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文檔簡介
人人文庫專用
中華人民共和國國家標準
電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范
Codefordesignofoccupationalsafety
andhygieneinelectronicsindustry
GB50523-2010
主編部門:中華人民共和國工業(yè)和信息化部
批準部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
施行日期:2010年12月1日
人人文庫專用
中國計劃出版社
2010北京
書
中華人民共和國國家標準
電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范
GB50523-2010
☆
中華人民共和國工業(yè)和信息化部主編
中國計劃出版社出版
(地址:北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層)
(郵政編碼:100038電話:6390643363906381)
新華書店北京發(fā)行所發(fā)行
人人文庫專用世界知識印刷廠印刷
850×1168毫米1/324.75印張119千字
2010年11月第1版2010年11月第1次印刷
印數1—冊
☆
統(tǒng)一書號:1580177?475
定價:29.00元
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告
第637號
關于發(fā)布國家標準
《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》的公告
現批準《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》為國家標準,編號
為GB50523—2010,自2010年12月1日起實施。其中,第1.0.3、
3.4.4、3.5.2(9)、3.5.7、4.3.3(1、2、5)、4.3.5、4.3.9(1、3)、
5.1.4(1)、5.1.5(6)、5.1.10(1)、5.8.11條(款)為強制性條文,必
須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
二〇一〇年五月三十一日
人人文庫專用
前言
本規(guī)范是根據原建設部《關于印發(fā)〈2005年工程建設標準規(guī)范
制訂、修改計劃(第二批)〉的通知》(建標﹝2005﹞124號)的要求,由中
國電子工程設計院會同信息產業(yè)電子第十一設計研究院有限公司、
上海電子工程設計研究院有限公司、中瑞電子系統(tǒng)工程設計院等單
位共同制定。
本規(guī)范在編制過程中,編制組遵照國家有關基本建設的方針政
策和“以人為本”、“安全第一、預防為主”的指導方針,在總結國內實
踐經驗、吸收近年來的科研成果、借鑒國外符合我國國情的先進經
驗的基礎上,廣泛征求了國內有關設計、生產、研究等單位的意見,
最后經審查定稿。
本規(guī)范共分6章,主要內容有:總則,術語,一般規(guī)定,職業(yè)安
全,職業(yè)衛(wèi)生,職業(yè)安全衛(wèi)生配套設施。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋,
工業(yè)和信息化部負責日常管理,中國電子工程設計院負責具體技術
內容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中,請各單位注意總結經驗,積累
資料,如發(fā)現需要修改或補充之處,請將有關意見、建議和相關資料
寄交中國電子工程設計院人人文庫專用(地址:北京市海淀區(qū)萬壽路27號北京
307信箱,郵政編碼:100840),以便今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:中國電子工程設計院
參編單位:信息產業(yè)電子第十一設計研究院有限公司
上海電子工程設計研究院有限公司
中瑞電子系統(tǒng)工程設計院
?1?
主要起草人:穆京祥余祖鏞溫玉黃漢新吳忠智
蔣玉梅
主要審查人:王素英朱貽瑋林素芬葉鳴馮章漢
胡玢張建志吳維皚
人人文庫專用
?2?
目次
1總則……………………(1)
2術語……………………(2)
3一般規(guī)定……………………(4)
3.1一般原則………………(4)
3.2項目選址………………(4)
3.3總平面布置………………(7)
3.4建(構)筑物設計…………(10)
3.5工作場所的布置及工作環(huán)境的衛(wèi)生要求……(12)
3.6工藝及設備………………(14)
4職業(yè)安全……………………(17)
4.1防機械性傷害……………(17)
4.2防燒、燙、灼、凍傷害………(20)
4.3防火、防爆………………(22)
4.4防雷……………………(26)
4.5防觸電及用電安全………(27)
4.6防靜電…………………(29)
4.7安全信息、信號及安全標志………………(31)
5職業(yè)衛(wèi)生人人文庫專用……………………(33)
5.1防塵、防毒………………(33)
5.2防暑、防寒、防濕…………(39)
5.3噪聲控制………………(41)
5.4振動防治………………(44)
5.5電磁波輻射防護…………(45)
5.6激光輻射防護……………(48)
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5.7紫外線輻射防護…………(49)
5.8電離輻射防護……………(49)
5.9工頻電磁場防護…………(51)
5.10采光及照明……………(52)
5.11輔助用室………………(54)
6職業(yè)安全衛(wèi)生配套設施……(56)
6.1職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構…………………(56)
6.2救援、醫(yī)療機構…………(56)
6.3消防機構………………(57)
本規(guī)范用詞說明………………(58)
引用標準名錄…………………(59)
附:條文說明……………………(63)
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?2?
Contents
1Generalprovisions…………(1)
2Terms………(2)
3Generalrequirement………(4)
3.1Generalprinciple…………(4)
3.2Projectsite………………(4)
3.3Masterlayout……………(7)
3.4Designofbuildings(structures)……………(10)
3.5Arrangementofworkoccupanciesandsanitaryrequirement
ofworkingenvironment……(12)
3.6Processandequipment……(14)
4Occupationalsafety………(17)
4.1Mechanicalinjuryprotection………………(17)
4.2Burn/scalding/heatinjury/frostbiteprotection……………(20)
4.3Fireandexplosionprotection………………(22)
4.4Lightningprotection………(26)
4.5Electricshotprotectionandsafetyofelectricityuse…………(27)
4.6Staticelectricityprotection…………………(29)
4.7Safet人人文庫專用yinformation,signalsandsigns………(31)
5Occupationalhealthcare……(33)
5.1Dustandhazardprevention………………(33)
5.2Sunstroke/cold/humidityprevention………(39)
5.3Noisecontrol……………(41)
5.4Vibrationcontrol…………(44)
5.5Conelrad…………………(45)
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5.6Laserradiationprotection…………………(48)
5.7UVradiationprotection……(49)
5.8Ionizingradiationprotection………………(49)
5.9Electromagneticfieldprotection……………(51)
5.10Daylightingandillumination………………(52)
5.11Auxiliaryrooms…………(54)
6Auxiliaryoccupationalsafetyandhealthcarefacilities……(56)
6.1Occupationalsafetyandhealthmanagementorganizations……(56)
6.2Resecueandmedicalbodies………………(56)
6.3Fireorganizations…………(57)
Explanationofwordinginthiscode…………(58)
Listofquotedstandards………(59)
Addition:explanationofprovisions…………(63)
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1總則
1.0.1為規(guī)范電子工業(yè)建設項目的工程設計,確保建設項目滿足
預防安全事故、預防職業(yè)危害及職業(yè)病防治等職業(yè)安全衛(wèi)生要求,
保障勞動者在職業(yè)活動中的安全與健康,避免造成人身傷害和財產
損失,制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于電子工業(yè)新建、改建和擴建的職業(yè)安全衛(wèi)生
設計。
1.0.3電子工業(yè)建設項目的工程設計,必須包括職業(yè)安全衛(wèi)生技
術措施和設施設計,并應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入
生產和使用。
1.0.4設計單位應對職業(yè)安全衛(wèi)生設施的設計負技術責任。應將
職業(yè)安全衛(wèi)生要求貫徹在各專業(yè)設計中,做到安全可靠、保障健康、
技術先進、經濟合理。其設計文件、建設成果應接受有關部門的評
價、審查、鑒定、驗收。
1.0.5建設項目在進行立項論證時,應對建設項目的職業(yè)安全衛(wèi)
生狀況同時做出論證、評價;在編制初步設計文件時,應嚴格遵守現
行的職業(yè)安全衛(wèi)生標準,并依據職業(yè)安全衛(wèi)生預評價報告完善初步
設計,同時編制《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》;施工圖設計時,應落實初步設
計中的職業(yè)安全衛(wèi)生內容和在初步設計審查中通過的職業(yè)安全衛(wèi)人人文庫專用
生方面的審查意見。
1.0.6職業(yè)安全衛(wèi)生設計一經批準,不得隨意改動。如需變動,應
征得原負責審批的行政部門的同意。
1.0.7電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計,除應符合本規(guī)范外,尚應符合
國家現行有關標準的規(guī)定。
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2術語
2.0.1潔凈室(區(qū))cleanroom(cleanarea)
空氣懸浮粒子濃度受控的房間(限定空間)。它的建造和使用
應減少室內誘入、產生、滯留粒子。室內其他有關參數,如溫度、濕
度、壓力等按要求進行控制。
2.0.2職業(yè)安全衛(wèi)生occupationalsafetyandhealth
以保障職工在職業(yè)活動過程中的安全與健康為目的的工作領
域及在法律、技術、設備、組織制度和教育等方面所采取的相應措
施。
2.0.3危險因素hazardousfactors
能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損壞的因素。
2.0.4有害因素harmfulfactors
能影響人的身心健康,導致疾病(含職業(yè)病),或對物造成慢性
損壞的因素。
2.0.5有害物質harmfulsubstances
化學的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有物質的總稱。
2.0.6有毒物質toxicsubstances
作用于生物體,能使機體發(fā)生暫時或永久性病變,導致疾病甚
至死亡的物質人人文庫專用。
2.0.7工作條件workingconditions
職工在工作中的設施條件、工作環(huán)境、勞動強度和工作時間的
總和。
2.0.8工作場所workplace
職工從事職業(yè)活動的地點和空間。
2.0.9工作環(huán)境workingenvironment
?2?
