編號鍋爐整體水壓實驗作業(yè)指導書編制年月日審核年月日年月日同意年月日修改內容修改人審核、同意12341編制根據1.1哈爾濱鍋爐股份有限公司圖紙及闡明1.2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）(DL/T5047-95)1.3《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》部分：鍋爐機組1.4《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T869-1.5《火電施工質量檢查及評定原則》(焊接工程篇)(1996版)1.6《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)（DL5009.1-）1.7《國家電網公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（.5）1.9《工程建設原則強制性條文》（電力工程部分）（）1.10河曲發(fā)電廠二期擴建工程（2×600MW超臨界空冷機組）#4機組施工組織總設計2概述山西魯能河曲發(fā)電有限責任公司二期工程2×600MW國產超臨界直接空冷鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計、制造的，鍋爐為超臨界參數變壓直流爐、一次再熱、墻式切圓燃燒、平衡通風、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊構造Π型鍋爐。鍋爐爐膛斷面尺寸為19082.3mm×19082.3mm，爐膛46696mm標高下列采用螺旋水冷壁、上部為垂直膜式水冷壁，水冷壁由上下集箱、爐膛四周及水冷壁延伸包墻構成，水壓實驗受檢焊口49003只。鍋爐整體水壓實驗是在冷態(tài)下檢查鍋爐強度和嚴密性的一種實驗，它是鍋爐本體承壓部件安裝結束后和投運前的一項重要工序，是確保鍋爐安全可靠運行的重要手段。鍋爐水壓實驗普通分兩個系統(tǒng)進行，即一次汽系統(tǒng)和二次汽系統(tǒng)。一次汽系統(tǒng)由鍋爐的汽水系統(tǒng)構成，涉及省煤器、水冷壁、貯水箱、分離器、集中降水管、包墻過熱器、低溫過熱器、末級過熱器、頂棚過熱器、循環(huán)泵殼；二次汽系統(tǒng)為再熱器系統(tǒng)，由低溫再熱器、高溫再熱器構成。鍋爐水壓實驗：一次汽系統(tǒng)實驗壓力，以1.5倍鍋爐過熱器出口聯箱工作壓力進行水壓實驗；二次汽系統(tǒng)即再熱器系統(tǒng)，以1.5倍再熱器進口集箱工作壓力進行水壓實驗。鍋爐重要設計參數：2.1過熱蒸汽流量2141t/h2.2過熱蒸汽壓力25.4Mpa2.3過熱蒸汽溫度5712.4再熱蒸汽流量1950t/h2.5再熱蒸汽進口壓力/溫度4.91Mpa/3182.6再熱蒸汽出口壓力/溫度4.41Mpa/5692.7給水溫度293.6℃鍋爐以最大持續(xù)負荷(B-MCR)工況為設計參數，最大持續(xù)蒸發(fā)量2141t/h，過熱器蒸汽出口溫度為571℃，再熱器蒸汽出口溫度為569℃，給水溫度3施工準備3.2機具配備3.2.1水壓實驗采用布置在爐右的500m33.2.2臨時上水泵2臺（型號：HZB253-640型、揚程：140米、流量：1069m.4空壓機1臺（壓力0.6Mpa，流量8m33.2.5水壓臨時管道（涉及上水、放水、升壓、排放管等）安裝。3.2.6水壓實驗用的計量器具風壓實驗用壓力表一次汽系統(tǒng)用壓力表二次汽系統(tǒng)用壓力表紅外線測溫儀一臺升壓泵出口用壓力表Y-150上水泵出口用壓力表Y-1501.5級0-1.6Mpa2只3.2.7所用機具設備經檢修檢查后確認狀態(tài)良好，含有使用條件。3.2.8所用計量器具應經計量檢查部門檢查合格，并在規(guī)定的使用期限內。3.2.9對講機16臺，12V行燈12套，電焊機4臺。3.5水壓實驗壓力及范疇3.5.1實驗壓力根據《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）中的規(guī)定擬定水壓實驗壓力以下：一次汽系統(tǒng)水壓實驗壓力為：過熱器出口聯箱設計壓力的1.5倍（即25.4Mpa×1.5=38.1Mpa。二次汽系統(tǒng)水壓實驗壓力為：再熱器進口聯箱工作壓力的1.5倍，即4.91Mpa×1.5=7.365Mpa。3.5.2一次汽系統(tǒng)水壓實驗范疇：從給水操縱平臺到過熱器堵板間系統(tǒng)，有高壓給水管（至臨時堵板）、省煤器、水冷壁、降水管、汽水分離器、貯水箱、循環(huán)泵殼、頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、末級過熱過熱器、省煤器至水冷壁的連接管道、頂部連接管、水冷壁下集箱分派管、過熱器連接管道、過熱器出口導管（至堵板）及它們的附屬管路（本體至附屬系統(tǒng)一次門之間的管路），儀用壓力表等管路。