-.z.天譽創(chuàng)高電子科技三級文件□絕密□□密秘■部□公開文件名稱："塑膠構(gòu)造件檢驗標(biāo)準(zhǔn)"文件文件版次：生效日期：2017-3-15受控狀態(tài)：發(fā)行方式：保管部門：擬制審核批準(zhǔn)會審部門綜管部銷售部財務(wù)部采購部生產(chǎn)部品質(zhì)部物控部售后部發(fā)放部門缺陷定義驗收方案驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域定義檢驗標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)顏色及色差規(guī)組件裝配標(biāo)準(zhǔn)加工標(biāo)準(zhǔn)可靠性試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)可靠性實驗方法和標(biāo)準(zhǔn);局部可靠性實驗方法和標(biāo)準(zhǔn)的具體實施.塑膠部件其他的工序性測試包裝規(guī)缺陷定義點(含雜質(zhì))：具有點的形狀,測量時以其最大直徑為其尺寸毛邊及飛邊：在塑膠零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起(通常為成型不良所致).銀絲：在成型中形成的氣體使塑膠零件外表褪色,表現(xiàn)形式為銀色絲狀物;(通常為白色)。這些氣體大多為樹脂的濕氣，*些樹脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)參加一道枯燥工序氣泡：塑膠部的空隙隔離區(qū)使其外表產(chǎn)生圓形的突起;(多在透明塑料中可見,含纖維的大塑膠件中也可見);變形：制造中應(yīng)力,設(shè)計不良或冷熱不良引起的塑料零件變形;頂白/拖白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形，通常發(fā)生在頂出稍的端面(母模面),或產(chǎn)品脫模時容易與模具發(fā)生接觸力的作用部位.缺料/多膠：由于模具的損壞或其它原因，造成成品不飽和缺料或多出構(gòu)造的情形;(尤其需要注意封膠面的多膠和缺膠)斷印/漏印：印刷中由于雜質(zhì)或其它原因造成印刷字體中的白點等情況;：印刷容缺筆劃或缺角.色差：指實際部品顏色與成認(rèn)樣品顏色或色號比照超出允收值同色點：指顏色與部品顏色相接近的點；反之為異色點流水紋/熔接痕：由于成型的原因，在產(chǎn)品外表(尤其是澆口處)留下的熱熔塑膠流動的條紋.由于兩條或更多的熔融的塑膠流會聚，而形成在零件外表的線性痕跡裝配縫隙：除了設(shè)計時規(guī)定的縫隙外，由組件裝配造成的縫隙細(xì)碎劃傷：無深度的外表擦傷或痕跡〔通常為手工操作時造成〕硬劃傷：硬物或銳器造成零件外表的深度線性劃傷〔通常為手工操作時造成〕凹痕縮水：零件外表出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設(shè)計尺寸.〔通常為成型不良所致〕顏色別離(不均)：塑料產(chǎn)品上在流動區(qū)出現(xiàn)的條狀或點狀色痕.甚至陰陽色.〔通常由于參加再生材料引起〕不可見：指瑕疵＜0.05mm為不可見，外表凸凹或波浪紋:產(chǎn)品外表產(chǎn)生凹凸不平,或波浪狀起伏條紋.涂裝之后的外表缺陷:飛油,缺油,流平性不佳,污點,燒焦,麻點及其他缺陷等.開裂:指產(chǎn)品裝配位置或其他位置產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象;構(gòu)造性不良:主要指產(chǎn)品局部位置,如螺絲柱位,扣位,轉(zhuǎn)軸等部位的功能不符合或不完全符合設(shè)計要求,;光學(xué)性能不良:指鏡片*視窗*導(dǎo)光柱類產(chǎn)品的光學(xué)效果達(dá)不到,透過率不夠,產(chǎn)生曲光,散光,視窗成像不良的任何缺陷.裝配性不良:指兩個加工零件或一組加工零件件的組合方式:是機械連接,化學(xué)連接等方式出現(xiàn)的不符合設(shè)計要求或功能要求以及潛在的問題或疑問.其他設(shè)計和工藝潛在缺陷:在空間和功能上的潛在缺陷，在力的作用和環(huán)境作用下的潛在弱點等等．二、驗收方案檢驗方式：采用逐批抽樣檢驗的方法對構(gòu)造件進(jìn)展來料檢驗。抽樣標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T2828-87(等同的國際標(biāo)準(zhǔn):STD-105E)正常一次抽樣方案，一般檢查水平II，特殊檢查水平S-3，分別進(jìn)展標(biāo)志、外觀、構(gòu)造和印刷等工程的檢驗。AQL值：重缺陷0.4，輕缺陷1.0。