工作場所及周圍空間的安全衛(wèi)生狀態(tài)和條件。
2.0.10事故accidents
職業(yè)活動過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱,通常會使正常
活動中斷,造成人員傷亡或財產損失。
2.0.11個人防護用品personalprotectivedevices
為使職工在職業(yè)活動過程中免遭或減輕事故和職業(yè)危害因素
的傷害而提供的個人穿戴用品。
2.0.12職業(yè)病occupationaldiseases
指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經濟組織的勞動者在職業(yè)活動中,因
接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。
2.0.13電子信息系統(tǒng)electronicinformationsystem
由計算機、有/無線通信設備、處理設備、控制設備及其相應的
配套設備、設施(含網絡)等電子設備構成的,按照一定應用目的和
規(guī)則對信息進行采集、加工、存儲、傳輸、檢索等處理的人機系統(tǒng)。
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?3?
3一般規(guī)定
3.1一般原則
3.1.1建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生設計,必須認真貫徹“以人為本”、
“安全第一、預防為主”的指導方針。
3.1.2建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生設計,應根據實際情況按下列原則
對職業(yè)活動中的危險和有害因素采取治理或防護、防范措施:
1消除———通過合理的設計,盡可能從根本上消除危險和有
害因素。
2預防———當消除危害源有困難時,可采取預防性技術措施。
3減弱———在無法消除危害源和難以預防的情況下,可采取
減少危害的措施。
4隔離———在無法消除、預防、減弱的情況下,應將人員與危
險和有害因素隔開。
5聯(lián)鎖———當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時,
通過聯(lián)鎖裝置終止危險運行。
6警告———易發(fā)生故障或危險性較大的地方,配置醒目的識
別標志。必要時,采用聲、光或聲光組合的報警裝置。
3.1.3建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生設計所依據的原始資料必須充分、
可靠,所采取的治理與防范措施應技術先進人人文庫專用、經濟合理、切實可行。
3.2項目選址
3.2.1建設項目應根據國家和地方城鄉(xiāng)建設與國土資源用地規(guī)
劃、區(qū)域環(huán)境功能和自然環(huán)境狀況、技術經濟要求、建設配套條件、
環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生等因素,合理選擇建設場址。
建設項目所選場址應確保自身符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求,并應防
?4?
止或避免建設項目的危險或有害因素對周邊人群居住或活動的環(huán)
境造成污染及危害。
3.2.2建設項目的場址應選擇在工程地質、水文、氣象條件符合安
全衛(wèi)生要求,且交通便利、外部配套條件良好、環(huán)境較為清潔,與區(qū)
域規(guī)劃相容的地區(qū)。
3.2.3建設項目的場址不得選擇在下列任一地區(qū):
1洪水、潮水或內澇威脅的地區(qū),或決堤潰壩后可能淹沒的地
區(qū)。
2發(fā)震斷層和設防烈度高于九度的地震區(qū)。
3有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段及采礦陷落
(錯動)區(qū)界限內。
4爆破危險范圍內。
5放射性物質影響區(qū)、自然疫源區(qū)、地方病嚴重流行區(qū)。
6經常發(fā)生颶風、雷暴、沙暴等氣象危害的地區(qū)。
7環(huán)境污染嚴重的地區(qū)。
8國家規(guī)定的風景區(qū)及森林和自然保護區(qū),以及歷史文物古
跡保護區(qū)。
9對飛機起落、電臺通信、電視轉播、雷達導航和重要的天文、
氣象、地震觀察以及軍事設施等規(guī)定有影響的范圍內。
3.2.4建設項目的場址不宜選擇在Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的
新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土、欠固結土和Ⅲ級膨脹土等工程
地質惡劣地區(qū)。
3.2.5有較強電磁輻射的建設項目人人文庫專用,所選場址與其周邊人群居住、
工作、生活地區(qū)之間的距離,應確保其受到的輻射強度不超過現行
國家標準《環(huán)境電磁波衛(wèi)生標準》GB9175的有關規(guī)定。
當建設項目作為被保護對象時,其場址與外界輻射源之間的距
離亦應符合現行國家標準《環(huán)境電磁波衛(wèi)生標準》GB9175的有關
規(guī)定。
3.2.6建設項目的場址應避開高壓走廊。項目場址與高壓輸電線
?5?
路之間的距離應確保項目場址內的工頻超高壓電場強度不超過國
家現行有關工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定。
有較強工頻超高壓電場輻射的建設項目,所選場址與人群居
住、工作、生活地區(qū)之間的距離亦應符合國家現行有關工業(yè)企業(yè)設
計衛(wèi)生標準的規(guī)定。
3.2.7向大氣排放有害物質的建設項目應布置在當地夏季最小頻
率風向的被保護對象的上風側;當建設項目作為被保護對象時,其
場址則應位于當地夏季最小頻率風向的外界污染源下風側。
3.2.8嚴重產生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、煙、霧等污染物的建設
項目,不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護區(qū)域內及
其邊緣建設。其衛(wèi)生防護距離應按現行國家標準《制定地方大氣污
染物排放標準的技術方法》GB/T13201,或當地監(jiān)管部門的要求設
置。
3.2.9建設項目所選場址與外部噪聲源之間的距離,應確保其受
到的外界噪聲輻射不超過現行國家標準《聲環(huán)境質量標準》GB3096
中3類標準的有關規(guī)定,并宜位于外部主要噪聲源的當地夏季最小
頻率風向的下風側。
3.2.10產生高噪聲的建設項目,宜位于噪聲敏感區(qū)域的當地夏季
最小頻率風向的上風側,并應確保廠界噪聲符合現行國家標準《工
業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關規(guī)定。
3.2.11建設項目與外界強振源之間的距離,應確保其所受到的振
動強度不超過現行國家標準《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》GB10070的
有關規(guī)定。人人文庫專用
3.2.12無污染或輕污染的建設項目宜在環(huán)境空氣質量功能區(qū)的
二類區(qū)建設。
3.2.13建設項目所在地的生活飲用水應符合現行國家標準《生活
飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的有關規(guī)定。
3.2.14建設項目所選場址應符合國家或地方有關水源保護地的
規(guī)定。
?6?
3.3總平面布置
3.3.1建設項目的總平面布置設計在滿足技術經濟合理性的同
時,應確保符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求。
3.3.2建設項目各建(構)筑物在場區(qū)內的布局,應符合下列規(guī)定:
1潔凈廠房應位于環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或
少穿越的地段;并應位于粉塵、有害氣體等污染源的全年最小頻率
風向的下風側。
2向大氣排放有毒、有害或腐蝕性氣體、蒸汽、煙霧、粉塵及臭
氣的生產廠房、原材料或廢料堆場,應布置在場區(qū)夏季最小頻率風
向的上風側,且地勢開闊、通風條件良好的地段。同時,應與廠前
區(qū)、職工餐廳、要求環(huán)境較清潔的廠房以及人流密集的區(qū)域留有一
定的防護距離。
其配套的室外凈化裝置宜靠近相關建(構)筑物布置。
3建設項目的主要噪聲源宜相對集中布置在場區(qū)內遠離非噪
聲作業(yè)區(qū)、行政及生活區(qū)等要求安靜的區(qū)域,其周圍宜布置對噪聲
較不敏感、體形較高大、朝向有利于隔聲的建(構)筑物。噪聲源以
外的其他非噪聲工作地點以及場區(qū)邊界的噪聲強度,應分別符合國
家現行有關工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準及現行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界
環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關規(guī)定。
4產生電磁輻射、電離輻射、工頻超高壓電場輻射的生產設
施,其位置與其他建筑之間的距離應達到其他建筑內的人員所受到
的輻射分別不超過現行國家標準人人文庫專用《環(huán)境電磁波衛(wèi)生標準》GB9175、
《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》GB18871、有關工業(yè)企業(yè)設
計衛(wèi)生標準對公眾照射的有關規(guī)定。
5倉庫區(qū)的布置宜靠近生產區(qū)及貨運出入口,并避開主要人
流通道。同時,應留有足夠的貨物裝卸和車輛回轉場地。
6汽(叉)車庫宜布置在場區(qū)的邊緣地帶并避開人流密集處。
有條件時,可設專用出入口或利用貨運出入口。其總平面布置應符
?7?