3.5.3二次汽系統(tǒng)水壓實驗范疇：再熱器進口水壓實驗堵閥至再熱器出口水壓實驗堵閥之間的系統(tǒng)。其中涉及有：低溫再熱器、末級再熱器、堵閥至低再進口、高再出口至堵閥、低再至高再連接管道及它們的附屬管路（本體至附屬系統(tǒng)一次門之間的管路）。注：水壓系統(tǒng)內全部調節(jié)門及流量計不裝。3.6水壓實驗的水質及水量3.6.1水壓實驗水溫擬定#4水壓實驗定于12月10日，氣溫不滿足水壓實驗規(guī)定（水壓實驗規(guī)定環(huán)境溫度在5℃以上），水壓實驗用水溫度為21-703.6.2水質規(guī)定及用水量水壓實驗用水為化學車間制出的合格二級除鹽水，加入氨水進行調節(jié)PH值為10-10.5；加聯氨使水中聯氨濃度為200ppm-300ppm，氯離子含量應不大于0.2mg/L，水壓實驗用水經電廠化學人員化驗合格后方可使用。為調節(jié)除鹽水的濃度，聯氨濃度取300mg/L，氨水濃度取500mg/L選用聯氨濃度為80%，聯氨用量為：100×1000×300×10-6/0.8=37.5kg選用氨水濃度為20%，氨水:100×1000×500×10-6/0.20=250kg經計算，每100m3化學藥品除鹽水中加藥量氨水（20%NH3?H2O）250kg聯氨（濃度80％）37.5kg用水量約為：800m3，加藥總量:（20%NH3?H2O）2000Kg，80%聯氨約3.7水壓臨時管道3.7.1首先選擇主廠房內的除氧器（235m3.7.2打壓選用一臺型號3DY-6000/60、60MPa的泵為升壓泵，給系統(tǒng)升壓。3.7.3上水管：從除氧器接至上水泵、再從上水泵接臨時管路至貯水箱溢流管道，自貯水箱疏水管給系統(tǒng)上水。放水管：由減溫水疏水、中隔墻下集箱疏水、螺旋管圈出口集箱疏水、折焰角入口聚集集箱疏水、循環(huán)泵再循環(huán)管疏水、尾部環(huán)形集箱疏水聚集一母管接至臨時放水管，水冷壁下集箱放水單獨接至臨時放水管，臨時放水管引至鍋爐爐左側排水井，將系統(tǒng)內的水排掉。升壓管：從儲水箱接臨時管路至升壓泵水箱，經升壓泵再接至水冷壁下集箱放水管，給系統(tǒng)升壓。泄壓管：從升壓泵出口一次門后接一旁路至儲水箱，作為壓力控制管路，也可作為泄壓管路。3.7.4上水管：從上水泵接臨時管路至低再進口集箱疏水管，從低再進口集箱疏水和再熱器減溫水疏水給系統(tǒng)上水。放水管：從低再進口集箱疏水和再熱器減溫水疏水接至放水管，放水管再引至鍋爐爐右排水井，將系統(tǒng)內的水排掉。(和一次汽共用一路放水管路)。升壓管：從儲水箱接臨時管路至升壓泵水箱，經升壓泵再接至低再進口集箱疏水管，給系統(tǒng)升壓。泄壓管：從升壓泵出口一次門接一旁路至儲水箱，作為壓力控制管路，也可作為泄壓管路；(和一次汽共用一路泄壓管路)。.61、主汽和PCV閥管座水壓實驗堵板由鍋爐廠設計并安裝完畢，因此不需進行計算。2、省煤器給水管道水壓實驗堵板的設計計算堵板形式：平堵板，堵板材質：20#鋼管子規(guī)格：φ508×50材質WB36平堵板壁厚計算公式：SLmin＝KDn×[P/([σt]φ’)]1/2式中：SLmin：平堵板最小需要壁厚mmK、φ’：與平堵板構造型式有關的系數φ’=1K取0.4Dn：與平堵板相連接的管子內徑Dn=508－50×2=408mmP：設計壓力31.75MPa[σt]:鋼材在20℃代入得：SLmin＝0.4×408×（31.75/131）1/2≈80mm平堵板取用壁厚S＝80mm數量：1個計算公式根據《電力工程師手冊》動力卷焊縫計算：管道內口半徑為：204mmσ=F/δL=31.75×3.14×2042÷（50×2×3.14×204）=65MPa<[τ’]=180MPa焊縫滿足規(guī)定3、臨時升壓管道選用φ28×4的無縫鋼管，強度校核以下：a.根據公式Sj=P×DW/（2[δ]+P）計算鋼管壁厚。其中：Sj——為水壓實驗時鋼管的平均壁厚。P——為設計壓力（即一次汽系統(tǒng)實驗壓力）31.75Mpa。DW——為設計鋼管外徑取28mm。[δ]——為鋼管許用應力取133Mpa。b.Sj=P×DW/（2〔δ〕+P）=31.75×28/（2×133+31.75）=2.98mm。c.實際鋼管厚度為4mm，通過上面公式進行反算得P=44.33Mpa。不不大于水壓實驗壓力31.75Mpa，因此φ28×4的無縫鋼管完全滿足強度規(guī)定。3.7.7水壓實驗材料見附頁。4作業(yè)條件重要水壓實驗條件1鍋爐鋼架施工結束，且整體復查找正驗收完畢。2制造廠設備檢查發(fā)現的缺點已消除，并經驗收合格。3鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結束，并經驗收合格。4參加水壓實驗的管道和支吊架施工完畢。爐本體的放空氣、疏放水、取樣、儀表控制、減溫水等管道均按施工范疇規(guī)定安裝至一、二次門，并充足考慮到熱膨脹賠償。