在面寬的1/41/32/53斜紋：斜率不不不大于（%）58124裂縫：連接部位的受剪面及其附近不允許不允許不允許5髓心不允許不限不限注：同表5.2.1-1表5.2.1-3

承重木構(gòu)造原木材質(zhì)原則項次缺點名稱木材等級ⅠaⅡaⅢa受拉構(gòu)件或或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件1腐朽不允許不允許不允許2木節(jié)：

1)在構(gòu)件任一面任何150mm長度上沿周邊全部木節(jié)尺寸的總和，不得不不大于所測部位原來周長的2）每個木節(jié)的最大尺寸，不得不不大于所測部位原木周長的1/41/10（連接部位為1/2）1/31/6不限1/63斜紋：斜率不不不大于（%）812154裂縫：1）在連接部位的受剪面上2）在連接部位的受剪面及其附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和）不得不不大于原木直徑的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心應(yīng)避開受剪面不限不限注：1.Ⅰa、Ⅱa等材不允許有死節(jié)，Ⅲa等材允許有死節(jié)（不涉及發(fā)展中的腐朽節(jié)），直徑不應(yīng)不不大于原木直徑的1/5，且每2m長度內(nèi)不得多于1個。2.同表5.2.1-1注2。3.木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。直徑不大于10mm的木節(jié)不量。闡明：5.2.1

方木和原木構(gòu)造是一種機具與手操作相結(jié)合的木構(gòu)造，適于靠近林區(qū)能就地取材的地區(qū)應(yīng)用，批量不大但施工質(zhì)量的離散性較大，因此應(yīng)全數(shù)檢查。5.2.2

應(yīng)按下列規(guī)定檢查木構(gòu)件的含水量水率：

1.原木或方木構(gòu)造應(yīng)水不不大于25%；

2.板材構(gòu)造及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不不不大于18%；

3.通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不不不大于20%。注：本條中規(guī)定的含水率為木構(gòu)件全截面的平均值。檢查數(shù)量：每檢查批栓查全部構(gòu)件。檢查辦法：按國標(biāo)《木材物理力學(xué)實驗辦法》GB1927~1943—1991的規(guī)定測定木構(gòu)件全截面的平均含水率。闡明：5.2.2

木材含水率從纖維飽和點（約30%）降到平衡含水率（15%左右），外層木材收縮因內(nèi)部體積未變而開裂，為避免產(chǎn)生影響安全的裂適，因此規(guī)定控制含水率。5.3普通項目5.3.1木桁架、木梁（含檁條）及木柱制作的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合表5.3.1規(guī)定。表5.3.1木桁架、梁、柱制作的允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢查辦法1構(gòu)件截面尺寸方木構(gòu)件高度、寬度板材厚度、寬度原木構(gòu)件梢徑-3-2-5鋼尺量2構(gòu)造長度長度不不不大于15m長度不不不大于15m±10±15鋼尺量桁架支座節(jié)點中心間距梁、柱全長（高）3桁架高度跨度不不不大于15m跨度不不不大于15m±10±15鋼尺量脊節(jié)點中心與下弦中心距離4受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木構(gòu)件原木構(gòu)件L/500L/200拉線鋼尺量5弦桿節(jié)點間距±15鋼尺量6齒連接刻槽深度±157支座節(jié)點受剪面長度-10鋼尺量寬度方木-3原木-48螺栓中心間距進(jìn)孔處±0.2d出孔處垂直木紋方向±0.2d且不不大于4B/100順木紋方向±1d9釘進(jìn)孔處的中心間距±1d

10桁架起拱+20-10以兩支座節(jié)點下弦中心線為準(zhǔn)，拉一水平線，用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離注：d為螺栓或釘?shù)闹睆?；L為構(gòu)件長度；B為板束總厚度。檢查數(shù)量：檢查批全數(shù)。闡明：5.3.1木桁架、梁、柱的制作偏差應(yīng)吊裝前檢查，方便及時更換達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定的構(gòu)件或局部修正。5.3.2木桁架、梁、柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2木桁架、梁、柱安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1構(gòu)造中心線的間距+20鋼尺量2垂直度H/200且不不不大于15吊線鋼尺量3受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲L/300吊（拉）線鋼尺量4支座軸線對支承面中心位移10鋼尺量5支座標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀注：H為桁架、柱的高度；L為構(gòu)件長度。闡明：5.3.2木桁架、梁、柱的安裝偏差應(yīng)在安裝屋面木骨架之邁進(jìn)行，方便及時糾正。5.3.3屋面木骨架的安裝允許偏差應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量；檢查批全數(shù)。5.3.1屋面木骨架的安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1檁條、椽條方木截面-2鋼尺量原木梢徑-5鋼尺量，橢圓時取大小徑的平均值間距-10鋼尺量方木上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度-10鋼尺量3掛瓦條間距±54封山、封檐板平直下邊沿5拉10m線，局限性10m拉通線鋼尺量表面85.3.4木屋蓋上弦平面橫向支撐設(shè)立的完整性應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)檢查。檢查數(shù)量：整個橫向支撐。檢查辦法：按施工圖檢查。闡明：5.3.4

首先應(yīng)檢查支撐設(shè)立與否完整和檁條與上弦的連接。當(dāng)采用上斜桿時應(yīng)重點檢查斜桿與上弦桿的螺栓連接，當(dāng)采用圓鋼斜桿時，應(yīng)重點檢查斜桿與否已用套筒張緊。對于抗震設(shè)防地區(qū)，檁條與弦必須用螺栓連接。拆除次序：安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿→腳手板→連墻件→剪刀撐→大橫桿（擱柵）→小橫桿→橫向掃地桿→立桿→縱向掃地桿→水平懸挑梁。1、按棟號、單元樓從上往下逐級逐步進(jìn)行拆除。2、施工貨梯處先修改上料平臺后，進(jìn)行GRC安裝及飾面裝飾，外墻裝修面層前先拆除該層連墻件，但不得多于2步架高（頂部架子的自由高度不得超出2步架高）。超出2步架的應(yīng)設(shè)立臨時連墻件進(jìn)行加固。3、外墻裝修面層完畢，墻面已清洗干凈并經(jīng)有關(guān)單位、人員驗收合格后才干拆除該層全部桿件和配件。4、拆除腳手架時，拆除次序必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，即先搭的后拆，后搭的先拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。5、當(dāng)天竣工后，應(yīng)認(rèn)真檢查崗位周邊狀況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完畢至下一種程序、