合現行國家標準《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB50067
的有關規(guī)定。
7汽(叉)車加油站宜布置在場區(qū)全年最小頻率風向的上風
側,并應位于遠離火源、主要建(構)筑物和人員集中的場區(qū)邊緣地
段。其總平面布置應符合現行國家標準《汽車加油加氣站設計與施
工規(guī)范》GB50156的有關規(guī)定。
8儲存易燃、易爆、有毒物品的庫房、儲罐、堆場宜布置在場區(qū)
全年最小頻率風向的上風側,并應遠離火源、主要建(構)筑物和人
員集中的地帶。儲存液態(tài)介質的儲罐四周,應按現行國家標準《建
筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定設置防止事故泄漏的防火
堤、防護墻或圍堰。儲存區(qū)宜設置圍墻和專用出入口。
使用槽車輸送儲存介質的儲罐區(qū),還應設置卸車泊位及儲罐防
撞安全設施。
9氫氣站、氧氣站、燃氣儲配站、油庫、鍋爐房等火災、爆炸危
險性較大的動力站房,宜布置在場區(qū)全年最小頻率風向的上風側,
并應遠離明火、散發(fā)火花的地點、主要建(構)筑物和人員集中的地
段。
各類氣罐、氣柜、氣瓶庫,應布置于場區(qū)全年最小頻率風向的上
風側和鍋爐煙囪的全年最小頻率風向的下風側。
10配(變)電所宜布置在場區(qū)用電負荷中心,且高低壓線路進
出方便及遠離人流密集的地方,不應設于存在火災和爆炸危險、劇
烈振動及高溫的場所,亦不宜設在多塵或有腐蝕性氣體的場所。對
于大容量的總降壓站人人文庫專用、開閉所,尚應在其周圍加設圍墻。
11廢水處理建(構)筑物,其位置宜靠近相關污染源,且應遠
離水源構筑物及空調新風入口。
12職工餐廳或食堂的位置應符合下列要求:
1)不得設在易受到污染的區(qū)域。
2)應距離污水池、垃圾場(站)等污染源25m以上,并應設置
在粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源的影
?8?
響范圍之外。
3.3.3場區(qū)內的建(構)筑物及露天的作業(yè)場、物料堆場、設備、貯
罐等設施,彼此之間以及與場區(qū)內外的鐵路、道路之間應設置必要
的間距。間距應符合下列規(guī)定:
1應滿足建(構)筑物對通風和采光的要求。
2應確保露天作業(yè)場所、設備具有安全作業(yè)、檢修所需的必要
空間。
3應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層
民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045和《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》
GB50187對防火間距所作的有關規(guī)定。
3.3.4一般建筑的方位應利于室內有良好的通風和自然采光。主
要建筑宜呈南北向布置。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的
建筑物宜避免西曬。
3.3.5放散大量余熱的車間和廠房,其縱軸應與當地夏季最大頻
率風向相垂直。當受條件限制時其角度不宜小于45°。
3.3.6室外管線的布置設計應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平
面設計規(guī)范》GB50187的有關規(guī)定。
火災危險性屬于甲、乙、丙類的液體、液化石油氣、可燃氣體、毒
性氣體和液體以及腐蝕性介質等的管道布置設計,尚應符合國家現
行標準的有關規(guī)定。
3.3.7場區(qū)出入口的位置和數量,應根據企業(yè)的生產規(guī)模、總體規(guī)
劃、場區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定,但其數量不宜少
于2個,且主要人流出入口宜與主要物流出入口分開設置人人文庫專用。
3.3.8道路和鐵路專線的設計應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)標
準軌距鐵路設計規(guī)范》GBJ12、《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22和《工業(yè)
企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387的有關規(guī)定。
道路和鐵路專線在場區(qū)內的線路布局還應符合現行國家標準
《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB
50045、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187對消防車道、交通安全
?9?
所作的有關規(guī)定。同時,還應滿足危險源發(fā)生事故時緊急救援和緊
急疏散的需要。
3.3.9跨越鐵路、道路上空的管架(或管線)及建(構)筑物,距鐵路
軌面或道路路面的凈空高度應符合現行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面
設計規(guī)范》GB50187的有關規(guī)定。
3.3.10建(構)筑物、設備、管線和綠化物不得侵入鐵路線路和道
路的建筑限界,不得影響行車視距。
3.3.11鐵路專用線不宜與人行主干道交叉。凡與道路平交的道
口應按現行國家標準《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標準》GB6389的有關
規(guī)定設置相應的安全設施、信號和標志。
3.3.12場地豎向設計除應滿足各項技術經濟要求外,尚應滿足場
地排水及防洪排澇要求。
3.3.13在嚴格控制場區(qū)綠化率的條件下,綠地的布置及植物種類
的選擇宜符合下列原則:
1加強生產管理區(qū)、主要出入口等人員較集中、活動較頻繁地
段的觀賞性及美化效果;維持潔凈度要求較高的生產車間、裝置及
建筑物所在區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
2利于減弱事故爆炸的氣浪及阻擋火災的蔓延;利于熱加工
車間和西曬建筑的遮陽;利于對有害氣體、粉塵及噪聲的屏蔽。
3不影響室外管線、裝置、設備的生產和檢修安全;不影響行
車的視距;不影響易燃易爆重氣體在空間的擴散。
人人文庫專用3.4建(構)筑物設計
3.4.1改建、擴建項目擬利用的舊有建(構)筑物,應根據其現狀及
新的使用要求和新的火災危險性特征合理使用。必要時應進行安
全性復核,并采取相應的改造、加固措施。
3.4.2建設項目的建(構)筑物設計所依據的巖土工程勘察報告應
切實、可靠,并應符合現行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021
的有關規(guī)定。
?01?
3.4.3建筑結構的設計使用年限、安全等級的確定,應符合現行國
家標準《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068的有關規(guī)定。
3.4.4建設項目的抗震設防烈度應按國家規(guī)定的權限審批、頒發(fā)
的文件(圖件)確定。凡抗震設防烈度為6度及以上地區(qū)的建(構)
筑物,必須進行抗震設計。
3.4.5建(構)筑物的設計應對生產過程中產生的振動、高溫、高
壓、深冷、腐蝕、油浸等因素所造成的不利影響,采取相應的防范、防
治措施。
3.4.6使用、產生劇毒物質的工作場所,其墻壁、頂棚和地面等內
部結構和表面,應采用不吸收、不吸附毒物的材料,必要時應加設保
護層以便清洗。車間地面應平整、防滑、易于清掃。經常有積液的
地面不應透水,并應坡向排水系統(tǒng)。
3.4.7廠房(建筑)技術夾層的設計,應確保安裝、檢修的方便和安
全,并采取必要的通風、采光和防火措施。
3.4.8建設項目的辦公建筑、科研建筑宜按國家現行標準《城市道
路和建筑物無障礙設計規(guī)范》JGJ50的有關規(guī)定進行無障礙設計。
3.4.9一般廠房、工作間或作業(yè)場所宜有良好的自然通風和自然
采光。
3.4.10熱加工廠房宜采用單層建筑,四周不宜建披屋。確有必要
時,披屋應避免建于夏季最大頻率風向的迎風面。
3.4.11工作場所的地面、墻面、頂棚應避免眩光。裝修色彩宜淡
雅柔和,并應利于對安全色和安全標志的識別。
3.4.12建筑材料的選用應符合下列規(guī)定人人文庫專用:
1建筑材料和裝修材料的選用和使用應符合現行國家標準
《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的有關規(guī)定。
2建筑構件和建筑材料的燃燒性能和耐火極限應符合現行國
家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑設計防火規(guī)
范》GB50045的有關規(guī)定。所使用的不燃、難燃材料必須選用依照
產品質量法的規(guī)定確定的檢驗機構檢驗合格的產品。
?11?
3建筑內部裝修材料的選用應符合現行國家標準《建筑內部
裝修設計防火規(guī)范》GB50222的有關規(guī)定。
4有靜電防護要求的工作場所應選用不產生靜電的裝修材
料。對于在潔凈廠房內使用的防靜電材料,尚應符合現行國家標準
《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472的有關規(guī)定。
3.5工作場所的布置及工作環(huán)境的衛(wèi)生要求
3.5.1工作場所的布置設計應保證生產工藝的合理性、經濟性和
可實施性,同時還應滿足職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。
3.5.2工作場所布置設計應符合下列要求:
1存在危險或有害因素的工序或工作間(區(qū)),宜按危害性質
相同的原則相對集中,并與其他工序或工作間(區(qū))隔離或隔開布
置。
2產生腐蝕性物質及塵、毒危害的工序或工作間(區(qū)),宜在廠
房內靠近夏季最大頻率風向下風側的外墻布置。
3具有火災、爆炸危險的工序或工作間(區(qū)),宜布置在單層廠
房內靠外墻側或多層廠房內最上一層的靠外墻側,其具體位置的確
定應利于采取防火、防爆措施,且其防爆泄壓面應避開下列場所:
1)人員集中的場所。
2)廠房(建筑)的出入口或其他工作間的出入口。
3)主要通道或人流集中的主要道路。
4)危險源。
4無爆炸危險房間的可開啟門人人文庫專用、窗應避開爆炸危險區(qū)域。
5產生噪聲或振動的工序或工作間(區(qū)),宜布置在廠房內的
偏僻處,且其近鄰宜為非敏感的工作間(區(qū))。必要時應將噪聲源或
振動源布置在單獨工作間或單獨建筑(或廠房)中。
6有電磁輻射危害的工序或工作間(區(qū))應與其他生產工序或
工作間(區(qū))隔開布置,并應避開人流密集的通道、出入口。
7電離輻射照射室的布置設計應符合本規(guī)范第5.8.4條、
?21?