5水壓實驗范疇內的全部焊口施焊結束，經外觀檢查、熱解決、無損探傷，質量合格。6焊在受熱面管子的承壓部件上的全部部件，如鰭片、密封鐵件、防磨罩、定位板、保溫鉤釘、支撐板、門孔盒、爐墻附件和熱工用測點等均已焊接完，經外觀檢查合格。7焊在承壓部件上的臨時加固或起吊的臨時鐵件均已割去，并打磨光滑，且不傷及母材，經檢查驗收合格。8水壓實驗范疇內屬于金屬監(jiān)督內的各部件均經光譜分析，核對無誤，并有對應的光譜分析報告，焊材無錯用。9鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝結束，經調節(jié)受力均勻，符合規(guī)定，其彈簧吊架定位銷已按技術文獻規(guī)定規(guī)定鎖定，經檢查符合規(guī)定。10鍋爐內外部如爐頂、平臺扶梯、爐膛、水平煙道、低再、省煤器等處雜物已清理干凈，檢查通道暢通，無雜物。11鍋爐內部區(qū)域各部位供檢查用的臨時腳手架和照明均已完畢，并經檢查符合規(guī)定。12上水泵、升壓泵經檢修安裝完，且試轉良好，含有投用條件。13水壓實驗用的臨時上水系統(tǒng)、升壓系統(tǒng)、放水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等均已安裝好，臨時上水管道已沖洗。14水壓實驗系統(tǒng)圖，升壓-降壓曲線圖均已張掛現場，并為操作人員掌握。15水壓實驗用表計齊全，并經校驗合格，精度等級符合規(guī)定。16膨脹批示器已安裝完畢，位置對的、牢固、批示牌觀察方便，指針校至零位。17水壓實驗范疇內的設備、構件及管道上的承壓焊縫及其它應當檢查的部件不準保溫、油漆。18水壓實驗范疇內的臨時堵頭、堵閥已安裝完畢，并經計算，符合規(guī)定。19水壓實驗化學除鹽水，規(guī)定在水壓實驗前化學水解決系統(tǒng)制水合格，并有水質報告，除鹽水數量應滿足水壓實驗期間的各階段用水量。20水壓實驗前的風壓實驗已完畢。21水壓實驗防腐保護藥品已按規(guī)定用量備齊，電廠化驗人員工作已準備就緒。22水壓實驗前質量監(jiān)督查檢應含有的技術資料和文獻已按監(jiān)督大綱規(guī)定整頓齊全完整，符合檢查規(guī)定。23大板梁撓度在進水前、后兩個狀況下都有測量統(tǒng)計，并符合設計規(guī)定。24排放口含有投用條件，滿足鍋爐水壓實驗后廢水排放規(guī)定。25水壓實驗時的檢修、檢查、加藥用的工器具及防護用品，通訊工具均已備齊，滿足需要。26參加水壓實驗的安全閥已按廠家闡明書規(guī)定鎖定。27參加水壓實驗的組織機構和人員分工已明確，貫徹到人，水壓實驗安全、技術方法已交底并辦理有關手續(xù)。28正式系統(tǒng)閥門及臨時系統(tǒng)閥門已掛牌。29水壓過程中做好鋼架沉降觀察統(tǒng)計。30水壓實驗前質監(jiān)站活動結束，質監(jiān)中心站同意進行水壓實驗。備注預備安裝條件力能、藥品配備：除鹽水供應充足，能滿足需要（約1925m3），氧氣、乙炔準備充足，220V、380V施工電源及時拉設到位，純聯氨250公斤、純氨水環(huán)境：a.全部工機具檢修、檢查合格，布置妥當，牢固或運轉可靠；b.施工人員均體檢、安全教育培訓合格，并全部進行安全交底簽字，特殊工種人員應持證上崗；c.全部施工人員通過安全、技術交底，并熟悉圖紙和規(guī)范規(guī)定；d.作業(yè)指導書按規(guī)定編制、審批完。對其它工種的規(guī)定：各工種要親密配合，精心操作及監(jiān)護。工期水壓實驗.12.11---.12.12；人力總指揮1人，負責整個水壓過程的指揮；副總指揮2人，協(xié)助總指揮指揮鍋爐水壓實驗；技術負責人2人，負責解決水壓實驗過程中出現的技術問題；質監(jiān)、安監(jiān)人員各1人，負責對水壓過程中的質量、安全進行監(jiān)護；壓力表監(jiān)視統(tǒng)計人員4人，負責水壓過程中壓力及溫度的監(jiān)視與統(tǒng)計；鍋爐本體安裝工40人，負責檢查本體受熱面及全部參加水壓實驗的閥門；高壓焊工4人，負責解決水壓過程中的焊接缺點；上水泵、升壓泵監(jiān)護人4人，負責水壓過程中上水泵、升壓泵的監(jiān)護及臨時管道閥門的操作；膨脹批示器統(tǒng)計人員2人，負責上水前后及實驗過程中各受熱面膨脹的統(tǒng)計；頂板梁撓曲度測量人員2人，負責上水前后頂板梁撓曲度的測量統(tǒng)計；電工2人，負責水壓實驗過程中電源接線；項目部協(xié)調員1人，負責實驗用水、汽及水中藥品濃度化驗的協(xié)調；電廠質監(jiān)站、監(jiān)理公司人員旁站監(jiān)理若干。工器具1水壓實驗采用布置在爐右的500m32臨時上水泵2臺（揚程H=160m，流量Q=100m33升壓泵（1臺）檢修、安裝并試轉（75L/min，揚程1Mpa。）4空壓機1臺（壓力0.6Mpa，流量8m35水壓臨時管道（涉及上水、放水、升壓、排放管等）安裝。