《配合與塑混煉操作技術(shù)》開(kāi)煉機(jī)混煉加料順序開(kāi)煉機(jī)混煉工藝實(shí)施酸辣土豆絲引入我們?cè)谟瞄_(kāi)煉機(jī)進(jìn)行混煉操作時(shí)加料順序是怎樣的呢？不合理加料順序?qū)鞜捘z質(zhì)量有什么影響呢？自問(wèn)：《配合與塑混煉操作技術(shù)》開(kāi)煉機(jī)混煉加料順序開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序合適的加料順序有助于混煉的均勻性。一、重要性開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序若加料順序不當(dāng)，輕則影響分散均勻性，重則導(dǎo)致脫輥、過(guò)煉，甚至發(fā)生焦燒現(xiàn)象，使操作難以進(jìn)行，膠料性能下降。一、重要性脫輥過(guò)煉焦燒開(kāi)煉機(jī)混煉工藝實(shí)施開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序1、有利于其他配合劑吃入和分散的配合劑先加。2、難以分散或用量小作用大的先加（常規(guī)促進(jìn)劑、活性劑、防老劑）；二、加料的一般原則開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序3、用量多的配合劑后加（補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑）二、加料的一般原則開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序4、液體增塑劑在填充補(bǔ)強(qiáng)劑之后加二、加料的一般原則開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序5、硫磺和超速促進(jìn)劑最后加二、加料的一般原則開(kāi)煉機(jī)混煉工藝實(shí)施開(kāi)煉機(jī)混煉操作視頻開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序三、原因加料順序配方中配合劑的特性和用量而定的開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序1、固體軟化劑能降低膠料粘度，有利于其他配合劑吃入和分散，所以先加三、原因開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序2、小料（常規(guī)促進(jìn)劑、活性劑、防老劑）用量少、作用大，為提高分散效果，較先加入三、原因開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序3、液體增塑劑一般待補(bǔ)強(qiáng)填充劑基本吃凈以后再加，以免補(bǔ)強(qiáng)填充劑結(jié)團(tuán)和膠料打滑；4、若補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量較多時(shí)，可分批輪流（通常為兩批）交替加入，以提高混煉速度三、原因開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序5、最后加入硫化劑、超促進(jìn)劑，以防焦燒三、原因總結(jié)開(kāi)煉機(jī)混煉一般加料順序課后練習(xí)是非題開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)加料順序?qū)鞜捘z質(zhì)量有無(wú)影響。拓展硬質(zhì)膠混煉時(shí)膠