物流師考試案例制造執(zhí)行系統(tǒng)氣囊精益生產(chǎn)

一、概述

東方久樂（集團）有限公司由上海東方久樂汽車安全氣囊有限公司和石家莊久樂汽車安全設(shè)備有限公司組成，是國內(nèi)最早開拓汽車安全氣囊領(lǐng)域，擁有全部自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)，集科研、生產(chǎn)、銷售、效勞為一體的集團公司。擁有資產(chǎn)近8億人民幣，員工680人。產(chǎn)品主要包括汽車安全氣囊以及相關(guān)各類附件，同時為滿意客戶需求不斷開發(fā)被動安全相關(guān)產(chǎn)品。經(jīng)過10年的進展，集團已經(jīng)勝利為國內(nèi)十余家汽車廠近20種車型匹配安全氣囊裝置，生產(chǎn)力量實現(xiàn)年產(chǎn)50萬套。

2022年初，東方久樂集團公司與國內(nèi)知名的軟件企業(yè)用友公司簽訂合約，共同實施了用友U8ERP治理系統(tǒng)，為公司建立了從原料選購、MPS生產(chǎn)打算編制、MRP物料需求計算、生產(chǎn)任務(wù)下到達車間生產(chǎn)、產(chǎn)成品出入庫到財務(wù)核算的一整套信息化治理平臺，到達了公司在打算、任務(wù)和準時交付、帳務(wù)核算等環(huán)節(jié)的有效掌握，建立了一整套符合東方久樂公司實際治理模式的信息化治理平臺。

然而經(jīng)過這幾年對ERP系統(tǒng)的實際應(yīng)用發(fā)覺，雖然ERP系統(tǒng)在打算和運算方面提高了不少效率，而在生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、在制品進度治理、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤、售后修理效勞等環(huán)節(jié)還是沒有起到很好的監(jiān)視和掌握，尤其生產(chǎn)線大量的數(shù)據(jù)錄入，既占用時間，又簡單出錯，數(shù)據(jù)還不能準時更新，給生產(chǎn)治理帶來了諸多不便。

因此基于對生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的采集和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，東方久樂公司最終選擇了精誠EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來掌握整個生產(chǎn)過程，以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和治理精細化方向進展，提高市場應(yīng)對的實時性和敏捷性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運行效率，加強生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和在制品治理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后效勞力量，降低生產(chǎn)本錢等。

北京精誠軟件公司憑借多年MES條碼系統(tǒng)的開發(fā)和實施閱歷，專業(yè)的詢問和軟件實施效勞團隊，與東方久樂安全氣囊公司達成戰(zhàn)略合作伙伴，是精誠MES軟件在汽車電子行業(yè)的又一典型案例，雙方本著互惠互利的原則，為共同促進民族產(chǎn)業(yè)進展而攜手前進。

二、需求分析

東方久樂集團公司在MES生產(chǎn)執(zhí)行軟件方面的實際需求如下：

1、依據(jù)總裝車間和插裝車間實際需求，迫切需要實現(xiàn)零部件上料、生產(chǎn)過程（工藝流程）掌握、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量治理和條碼追溯等根本功能，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝流程掌握和整個生命周期的數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量追溯等。

2、通過MES條碼系統(tǒng)，收集關(guān)鍵工序、工位的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，記錄合格或不合格現(xiàn)象，統(tǒng)計員工、設(shè)備和生產(chǎn)線的產(chǎn)能、效率等，同時可分析產(chǎn)品組裝過程中的工藝缺陷，便于準時調(diào)整和預(yù)警。

3、通過車間看板時時反映車間的工作進度和在制品質(zhì)量狀況、在產(chǎn)狀況等，準時監(jiān)視車間進度和產(chǎn)品質(zhì)量，生成某時間段內(nèi)的合格率，不良率等，可以導(dǎo)出偏差圖、柏拉圖等。

4、通過包裝條碼掃描，建立包裝物和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，完成出庫掃描和售后效勞追溯，可通過包裝物或產(chǎn)品本身的任何一個條碼信息關(guān)聯(lián)全部原料、組件、供給商、客戶、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗等關(guān)鍵信息。

5、建立產(chǎn)品售后