6水壓實驗用的計量器具6.1風壓實驗用壓力表Y-1500.4級0-1Mpa2只6.2一次汽系統(tǒng)用壓力表Y-1500.4級0-60Mpa3只6.3二次汽系統(tǒng)用壓力表Y-1500.4級0-20Mpa3只6.4紅外線測溫儀一臺6.5升壓泵出口用壓力表Y-1501.5級0-60Mpa2只6.6上水泵出口用壓力表Y-1501.5級0-1.6Mpa2只7所用機具設備經檢修檢查后確認狀態(tài)良好，含有使用條件。8計量器具經計量檢查部門檢查合格，在規(guī)定的使用期限內。9對講機16臺，12V行燈12套，電焊機4臺，F扳手若干。材料焊接材料檢查驗收合格、氣體供應滿足施工需要、腳手架及組合平臺滿足規(guī)定。5作業(yè)方案5.1施工工序流程圖：水壓臨時管路安裝↓鍋爐風壓實驗↓檢查、調試上水和升壓準備↓鍋爐水沖洗↓除鹽水加熱、調節(jié)聯氨濃度和PH值↓一次汽系統(tǒng)水壓實驗↓二次汽系統(tǒng)水壓實驗↓附屬管路水沖洗↓臨時系統(tǒng)恢復↓水壓實驗后受熱面的防凍方法5.2施工工序卡水壓實驗臨時管路安裝工序卡編號：0011.概述：水壓實驗前把水壓用臨時管道安裝完畢，上水及升壓設備檢修、調試完，檢查吊桿受力狀況，并進行一次0.49MPa的風壓實驗。2.操作辦法：序號及環(huán)節(jié)名稱重要作業(yè)辦法和操作規(guī)定工藝質量規(guī)定2.1.1按照水壓臨時管系統(tǒng)圖安裝臨時管路、水壓臨時堵板；2.1.2.對加熱管道、測溫點進行粗保溫；2.1.3根據鍋爐水壓系統(tǒng)圖對閥門進行編號、掛牌。1.管道走向、支吊架布置合理，不影響通道，焊接牢固，閥門通過檢修，壓力表校驗合格。2．臨時管道安裝要執(zhí)行三級驗收制度。鍋爐風壓實驗工序卡編號：0022.2鍋爐風壓實驗.2.2風壓實驗前檢查系統(tǒng)內全部閥門開關靈活并處在關閉狀態(tài)，且全部閥門編號齊全。...82.2.9二次汽風壓實驗的操作程序（同一次汽系統(tǒng)操作程序）1.焊口、密封閥門等無泄漏。2.風壓完畢及時去除發(fā)現的缺點，嚴禁將風壓時的缺點帶至水壓實驗中。3．施工現場要及時恢復清潔。檢查、調試上水和升壓準備工序卡編號：0032.3檢查、調試上水和升壓準備2.3.1由電工將上水泵及升壓泵接上臨時電源2.3.2由專業(yè)人員對鍋爐臨時上水泵和升壓泵進行檢修、調試2.3.3在鍋爐未上水前，測量頂板梁撓曲度，并統(tǒng)計；2.3.4檢查吊桿受力。1．試運行合格。2.對頂板梁撓曲度找好統(tǒng)計。3.吊桿受力均勻。鍋爐水沖洗工序卡編號：0042.4鍋爐水沖洗水壓前先上水對臨時管路、疏水母管、水冷壁、降水管、省煤器、低溫過熱器、包墻過熱器、低溫再熱器進行水沖洗。操作環(huán)節(jié)以下：2.4.1清理除氧器及臨時管路。2.4.2檢查上水泵已調試適宜。2.4.3打開水源閥除氧器（儲水箱）蓄水，水滿后，啟動上水泵從貯水箱溢流管給一次汽系統(tǒng)上水，從低再進口集箱疏水給二次汽系統(tǒng)上水。2.4.4上水期間以及水滿后對一次汽、二次汽系統(tǒng)進行檢查。2.4.5檢查完后，分系統(tǒng)打開疏水閥及放水閥對一次汽系統(tǒng)、二次汽系統(tǒng)、臨時管路、疏水母管進行沖洗。1.除氧器內部和臨時管路清理干凈。2.檢查、操作人員分工明確，信號暢通。3.上水期間、及滿水后對水冷壁、降水管進行認真檢查。4.發(fā)現問題及時解決。5.嚴禁將水進入過熱系統(tǒng)。6.嚴禁將水沖洗時的缺點帶至水壓實驗中。7．沖洗合格后要及時辦理簽證。除鹽水加熱、調節(jié)聯氨濃度和PH值工序卡編號：0052.5除鹽水加熱、調節(jié)聯氨濃度和PH值2.5.1緩緩啟動加熱蒸汽進汽總門.3打開水箱加熱器進氣閥，投加熱器。直至除鹽水溫至602.5.4向除鹽水內加入氨水、聯氨調節(jié)PH值為10—10.5、聯氨濃度為200-300PPM；2.5.5在除鹽水加熱及加藥期間要啟動上水泵打循環(huán)，使除鹽水溫度、藥量均勻。1.加熱過程中隨時監(jiān)視上水泵出口就地溫度計，以避免水溫度超出702.隨時化驗測量PH值、聯氨濃度。一次汽系統(tǒng)水壓實驗工序卡編號：0062.6一次汽系統(tǒng)水壓實驗7.3.1水壓實驗前檢查系統(tǒng)內全部閥門開關靈活并處在關閉狀態(tài)，且全部閥門編號齊全。7.3.2打開水源閥門，給儲水箱蓄水，水蓄滿后，關閉閥門。7.3.3打開加熱蒸汽閥門對儲水箱內的水進行加熱；向儲水箱內加入氨水、聯氨，同時啟動上水泵，打開再循環(huán)閥門，對儲水箱內的水進行循環(huán)攪拌，使水溫及氨水、聯氨的濃度均達成上水規(guī)定。7.3.4儲水箱內的水達成上水規(guī)定后，打開一次汽系統(tǒng)全部排空門，打開貯水箱溢流管路閥門給系統(tǒng)上水。7.3.5打開上水總閥門，同時緩慢關閉旁路循環(huán)門，給一次汽系統(tǒng)上水。7.3.6排空門出水均勻后，逐個關閉。