哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司

6mm3mm

共 頁 第 2頁中華人民共和國THE PEOPLE”S R EPUBLIC OF

共 頁 第 頁哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司HARBIN ELECTRIC MACHINERY COMPANY LIMITEDQFSN—200—2型2會(huì)簽 汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書№ 0EA.140.999提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)

哈爾

濱 年月日會(huì)簽

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00

日期01哈爾S2200—2F

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0A.4099廠專用0A14.91頁有限責(zé)任公司 汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書

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第1頁目 錄\l“_TOC_250005“概述 2\l“_TOC_250004“發(fā)電機(jī)組主要規(guī)格及參數(shù) 2\l“_TOC_250003“發(fā)電機(jī)主要規(guī)格及參數(shù) 2主勵(lì)磁機(jī)主要規(guī)格及參數(shù) 5\l“_TOC_250002“副勵(lì)磁機(jī)主要規(guī)格及參數(shù) 5\l“_TOC_250001“構(gòu)造簡介 5會(huì)簽 3.1發(fā)電機(jī) 5\l“_TOC_250000“3.2勵(lì)磁機(jī)組 84發(fā)電機(jī)組構(gòu)造簡圖 9提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

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年月日年月日年月日簽 字 標(biāo)01QFSN

—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.9992共9頁 第 2頁概述本型汽輪發(fā)電機(jī)是依據(jù)用戶的需要以及適應(yīng)當(dāng)今世界上技術(shù)、工藝、材料的不斷展，在原QFSN—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)的構(gòu)造根底上進(jìn)展改型設(shè)計(jì)的。本型汽輪發(fā)電機(jī)由汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。發(fā)電機(jī)具有同軸溝通勵(lì)磁機(jī)和永磁發(fā)電機(jī)，經(jīng)靜止半導(dǎo)體整流后，供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。本型汽輪發(fā)電機(jī)承受封閉式循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷、定子鐵芯及其它構(gòu)造件氫氣外表冷卻。本型汽輪發(fā)電機(jī)在以下條件下能連續(xù)滿載運(yùn)行。本工程廠址標(biāo)高為海拔1669.2米，因此，發(fā)電機(jī)定子線圈防暈電壓按高一級(jí)考慮。冷卻氫氣溫度為46℃，冷卻器進(jìn)水溫度為33℃。廠房內(nèi)溫度不低于定子繞組進(jìn)水溫度為40~50℃，水質(zhì)和水量滿足技術(shù)條件要求。氫氣純度不低于96%0.3MPa〔表壓。發(fā)電機(jī)組主要規(guī)格及參數(shù)發(fā)電機(jī)主要規(guī)格及參數(shù)額定容量：235MVA有功功率：200MW最大連續(xù)出力：220MW額定電壓：15.75KV提出單位 額定電流：8525A功率因數(shù)：0.85舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

額定轉(zhuǎn)速：3000r/min相 數(shù)：3額定勵(lì)磁電壓：450V額定勵(lì)磁電流：1765A版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.9992定子繞組接法：YY額定頻率：50Hz短路比：≥0.54承載負(fù)序力量：暫態(tài)I2t≤10s 穩(wěn)態(tài)I2額定氫壓：0.3MPa(表壓)發(fā)電機(jī)效率：≥98.8%〔保證值〕絕緣等級(jí)：F

≤10%2

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第 3頁噪聲平均聲壓級(jí)：≤85dB(A)1m定子繞組漏抗X：11.66%e轉(zhuǎn)子繞組漏抗X：12.9%f縱軸超瞬變電抗X

：16.5%d縱軸瞬變電抗X

：23.6%d縱軸同步電抗X：194.5%d負(fù)序電抗X：16.15%2零序電抗X：7.85%o定子繞組開路時(shí)勵(lì)磁繞組的時(shí)間常數(shù)T ：6.66Sd0Td3Td2Td1

：0.81S：1.32S：1.47S超瞬變電流時(shí)間常數(shù)T

：0.1Sd提出單位

三相短路時(shí)非周期重量時(shí)間常數(shù)T單相短路時(shí)非周期重量時(shí)間常數(shù)T靜過載力量：1.69定子繞組出線端子數(shù)：6

：0.25Sa3：0.204SaL舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

轉(zhuǎn)子繞組每相直流電阻：0.227〔75℃〕空載勵(lì)磁電流：670A短路勵(lì)磁電流：1224.5A定子鐵芯允許溫度：120℃版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.999提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