放寬和加嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)依照國標(biāo)按GB/T2828-87完成．抽樣時間:所有構(gòu)造件均在產(chǎn)品到倉庫后一天完成來料檢驗。檢驗地點：工廠指定位或倉庫三、部品外觀驗收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：檢測標(biāo)準(zhǔn)：按部品設(shè)計要求(須特別注意帶星號的重點尺寸)和所封樣品。檢測距離：在使用放大鏡條件下檢測。檢測角度：眼睛與被測物成45°～90°視角。檢測光度：40W×2冷白熒光燈，光源與被測物的距離：500mm～550mm,光照度為1000-2000克檢測時間：每面檢驗時間不超過10秒鐘。輔助檢測工具:放大鏡(5*-10*),透明誤點規(guī),PANTONE色卡等作為產(chǎn)品檢驗工具區(qū)域定義：依照定義：A面-- 面殼正面及上面B面-- 面殼正面?zhèn)让妗面-- 面殼下面及正常放置時的不可見面〔標(biāo)貼區(qū)除外〕。驗收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)A面不良工程測試工具缺陷說明缺陷等級重缺陷輕缺陷錯漏裝目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V污點雜質(zhì)氣泡目測，使用透明污點規(guī)色點≥0.05V一個色點≤0.05V色點≤0.05mm2，但兩個點間隔＜V色點≤0.05mm2，但兩個點間隔＞V指紋/臟污目測外表臟污需用清潔劑去除V裂痕/缺口目測裂痕、缺口可見V尺寸(帶星號*)卡尺超出圖面公差圍V毛邊目視可見、觸摸有凹凸感V劃痕目測，使用透明污點規(guī)細(xì)碎劃傷>1*0.08V一條細(xì)碎劃傷≤1*0.08V2條的細(xì)碎劃傷≤1*0.08mm，但間距小于V只有2條細(xì)碎劃傷≤1*0.08mm且間距大于V流水痕/熔接痕目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V印文目測,放大鏡下目測漏印、錯印、錯字、模糊、絲印字體不可識別V凹痕縮水目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V顏色別離目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見VB面不良工程測試工具缺陷說明缺陷等級重缺陷輕缺陷錯漏裝目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V污點雜質(zhì)氣泡目測，使用透明污點規(guī)色點≥0.15V一個色點≤0.15V色點≤0.15mm2，但兩個點間隔＜V色點≤0.15mm2，但兩個點間隔＞V指紋/臟污目測外表臟污需用清潔劑去除,V裂痕/缺口目測裂痕、缺口可見V尺寸卡尺超出圖面公差圍V毛邊目視可見、觸摸有凹凸感V劃痕目測，使用透明污點規(guī)細(xì)碎劃傷>2*0.V一條細(xì)碎劃傷≤2*0.V2條的細(xì)碎劃傷≤2*0.1mmV只有2條細(xì)碎劃傷≤2*0.1mmV流水痕/熔接痕目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V凹痕縮水目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V顏色別離目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見VC面不良工程測試工具缺陷說明缺陷等級重缺陷輕缺陷污點雜質(zhì)氣泡目測，使用透明污點規(guī)色點≥0.2V一個色點≤0.2V色點≤0.2mm2，但兩個點間隔＜V色點≤0.2mm2，但兩個點間隔＞V指紋/臟污目測外表臟污需用清潔劑去除V裂痕/缺口目測裂痕、缺口可見V尺寸卡尺超出圖面公差圍V毛邊目視可見、觸摸有凹凸感V劃痕目測，使用透明污點規(guī)細(xì)碎劃傷>3*0.V一條細(xì)碎劃傷≤3*0.V2條的細(xì)碎劃傷≤3*0.1mmV只有2條細(xì)碎劃傷≤3*0.1mmV流水痕/熔接痕目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V印文目測漏印、錯印、錯字、模糊、絲印字體不可識別V凹痕縮水目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V顏色別離目測標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下可見V標(biāo)貼區(qū)不得有凸點、毛刺等缺陷。顏色及色差規(guī)顏色請按照封樣的樣件進(jìn)展比對，色差依設(shè)計規(guī)格書的要求，深色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤1.0，淺色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤0.8。