上滿水后，關閉全部排空閥門,停上水泵。7.3.7關閉上水總門，關閉7．3．4中全部閥門。7.3.8倒系統(tǒng)為升壓工況，打開升壓閥門，啟動升壓泵，給系統(tǒng)升壓。7.3.9統(tǒng)計升壓的開始時間，環(huán)境溫度，儲水箱內水溫以及系統(tǒng)金屬壁溫。7.3.10控制升壓速度不超出0.294MPa/分鐘，當達成實驗壓力的約10%，即3.175MPa時，停止升壓泵，進行檢查20分鐘。7.3.11如未發(fā)現異常，啟動升壓泵繼續(xù)升壓。7.3.12當壓力升到末級過熱器出口集箱工作壓力25.4MPa時，停止升壓進行全方面檢查20分鐘，無異常后，繼續(xù)升壓。升壓速度控制在≤0.098MPa/分鐘。7.3.13達成實驗壓力31.75MPa時，停升壓泵關閉其出口閥門，統(tǒng)計時間，在此壓力下保持20分鐘。7.3.14微開升壓旁路門，進行泄壓（降壓速度控制在0.294MPa/分鐘之內），降壓至末級過熱器出口集箱工作壓力25.4MPa時，關閉泄壓門。組織人員全方面檢查水壓實驗系統(tǒng)，焊口、焊縫、手孔、法蘭、閥門及水壓部件有無變形、裂紋、泄漏等現象。并作好統(tǒng)計。7.3.15檢查完畢后，打開泄壓閥開始泄壓，泄壓速度≤0.294MPa/分鐘，壓力降至1.0MPa時關閉泄壓閥，對取樣、疏水、減溫水等管路進行水沖洗；水沖洗要由專人負責，一路一路沖洗；等壓力降至0Mpa時，關閉系統(tǒng)內全部閥門，隔絕系統(tǒng)與外面空氣接觸，對系統(tǒng)采用滿水保護。7.3.16系統(tǒng)上水及水壓實驗時，應作好全過程的統(tǒng)計，涉及起停泵的時間、升降壓時間、壓力狀況、膨脹檢查狀況、環(huán)境溫度，儲水箱以及分離器壁溫等。7.3.17檢查達成4．5中規(guī)定時，則認為水壓實驗合格。1.檢查、操作人員分工明確，信號暢通。2.對下列項目進行檢查：（1）鍋爐廠焊口和現場組合安裝焊口。（2）與承壓部件連接的焊縫。（3）內、外護板生根件（鍋爐密封）及保溫鉤釘焊接處（4）臨時堵板變形狀況（5）門孔處密封焊縫。（6）水壓范疇內的閥門。（8）受壓件吊架、管道吊架變形狀況。（9）各膨脹批示器統(tǒng)計。3．在受壓元件金屬壁和密封焊縫無從管道內滲出的水珠和水霧。4．水壓實驗后參加水壓實驗的部件無殘存變形。5．水壓部件及全部焊縫、人孔門、法蘭、閥門等處不泄漏。6．表計讀數人員要與升壓泵操作人員親密聯系。7.通訊暢通。二次汽系統(tǒng)水壓實驗工序卡編號：0072.7二次汽系統(tǒng)水壓實驗7.4.1同.2同.3同.4儲水箱內的水達成上水規(guī)定后，打開二次汽系統(tǒng)全部排空閥門，打開二次汽系統(tǒng)疏水門，打開上水總閥門，同時緩慢關閉循環(huán)閥門，給系統(tǒng)上水。7.4.5待二次汽系統(tǒng)排空閥門出水均勻后，逐個關閉，上滿水后，關閉全部排空閥門。7.4.6停上水泵，關閉上水總閥門，關二次汽系統(tǒng)上水門。7.4.7倒系統(tǒng)為升壓工況。打開升壓閥門，啟動升壓泵，給系統(tǒng)升壓，控制升壓速度≤0.294MPa/分鐘，壓力升至實驗壓力的約10%即0.74MPa時，停升壓泵，檢查20分鐘。7.4.8無異常狀況時，啟動升壓泵，以≤0.294MPa/分鐘的速度升壓。.10無異常狀況時，啟動升壓泵，以≤0.098MPa/分鐘的速度升壓7.4.11壓力達成實驗壓力7.365MPa時，停升壓泵并關閉其出口閥門。統(tǒng)計時間，在此壓力下保持20分鐘，然后緩慢打開升壓旁路門進行泄壓，降壓速度≤0.294MPa/分鐘，降至再熱器入口集箱工作壓力4.91MPa時，停止降壓關閉泄壓門。組織人員對本系統(tǒng)進行全方面檢查。7.4.12同.13同.14同7.3.171.檢查、操作人員分工明確，信號暢通。2.對下列項目進行檢查：（1）鍋爐廠焊口和現場組合安裝焊口。（2）與承壓部件連接的焊縫。（3）內、外護板生根件（鍋爐密封）及保溫鉤釘焊接處（4）臨時堵板變形狀況（5）門孔處密封焊縫。（6）水壓范疇內的閥門。（8）受壓件吊架、管道吊架變形狀況。（9）各膨脹批示器統(tǒng)計。3．在受壓元件金屬壁和密封焊縫無從管道內滲出的水珠和水霧。4．水壓實驗后參加水壓實驗的部件無殘存變形。5．水壓部件及全部焊縫、人孔門、法蘭、閥門等處不泄漏。6．表計讀數人員要與升壓泵操作人員親密聯系。7.通訊暢通。附屬管路水沖洗工序卡編號：0082.8附屬管路水沖洗2.8.1當系統(tǒng)內壓力降到2.8.2降至0.3MPa專人負責臨時系統(tǒng)恢復工序卡編號：0092.9臨時系統(tǒng)恢復.2檢查吊桿受力2.9.3水壓結束后，通過臨時管道放水至排水溝道；2.9.4水壓結束后，拆除臨時系統(tǒng)；專人負責水壓實驗后受熱面的防凍方法編號：0102.10水壓實驗后受熱面的防凍方法防凍方法：因本地區(qū)冬季環(huán)境溫度將在0℃下列，屆時根據環(huán)境溫度采用防凍方法。