第5.8.5條及第5.8.7條第9款的規(guī)定。
8產生高溫和散發(fā)大量熱量的工序或工作間,在不影響工藝
流程或流水生產作業(yè)時,宜與其他工作間隔離或隔開布置。允許豎
向自然通風工序或工作間的熱源宜布置在天窗下方。可利用穿堂
風進行自然通風工序或工作間的熱源宜布置在廠房內當地夏季最
大頻率風向的下風側。
對于多層廠房,放散熱量和有害氣體的生產場所宜布置在建筑
物的上層。必須布置在下層時,應采取防止對上層造成不良影響的
措施。
9生產的火災危險性為甲、乙類的生產場所,以及儲存物品的
火災危險性為甲、乙類的倉庫不應設置在地下室或半地下室內。
3.5.3具有危險或有害因素的工序或工作間(區(qū)),因受條件限制
難以采取防治措施或雖經治理但仍會對其鄰近區(qū)域造成不良影響
或構成安全性威脅時,宜分離布置在單獨的一幢建筑中。
3.5.4工作場所的布置設計應符合現行國家標準《建筑設計防火
規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑設計規(guī)范》GB50045對防火分區(qū)的
有關規(guī)定。
3.5.5廠房(或建筑)出入口、樓梯、電梯和通道的布置,除應滿足
正?;顒訒r人流、物流需要外,尚應符合現行國家標準《建筑設計防
火規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑設計規(guī)范》GB50045對安全疏散
所作的有關規(guī)定。
危險性作業(yè)場所應設置安全通道。出入口不應少于兩個,門、
窗應向外開啟人人文庫專用,且在應急時應能便捷打開。通道和出入口應保持暢
通。
3.5.6輔助用室位置的確定應符合本規(guī)范第5.11.3條的規(guī)定。
3.5.7設有車間或倉庫的建筑物內,不得設置員工集體宿舍。
3.5.8設備的布置應在其周邊留有確保職工正常活動時不受固定
物、運動物和可能的飛出物傷害的安全間距和空間。
3.5.9為職工設定的工作空間、工作場所、工作過程,宜符合現行
?31?
國家標準《人類工效學工作崗位尺寸設計原則及其數值》GB/T
14776、《工作系統(tǒng)設計的人類工效學原則》GB/T16251的有關規(guī)
定。
3.5.10工作場所除應按工藝要求布置設備外,還應根據生產活動
和物流的要求,在合理的位置布置原材料、廢料及成品的存放場地。
3.5.11工作場所應符合下列要求:
1工作場所的空氣中所含化學物質、粉塵、生物因素的濃度不
應超過國家現行有關工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因
素所規(guī)定的容許值;所存在的物理有害因素不應超過國家現行有關
工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素所規(guī)定的容許值。
2工作場所的溫度、濕度、新鮮空氣量應符合國家現行有關工
業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定,潔凈室的溫度、濕度、新鮮空氣量應符
合現行國家標準《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472的有關規(guī)
定。
3.6工藝及設備
3.6.1建設項目應通過采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采
用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭將危
險和有害因素減少至最低程度。
對生產過程中不可避免產生的危險和有害因素,必須采取防
范、防治措施。
3.6.2在保證產品質量的前提下,宜采用無毒無害或低毒低害的
原材料,宜采用不產生或少產生危險和有害因素的新工藝人人文庫專用、新技術、
新設備、新材料。
3.6.3建設項目中的電鍍、噴漆、熱處理、鑄造、鍛造,以及氫氣、氧
氣、煤氣、乙炔氣、液化石油氣生產等存在較嚴重的危險和有害因素
而又難以治理的生產工藝或生產部門,宜委托外部專業(yè)化生產企業(yè)
協(xié)作解決;必須自建時,宜適當集中。
3.6.4對于可能產生嚴重危害的生產過程或生產設備,應根據具
?41?
體情況提高機械化、自動化程度,或采取密閉、隔離措施。
3.6.5對勞動強度較大的裝卸運輸作業(yè),宜采取機械化、半機械化
等措施。當需人工搬運時,其體力搬運的負荷不應超過現行國家標
準《體力搬運重量限值》GB/T12330的有關規(guī)定。
3.6.6建設項目應采用標準工時制度,勞動者每日工作應為8h,每
周工作應為40h。
因工作性質或生產特點的限制不能實行標準工時制度時,可采
用其他的工作和休息辦法,但應保證職工每周工作時間不超過40h,
每周應至少休息1d;符合條件的也可按相關規(guī)定實行不定時工作制
或綜合計算工時工作制。
從事特別艱苦、繁重、有毒有害、過度緊張工作的勞動者,可在
每周工作40h的基礎上適當縮短工作時間。
3.6.7建設項目所選用的設備應符合下列要求:
1設備上的運動零部件、過冷或過熱部位、可能飛甩或噴射出
物體(固、液、氣態(tài))的部位應具有可靠的防護裝置或相應的防護措
施。
2生產、使用、貯存或運輸過程中存在易燃易爆氣體、液體、蒸
汽、粉塵的生產設備,應采取密閉(或嚴防跑、冒、滴、漏)、監(jiān)測報警、
防爆泄壓、避免摩擦撞擊、消除電火花和靜電積聚等相應防范措施
及應急處理裝置。
3使用或產生具有毒性、腐蝕性的液體、氣體、蒸汽、粉塵的設
備,應采取密閉(或嚴防跑、冒、滴、漏)、負壓工況、自動加料、自動卸
料等相應措施人人文庫專用,并配備吸入、凈化和排放裝置及應急處理裝置。
4設備運行所產生的噪聲或振動應符合相關產品標準的規(guī)
定。高噪聲設備宜配備隔聲設施。
5產生輻射的設備應具有有效的屏蔽、吸收措施,必要時應有
監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖裝置。宜遠距離操控和自動化作業(yè)。
6操作、調整、檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部需
要伸進危險區(qū)域的生產設備,應具有防止誤啟動的裝置或措施;需
?51?
人員進入其內部檢修的設備,應具有安全進出、防止誤啟動等安全
技術措施。
7所選用的各種設備,均應符合現行國家標準《生產設備安全
衛(wèi)生設計總則》GB5083、《電氣設備安全設計導則》GB4064以及相
關產品標準的規(guī)定。
3.6.8所選用的設備,其自身成套的安全衛(wèi)生裝置應配備齊全。
3.6.9所選用的設備,應配有關于其在運輸、貯存、安裝、使用和維
修等過程中有關安全、衛(wèi)生要求的技術說明文件。
3.6.10所選用設備的生產廠家應具有合格的生產資質及有效的
證明文件。
人人文庫專用
?61?
4職業(yè)安全
4.1防機械性傷害
4.1.1建設項目的工程設計應綜合采取防止物體打擊、機械傷害、
車輛傷害、起重傷害、墜落和坍塌等機械性傷害事故發(fā)生的措施。
4.1.2布置可能飛出、甩出或噴射出物體而本身又難以具備可靠
防護裝置的設備時,應使其飛出、甩出或噴射方向避開鄰近工作崗
位、通道和出入口。當不可避免時,應在飛出、甩出或噴射方向留有
足夠的安全距離或設置可靠的防護裝置。
4.1.3對人員可能觸及范圍內有明露的傳動性機件或尖銳的棱、
角、突起的設備時,應設置可靠的防護裝置和安全標識。
4.1.4工作場所的布置設計,應從確保生產過程合理、安全的角度
對生產設備(裝置)、原材料(或毛坯)、半成品、成品、廢料、工具等物
品進行統(tǒng)籌規(guī)劃和布置。
4.1.5設備之間或設備與建(構)筑物及其他固定設施之間,應留
有供人員正?;顒?、操作或檢修的安全間距。
機械加工設備的安全間距不宜小于表4.1.5的規(guī)定。
表4.1.5機械加工設備的安全間距(m)
距離范圍小型設備中型設備大型設備
人人文庫專用設備操作面間1.11.31.5
設備操作面離墻柱1.31.51.8
設備后面、側面離墻柱0.81.01.0
注:1當設備后面、側面有檢修部位時,應按具體情況或設備說明書的要求設置足
夠的空間。
2使用本表時,應避免設備基礎與建筑的基礎和其他設備的基礎發(fā)生矛盾。
4.1.6工作場所應設置運輸通道,并宜標出明顯的安全標線。室
?71?
