紡織面料染色工藝流程字體大?。簗|-10-0913:19-閱讀：34-：0面料染色工藝流程一胚布縫邊松布翻布1縫紉機特性：通過電動機帶動縫紉機頭，能把布邊布頭縫合起來。能夠縫多個布料。2操作：先打開電源開關，把針線跟底線穿好，把布邊或布頭放到壓腳下面、再啟動踏腳板。3縫邊工先檢查胚布與流程卡上的數(shù)量，胚布與否相符，縫邊不能過寬，2公分以內(nèi)，從布頭縫至布尾要平直，齊邊。保持布面清潔，按數(shù)量分清缸數(shù)。4對縫紉機要定時保養(yǎng)，如加油，清潔等工作。用完后關掉電源以免燒壞電動機。5注意安全、調(diào)節(jié)機速、小心針頭扎手指頭。6松布，翻布，要檢查松布機，翻布筒與否正常，特別要留心勾絲。二拉缸（繩狀缸）拉缸構(gòu)造：缸體由不銹缸材料制造，重要配件：電動機，棍筒，加熱蒸汽管，加料糟，開關能夠正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。特性：能染真絲，棉布，人造絲，錦綸網(wǎng)布等，優(yōu)點就是產(chǎn)量高，速度快，缺點：不能生產(chǎn)拉架布，高檔布料等。常見故障：會在染色過程中出現(xiàn)打結(jié)，絞導布輪。解決辦法：先停機，然后手動開機慢慢倒轉(zhuǎn)。生產(chǎn)工藝1先檢查機臺與否正常，染缸，用品與否清潔，避免搭色，沾污。2胚布進缸要平幅進，用縫紉機接頭。3染色時水位要放大，浴比1：50左右，低水位不能開機運行，避免拉傷，擦傷。4拉缸生產(chǎn)的胚布選擇每疋布的長度要基本一致，助劑，染料要加均勻（避免有疋差）。5拉缸不能生產(chǎn)高檔布料，只能染規(guī)定低的產(chǎn)品，現(xiàn)在我們只能用來煮練印花胚布，染印花底色。三高溫缸構(gòu)造：由不銹鋼材料組合而成，重要配件：主泵馬達，導布輪，升降溫進放水閥，尚有排汽閥，副缸，抽料泵，攪拌機，主機前裝有出布機，四管配有先進電腦運行操作。特性：能染多個面料，既能低溫染色又能高溫染色，操作簡樸易懂，成品質(zhì)量好，機器運行時出現(xiàn)結(jié)會自動報警。常見故障：機器運行時出現(xiàn)布拉不動，掉布，布打結(jié)，布絞導布綸，機器運行時忽然停電等。解決辦法：1、當布出現(xiàn)拉不動時，操作工應立刻考慮到主泵的沖力是不是調(diào)的太大或太小，調(diào)小沖力不夠，調(diào)大沖力過猛，會把缸內(nèi)的布沖亂，在背面的布運行就會把前面的布壓住，導至布拉不動，沖力應當調(diào)到適宜為止。如果布還是拉不動，在高溫狀況下，應當降溫至85度，缸內(nèi)壓力全部排完，才能夠開蓋，用人手進行操作，操作工在滾筒正轉(zhuǎn)忽然停下，持續(xù)幾次，用手推布正轉(zhuǎn)?；虬巡即虺鲆稽c，再開動主泵，水沖力調(diào)大，直到布進去為止。2、掉布：布在缸內(nèi)自動打結(jié)，過不了噴嘴，降溫85度，壓力排完，用手工把結(jié)解開。3、布絞導布輪：操作工千萬不要茫然地亂正反轉(zhuǎn)，要看清晰布是如何繞在導布輪上，再找出雙頭，把布清理好即可，如果缸內(nèi)高溫一定要降溫，排壓。7、機器運行時忽然停電時，只要來電就把電腦箱上面的自動與手動開關重復開幾次，就OK！操作工藝1胚布進缸前必須檢查設備與否正常，染缸，用品與否清潔，避免沾污，沾色。2胚布下缸前要看清流程卡上布號，數(shù)量與否相似等，拉架布染色必須用縫紉機接頭，平幅進缸，避免出現(xiàn)拉痕，染色時水位要放大，嚴格按工藝流程操作。3高溫缸染色時，一定要關好，關緊高溫缸門，最高溫度不能超出130度，降溫至85度下列，缸內(nèi)壓力全部排完，方可打開取樣，高溫缸染色要絕對注意安全。4辦OK后，降溫至50度左右洗循環(huán)水，不能高溫排水，避免雞抓印。四脫水機構(gòu)造：由不銹鋼制造，配有電機，電機控制箱，進布，出布機。性能：可脫干多個面料。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：有勾紗，脫的太干會有雞抓印，脫過深色后不搞干凈再脫淺色布會有搭色現(xiàn)象。