XXXXX化工有限公司環(huán)保廢氣處理裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1.評(píng)價(jià)范圍及方法1.1評(píng)價(jià)組織組長(zhǎng):XXX成員:XXX、XXX1.2評(píng)價(jià)范圍1.2.1廢氣處理裝置風(fēng)險(xiǎn)1.3評(píng)價(jià)目的根據(jù)廢氣處理裝置的實(shí)際運(yùn)行情況及管理狀況的調(diào)查，分析運(yùn)用科學(xué)的方法，進(jìn)行危險(xiǎn)的有害的識(shí)別，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議，使系統(tǒng)在運(yùn)行期內(nèi)可控在合理的范圍。1.4評(píng)價(jià)方法參照國(guó)家相關(guān)的法律和法律.以用公司的內(nèi)部作業(yè)規(guī)定，采用工作危害分析法。2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)2.1廢氣處理裝置風(fēng)險(xiǎn)分析廢氣管道材質(zhì)為PVC.管道的連接方式為插入式，如果管道中氣體流速達(dá)到一定值時(shí)，有可能在管道尖角處產(chǎn)生靜電，當(dāng)管道中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，就可能造成火災(zāi)、爆炸事故。生產(chǎn)廢氣成份復(fù)雜，帶有一定的腐蝕性，當(dāng)進(jìn)入紫外光區(qū)時(shí)可能對(duì)管線、裝置產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致裝置漏電、短路等情況，當(dāng)管道中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，就可能造成火突、爆炸事故。管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，可能導(dǎo)致管道中有積覆(可燃液體)，遇明火可能造成火災(zāi)、爆炸事故。廢氣處理裝置在運(yùn)行過(guò)程中承受高溫，如果結(jié)構(gòu)不合理、制造質(zhì)量差、操作使用及管理水平低等均有可能導(dǎo)致發(fā)生事故甚至引發(fā)火災(zāi)，爆炸事故。2.2廢氣處理裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)附件圖安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表區(qū)域/工藝過(guò)程：環(huán)保裝置/設(shè)備：廢氣處置裝置評(píng)價(jià)人員：XXX、XXX、XXX日期：2019-12-1序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1設(shè)備管道防泄漏處理未做防泄漏處理，或超限超期使用，可燃物料外泄，造成火災(zāi)事故定期檢查122A2設(shè)備管道防靜電處理未做防靜電處理，靜電積聚，可燃物達(dá)到爆炸極限，造成火災(zāi)事故。定期檢查224B3進(jìn)氣的濃度濃度要符合要求過(guò)高會(huì)引發(fā)火災(zāi)，爆炸危險(xiǎn)嚴(yán)格控制224B4電氣設(shè)備符合規(guī)范安裝要求，無(wú)故障，作業(yè)人員按照操作規(guī)程進(jìn)行操作設(shè)備故障，輸電線路故障或工作人員的誤操作都會(huì)引發(fā)人員傷害，監(jiān)控失靈或電氣火災(zāi)。每日巡查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程236B5電氣線路耐火，耐高溫。耐腐蝕電纜電氣線路由于過(guò)載，腐蝕，損壞等原因?qū)е陆^緣失效，造成線路短路、局部過(guò)熱等，可能引起電氣火災(zāi)事故采用合適的電纜236B6避雷與靜電導(dǎo)除裝置檢測(cè)合格不能及時(shí)導(dǎo)除靜電或者避雷防雷檢測(cè)每年一次，靜電導(dǎo)除一月一次。224B7滅火設(shè)施正常有效不能及時(shí)處置應(yīng)急情況定期檢查236B風(fēng)險(xiǎn)度R:a)輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)(R=1~3)，b)可接受(R=4~8),C)中等的（R=9~12）,d)重大風(fēng)險(xiǎn)（R=15~16）,e)巨大風(fēng)險(xiǎn)（R=20~25）建議的改進(jìn)措施：A-表示輕微的，無(wú)需釆用控制措施,但需保存記錄，B-表示可接受的，可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),需要定期檢查保持記錄。C-表示中等的，應(yīng)制定管理制