具體關(guān)于特殊產(chǎn)品的色差規(guī)定需要客戶方與供給方另做協(xié)商;組件裝配標(biāo)準(zhǔn)點膠及背膠：粘貼結(jié)實，不得出現(xiàn)脫落及外露可見等現(xiàn)象。裝配：裝配到位，無變形，不得出現(xiàn)漏裝、錯裝現(xiàn)象。裝配間隙及斷差：A級面≤0.2，B級面≤0.3，C級面≤0.3mm。尤其要注意倉門是否居中，上下、左右靜態(tài)偏差不能超過0.2各種墊片粘貼平整，無起皺、變形現(xiàn)象，從LENS處不可見墊片外露。未做規(guī)定之處，請按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和封樣的樣件進(jìn)展比對,具體事宜按照國際慣例來執(zhí)行.出現(xiàn)爭議或比擬敏感的區(qū)域:按雙方或三方約定的四、性能可靠性試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)1.實驗方法及標(biāo)準(zhǔn)實驗對象實驗工程實驗容判定標(biāo)準(zhǔn)實驗儀器塑膠件跌落實驗從90米從1角3邊6面跌落至木板上各1次應(yīng)無破損、變形、掉色等現(xiàn)象跌落實驗臺阻燃實驗將塑膠件放置于酒精燈外焰上燃燒燒著后離開火焰10秒鐘能夠自動熄滅酒精燈耐磨實驗用紙帶摩擦300圈不出現(xiàn)掉色現(xiàn)象紙帶機酒精實驗在200克壓力下使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30厘米回程來回摩擦無掉色、起皮現(xiàn)象酒精布，砝碼高、低溫實驗在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置無變形、龜裂、掉色、起皮現(xiàn)象高、低溫試驗箱抗壓測試在200N壓力下，作用面積為直徑3mm的圓無碎裂現(xiàn)象,無開裂,應(yīng)力發(fā)白的現(xiàn)象.壓力儀百格實驗用刀片在塑膠件上劃出100個邊長為1毫米的正方格，用3M膠帶粘牢在方格上，以180無脫起現(xiàn)象的為合格百格刀,3M600膠帶熱熔螺母實驗外觀絲規(guī)檢測拉力測試扭力測試滿足設(shè)計要求通端通、止端止≥7.5N≥1.2kg目測止通規(guī)拉力計扭力計濕熱實驗在濕度95％，溫度45℃的環(huán)境中放置48無掉色、起皮現(xiàn)象為合格恒溫恒濕儀硬度測試三菱3H鉛筆，負(fù)載1000克力，在漆面呈45度角，劃寫1次擦拭后無劃痕三菱3H鉛筆、繪圖橡皮耐濕度80℃×80％RH×24小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐化裝品度涂上紫外線指數(shù)〔SPF28〕80℃×80％RH×24小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐鹽水噴霧度5％NaCl水溶液25℃×72小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱度80℃×72小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱循環(huán)度80℃×2小時→－40℃×2小時×6次目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐酸度PH=4.6H2SO4水溶液25℃×72小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀麻油度涂上芝麻油80℃×80％RH×24小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀五金件鹽霧實驗在35℃，5％氯化鈉濃度的環(huán)境中放置48小時，置件放置24不變色，不腐蝕鹽霧實驗儀橡膠件按壓測試按鍵按壓50萬次，按壓頻率60次/分實驗后按鍵應(yīng)彈性良好，能自動復(fù)位，按鍵無破裂，接觸性能良好按壓儀耐磨實驗在2N力下用皮帶磨1000次外表印刷字符無字跡不清，脫皮，外表破裂現(xiàn)象自制摩擦儀酒精實驗在200克壓力下使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30厘米回程來回摩擦外表印刷字符無字跡不清，脫皮現(xiàn)象酒精布、砝碼老化實驗在高溫65℃,低溫-20℃的環(huán)境中各放置不能有起泡，脫皮，變形等不良現(xiàn)象上下溫試驗箱鏡片老化實驗在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置不能有掉色，變形，碎裂等外觀缺陷上下溫試驗箱壓力實驗在80N的壓力下不碎裂的為合格壓力儀護(hù)鏡膠老化實驗在高溫65℃，低溫-20℃的環(huán)境中各放置無溢膠，粘性變差等不良現(xiàn)象上下溫試驗箱粘力實驗護(hù)鏡膠粘在護(hù)鏡與前殼上，受40N壓力護(hù)鏡與前殼粘接良好的為合格壓力儀2.