鍋爐運(yùn)行過程中的能耗分析

現(xiàn)在，由于管理效率低、專業(yè)爐人員操作水平低、設(shè)備自身設(shè)計錯誤、老化現(xiàn)象等問題，燃煤鍋爐的運(yùn)行效率普遍較低。這不僅導(dǎo)致了大量的能源浪費(fèi)，而且還造成了重大的環(huán)境問題，這與倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的當(dāng)前社會環(huán)境非常不和諧。因此，提高燃煤鍋爐的工作效率，優(yōu)化和改進(jìn)將極大地改變使用鍋爐的結(jié)構(gòu)。一在鍋爐工作期間，熱損失的類型鍋爐運(yùn)行過程中熱量的損失主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.灰渣的可能引起的鞏固損失主要表現(xiàn)在燃料的固體和氣體兩種形式的不完全燃燒;2.排煙熱損失:主要是排出的廢煙具有一定的溫度,帶走的熱量損失。3.鍋爐散熱損失:鍋爐及管道向外界的熱輻射導(dǎo)致的熱量損失;4.鍋爐熱傳導(dǎo)損失:煤炭燃料燃燒的熱量加熱鍋爐過程中熱傳遞的效率低下導(dǎo)致的能量損失;5.灰渣物理損失;殘渣、廢灰?guī)ё叩牟煌耆紵煞趾陀酂釗p失;6.其它損失等;二影響鍋爐工作效率的因素影響鍋爐熱效率的因素主要有:1.煤炭燃料的控制不當(dāng)鍋爐系統(tǒng)密封不嚴(yán),或者爐膛負(fù)壓過大,導(dǎo)致漏風(fēng)嚴(yán)重,大量冷空氣進(jìn)入爐膛或者煙道,使?fàn)t膛溫度降低,影響煤炭燃燒質(zhì)量;此外,風(fēng)機(jī)的容量與鍋爐的不配套;司爐在操作時對調(diào)風(fēng)的忽視,都會導(dǎo)致過量空氣系數(shù)的控制不當(dāng),直接導(dǎo)致煤炭燃料的不充分燃燒。2.鍋爐的排煙溫度高,排煙熱損失大;3.受熱面積灰的清理不及時,導(dǎo)致傳熱阻力將大大增加,熱傳導(dǎo)損失加劇;4.鍋爐中的水質(zhì)差,在鍋爐受熱面結(jié)水垢,使得傳熱效果驟降,排煙溫度也會升高;5.煙道被煙灰堵塞,導(dǎo)致排煙困難;6.煤種的選用與鍋爐類型、燃燒方式不匹配;7.鍋爐管線布置不合理,加大了流體的流動阻力;8.鍋爐結(jié)構(gòu)的不合理、維護(hù)的不及時,以及保溫性能差;9.司爐在鍋爐運(yùn)行時的不當(dāng)操作;10.火焰中心在爐膛中位置的不合理及其它影響因素。三燃煤鍋爐低熱值的工藝措施根據(jù)鍋爐運(yùn)行過程中熱量的損失和影響鍋爐熱效率的影響因素的分析,我們可以看出,要全面提高燃煤鍋爐的熱效率,我們需要采取以下有針對性的措施:1.煤炭燃料燃燒環(huán)境改善煤炭的不完全燃燒熱損失主要表現(xiàn)為灰渣、漏煤和飛灰三種形式,我們可以通過提高爐膛溫度、增設(shè)爐拱、二次送風(fēng)、采用分層燃燒裝置、改善配風(fēng)等措施改進(jìn)煤炭燃料燃燒的環(huán)境;同時,嚴(yán)格控制過量空氣系數(shù),因?yàn)槊禾咳剂弦阱仩t的爐膛能夠完全燃燒的充要條件就是燃料與空氣要按一定的比例進(jìn)行充分混合,并提供足夠的燃燒時間;在控制過量空氣系數(shù)方面,我們要保證鍋爐系統(tǒng)的密封性,合理控制爐膛負(fù)壓,合理控制配風(fēng)量等。2.低熱值高煙氣中的熱量鍋爐在運(yùn)行過程中通過煙道排出的廢煙中,還有大量的熱量,而這部分的熱量是直接損失掉的,要提高鍋爐的熱效率,就必須降低排煙中的熱量,即降低排煙溫度,研究表明鍋爐的排煙溫度取決于鍋爐受熱面的大小和鍋爐的熱傳導(dǎo)率的高低兩個方面。