水壓實驗后必須將鍋爐緊身封閉完，鍋爐內正式暖氣必須投用。為了確保防寒效果，水壓之后，在爐底布置101、專人負責巡邏；2、及時統(tǒng)計溫度變化；3、注意防火。6．QA檢查單檢查項目描述檢查者檢查成果日期/簽名FEAO鋼架全部安裝完畢。受熱面吊桿安裝完畢?！獭獭倘抗C具檢查、檢查合格，布置妥當，牢固或運轉可靠。并達成額定銘牌出力?！獭獭淘O備的擺放平整，避免設備變形?！獭獭虣z查設備各部尺寸與否符合圖紙規(guī)定，表面與否有裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺點。√√√√光譜分析合金鋼材質與否與設計相符?！獭獭獭痰跹b和臨掛用鋼絲繩鎖具合格?！獭獭痰跖实闹谱?，焊接位置以及數量與否符合吊裝規(guī)定。√√√F：工作負責人；E：單項工程師；A：專業(yè)工程師；O：業(yè)主代表7安全與文明施工及環(huán)境管理7.1安全施工方法7.1.1水壓實驗所用壓力表必須經檢查合格且在使用期內；施工人員嚴格按照《電力建設安全工作規(guī)程》內容施工。施工邁進行安全、技術交底，并在安全、技術交底紀錄上簽字，未經安全交底簽字的，不準參加施工；水壓實驗時，檢查人員不得站在焊接堵頭正面；水壓實驗臨時管道安裝前，應進行清理，確保管內無雜物；上水泵、升壓泵、閥門操作應有專人專門負責，其別人員不得操作，負責人不得私自離開崗位；在做超壓實驗前，施工負責人必須清點人數，待全部檢查人員全部撤離，檢查現場后，方可升壓，升壓其間不得進行檢查；水壓實驗時應停止鍋爐范疇內的一切工作，非作業(yè)人員不得進入實驗范疇，在重要區(qū)域拉警戒繩并掛警告牌，并在各通道口設專人監(jiān)護；水壓實驗檢查時，查檢人員嚴禁敲打承壓部件。在升壓過程中，應有專人負責監(jiān)視壓力表讀數，避免實際壓力超出實驗壓力；一次汽系統(tǒng)進行水壓實驗時，應將再熱器系統(tǒng)上的空氣門打開，避免二次汽系統(tǒng)超壓（由專人監(jiān)視壓力表）；0全部閥門應編號掛牌，由專人負責操作。水壓實驗檢查時應分組由專人負責檢查，進入爐內檢查的人員不得單人進行，必須二人以上，且爐外有專人監(jiān)護，檢查后出來清點人數后臨時關閉人孔門；1加入防腐保護藥品時，操作人員應對的配戴防護用品，現場應備好救護藥品，同時配備專用車在現場待命；2在檢查過程中，如發(fā)現有滲漏現象，應作好標記，及時向負責人報告，不得私自解決，檢查人員應遠離滲漏點；3水壓實驗檢查需要搭設的腳手架應牢固，符合規(guī)定規(guī)定，經驗收合格，掛牌使用；4爐內布置的照明應充足，電源線應完好，并有漏電保護裝置；5水壓實驗應配備足夠通訊工具，檢查完好，電池充滿并準備備用電池，確保聯系暢通；6水壓進水后應檢查膨脹批示器的膨脹狀況，確保膨脹不受阻，確保聯系暢通；7參加水壓實驗的全部人員，必須參加水壓實驗技術安全交底，并辦理交底手續(xù)；8水壓升壓管路要固定牢固，避免升壓時管路震動造成危險；9鍋爐水壓實驗范疇內的垃圾、雜物清理干凈，場地平整，溝道蓋板已鋪設，平臺扶梯已安裝完，檢查通道暢通；0水壓實驗過程中，嚴格按《鍋爐水壓安全方法》執(zhí)行7.1.2.防火安全方法（重要針對臨時管道的組合安裝）切割，焊接前，應對組合場周邊設立欄桿并掛牌警告；..進行組合焊接工作時，必須清理焊接切割地點周邊5m范疇內的易燃、易爆物品，并配備滅火器；不適宜在下雨、大風及大霧天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時，應采用擋風蓬布遮蔽，避免火花飛濺；.進行焊接、切割熱解決作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴專用防護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用規(guī)定的勞動防護用品；焊接、切割與熱解決結束后，必須清理場地，消除焊件余熱。切斷電源，認真檢查工作場合周邊及防護方法，確認無起火危險后方可離開；氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得不大于8m；受熱面檢查焊接之前應對瓶閥、皮線以及管接頭進行檢查，發(fā)現損壞及時更換，避免發(fā)生泄漏；氣瓶在搬運前應旋緊瓶帽，氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋擲、滾動或碰撞。氣瓶應寄存在通風良好的場合，嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起；高空作業(yè)使用電焊和氣割，應備小鐵桶及石棉布接飛濺的火花，避免傷人及火災發(fā)生。7.1.3.防觸電方法.嚴禁非電工人員拆、裝施工用電設施，全部配電盤必須安裝漏電保護器；.移動式電源盤必須通過絕緣檢測合格，并標記后，方可使用；.嚴禁將電源線直接插入電源插座內使用；每次作業(yè)前必須對電源線進行檢查，接頭處必須進行絕緣解決，嚴禁有裸露現象；.