2定子繞組絕緣允許溫度：120℃定子繞組出水允許溫度：85℃轉(zhuǎn)子繞組絕緣允許溫度：110℃軸瓦及密封瓦允許溫度：90℃定子繞組進(jìn)水溫度：40~50℃45~50℃發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度：36~46℃發(fā)電機(jī)冷卻器進(jìn)水溫度：≤33℃定子繞組進(jìn)水壓力：0.25MPa〔表壓〕定子繞組冷卻水量：35m3/h發(fā)電機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速：1260r/min發(fā)電機(jī)二階臨界轉(zhuǎn)速：3494r/min發(fā)電機(jī)每個(gè)軸瓦潤滑油量：500L/min發(fā)電機(jī)每個(gè)軸瓦進(jìn)油壓力：0.05MPa〔表壓〕密封瓦進(jìn)油壓力：0.38MPa〔表壓〕空側(cè)密封油量：150L/min氫側(cè)密封油量：40L/min發(fā)電機(jī)冷卻器數(shù)：4冷卻器容量：620KW每個(gè)冷卻器重量：1500kg發(fā)電機(jī)總重量：266t發(fā)電機(jī)定子重量：186t發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重量：44t發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子飛輪力矩：225553N.m發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：586kgms發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向：從汽端視順時(shí)針方向

共9頁

第 4頁版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書

0EA.140.9992主勵(lì)磁機(jī)主要規(guī)格及參數(shù)型 號(hào)：JL—1150—4型額定容量：1150KVA有功功率：1060KW額定頻率：100Hz功率因數(shù)：0.92額定電壓：415V額定電流：1600A額定轉(zhuǎn)速：3000r/min定子接線方式：Y副勵(lì)磁機(jī)主要規(guī)格及參數(shù)型 號(hào)：TFY—46—500型永磁發(fā)電機(jī)額定容量：46KW有功功率：40KW額定電壓：161額定電流：165功率因數(shù)：0.875額定頻率：500Hz額定轉(zhuǎn)速：3000r/min接線方式：Y

共9頁 第 5頁提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

構(gòu)造簡介發(fā)電機(jī)定子機(jī)座長7.81m，由鋼板焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和氣密性，可經(jīng)0.8MPa0.4MPa9個(gè)風(fēng)區(qū)，由10機(jī)座下部有與氫氣、水系統(tǒng)相連接用的法蘭及修理用孔。定子鐵芯與機(jī)座之間用18根沿圓周均勻分布的軸向定位筋連接，鐵版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN

—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.9992共9頁 第 6頁提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

芯兩端有無磁性鑄鋼壓圈0.5mm厚的優(yōu)質(zhì)硅鋼片沖制并絕緣處理后迭壓而成，沿軸向共分102段，鐵芯段間由通風(fēng)槽片隔開，形成徑向通風(fēng)道，為了削減鐵芯端部渦流損耗，每端一段半鐵芯齒部開小槽而形成3mm片開斜槽，交替疊裝，避開斷齒。定子繞組承受水內(nèi)冷，每個(gè)線圈由六組四實(shí)一空的銅線組成，實(shí)心線為雙玻璃絲高強(qiáng)度漆包線，股間在直線局部540換位，以減小附加損耗，對(duì)地絕緣承受環(huán)氧粉云母帶連續(xù)包扎的F級(jí)絕緣，防暈構(gòu)造為一次熱壓成型，下線全部完畢后，端部噴涂9130紅色掩蓋漆二次。定子繞組槽內(nèi)局部用楔形槽楔對(duì)打固定，側(cè)面每隔5-7段鐵芯設(shè)擴(kuò)槽段打半導(dǎo)體斜楔，作為槽內(nèi)防電暈的加強(qiáng)措施，繞組端部由兩道玻璃鋼綁環(huán)靠固定在壓圈上的18個(gè)絕緣支架支撐，定子繞組鼻端增加一個(gè)絕緣端環(huán)，以增加線棒的整體剛度。線圈與綁環(huán)、支架間墊以適形材料和氟橡膠板并用壓板固定。定子繞組冷卻水自汽端匯流管進(jìn)入，勵(lì)端匯流管排出。并與外部供水系統(tǒng)一起構(gòu)成密閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，出線端子也用同一水系統(tǒng)冷卻。定子鐵芯內(nèi)圓汽、勵(lì)兩端加裝氣隙隔板，各風(fēng)區(qū)間增加氣隙隔環(huán)以改善轉(zhuǎn)子繞組端部冷卻并合理安排整個(gè)電機(jī)的風(fēng)量。機(jī)座勵(lì)端下部的出線罩由非磁性不銹鋼板焊接而成，這樣可以減小端部雜散損耗引起的發(fā)熱及變形以提高氣密性。在線圈出水處分別裝有測(cè)量各支路水溫用測(cè)溫元件54只，編號(hào)為1-54，監(jiān)視定子繞組各水路的溫度變化，防止水路堵塞引起事故。在定子3511001-219-2037-38槽之間的齒和軛部，11855-72，監(jiān)視鐵芯溫度。為監(jiān)視發(fā)電機(jī)冷卻氫氣的溫度，在機(jī)座內(nèi)各個(gè)風(fēng)區(qū)底部均裝有測(cè)風(fēng)溫用電阻元件，編號(hào)從勵(lì)端到汽端順次為85-939只。此外在定子鐵芯第93段的每槽上，下層線圈間埋置監(jiān)視線圈絕緣溫度的電阻溫度計(jì)共54只，編號(hào)為A1-A54；在定子鐵芯第90段的每槽上，下層線圈間埋置54只電阻溫度計(jì)54B1-B54〔備用。另外在機(jī)座中心以及兩端蓋上分別裝有可抽芯萬向型雙金屬溫度計(jì)，監(jiān)視發(fā)電機(jī)端部進(jìn)風(fēng)和中間出風(fēng)的溫度變版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN

—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.9992共9頁 第 7頁化。發(fā)電機(jī)下半軸瓦和軸承油及密封瓦回油處也裝有溫度計(jì)。測(cè)溫接線板的位置在機(jī)座中部的兩側(cè)面安裝平臺(tái)上方，便于安裝維護(hù)和檢修。轉(zhuǎn)子繞組溫升按下式計(jì)算：R RT 2 1R1

(235T1

)T1

T 〔℃〕A式中：R

---轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻〔〕1R---轉(zhuǎn)子繞組熱態(tài)直流電阻〔〕2T---R1 1

時(shí)的冷態(tài)直流電阻〔℃〕T---進(jìn)風(fēng)溫度〔℃〕A提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

繞組的電阻應(yīng)用0.2級(jí)以上的電壓表和電流表來測(cè)量。發(fā)電機(jī)底腳為可拆式，共有四個(gè)，分別裝在機(jī)座汽、勵(lì)兩端側(cè)和根底底板相對(duì)，發(fā)電機(jī)對(duì)根底的定位方式為定向位移型。發(fā)電機(jī)端蓋由厚鋼板和環(huán)形鍛件焊接而成具有足夠的剛度以支撐轉(zhuǎn)子重量，并承受機(jī)內(nèi)氣壓，其內(nèi)裝有軸承和密封裝置，端蓋與機(jī)座把合面用密封膠封閉。端蓋式軸承的軸瓦為橢圓型，瓦內(nèi)側(cè)澆鑄巴氏合金，軸瓦與瓦套間為45處與軸瓦接觸，下半軸瓦裝有高壓頂起裝置，頂起油壓為15MPa，高壓油由汽輪機(jī)專設(shè)的油源供給，軸承潤滑油壓0.05MPa由汽輪機(jī)油系統(tǒng)供給。軸封為雙流環(huán)式密封，瓦體由鋼板加工而成，內(nèi)外表澆鑄巴氏合金。密封瓦上通兩股密封油，氫側(cè)的密封油為一密閉獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)，空側(cè)密封0.001MPa，使這兩股密封油的相互竄動(dòng)最小，密封油與氫氣的壓差則靠壓力調(diào)整閥來保持密封油壓高于機(jī)內(nèi)氫氣壓力0.05MPa，以保證機(jī)內(nèi)的氫氣純度并減小氫氣的消耗量。22齒兩個(gè)方向的撓度差。轉(zhuǎn)子線圈的槽內(nèi)局部中間銑孔以構(gòu)成斜流式氣隙取氣的氫氣通道版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期版次處數(shù) 文件號(hào) 簽 字 日期標(biāo)02QFSN

—200—2型汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品說明書 0EA.140.9992共9頁 第 8頁提出單位舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)日期簽字

這種風(fēng)道始終延長到槽內(nèi)并與斜向通風(fēng)道相通，端部為一路半通風(fēng)形式，轉(zhuǎn)子軸向分為九個(gè)風(fēng)區(qū)，即45出，與定子進(jìn)出風(fēng)區(qū)恰好對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣和槽絕緣及端部絕緣等均承受高強(qiáng)度F級(jí)絕緣，轉(zhuǎn)子線圈材料為冷拉成形的含銀銅排，可提高線圈的抗蠕變力量。50Mn鍛鋼，環(huán)外表開有螺旋溝，并沿環(huán)側(cè)面圓周均布24個(gè)25的斜向通風(fēng)孔以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻上，在兩集電環(huán)之間裝有離心式風(fēng)扇。刷架導(dǎo)電環(huán)材料為鑄硅黃銅，每個(gè)環(huán)由兩半拼成，并經(jīng)純化處理導(dǎo)電部位涂銀，直流母排把合在導(dǎo)電環(huán)上，導(dǎo)電環(huán)座落于絕緣底板上。承受型組合式刷盒，便于在線更換，維護(hù)便利。為了滿足機(jī)組的防噪要求，在集電環(huán)刷架外加隔音罩，罩內(nèi)壁噴涂吸音材料，可使噪音降至規(guī)定值以下，隔音罩的進(jìn)出風(fēng)筒由電廠按制造廠供給的圖紙法蘭連接尺寸設(shè)計(jì)6m，筒壁厚大于3mm，風(fēng)筒內(nèi)部不加吸音材料。風(fēng)筒末端加除塵器，使干凈的風(fēng)輸入風(fēng)筒內(nèi)。氫氣冷卻器承受高效穿片式，熱效率高。排氣管法蘭和進(jìn)出水管法蘭均在冷卻器下水箱底部，冷卻器在機(jī)組運(yùn)行不排氫的狀況下可進(jìn)展檢修和清理。勵(lì)磁機(jī)組100Hz接法，三個(gè)出線端子位于副勵(lì)磁機(jī)側(cè)，經(jīng)靜止導(dǎo)體整流后，供給發(fā)電機(jī)勵(lì)