內通道寬度可按表4.1.6采用。
表4.1.6廠房內通道寬度(m)
運輸方式通道寬度
人工運輸≥1.0
電瓶車、叉車單向行駛≥1.8
電瓶車、叉車雙向行駛≥3.0
汽車≥3.5
在通道交叉處應有車輛安全轉彎所需的足夠寬度或轉彎半徑。
通道兩側不應存在易傷害通行人員、車輛的物件,亦不應存在
易被通行車輛傷害的人員、物件。當不可避免時,應設隔離保護裝
置及警示標志。
4.1.7凡易受車輛撞擊的設備及門框、柱、墻等建筑部位,應設置
醒目的標志。必要時應設置足夠強度的護欄或采取其他保護措施。
4.1.8工作場所內架空的輸送裝置、各種管道及電纜橋架等懸掛
物的架設高度,應確保其下方的人員、車輛、起重設備的正常通行。
并不應與設備干涉,不應影響正常作業(yè)的進行。
懸掛輸送機或其他被運物品可能發(fā)生意外墜落的架空運輸設
備,在跨越工作地點、通道上方以及上下坡等區(qū)段的下方,應加設防
護網或防護板。防護網或防護板下方的行人通道凈空高度不得小
于1.9m。
4.1.9工作場所的地面應平坦、防滑、易清掃,應避免設置不必要
的臺階、斜面、突起、凹陷。
4.1.10室內外所設的坑人人文庫專用、壕、池、井、溝等構筑物應設圍欄或蓋板,
必要時應加設安全警示標識。蓋板及圍欄應裝設穩(wěn)固,并根據現場
人、物流情況設定足夠的承載能力。
4.1.11凡人員需要從生產線輥道、皮帶運輸機等運輸設備上空跨
越的地方,應設帶欄桿的走橋。
4.1.12高出地面的平臺、走臺、樓面以及其上洞口的敞開邊緣處,
應設防護欄桿。有物品滑落可能的防護欄桿下部,應加設擋板予以
?81?
封閉。
4.1.13架空平臺、走臺、鋼梯、防護欄桿的設計,應方便操作和檢
修,并應符合現行國家標準《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼
直梯》GB4053.1、《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜
梯》GB4053.2和《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)
防護欄桿及鋼平臺》GB4053.3的有關規(guī)定。
4.1.14起重機的工作級別應根據其實際工作狀況,按現行國家
標準《起重機設計規(guī)范》GB3811的有關規(guī)定確定。一般車間和倉
庫用起重機工作級別宜為A3~A5;繁重工作車間和倉庫用起重
機工作級別宜為A6~A7。
4.1.15起重機的安全裝置應符合現行國家標準《起重機械安全
規(guī)程》GB6067的有關規(guī)定。
4.1.16有起重設備的作業(yè)區(qū),其布置設計應為起重設備設置
吊運通道。被吊物品不應通過無關設備的上空及作業(yè)人員的
上空。
4.1.17橋式起重機的供電滑線宜選用導管式安全滑觸線。當采
用角鋼或電纜滑線時,應涂上安全色和設置信號燈及防觸電護板。
供電滑線不應設在駕駛室的同側。
4.1.18在同一軌道上安裝兩臺及以上的橋式起重機時,必須安
裝防撞設施。
4.1.19垂直運輸不應采用以卷揚機或電動葫蘆為驅動裝置的簡
易吊籠或簡易電梯。
4.1.20建設項目所選用的電梯人人文庫專用,其性能、質量應符合現行國家標
準《電梯技術條件》GB10058的有關規(guī)定;其安裝以及井道和機房
的設計,應符合現行國家標準《電梯的制造與安裝安全規(guī)范》
GB7588的有關規(guī)定。
4.1.21根據工藝要求必須在多層廠房中設置的貫穿各層的垂直
吊運口,其位置應避開公共通道、設備及各種管線。各層洞口及洞
口正對的底層區(qū)域,應在被吊物品事故墜落時可能波及范圍的周
?91?
邊設置防護欄或防護網,有條件時應砌筑井道。
4.1.22物料或物品的儲存、運輸應滿足下列要求:
1散裝物料堆積的坡面角不得大于其自然安息角。當散裝
物料靠墻堆放時,其墻面應具有足夠的側向抗壓能力。
2有包裝的物品或裸裝計件物品以堆垛方式儲存時,其堆放
高度不應超過地坪的承載能力和物品本身或包裝物的耐壓能力,
并保證堆放的穩(wěn)定性。
堆垛與照明燈具或建筑的墻、柱、頂應保持適當的安全距
離。
3料堆、堆垛、貨架間應留有確保運輸車輛安全裝卸、行駛的
通道,必要時可設置安全標識。
4.2防燒、燙、灼、凍傷害
4.2.1建設項目的工程設計應對引起燒、燙、灼、凍等人身傷害的
危險因素,采取相應的安全防護措施。
4.2.2工業(yè)爐窯、熱工設備、高溫液體容器(槽體)、輸送熱介質的
管網等,凡人員可觸及的部位,其表面溫度超過60℃時,應采取隔
熱措施或安全保護裝置。
4.2.3工業(yè)爐窯及其他熱工設備可能噴射火焰或灼熱氣體、液體
的部位,應設隔離保護裝置和相應的警示標志。
4.2.4具有高溫或赤熱表面的在制品,應采用機械化、自動化設
備進行加工、傳輸和檢驗;并應在人體可能受到燒、燙傷害的部位
采取隔離或隔熱措施人人文庫專用。
4.2.5生產過程中產生的高溫或赤熱廢料、廢品應設專門裝置進
行收集、傳送。
4.2.6存在高溫液態(tài)物質的場所,應在其意外事故泄漏可能涉及
的范圍周圍設置圍欄或醒目的警示標志。其場所應設置緊急避讓
空間和便捷疏散通道。對可能受波及的建筑部位或設備(裝置)應
采取隔離或隔熱等措施。
?02?
4.2.7高溫或赤熱的在制品、成品、廢料應設專門場地或設施存
放,并應對其設置安全隔離裝置和警示標志。
4.2.8凡與人體直接接觸的生產性或生活性熱水,其供水設備應
具有控制水溫在安全范圍的功能。
4.2.9設備的過冷部位及輸送過冷介質的管網,凡人員可觸及的
部位應采取隔冷措施或安全保護裝置。
4.2.10使用酸、堿及其他具有腐蝕性物質的工序,宜采用自動化
程度較高、密閉性良好、具有防飛濺措施的設備。
4.2.11當酸、堿及其他腐蝕性物質的使用量較大時,其儲罐應與
工作地點分開單獨存放,并采用管道輸送。輸送系統(tǒng)應采用耐腐
蝕管材,套管保護。系統(tǒng)閥箱內應設排氣排液管道和泄漏報警裝
置。
4.2.12架空敷設的酸堿液體輸送管道,應避開經常有人員通行
的場所。當不可避免時,應采取可靠的防護措施。
4.2.13儲存酸、堿或其他具有較強腐蝕性液體的設備、儲罐,應
采取防溢出、防滲漏等措施,并設置事故排放裝置及報警裝置。其
所在場地應設置液體收集地溝及管道,其基礎及周圍地面應采取
防腐處理。
4.2.14儲存、輸送腐蝕性介質的設備、管道放空時,應設置相應
裝置加以收集、處理,不得任意排放。
4.2.15使用酸、堿及其他腐蝕性物質的工作間(區(qū))的設計,應設
置事故泄漏或事故噴濺發(fā)生時人員有緊急避讓空間和便捷的疏散
通道。人人文庫專用
4.2.16腐蝕性物品的包裝必須嚴密,不得泄漏。安全標識應齊
全、醒目。腐蝕性物品貯存應符合現行國家標準《常用化學危險品
貯存通則》GB15603和《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》
GB17915的有關規(guī)定。
4.2.17可能發(fā)生化學性灼傷的儲存間、工作間,應在安全、便捷
的地方設置緊急沖淋裝置及洗眼器,并保證不間斷供水。
?12?
4.3防火、防爆
4.3.1建設項目的防火、防爆設計,應符合現行國家標準《建筑設
計防火規(guī)范》GB50016和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》
GB50045的有關規(guī)定。
4.3.2生產或儲存物品的火災危險性分類、建筑物的耐火等級、
最多允許層數及防火分區(qū)最大允許占地面積的確定,應符合下列
規(guī)定:
1廠房或倉庫其生產或儲存物品的火災危險性分類、建筑的
耐火等級、最多允許層數、防火分區(qū)最大允許建筑面積的確定,應
符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。
2教學樓、辦公樓、科研樓、檔案樓等公共建筑,建筑高度不
超過24m時,其耐火等級、最多允許層數、防火分區(qū)最大允許建筑
面積的確定,應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016
的有關規(guī)定;建筑高度超過24m時,其建筑類別的劃分、建筑的耐
火等級、防火分區(qū)最大允許建筑面積的確定,則應符合現行國家標
準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有關規(guī)定。
3潔凈廠房的火災危險性分類、建筑的耐火等級、防火分區(qū)
最大允許建筑面積的確定,應符合現行國家標準《電子工業(yè)潔凈廠
房設計規(guī)范》GB50472的有關規(guī)定。
潔凈廠房如因生產工藝要求需擴大防火分區(qū)時,應在設置火
災自動報警系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等防范設施的基礎上,并經消
防監(jiān)管部門批準后再實施人人文庫專用。
4改建、擴建建設項目利用的原有建筑物,應根據新的使用
要求和新的火災危險性特征按本條第1~3款的規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3使用、產生易燃易爆物質的建筑(或工作間),應采取下列
防火、防爆措施:
1所選用的工藝設備和公用工程設備應具有相應的防火、防
爆性能。
?22?