夜間施工應有足夠的照明，嚴禁使用碘鎢燈照明；.磨光機等手持電開工具使用前應檢查下列各項，并經絕緣檢測合格，并標記后，方可使用：a. 外殼、手柄無裂紋、無破損、b. 保護地線或保護零線連接對的牢固、c. 電纜和軟線完全好、d. 插頭完好、e. 開關動作正常、靈活，無缺損、f. 電氣保護裝置完好、g. 機械保護裝置完好、h.轉動部分靈活；現場電源線、電焊皮線等應走向整潔簡潔合理，嚴禁亂拉亂扯；電焊機的外殼必須有可靠的接地，接地電阻不得不不大于4Ω，嚴禁多臺電焊機串聯接地；電源線路不得靠近熱源，或直接掛在金屬構件上，不得搭設在腳手架上；電動機械及照明設備拆徐后不得留有可能帶電的部分；0電開工器具或電線在檢修過程中，必須提前切斷電源，并掛牌警示，避免有關人員誤操作，發(fā)生觸電事故。7.1.4防止人身高空墜落方法腳手架搭設人員必須是持有有效證件的專業(yè)架工。腳手架必須經驗算，使用前必須通過驗收掛牌；高空走道、步道、斜道以及工作面上架板滿鋪，用#8鐵絲綁扎牢固；搭設1.05~1.2m高的防護欄桿，欄桿上掛立網并兜底；從事高空作業(yè)時，進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進入施工現場；高空作業(yè)人員從事高空作業(yè)時，應先將安全帶懸掛在上方牢固可靠處，懸掛點應和腳手架懸掛點分開，并另行選擇，最佳是掛在鍋爐鋼架構造上；夜間施工時，施工場合一定要有充足的照明，避免夜間照明局限性造成墜落事故；班長應檢查班組人員的精神狀態(tài)，發(fā)現狀態(tài)不佳者嚴禁其參加高空作業(yè)，酒后嚴禁參加高處作業(yè)；加強安全教育，讓施工人員明白施工期間存在的安全隱患，提高施工人員的安全警惕性；施工過程中，要加強勞動協(xié)作，施工過程中，信號要傳遞明確，避免引發(fā)誤動作造成違章事故的發(fā)生。7.1.5防止物體打擊方法廢料、下角料嚴禁隨處亂扔，施工現場要準時清理，做到“誰干誰清、隨干隨清，每七天一大清，每日一小清，工完料盡場地清”；高空用的撬棍、對口鍥子應拴保險繩，使用撬棍時應用力均勻，避免滑脫；高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，大的工器具應使用保險繩，工器具不得拋擲；高空作業(yè)的材料應放置在牢固可靠處，集中收回；作業(yè)層上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載；7.1.6.普通安全技術方法.全部施工人員應體檢合格，并進行三級安全教育且考試合格；嚴禁在施工現場打鬧、隨處大小便等不文明行為；嚴禁野蠻施工行為，嚴禁酒后進入施工現場；對的使用工器具，氧氣、乙炔、電焊等要有專人負責，使用電開工器具應戴好絕緣手套，使用磨光機、電磨時應戴好防護眼鏡。下班、休息、忽然停電時應切斷工器具電源開關；天氣干燥，施工人員應特別注意防火；高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，并掛在上方牢固可靠處，特殊危險處使用速差安全帶；安全會議應認真總結安全方面存在問題，布置貫徹整治方法和水壓實驗期間的安全工作重點和任務。.6.9.高處走道的寬度最少0.鍋爐水壓實驗區(qū)域，嚴禁無關7.1.7安全施工應急預案：為了嚴格管理現場安全施工工作，保障國家財產和人身安全，進一步貫徹“安全第一、防止為主”的工作方針，充足發(fā)揮鍋爐專業(yè)在安全方面可控、在控的作用，避免安全事故的發(fā)生，做到有備無患，特制訂本方案。消防方面堅持“防止為主，防消結合”的方針，把消防工作列入工作的重要議事日程。建立健全防火管理組織和制度，對所屬的要害部位、火源、電源、易燃易爆物品嚴格管理，將防備方法貫徹責任到人，主動防止火災事故的發(fā)生。一旦發(fā)現火警，發(fā)現人應立刻運用現有消防器材按照早期火災的撲救程序進行滅火自救，同時報告當班負責人，由火警單位當班負責人負責，組織現場人員滅火。并安排運用對講機、電話、手機等通信工具立刻報告保衛(wèi)消防和醫(yī)療救護部門：防澇、防凍、防滑方面施工現場或設備放置區(qū)一但出現大雨天氣排水不暢時，現場負責人立刻告知組長，組長第一時間達成現場，立刻進行組織人員進行排水搶險，如果事態(tài)比較嚴重，危及財產重大損失或人身安全時立刻上報上一級及有關部門，在有關部門到來之前，搶險工作不準停止，確保財產損失及人身安全事故降到最低。根據河曲的氣候狀況，在春天出現天氣突降大雪或氣溫急劇下降時，專業(yè)組長立刻組織人員去現場查看狀況，在確保人身安全的狀況下快速組織人員進行掃除設備上積雪，避免積雪過多危及設備安全事故的發(fā)生。去除重要道路積雪，為下一步搶險機械進入做準備。防滑、防凍方法:在檢查確認安全設施軟爬梯、安全水平繩等安全無誤后，組織人員進行去除安全水平網、鍋爐平臺及設備上的積雪，避免天氣溫度過低，積雪凝固在上面，為下一步施工去除障礙。