操作規(guī)程：1檢查脫水機清潔工作。2成品布放入脫水機要平行，不能一次脫得太多，染色成品不能脫得太干，八成干即可。3裝布車要洗干凈，用塑料紙墊好，漂白，淺色要全封閉蓋好。4脫水機在沒有完全停下來的狀況下，不能用手去拉布，在剛開機時如有布飛出來，絕不能用手去拉布，一定要剎車，才干用手去把布放好，再開機。脫水時要絕對注意安全。五慣用染色工藝曲線1直接，酸性染料，拉缸染色曲線：助劑料98℃х30′剪辦1℃/分鐘10′15′辦OK后降溫至80度洗循環(huán)水。2酸性染料染綿綸高溫缸染色曲線：助劑料98℃х60′剪辦1℃/2分鐘1010′15′15′辦OK后降溫至50度洗循環(huán)水。3分散染料高溫缸染色升溫曲線：助劑料130℃х60′1℃/2分鐘1010′15′15′降溫至85度取樣，辦OK后降溫至50度洗循環(huán)水。7活性料染色升溫曲線：染料NaClNa2Co360℃х60′剪辦1℃/1分鐘10′15′15′30′15′1530′辦OK后洗水煮枧。5直接分散染T/C布升溫曲線：助劑料130℃х60′NaCl98℃X20剪辦1分鐘/℃80℃1010101015′′130度保溫后降溫至80度加鹽，再升溫至98度保溫剪辦。6活性料，酸性料染R/N布升溫曲線：料NaClNa2Co360℃х60′助劑料98℃X301℃/分鐘1℃/分鐘10101030′101030′1015先染活性，辦OK后洗凈水再染酸性。六染料1多個纖維合用的染料：滌綸棉錦綸真絲人絲晴綸酸性活性分散直接陽離子2多個染料的化法：分散染料先用少量冷水調(diào)成漿狀，再用98度熱水開好酸性直接先用少量冷水調(diào)成漿狀，再用98度熱水開好活性染料先用少量冷水調(diào)成漿狀，再用不超出60度水開好陽離子料染料加冰醋酸用少量冷水調(diào)成漿狀，再用98度水開好。備注全部染料都要用布過濾進缸，避免染料點。七慣用布類成分：棉人棉天然纖維。燃燒時冒藍煙，有紙的氣味，有黑灰錦綸化學合成纖維燃燒時冒白煙，燃燒后變白色真絲羊毛蛋白質(zhì)纖維。燃燒時有燒毛發(fā)臭味，有黑灰晴綸化學纖維火呈白色，有時略帶黑色，魚腥味。滌綸化學纖維。燃燒時冒黑煙，燃燒后變黑，芳香味。八慣用助劑1209洗滌劑：表面活性劑，胚布凈洗煮練，活性染色煮枧用。2202除油劑：胚布前解決除油，去污用。3601軟水劑：軟化硬水，減少水質(zhì)硬度。4純堿：胚布除油，洗缸?；钚匀旧鸸躺?。5燒堿：棉布脫棉籽,洗缸,分散染色做還原洗。6鹽：直接，酸性，活性染色促染劑用。7冰醋酸：酸性染料促染劑。陽離子，分散染色時用來調(diào)PH值。8700勻染劑：分散染色勻染劑。9修補劑L：分散染色勻染作用，花布時修色劑。10NL-423：酸性染料染錦綸勻染劑。11AN勻染劑：陽離子染晴綸勻染劑。12雙氧水：棉布脫棉籽用。雙氧水煮漂白度好，除雜效果好。13JFC滲入劑：厚布料染色時起滲入作用。14Y固色劑：直接，酸性染色后固色作用。提高顏色牢度。15保險粉：分散染色作后解決用，可剝色，洗缸16平平O：直接，酸性染色時作勻染用。17元明粉：活性染色作促染作用，染錦綸時可作剝色用。18硫酸銨：分散，酸性，染色時作調(diào)節(jié)PH值用。19退漿水：普通胚布都有漿料，退漿除雜有助于提高滲入性，使染色均勻，成品手感會松軟。染色常見問題：1色花，因素：加料太快，升溫太快，水位少等，解決辦法，布重新進缸，加過量勻染劑保溫60分鐘降溫后再查布。2色點，因素：染料沒有化好，沒有過濾就進缸，有時水質(zhì)不好，造成染料在缸邊結(jié)起來。解決辦法，用保險粉去剝色，如果是分散料，剝不掉，就只能改黑色。3勾紗：生產(chǎn)容易勾紗的面料要每一道工序都小心，導布輪要用布包好，車子要用膠紙墊好，脫水機也要墊好，手要戴手套。4擦傷：如出現(xiàn)擦傷問題，一定要反布生產(chǎn)。導布輪速度調(diào)慢。5拉痕：拉缸拉痕，水位要放大，轉(zhuǎn)的速度調(diào)慢，高溫缸如出現(xiàn)拉痕，進布一定平幅進缸。6雞抓?。航禍靥?，會出現(xiàn)雞抓印，布太多也會有，解決辦法，布進缸重新升溫，加BSK防縐劑，然后再慢