因此,要降低排煙溫度,一方面在鍋爐結(jié)構(gòu)上,設(shè)計時需要加大鍋爐的受熱面;另一方面,在使用過程中需要加強(qiáng)鍋爐的維護(hù),及時清理受熱面灰、保持受熱面的清潔,加強(qiáng)水的軟化處理和水質(zhì)控制,防止生成水垢,以保證高的熱傳導(dǎo)率,避免排煙溫度升高而導(dǎo)致鍋爐熱效率的降低。3.水封內(nèi)部監(jiān)控鍋爐的爐膛或煙道因?yàn)榻ㄔ鞎r的質(zhì)量問題;鍋爐在長期運(yùn)行過程中維護(hù)的不及時;看火門、爐門安裝質(zhì)量差;爐膛負(fù)壓過大;出灰、出渣系統(tǒng)水封不徹底;爐排側(cè)密封燒壞等原因都會造成大量漏風(fēng)的現(xiàn)象,使鍋爐系統(tǒng)的密封性不嚴(yán),進(jìn)而改變過量空氣系數(shù),降低了爐膛溫度,降低燃燒質(zhì)量。4.提高熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,提高采用熱傳導(dǎo)率,鍋爐中的水質(zhì)管理,不僅僅為了保證高的熱傳導(dǎo)率,提高熱效率;同時,我們通過對水的軟化處理,控制水質(zhì)可以減少水對管道的腐蝕以及的有效防止爆管事故。5.清除管道內(nèi)的凈水為保證保持煙道暢通,需要定期的對煙道的灰塵進(jìn)行清理,以降低排煙阻力;對于管道內(nèi)壁已形成的水垢也需要定期的利用高壓清洗機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清除,以提高熱傳導(dǎo)率;此外,省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備也需要定期清掃,以提高其工作效率。6.選擇優(yōu)質(zhì)煤種不同的煤種有其不同的最佳利用場合,并不是使用優(yōu)質(zhì)煤的成本一定就高,我們要結(jié)合鍋爐的類型、燃燒方式、運(yùn)行負(fù)荷等參數(shù)選擇合理的煤種,追求鍋爐總的運(yùn)行成本最低。7.防止結(jié)焦鍋爐的結(jié)焦現(xiàn)象一般都發(fā)生在爐拱、爐壁以及水冷壁管上,要防止結(jié)焦,就需要合理控制爐膛溫度,設(shè)置爐膛溫度超溫報警的裝置,加強(qiáng)司爐人員的定時巡檢工作,超溫報警后采用合理的處理措施可有效的防止結(jié)焦?；鹧嬷行脑跔t膛中的位置可通過熱風(fēng)閥開度的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)控制,如:開大熱風(fēng)閥上層風(fēng)門、關(guān)小熱風(fēng)閥的下層風(fēng)門可降低火焰高度,煙氣在爐膛中的流動時間變長,燃料燃燒空間變大,排煙溫度降低。8.鍋爐運(yùn)行的保證通過對司爐人員的培訓(xùn),使其能夠合理的控制爐膛溫度,適當(dāng)控制燃煤中的水分,合理利用風(fēng)量配置裝置進(jìn)行調(diào)風(fēng),合理控制煤層厚度,及時進(jìn)行鍋爐的維護(hù)和清潔工作,以保證鍋爐的高效運(yùn)行,同時,要求司爐人員嚴(yán)格按照各種設(shè)備的操作規(guī)程實(shí)施精細(xì)操作,在提高鍋爐熱效率的同時提高鍋爐設(shè)備的使用壽命,最大程度的降低鍋爐運(yùn)行總成本。9.燃煤鍋爐環(huán)保節(jié)能技術(shù),提高鍋爐熱在鍋爐運(yùn)行過程中,我們還需要合理優(yōu)化的管線,并采取必要的保溫措施,以降低傳輸過程