塑膠件可靠性實驗的詳細(xì)規(guī)定:跌落實驗:約定供給商采用的實驗方式是所有組裝件都裝配上,按正常包裝方式包裝,自由跌落;提供檢驗記錄和檢查的樣品.阻燃測試:酒精燈測試后的檢驗等級,按UL標(biāo)準(zhǔn):V0,V1,V2,HB,5B各等級標(biāo)準(zhǔn)添寫測試報告,然后與GE提供的黃卡檢驗標(biāo)準(zhǔn)對照.提供檢驗記錄和樣品.耐磨實驗(CAR)測試:按標(biāo)準(zhǔn)測試條件和測試結(jié)果要求,使用200g力,CAR300圈;測試位置選定:(面殼,按鍵面,上蓋),測試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.提供檢驗記錄和樣品.酒精測試:在500g力的作用下,使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30cm行程來回擦拭300次以上.提供檢驗記錄和樣品.上下溫測試與冷熱循環(huán)測試:其實真正的作用是一樣的,建議把其合并成一項;但沒有方法用規(guī)定的實驗設(shè)備來做.權(quán)且用替代方法來代替,后續(xù)要求改善;提供檢驗記錄和樣品.百格測試:用百格刀在塑膠件上劃出100個邊長為1mm的正方格,用3M600膠帶沾牢在方格上,以180度角方向瞬間撕起.連續(xù)測試3次.測試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.測試等級圍:5B和4B圍.測試時間選取:在涂裝后24小時,印刷后8小時開場測試.需附測試報告和測試后的樣品.硬度測試:用三菱牌2H和3H鉛筆,頭部削成棱錐體狀,角部略倒圓,夾緊后使用500g力,來回測試6次,用繪圖橡皮擦拭后,無掉漆和劃痕為合.測試面積取較大主體面積.如后續(xù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異樣狀況,測試位置和標(biāo)準(zhǔn)再做調(diào)整.測試等級圍:5B和4B圍.需附測試報告和測試后的樣品.熱熔螺母實驗:在塑膠部件完成熱熔后2小時之后,可以做以下工程測試:A)絲規(guī)測試,(檢查螺絲螺牙的特性以及是否有溢膠),使用通止規(guī)的規(guī)格確認(rèn).B)拉力測試:規(guī)格≥75N,使用拉力計;C)扭力測試:扭力≥15N*cm(需要測試3次,第一次必須合格,第二次的數(shù)據(jù)和第三次的數(shù)據(jù)必須做記錄).耐化裝品/手汗測試:涂上紫外線指數(shù)為SPF28的太陽油(防曬霜),使用80℃*80RH*24H,每隔4小時觀察一次測試結(jié)果,并拍照記錄變化過程.涂上手汗液,使用30指觸實驗:待產(chǎn)品完成噴漆之后4小時,用測試者的手指接觸部品的噴漆面,待10秒鐘后移去手指,觀察指紋的清晰程度,再用無紡布擦拭去指觸痕;如此3次,每次記錄觀察結(jié)果.提供檢驗記錄和樣品.3.塑膠部件其他的工序性測試:印刷過程中的檢查和測試:需要技術(shù)部門提供的菲林圖檔,和圖紙中的對應(yīng)位置圖檔.品檢員需要持有與圖樣等大的透明菲林紙作為比對標(biāo)準(zhǔn).如果品質(zhì)異常時,需提供標(biāo)準(zhǔn)印刷樣品,如印刷件的位置,大小,標(biāo)準(zhǔn)形式等等.對肥油,缺油;缺筆劃,多筆劃等情況需標(biāo)明.噴漆(涂裝)過程中的工序檢查和測試:A)色差儀使用:通常依照產(chǎn)品的顏色樣板,當(dāng)發(fā)生品質(zhì)爭議時,或發(fā)生品質(zhì)批次不穩(wěn)定時,在首次測量顏色的基準(zhǔn)值,具體規(guī)格依照首次檢測報的議定標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行.需填寫完整的顏色報告(工程有:E,a,b,h,c的根底值和Δ值.確根本準(zhǔn)則是:淺色系的ΔE≦1.0,深色系的ΔE≦2.0,珠光色系和金屬色系的ΔE視具體情況再討論.B)粘度儀使用:通常規(guī)則是在油漆調(diào)整好后,用牛頓4號杯來測試,通常依照產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)則,如底漆的粘度測試值一般是9-12秒,面漆的粘度測試值是10秒鐘左右.具體試產(chǎn)品,作業(yè)方式,油漆性質(zhì)決定.C)光澤和霧影測試:使用0度和10度兩種光照角度測試,具體標(biāo)準(zhǔn)按雙方標(biāo)準(zhǔn)確定光澤和霧影的角度及