2應設置局部排風系統(tǒng)或全室排風系統(tǒng)。
3應按現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層
民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045、《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)
范》GB50472的有關規(guī)定,設置防煙、排煙設施。
4應設置火災自動報警裝置。
5對可能突然放散大量有爆炸危險物質的建筑(或工作間),
應設置事故報警裝置及其與之聯(lián)鎖的事故通風系統(tǒng)。
6應按現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)
范》GB50058的有關規(guī)定,劃分爆炸危險分區(qū)及火災危險分區(qū),并
進行電氣工程設計。
7工作間內的設備、管道以及易產生靜電的其他設施應按現
行國家標準《防止靜電事故通用導則》GB12158的有關規(guī)定采取
防靜電措施。
8應按現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層
民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045、《建筑內部裝修設計防火規(guī)
范》GB50222和《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472的有關
規(guī)定,在防火間距、安全疏散、建筑防爆、材料選用、防靜電、防雷
擊、防火花等方面對建(構)筑物采取相應的防火、防爆措施。
4.3.4儲存易燃、易爆物品的房間、庫房,除應符合本規(guī)范第
4.3.3條的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:
1易燃、易爆物品的儲存條件、儲存方式、儲存安排、儲存限
量及混存禁忌,應符合現行國家標準《常用化學危險品貯存通則》
GB15603、《人人文庫專用易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》GB17914的有
關規(guī)定。
2應按儲存物品的危險性特征,分別或綜合采取通風、調溫、
防曬、防潮、防水、防漏、防靜電、防火花等措施。
4.3.5儲存易燃、易爆物品的露天儲罐(或儲罐區(qū)),應采取下列
防范措施:
1儲罐之間,儲罐與其配套設備之間,儲罐與各類建(構)筑
?32?
物、明火地點或散發(fā)火花地點之間,儲罐與道路、鐵路之間,應根據
現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定,設置足
夠的防火(安全)間距。
2甲、乙、丙類液體儲罐和液化石油氣儲罐,應按現行國家標
準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定設置防火墻、防火堤
及冷卻水設施。
3儲罐區(qū)內的卸車泊位,應設置相應的收納事故泄漏的設
施。
4儲罐及儲罐區(qū)應按現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》
GB50057、《防止靜電事故通用導則》GB12158的有關規(guī)定采取防
雷、防靜電措施。
4.3.6硼烷、磷烷、硅烷、砷烷、二氯二氫硅等易燃、易爆特種氣體
的儲存、配送,應按現行國家標準《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》
GB50472的有關規(guī)定執(zhí)行。
4.3.7具有火災、爆炸危險的動力站房,除符合本規(guī)范第4.3.3
條外,尚應采取下列防范措施:
1有爆炸危險的房間與無爆炸危險的房間之間應以防爆
墻隔開。需連通時,其間應以具有密封雙門的連廊或門斗相
連。
2有爆炸危險的房間其安全出入口不應少于兩個。其中一
個應直通室外或疏散樓梯的安全出口。不超過100m2的房間可
設一個安全出口。單層鍋爐間爐前走道總長度不大于12m且面
積不大于200m人人文庫專用2時,其安全出口可設置一個。
3鍋爐房的設計應符合現行國家標準《鍋爐房設計規(guī)范》
GB50041的有關規(guī)定。鍋爐間的建筑外墻應采取泄壓措施。鍋
爐排煙系統(tǒng)的煙道應裝設防爆裝置。
4具有火災、爆炸危險的常用氣體、特種氣體和燃料氣體的
供氣管道,應在其適當部位裝設放散管、取樣口、吹掃口和阻火器,
放散管應引至室外排放或接入專用設備處理后排放。
?42?
5高壓氣體鋼瓶灌瓶臺或匯流排鋼瓶組供氣臺,應設高度不
低于2m的鋼筋混凝土防護墻。
4.3.8易燃、易爆危險化學品,在潔凈廠房內的運輸、儲存、分配
應符合現行國家標準《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472的
有關規(guī)定。
4.3.9室內管道的布置設計應符合下列要求:
1輸送易燃、易爆、助燃介質的管道嚴禁穿越生活間、辦公
室、配電室、控制室。
2輸送易燃、易爆、助燃介質的管道不應穿越不使用該類介
質的工作間(區(qū)),必須穿越時,應對這段管道加設套管。
3輸送易燃、易爆、助燃介質的管道、管件、閥門、泵等連接處
應嚴密,管道系統(tǒng)應采取防靜電接地措施。
4輸送易燃、易爆、助燃介質管道的豎井或管溝應為不燃燒
體。在安全、防火、防爆等方面互有影響的管道不應敷設在同一豎
井內或管溝內。
5輸水或可能產生水滴的管道不應布置在遇水將引起燃燒、
爆炸或損壞的原料、產品及設備上空。
6管道的保溫及保冷應選用不燃或難燃材料。
7金屬管道的布置設計應符合現行國家標準《工業(yè)金屬管道
設計規(guī)范》GB50316對管道系統(tǒng)的安全所作的有關規(guī)定。
4.3.10建設項目應設置消防設施和器材,其配置和設計應符合
現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《高層民用建筑設
計防火》GB50045人人文庫專用、《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472、《建
筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)
范》GB50084和《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116的有關
規(guī)定。
危險化學品的滅火方法、消防措施尚應符合現行國家標準《常
用化學危險品貯存通則》GB15603、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技
術條件》GB17914、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》GB17915和
?52?
《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》GB17916的有關規(guī)定。
4.3.11消防設施其滅火劑的選擇除應與火災種類相適應外,還
應避免滅火劑致使人員遭受窒息、毒害和貴重設備、物品遭受損
壞、污染。
4.3.12生產、使用、儲存隨消防水擴散將嚴重污染環(huán)境的物質的
工作場所、倉庫、儲罐,應設置匯集、收納消防廢水的設施,或選用
除水以外的其他滅火劑。
4.4防雷
4.4.1建設項目所屬的建(構)筑物,其防雷類別的確定及其相應
的防雷設計,應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》
GB50057的有關規(guī)定。
4.4.2建設項目所屬的電子信息系統(tǒng),其雷電防護等級的確定及
其相應的防雷設計,應符合現行國家標準《建筑物電子信息系統(tǒng)防
雷技術規(guī)范》GB50343的有關規(guī)定。
4.4.3電氣設備、裝置的防雷及過電壓保護應符合國家現行標準
《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620及《建筑物
電氣裝置》GB16895.16的有關規(guī)定。
4.4.4儲存可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐應按現行國家標
準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160的有關規(guī)定采取相應
防雷措施。
4.4.5各類防雷建筑物應采取防直接雷和防雷電波侵入的措施。
生產、使用人人文庫專用、儲存爆炸物質的建筑物或具有爆炸危險環(huán)境的建筑物
尚應采取防雷電感應的措施。
裝有防雷裝置的建筑物,在防雷裝置與其他設施和建筑物內
人員無法隔離的情況下,應采取等電位連接。
4.4.6排放氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管、自然通
風管、煙囪等的防雷設計,應符合現行國家標準《建筑物防雷設計
規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定。
?62?
4.4.7微波天線、衛(wèi)星接收天線、公共電視天線系統(tǒng),其天線以及
其桿塔應有防雷措施,天線桿頂應裝接閃器。接閃器、天線的零位
點、天線桿塔及接地裝置在電氣上應可靠地連接。
4.4.8平行或交叉敷設的間距小于100mm金屬管道、構架和電
纜金屬外皮等長金屬物,應按現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)
范》GB50057的有關規(guī)定采取防雷電感應的措施。
金屬管道、電纜在進出建筑物處,應按現行國家標準《建筑
物防雷設計規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定采取防雷電波侵入的
措施。
4.4.9場區(qū)架空管道以及配變電裝置和低壓供電線路終端,應采
取防雷電波侵入的防護措施。
4.4.10微波站、衛(wèi)星接收站的工作接地、保護接地和防雷接地宜
合用一個接地系統(tǒng),其接地電阻值不應大于1Ω。當工作接地、保
護接地與防雷接地分開時,應分設接地裝置,兩種接地裝置的直線
距離不宜小于10m,工作接地、保護接地的電阻值不宜大于4Ω,并
應有2點與站房接地網連接。
4.5防觸電及用電安全
4.5.1建設項目應根據其對供電可靠性要求以及供電中斷在政
治、經濟、安全上所造成的損失、影響和危害的嚴重程度,按現行國
家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052的有關規(guī)定,確定其用電
負荷等級。
消防電源的用電負荷等級應按現行國家標準人人文庫專用《建筑設計防火
規(guī)范》GB50016和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有
關規(guī)定確定。
4.5.2建設項目配(變)電所位置的確定,應符合現行國家標準
《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053的有關規(guī)定。
4.5.3建設項目不宜使用油浸作絕緣材料的電氣設備。
在多層或高層主體建筑內的變電所,應選用節(jié)能型干式、氣體
?72?
