本質(zhì)安全管理體系培訓(xùn)課件1.什么是本質(zhì)安全規(guī)劃？本質(zhì)安全規(guī)劃（InherentlySaferDesign）是在設(shè)計初期考慮對加工裝置和工藝的分析，以減輕或消除危險的發(fā)生和傳播，從而降低危害的嚴(yán)重程度和可能性的方法。本質(zhì)安全規(guī)劃可以大大降低危險作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險程度，防止事故的發(fā)生，保障員工安全和企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。2.為什么需要本質(zhì)安全管理體系？事故的發(fā)生對企業(yè)造成的損失無法想象，有的甚至?xí)?dǎo)致從此消失。而本質(zhì)安全管理體系的出現(xiàn)，可以在工藝設(shè)計的初期，有意識地把事故風(fēng)險降為最低，為企業(yè)按照現(xiàn)實情況的安全要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程和各地安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生的概率，起到預(yù)防和減少事故的作用。并且在發(fā)生事故時，本質(zhì)安全管理體系也能夠快速降低事故發(fā)生的影響。3.本質(zhì)安全管理體系的基本要素本質(zhì)安全管理體系的基本要素包括危險性分析、工藝評價、替換和簡化、縮小邊界和控制度數(shù)、而不是依靠現(xiàn)場檢查和緊急響應(yīng)。3.1危險性分析危險性分析是指通過對加工裝置系統(tǒng)和工藝的分析，以減輕或消除危險的發(fā)生和傳播，從而降低危害的嚴(yán)重程度和可能性的過程。其中包括對有毒、易燃、爆炸等危險屬性進(jìn)行評估，制定安全控制措施，逐步實現(xiàn)本質(zhì)安全。3.2工藝評價工藝評價是指評估各種工藝上的危險因素，如溫度、壓力、引擎、氣味、放熱、放氣等在不同環(huán)境和條件下的變化，以確定選擇哪種工藝更符合本質(zhì)安全規(guī)劃。3.3替換和簡化替換和簡化是指在不影響工藝效果的情況下，替換或簡化在這個工藝過程中使用的原材料、中間體、產(chǎn)品和副產(chǎn)品，降低危險程度，提高安全性。3.4縮小邊界和控制度數(shù)縮小邊界和控制度數(shù)是指將危險物質(zhì)的數(shù)量和速率降至最低，并將危險物質(zhì)從危險區(qū)域向非危險區(qū)域轉(zhuǎn)移，防止危險物質(zhì)在可能危害人員和設(shè)備的地區(qū)內(nèi)移動。4.如何實現(xiàn)本質(zhì)安全管理體系？4.1設(shè)計和安裝在工藝設(shè)計時，考慮對危險物質(zhì)和危險操作進(jìn)行辨識、定義和評估，并根據(jù)安全原則和優(yōu)先次序建立工藝流程和操作規(guī)程。在設(shè)備設(shè)計和安裝時，優(yōu)先采用封閉工藝、多層保護(hù)措施、儀表自動化等措施，以最大限度減少人員介入和操作風(fēng)險。4.2運行和維護(hù)運行和維護(hù)中要建立層級管理體系，建立運行維護(hù)規(guī)章制度和操作規(guī)程，對操作進(jìn)行培訓(xùn)和訓(xùn)練，確保操作員和維護(hù)人員能夠熟練、規(guī)范地操作設(shè)備、防范和消除安全隱患。同時，建立設(shè)備運行日報、月報和年報等運行和維護(hù)記錄，通過不斷的檢查、審查和改進(jìn)，提高設(shè)備的運行效率和安全性。4.3應(yīng)急和安全管理能夠預(yù)測和預(yù)防事故，是實現(xiàn)本質(zhì)安全的關(guān)鍵。建立緊急措施和應(yīng)急響應(yīng)計劃，采用緊急通訊和協(xié)調(diào)機(jī)制，建立危機(jī)管理機(jī)構(gòu)，及時解決事故并恢復(fù)生產(chǎn)。在安全管理方面，要根據(jù)企業(yè)的實際情況和要求，建立和完善安全管理制度，貫徹“防范為主”的方針，注重安全文化建設(shè)和員工素質(zhì)提升，落實企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面提高企業(yè)危險化學(xué)品和有害物質(zhì)等危險源的管理能力和安全生產(chǎn)水平。5.總結(jié)本質(zhì)安全管理體系是防范事故、提高安全生產(chǎn)的重要方式，可以大大降低企業(yè)風(fēng)險程度，保護(hù)員工安全和企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。要做好本質(zhì)安全管理，不僅需要企業(yè)