7.2文明施工方法7.2.1.現場材料堆放整潔有序，不妨礙交通和施工，標志清晰齊全；7.2.2.成品與半成品應分別放置，放置應有次序，嚴格按照定置管理規(guī)定進行；7.2.3每次下班時檢查工器具，停電后方可離開；7.2.4.現場電源線、電焊皮線等應走向整潔簡潔合理，嚴禁亂拉亂扯；7.2.5.保持現場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清；7.2.6.文明施工場地規(guī)劃：鍋爐水壓實驗范疇內，沒有允許不能進入；7.2.7向水箱中加藥品時注意不要灑在地上；7.2.8加藥品時注意個人的安全防護，戴好個人防護用品，避免堿的灼傷及聯氨中毒。7.2.9水壓廢液嚴禁隨意排放，應按規(guī)定進行排放。7.2.10水壓檢查過程中的廢料必須及時清理，搞好文明施工。7.3施工安全風險控制計劃（見施工安全風險控制計劃表）。7.4環(huán)保方法7.4.1加強對入場員工的環(huán)保教育，讓員工樹立環(huán)保觀念，自覺按環(huán)保規(guī)定開展工作；7.4.2嚴格按照ISO14001環(huán)保認證體系有關規(guī)定施工；7.4.3文明施工責任區(qū)劃分明確合理，標記清晰，責任到人，調節(jié)及時，考核嚴格；7.4.4電焊條余頭全部回收，焊接設備應集中布置,統(tǒng)一布線；7.4.5施工用完的腳手架應及時拆除，架桿、架板、扣件等集中堆放，并及時償還租賃站；7.4.6起重用的鋼絲繩、卡環(huán)等應集中寄存并及時收回；7.4.7組合場地面應平坦無雜物，道路堅實平整暢通，組合架搭設規(guī)范滿足組合規(guī)定，物料堆放整潔，施工定置管理方案明確到位；7.4.8工程全過程堅持文明施工“五清”原則，“突出隨干隨清”；7.4.9施工垃圾先在場內分類寄存，及時外運不得大量堆積；7.4.10施工過程中帶油廢棄物,要放置到專用帶油廢棄物箱中；7.4.11下班時關閉電器設備的電源開關，嚴禁用火焊照明以節(jié)省用氣，注意節(jié)省用水；7．5施工安全風險控制計劃施工安全風險控制計劃表編號：編制日期：12月施工項目：#4鍋爐整體水壓實驗共3頁序號危險點描述擬采用安全技術方法風險等級控制責任單位/人確認辦法時機班組部門項目部負責人簽字1高空作業(yè)人員有墜落可能1.2.作業(yè)人員必須扎好合格的安全帶，并懸掛在上方牢固可靠處；3.加強監(jiān)督檢查，杜絕臨空面存在；4.攀軟爬梯時，掛好自索器、確認軟爬梯和保險繩已掛牢后，才干攀登；5.鋼架橫梁兩邊拉保險繩，其高度不少于1200mm。GJXXXHHSSSPATTD√√√√√√√√2夜間照明局限性造成人員碰傷或墜落1.施工區(qū)域照明充足；2.人員出入通道暢通無雜物；3.用腳手板搭設的臨時過道寬度不得低于600mm，兩側拉設手扶水平繩。XXXHHSTDT√√√√√31.施工人員應配備工具包；2.F扳手等應系保險繩；3.倒鏈等起重工器具應懸掛固定牢固；4.平臺上臨時寄存的設施，做好防碰方法。XXXXSSSSPPPP√√√√√√√√4避免觸電事故1.每次作業(yè)前應對電開工具及電源線進行檢查；2.作業(yè)過程中避免損壞絕緣。XXDWSS√√√√5火災、燙傷、燒傷2.對的使用電火焊，避免熔渣及火星引燃篷布；3.作業(yè)人員互相監(jiān)督；4.高空動用電、火焊，做好隔離方法，避免火星飛濺點燃易燃、易爆物。XXXXWGAWDSTT√√√√√√√√6不對的使用工器具造成傷害1.對的使用大錘，避免錘頭脫落；2.避免撬棍撬點滑脫；XXXAAAPPT√√√7臨時管道吊裝、捆綁辦法不對的1.鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角出墊以半圓管、木扳等；2.鋼絲繩不得互相直接套掛連接；3.鋼絲繩應避免打結和扭曲。XXXAAAWWW√√√8臨時管道安裝的起重工具不合格1，使用合格鋼絲繩、索具起吊前認真檢查并作統(tǒng)計；2.吊車在吊裝前必須通過檢查并合格。XXWHPP√√√√9腳手架及梯子搭設不合格非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。腳手架在使用過程中要定時檢查和維護。XSW√√10拆裝腳手架、爬梯時落物傷人1.在拆裝腳手架、軟爬梯區(qū)域周邊拉警戒繩；2.嚴禁作業(yè)人員在高處扔下爬梯、方子木、架板等。XXHSTT√√√11加藥時傷害1.加藥人員勞保用品齊全；2.作業(yè)人員互相監(jiān)督；GGSSPP√√√√12升壓過程泄漏造成傷害缺點解決應在泄壓后進行GGGGGGGGGGGG√√√√√√√√注：1.風險等級：J極度，G高度，X明顯，Y普通，S稍有。2.控制辦法：W見證，H停工待檢，S持續(xù)監(jiān)護，A提示。3.控制時機：P作業(yè)前，D每天一次，W每七天一次，T每次作業(yè)前。8強制性條文有關規(guī)定《電力工業(yè)鍋爐壓力