第六章模型或原型的制作教師0201材料的性能與規(guī)劃工藝的類別與選擇制作臺(tái)燈模型或原型0403模型或原型的特性與作用CONTENT制作一塊金屬底座，連接在木制臺(tái)燈底座下面，用于加強(qiáng)臺(tái)燈的穩(wěn)定性。圖1木質(zhì)臺(tái)燈作品圖2木質(zhì)臺(tái)燈底座配重4×φ5本節(jié)課任務(wù)：圖3金屬底座金工工藝思考并討論:1.結(jié)合木工工藝的操作經(jīng)驗(yàn)，試分析要制作一個(gè)如圖所示的金屬材料底座，經(jīng)歷哪些操作步驟？需要用到哪些工具？待加工的金屬板：210×210×10完成后的金屬板：200×200×10金工工藝：鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過程：金工工藝：木工加工的常見工序表面處理裝配連接鑿、銼刨削鋸割畫線套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金工加工的常見工序討論:2.木工使用的畫線工具和測(cè)量工具適用于金工嗎？為什么？鋼直尺鋼角尺木工鉛筆金工工藝：量具的使用不受材料的影響劃規(guī)劃針樣沖金工工藝——?jiǎng)澗€：劃針：用于劃出直線線痕。圖3-a劃針圖3-b劃針的使用方法操作要領(lǐng)：劃針的頭要保持銳利，劃線要緊貼導(dǎo)向工具（鋼直尺），劃線盡量一次性劃完。劃規(guī)劃針樣沖劃規(guī)：用于劃出圓和圓弧。圖4劃規(guī)及用法金工工藝——?jiǎng)澗€：操作要領(lǐng)：劃規(guī)的腳尖保持尖銳，劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移。劃規(guī)劃針樣沖樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移金工工藝——?jiǎng)澗€：

操作要領(lǐng)：應(yīng)斜看靠近沖眼部位，沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線，敲擊前要扶直樣沖。名稱用途鋼直尺用于劃直線的導(dǎo)向工具；用于量取材料的尺寸、測(cè)量工件等角尺用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具；用于檢查銼削平面的垂直度劃針用于劃出直線線痕劃規(guī)用于劃出圓的線痕；用于劃出弧的線痕樣沖用于在鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔時(shí)滑移量具劃線工具：量具劃線工具：圖片名稱用途操作要領(lǐng)鋼直尺導(dǎo)向工具，量取尺寸，測(cè)量工件劃線時(shí)要壓緊直尺，防止發(fā)生移動(dòng)角尺導(dǎo)向工具(平行線或垂直線)，檢查銼削平面的垂直度使用時(shí)角尺要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面量具劃線工具：劃針劃出直線線痕保持劃針的頭銳利，劃線時(shí)劃針要緊貼導(dǎo)向工具，劃線要盡量一次完成劃規(guī)劃圓或劃弧的線痕劃規(guī)的腳尖保持尖銳，劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移樣沖沖出沖眼沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線，敲擊前要扶直樣沖臺(tái)虎鉗是用來夾持工件的通用夾具。一般由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、螺母、鉗體、底座、絲杠等組成。(如圖所示)金工工藝——夾裝：金工工藝——夾裝規(guī)則：①鋸割線在鉗口左側(cè)（右手握據(jù)），√②鋸割線離鉗口不可太遠(yuǎn)（10mm左右），并與鉗口垂直③工件夾持露出鉗口不要過多鋼鋸是人工鋸割常用的工具，用它可以切割金屬材料、木料和硬塑料等。圖7-a鋼鋸的握法金工工藝——鋸割：上鋸金工工藝——起鋸方法：起鋸方法：一般從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，鋸條和工件的傾斜角約為15°。左手大拇指貼住鋸條，起鋸角要小行程短，壓力小，鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。金工工藝——起鋸：金工工藝——行鋸方法：站在臺(tái)虎鉗左側(cè)，左腳在前，右腳在后。鋸割操作要領(lǐng)：a.站位和握鋸姿勢(shì)要正確；b.推鋸加壓，回拉不加壓；c.鋸程要長，不小于鋸條長度的2/3為宜；d.推拉要有節(jié)奏,以20~40次/分鐘為宜；e.不能用手抹和嘴吹鐵屑。金工工藝——鋸割：馬上行動(dòng)：完成一條深縫的鋸割。待加工的金屬板：210×210×10圖9深縫的鋸削馬上行動(dòng)：問題：使用鋼鋸?fù)瓿山饘俚鬃匿徃詈?，?qǐng)大家討論正確鋸割管狀材料的方法。圖11鋸割管材示意圖鋸割管狀材料：夾持問題空心鋼管為使工件符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸，去除表面的毛刺往往需要進(jìn)行銼削加工。金工工藝——銼削：三角銼扁平銼半圓銼金工工藝——銼削：圖12-a銼刀的握法金工工藝——銼削：操作要領(lǐng)：銼削時(shí)一般用右手緊握銼柄，左手握住或扶住銼刀的前端，在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)。圖13銼削時(shí)兩腳站立位置、手臂姿勢(shì)及鋸削動(dòng)作金工工藝——銼削：銼刀使用及安全注意事項(xiàng)：1、不能用銼刀敲擊其他物體；硬而脆的銼刀易斷；2、不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；3、不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；4、銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；5、銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；6、銼刀放置時(shí)不應(yīng)伸出鉗臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。

