20232023130000t年丙烯制異丙醇工程工藝設(shè)計30000t/年丙烯制異丙醇工程工藝設(shè)計子交換樹脂催化劑易褥、催化劑對設(shè)備腐蝕較弱、能耗低、無污染環(huán)境等；設(shè)高效的國產(chǎn)化異丙醇生產(chǎn)裝置格外必要。反響車間1.25Mpa25℃的丙烯經(jīng)三級單螺桿泵〔P0101A/B、P0102A/B、P0103A/B〕壓縮至8Mpa,再經(jīng)U型管換熱器器〔R0101A、R0101B、R0101C〕；脫鹽水〔電導(dǎo)率≤5μS/cm〕經(jīng)三級單螺桿泵〔P0104A/B、P0105A/B、P0106A/B〕8Mpa,U〔E0103〕4.14:1:1。130℃-165℃，由于當溫度高于165℃時，磺酸根基團的脫落速度將加快，導(dǎo)致130℃時，丙烯時空收率將減低。在本反響中，總水稀摩爾比為12，大水稀比一方面有利能準時移走催化劑床層的反響熱，防止催化劑超溫失活。20232023130000t年丙烯制異丙醇工程工藝設(shè)計3—1反響車間本工藝中丙烯的單程摩爾轉(zhuǎn)化率可以到達60.4%。異丙醇的摩爾選擇性為8%，2-1.66%。固146.5℃，8Mpa，然后進入高壓閃蒸罐(V0103)，頂部出來的為140℃、1.6Mpa含少量異丙醇的未反響丙烯氣體，底部出來的為140℃0.8Mpa140℃、0.8MpaC6間的提濃塔〔T0201。凹凸壓閃蒸罐的頂部氣相物流混合后經(jīng)冷凝器冷凝成33.℃、0.8MPpa〔T0301。異丙醇精制工段來自反響車間的含有二異丙醚、C6烯烴的異丙醇水溶液進入提濃塔T0201大量質(zhì)量分數(shù)≥99.9%99℃的水，此水回循環(huán)水罐〔V0102〕待再次循環(huán)利用，塔頂出來的為提濃后的含有二異丙醚、C6烯烴的異丙醇水溶液，進入脫輕塔。脫輕塔〔T0202)的目的是除去異丙醇水溶液中的兩個副產(chǎn)品二異丙醚和C6烯烴。脫輕塔〔T0202)塔頂出來的是含有少量異丙醇的二異丙醚、C6烯烴氣體混合物，然后去下副產(chǎn)品車間的水洗塔2；脫輕塔塔底出來的20232023130000t年丙烯制異丙醇工程工藝設(shè)計成，然后去共沸塔〔。共沸塔〔T0203〕的目的是除去異丙醇水溶液的水，從而到達異丙醇的優(yōu)級品〔%。由于脫輕塔塔底出來的異丙醇的水溶液已經(jīng)到達恒沸物的組成，因此不行能通過常規(guī)的精餾除去異丙醇水溶液中的〔T0203〕30℃，然后進入分水罐V0204，異丙醇、水、苯三元非均相共沸物在分水罐V0204〕〔〔。共沸塔〔T0203〕塔底是質(zhì)量分數(shù)為≥99.7%的異丙醇優(yōu)級品。3—2異丙醇精制車間脫水塔〔T0204〕的目的是回收水相中少量的異丙醇和夾帶劑苯，脫水塔〔T0204〕塔頂為含有異丙醇、苯的蒸汽，經(jīng)冷凝器〔E0208〕冷凝到30℃回到進展分層；脫水塔〔T0204〕塔底為水，水去污水中轉(zhuǎn)站處理。失，因此需要不斷的在分水罐〔V0204〕補充夾帶劑苯的量，夾帶劑苯的補充量等于苯從共沸塔〔T0203〕和脫水塔〔T0204〕塔底流失之和。副產(chǎn)品精制車間塔頂?shù)暮猩倭慨惐嫉亩惐?、C6物從水洗塔〔T0302〕底部進入水洗塔。該環(huán)節(jié)用預(yù)熱到50℃的脫鹽水來脫除氣脫除氣體混合物中含有的少量的異丙醇。20232023130000t年丙烯制異丙醇工程工藝設(shè)計3—2副產(chǎn)物精制車間水洗塔〔T0302〕底部的含有少量的異丙醇的脫鹽水進入異丙醇車間的提濃塔冷凝成飽和液體，然后進入副產(chǎn)品精餾塔〔T0303〕進展二異丙醚回收，副產(chǎn)品精餾塔