感應(yīng)熔覆原位合成TiC/Ni基熔覆層的組織與性能研究的開(kāi)題報(bào)告標(biāo)題：感應(yīng)熔覆原位合成TiC/Ni基熔覆層的組織與性能研究摘要：本文將研究采用感應(yīng)熔覆技術(shù)制備TiC/Ni基熔覆層，利用原位合成技術(shù)實(shí)現(xiàn)預(yù)處理，不僅可以提高熔覆層界面結(jié)合力，還可以增強(qiáng)熔覆層硬度和耐磨性。本研究旨在探究不同原位反應(yīng)條件下的TiC/Ni基熔覆層的組織結(jié)構(gòu)、微觀形貌、硬度和耐磨性等性能，并分析其影響因素。關(guān)鍵詞：感應(yīng)熔覆；原位合成；TiC/Ni基熔覆層；組織結(jié)構(gòu)；硬度；耐磨性背景與意義：熔覆技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于制備金屬及其合金表面涂層的方法。在熔覆過(guò)程中，合金粉末或線材經(jīng)過(guò)高溫熔化，形成熔覆層，將被覆物表面改善其耐腐蝕、耐磨、耐高溫等性能。然而，傳統(tǒng)的熔覆方法存在諸多問(wèn)題，例如界面結(jié)合力不穩(wěn)定、熔覆層硬度低、耐磨性差，限制了其在工業(yè)中的應(yīng)用。原位合成技術(shù)是利用金屬反應(yīng)前生成中間相，再經(jīng)過(guò)熱處理形成最終產(chǎn)物的方法。相比傳統(tǒng)方法，原位合成技術(shù)可以控制最終產(chǎn)物的化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)和形貌，合成高性能材料。因此，將原位反應(yīng)與熔覆技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)預(yù)處理后熔覆，將有望提高熔覆層的性能，拓展其應(yīng)用范圍。鈦碳化物是一種硬度很高、耐磨性好的陶瓷材料，其與Ni基合金組成的熔覆層具有優(yōu)異的性能。本研究旨在探究不同原位反應(yīng)條件下的TiC/Ni基熔覆層的組織結(jié)構(gòu)、微觀形貌、硬度和耐磨性等性能，并分析其影響因素。該研究對(duì)開(kāi)發(fā)高性能熔覆材料和拓展熔覆技術(shù)應(yīng)用具有重要意義。研究?jī)?nèi)容：本研究將采用感應(yīng)熔覆技術(shù)制備TiC/Ni基熔覆層，利用原位合成技術(shù)實(shí)現(xiàn)預(yù)處理。具體的研究?jī)?nèi)容如下：1.選取不同反應(yīng)條件下的原料，研究其化學(xué)組成和結(jié)晶相結(jié)構(gòu)。2.制備不同條件下的TiC/Ni基熔覆層樣品，研究其顯微組織、晶體結(jié)構(gòu)和相變特征。3.測(cè)量TiC/Ni基熔覆層的硬度和耐磨性，并與傳統(tǒng)熔覆層進(jìn)行對(duì)比分析。4.分析不同反應(yīng)條件對(duì)熔覆層性能的影響因素。預(yù)期成果：本研究預(yù)期獲得以下成果：1.熟悉原位合成技術(shù)及其在制備熔覆層中的應(yīng)用；2.探究不同反應(yīng)條件下的TiC/Ni基熔覆層的組織結(jié)構(gòu)、微觀形貌、硬度和耐磨性等性能；3.分析不同反應(yīng)條件對(duì)熔覆層性能的影響因素；4.提出進(jìn)一步優(yōu)化TiC/Ni基熔覆層制備方法的思路。參考文獻(xiàn)：[1]馬旭,周紅梅,孫春燕,等.等離子噴涂WC-Co涂層的原位制備及其摩擦磨損性能[J].材料工程,2019,47(2):124-129.[2]王少華,范德清,洪恩建,等.等離子熔覆制備TiC/FeCrAlY涂層的研究[J].鍍膜技術(shù)與表面工程,2007(6):344-347.[3]李明博,林寶慶,