金工工藝——銼削：圖14清除金屬屑注意事項(xiàng)：銼削時(shí)不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)，也不要用手去清除切屑，以防扎傷手指，應(yīng)使用鋼刷清除切屑。金屬材料常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。圖15-a臺(tái)鉆圖15-b麻花鉆金工工藝——鉆孔：金工臺(tái)鉆的操作步驟和操作要求如下：劃線定位，使用樣沖在工件上沖出中心點(diǎn)；使用夾持工具加緊工件；選擇合適鉆頭，對(duì)準(zhǔn)沖眼，給工件鉆孔。鉆孔的操作步驟和操作要求如下:1.樣沖定位2.裝夾鉆頭3.裝夾工件4.鉆孔金工工藝——鉆孔：鉆床安全操作警示二要：操作要集中注意力；鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。二不：不準(zhǔn)戴手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持工件，以免造成傷害事故。圖16鉆床安全操作警示金工工藝——鉆孔：鉚接焊接黏結(jié)金工工藝——連接：不可拆卸連接錫焊電焊氣焊金工工藝——焊接：1.螺栓和螺母2.元寶螺帽（元寶螺栓）3.自攻螺絲4.緊定螺釘5.墊圈金工工藝——螺栓螺母：可拆卸連接圖20-b圓板牙扳手和圓板牙圖20-a絲錐扳手和絲錐金工工藝——手工加工螺紋的工具：套外螺紋（套絲）攻內(nèi)螺紋（攻絲）底孔倒角選擇絲錐裝夾工件攻內(nèi)螺紋攻內(nèi)螺紋方法金工工藝——手工加工螺紋（攻絲）：套外螺紋方法倒角選擇板牙裝夾工件套外螺紋金工工藝——手工加工螺紋（套絲）：常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。準(zhǔn)備清楚毛刺和鐵屑粗處理用細(xì)挫挫平金屬表面細(xì)處理用精細(xì)級(jí)金剛砂紙打磨(1)表面刷光的工序如下圖所示：（2）噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。金工工藝——表面處理：（3）鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。表面處理——噴涂油漆：套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過程小結(jié)總結(jié)——金工工藝1.金屬的加工工藝包括__劃線(鋼直尺、角尺、劃針、劃規(guī)、樣沖)、鋸割(鋼鋸)、銼削（銼刀）、鉆孔（臺(tái)鉆）、攻內(nèi)螺紋（__絲錐______、__絲錐扳手__）和套外螺紋（__板牙____、___板牙扳手。）、連接（鉚接、焊接和黏結(jié)、螺栓螺母連接）和表面處理（表面刷光、噴涂油漆、鍍層）。_2.鉆孔操作二要二不：___操作時(shí)要集中注意力；要戴防護(hù)眼睛；

、不準(zhǔn)帶手套操作；不能直接用手扶持小工件，薄工件。3．【鋸割】操作要領(lǐng)（1）站位和握鋸姿勢(shì)要正確；（2）推鋸加壓，回拉不加壓；（3）鋸程要長；（4）推拉要有節(jié)奏。4.【銼削】操作要領(lǐng)：在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平衡而不上下擺動(dòng)。總結(jié)——金工工藝隨堂測(cè)試1.如圖6-6所示，用3毫米厚的扁鋼手工加工掛鉤，以下工藝流程中合理的是（

）。A．劃線→鉆孔→鋸割→彎折→銼削B．劃線→鋸割→銼削→鉆孔→彎折C．劃線→鉆孔→鋸割→銼削→彎折D．劃線→鋸割→銼削→彎折→鉆孔A隨堂測(cè)試