絕緣或非可燃液體絕緣的變壓器。當采用油浸變壓器且其油量為
100kg及以上時,應設置單獨變壓器室。
在多塵或有腐蝕性氣體嚴重影響變壓器安全運行的場所,應
選用防塵型或防腐型變壓器。
4.5.4配(變)電所的設計應按現行國家標準《10kV及以下變電
所設計規(guī)范》GB50053、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054、《35~
110kV變電所設計規(guī)范》GB50059及《3~110kV高壓配電裝置
設計規(guī)范》GB50060的有關規(guī)定,在設備、電器、導體的選擇及其
布置設計中,以及在建筑、采暖通風等相關專業(yè)設計中,采取相應
的防火、防爆及其他安全措施。
4.5.5低壓配電及線路設計應按現行國家標準《低壓配電設計規(guī)
范》GB50054、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《高層民用建筑
設計防火規(guī)范》GB50045的有關規(guī)定,在導體及配電設備的選擇、
線路敷設和設備布置設計中,以及建筑、采暖通風等相關專業(yè)設計
中,采取相應的防火、防爆及其他安全措施。
4.5.6設計應保證對電氣設備檢修操作的安全。應對自動與手
動、就地與遠距離以及其他轉換操作設置相應的連鎖裝置。
4.5.7電力裝置、電氣設備的繼電保護及電氣測量的設計,應符
合現行國家標準《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》
GB50062和《電力裝置的電氣測量儀表裝置設計規(guī)范》GB50063
的有關規(guī)定。繼電保護裝置應滿足可靠性、選擇性、靈活性和速動
性的要求。
4.5.8手持式或移動式用電設備人人文庫專用、室外工作場所的用電設備、環(huán)
境特別惡劣或潮濕場所用電設備、由TT系統(tǒng)供電的用電設備的
配電線路應設置剩余電流動作保護裝置。
4.5.9電氣設備及線路應按現行國家標準《安全用電導則》
GB/T13869、《系統(tǒng)接地型式及安全技術要求》GB14050以及《建
筑物電氣裝置》GB16895.21有關電擊防護的規(guī)定接地。除工作
用中性線外,必須設置保護人身安全的保護線。嚴禁在插頭(座)
?82?
內將保護接地極與工作中性線連接在一起。
對正常不帶電而發(fā)生事故時可能帶電的電氣裝置均應設置可
靠接地。
4.5.10電動工具應按下列原則選用:
1在一般作業(yè)場所,宜使用Ⅱ類工具。使用Ⅰ類工具時應采
取剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
2在潮濕作業(yè)場所或金屬構架等導電性能良好的作業(yè)場所,
應使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。
3在鍋爐、金屬容器、管道內等作業(yè)場所,應使用Ⅲ類工具或
裝設剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
4.6防靜電
4.6.1建設項目防靜電設計應符合現行國家標準《防止靜電事故
通用導則》GB12158的有關規(guī)定。
4.6.2防靜電設計應根據生產工藝特點及產生靜電的狀況,采取
下列基本防護措施:
1減少靜電荷的產生:
1)對接觸起電的物體或物料,宜選用在帶電序列中位置較
鄰近的材料,或對產生正負電荷的物料加以適當的組
合。
2)生產工藝的設計應使摩擦起靜電的相關物料接觸面
積和接觸壓力盡量小、接觸次數少、運動和分離速度
人人文庫專用慢。
3)生產設備應采用靜電導體或靜電亞導體制作,避免采用
靜電非導體。
4)在物料中添加少量適宜的防靜電添加劑。
5)在生產工藝允許的情況下,局部環(huán)境的相對濕度宜大于
50%。
2采取防靜電接地措施,其靜電導體與大地間的總泄漏電阻
?92?
值應符合表4.6.2的要求。
表4.6.2靜電接地電阻取值(Ω)
適用范圍電阻
通常情況總泄漏電阻≤106
每組專設的靜電接地體的接地電阻≤100
山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)的接地電阻≤1000
需限制靜電導體對地的放電電流的場合其泄漏電阻≤109
3對于高帶電的物料,宜在排放口前的適當位置裝設靜電緩
和器。
4對靜電非導體宜用高壓電源式、感應式或放射源式等不同
類型的靜電消除器。
5應將帶電體進行局部或全部靜電屏蔽,同時屏蔽體應可靠
接地。
6設備或裝置宜避免存在靜電放電條件。
4.6.3場效應管、MOS電路等半導體器件制造及應用的場所,應
根據其對防靜電要求的嚴格程度,分別或綜合采取下列措施:
1采用防靜電活動地板或防靜電地面以及防靜電內裝修材
料,其表面電阻(或體積電阻)應符合現行國家標準《計算機機房用
活動地板技術條件》GB6650和《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》
GB50472的有關規(guī)定。
2工作間內的工作臺臺面、座椅、墊套應選用不易產生靜電
的材料制作,其表面電阻值應為1×106Ω~1×109Ω。
3工作人員應配備防靜電服人人文庫專用、防靜電鞋、防靜電手套。必要
時,尚應配備防靜電腕帶等。
4專用傳遞工、器具,應由表面電阻不大于108Ω靜電導體、
靜電亞導體材料制成。
5應裝設靜電消除器。
4.6.4防靜電活動地板、防靜電地面、工作臺面和座椅墊套等,應
進行靜電接地。防靜電腕帶應通過1MΩ電阻接地,并應并聯(lián)接
?03?
地,不得串聯(lián)接地。
4.6.5室外氫氣、天然氣等易燃、易爆氣體輸送管道,在進出建筑
物處、不同爆炸危險環(huán)境的邊界、管道分支處以及直線段每隔80m
~100m處,均應采取靜電接地措施。每處接地電阻不應大于
100Ω。
4.6.6除計算機、電子儀器外,下列情況下可不采取專用靜電接
地措施:
1當金屬導體已與防雷、電氣保護接地、防雜散電流、電磁屏
蔽等的接地系統(tǒng)有連接時。
2當金屬導體間有緊密的機械連接,并在任何情況下金屬接
觸面間有足夠的靜電導通性時。
4.7安全信息、信號及安全標志
4.7.1在容易發(fā)生事故或危險性較大的場所,應根據現場具體狀
況設置安全標志或安全色。安全標志或安全色的設置應符合現行
國家標準《安全標志》GB2894、《安全色》GB2893、《安全標志使用
導則》GB16179和《安全色使用導則》GB6527.2的有關規(guī)定。
4.7.2建設項目應按現行國家標準《消防安全標志設置要求》
GB15630的有關規(guī)定,設置符合現行國家標準《消防安全標志》
GB13495的消防安全標志。
4.7.3場區(qū)(或廠區(qū))道路及廠房(或建筑)內的主要通道,宜按現
行國家標準《道路交通標志和標線》GB5768的有關規(guī)定,設置交
通標志和標線人人文庫專用。
4.7.4對可能產生職業(yè)病危害的工作場所、設備、產品、物料堆場
(或堆放地),應根據實際情況按國家現行有關工作場所職業(yè)病危
害警示標識的規(guī)定設置警示標識。
4.7.5建設項目的非地下埋設的氣體和液體輸送管道,應按現行
國家標準《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》
GB7231的有關規(guī)定,涂刷基本識別色、識別符號、安全標識。
?13?
4.7.6在可能發(fā)生險情,特別是在可能發(fā)生險情的高聲級環(huán)境噪
聲工作場所,應根據現場狀況、人員感知狀況按現行國家標準《工
作場所的險情信號險情聽覺信號》GB1251.1、《人類工效學險情
視覺信號一般要求設計和檢驗》GB1251.2和《人類工效學險情
和非險情聲光信號體系》GB1251.3的有關規(guī)定,設置傳遞險情的
聽覺(聲)信號、視覺(光)信號或二者的組合。
4.7.7生產過程中凡屬條件惡劣,操作人員不易直接觀察而又必
須邊觀察邊操作的生產部位,應設置生產過程監(jiān)控電視系統(tǒng)。
4.7.8建設項目應根據現行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)
范》GB50116的有關規(guī)定,結合建設項目具體情況,合理確定保護
對象的級別、需設置火災自動報警系統(tǒng)予以保護的區(qū)域(場所)或
對象,并進行相應的報警系統(tǒng)設計。
潔凈廠房火災自動報警系統(tǒng)的設計尚應符合現行國家標準
《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472的有關規(guī)定。
4.7.9建設項目應設置火災應急廣播系統(tǒng),或兼有此功能的一般
廣播系統(tǒng)。
4.7.10下列建設項目或建設項目中的下列場所(或部位),宜根
據其具體情況分別或綜合設置防盜報警、電視監(jiān)控、門禁等安防系
統(tǒng):
1生產貴重、危險產品。
2使用貴重、稀缺、危險的材料、設備。
3遭受破壞、盜竊將對企業(yè)、社會造成嚴重影響。
4肩負重要生產活動的潔凈廠房人人文庫專用(室)。
?23?
5職業(yè)衛(wèi)生
5.1防塵、防毒
5.1.1電子工業(yè)中下列工藝過程應采取綜合治理措施:
1半導體(或集成電路)生產中的外延、氧化擴散、化學氣相
淀積、離子注入、腐蝕、清洗、刻蝕、濺射、塑封等工藝。
2真空器件零件清洗、陰極熱絲制備、涂屏、充汞等工藝。
3陶瓷料、玻璃料、磁性材料、塑料等材料的破碎、配制、加工
等工藝。
4鑄造、熱處理、電火花加工、磨削加工、化學處理、電鍍、噴
砂、油漆等工藝。
5鉛蓄電池等含鉛生產工藝。
6電阻、電容等元件生產及印刷電路板生產工藝。
7整機裝聯(lián)工藝中的焊接等工序。
5.1.2建設項目應采取下列措施消除或減少塵、毒的產生:
1應采用清潔生產工藝及設備,應采用不產生或少產生塵、
毒的工藝和設備,應采用無毒或低毒原(輔)料替代高毒或劇毒原
(輔)料。
2在工藝允許的情況下,應采用濕料或顆粒料替代干粉料。
3嚴重產生塵人人文庫專用、毒的生產工藝,如條件允許宜委托外部專業(yè)
化生產企業(yè)協(xié)作解決。
5.1.3建設項目應采取下列措施,消除或減少塵、毒的散發(fā)和對
人員的危害:
1嚴重產生塵、毒的工作區(qū)(間),應與其他工作區(qū)(間)可靠
地隔開。避免對周邊工作區(qū)造成危害。
2采用密閉(整體密封、局部密封或小室密封)或負壓工況的
?33?
生產工藝和設備。不能密閉時,應設置排風罩。
3采用自動化設備,實現物料或在制品的自動裝載、泄漏檢
測、聯(lián)鎖控制。
4采用密閉性好的輸送裝置。
5將生產線上的工藝設備與輸送裝置集成為密閉的工藝系
統(tǒng)。
6對存在劇毒且難以消除其危害的工藝過程,應通過采取全
自動化生產或遙控操作等措施,實現人與物的隔離。
7改進工藝,減少粉、粒料的中轉環(huán)節(jié)和縮短輸送距離。
8減少散裝粉、粒料轉運點的落差高度,并對落料點采取密
閉、負壓等措施。
9在塵、毒超標的作業(yè)場所或局部空間,應為工作人員設置
送風式頭盔或呼吸面具,并為其提供維持正常呼吸的供氣點。
10經常有人來往的通道(含地道、通廊),應有自然通風或機
械通風,不得敷設有毒液體或有毒氣體的管道。
5.1.4建設項目應采取下列措施,將塵、毒從工作間(或工作區(qū))
排除:
1在生產中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒
氣體的作業(yè)場所,必須設置泄漏自動報警裝置和與其聯(lián)鎖的事故
通風裝置及應急處理裝置。
2凡有煙、塵逸出的設備、窯爐等的開口部位應設排風裝置。
3破碎設備應按其類型和進、卸料情況設排風裝置,并應符
合下列規(guī)定人人文庫專用:
1)顎式破碎機上部進料口應設密閉排風罩。當物料落差
小于1m時,可只設不排風的密閉罩。當落差小于1m
且上部有排風時,下部卸料口可只設不排風的密閉罩,
否則應排風。
2)雙輥破碎機的進、卸料口均應密閉并排風。進料落差小
于1m且密閉較好的小型設備,可只在下部排風。
?43?
3)大型球磨機的旋轉滾筒應設在全密閉罩內并排風。用
帶式輸送機向球磨機給料時,進料口及球磨機本體密閉
罩均應排風。
4)輪輾機應設密閉圍罩并排風。
4篩選設備應根據具體情況在卸料點、篩孔落料處及其本體
部分按設備類型設罩并排風,并應符合下列規(guī)定:
1)振動篩宜在篩子上設密閉排風罩。
2)滾筒篩應設整體密閉排風罩。
3)多段篩宜在篩箱側面設窄縫側吸罩。罩口風速控制在
5m/s以內。篩箱頂部應設可開啟蓋板。
5混料機應采用密閉排風圍罩,或在進、出料口分別設置排
風罩。
6石英砂干燥設備卸料口應設全密閉罩并排風。
7落砂機、混砂機、噴丸室(機)、拋丸室(機)、噴砂室(機)、清
理滾筒等設備均應采取排風措施。
8斗式提升機當其提升高度小于10m時,可只在下部排風。
提升高度大于10m時,則上下部均應排風。
9采用壓送式氣流輸送系統(tǒng)的儲存粉料的密閉料倉,應在其
頂部設泄壓除塵濾袋,或將袋式除塵機組直接坐落在料倉頂蓋上。
10袋裝粉料的拆包、倒包應在有負壓的專門裝置中進行。
11印制線路板生產中使用的鋸床、數控鉆(銑)床、開槽機、
倒角機、貼膜機、蝕刻機、去膜機、顯影機、凹蝕設備、電鍍設備、曝
光機、紫外光固化機等散發(fā)粉塵人人文庫專用、酸堿蒸汽或臭氧等的設備,均應
采取排風措施。
12電鍍槽、酸洗槽、除油槽、腐蝕槽及其他化學槽等應設槽
邊側吸罩或吹吸式風罩。蓄電池極板化成槽應設上部排風罩或側
吸罩。
13鍍鉻槽排風管路上應設置鉻液回收裝置。風管連接應嚴
密。
?53?
14批量生產的噴漆或噴涂作業(yè),應在有排風的噴漆室、噴涂
室或噴漆柜、噴涂柜內進行。大件生產的就地噴漆工作區(qū)應有良
好通風。烘干箱(室)應單獨設置排風系統(tǒng)。
15熱處理鹽浴爐和淬火油槽應設圍罩或側吸罩。
16產生大量油霧的設備應設排油霧裝置;產生磨削粉塵的
設備應設局部排風除塵裝置。
17生產設備的有毒尾氣排放口應設置可靠的現場處理裝置
和局部排風裝置。
18電子產品生產過程中產生有機溶劑蒸汽的作業(yè)點均應設
排風裝置。
19裝聯(lián)工藝中的回流焊、波峰焊、浸錫焊以及手工焊接等作
業(yè)點,應設排風裝置或煙霧凈化裝置。
20電焊、氣焊、等離子切割、熔鉛鍋等產生金屬蒸汽的工作
點,應設排風裝置。
21玻璃熱加工、芯柱壓制、高鉛玻璃電真空器件的熱加工、
熔制鉛玻璃池爐觀察孔等處,應設置強排風。
22使用滴汞電極極譜儀時,應采用專用的極譜工作臺,工作
間地坪應為深色,工作臺附近地面應設收集汞的凹坑,地坪應有坡
向凹坑的坡度。
23生產熒光燈、閘流管等產品所使用的充汞設備以及其他
使用汞的工作間,其室內環(huán)境溫度應盡可能低。并應設置全面通
風和局部排風。工作間內應設汞清洗收集槽。地坪、頂棚、墻面材
料應便于沖洗人人文庫專用。地坪應有3%坡度,并應坡向汞清洗收集槽。
24微波功率器件的氧化鈹陶瓷配料、壓制、焙燒、研磨、金屬
化等設備均應設排風裝置。使用粉狀氧化鈹的工作間,室內管線
應暗敷,室內裝修材料應便于水沖洗,工作間附近應設淋浴間。
25蓄電池生產的鉛、鎘、鎳等有毒粉塵工作區(qū),應有給排水
設施,并應能用水沖洗。
其他粉塵工作區(qū),在生產或實驗許可條件下,地面宜保持濕潤
?63?
和能用水沖洗。
26干電池生產中的熔化、和料、捏煉及磨切加工設備,均應
設置排風罩。含汞粉料加工、成型設備應設密閉罩排風。
27熒光粉生產中的硫化氫儲罐室,應設置硫化氫氣體泄漏
報警裝置,并與事故排風系統(tǒng)聯(lián)鎖。
硫化氫控制室應保持正壓。
硫化鋅制備反應
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